專利名稱：變頻壓縮機(jī)及其永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種變頻壓縮機(jī)及其永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
目前由于變頻壓縮機(jī)普及性的提高，其噪音問題越來越引起關(guān)注。而其中聽感較差的低頻噪聲無法通過隔音棉等手段進(jìn)行有效抑制。例如空調(diào)用變頻壓縮機(jī)通常與人們工作、生活環(huán)境非常接近，因此，使用變頻壓縮機(jī)就會使人們經(jīng)常飽受噪音的困擾。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一或至少提供一種有用的商業(yè)選擇。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種能夠在不消弱氣隙磁密基波幅值基礎(chǔ)上有效改善壓縮機(jī)噪音及聽感的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置。根據(jù)本實用新型另一個目的在于提出一種具有該轉(zhuǎn)子裝置的變頻壓縮機(jī)。根據(jù)本實用新型一方面實施例的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置為內(nèi)置式轉(zhuǎn)子裝置且包括:轉(zhuǎn)子鐵芯；和多個安裝槽，所述多個安裝槽形成在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上且繞所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向分布，每個所述安裝槽內(nèi)設(shè)有永磁體，每個所述安裝槽均為開口朝向所述轉(zhuǎn)子鐵芯外周緣的V字形，在每個所述安裝槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周緣之間均設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向延伸且沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔開的多個隔磁橋。 由此，根據(jù)本實用新型實施例的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，通過將第一至第三隔磁橋設(shè)置在安裝槽與轉(zhuǎn)子鐵芯的外周緣之間，并保證第一隔磁橋和第三隔磁橋相對于第二隔磁橋的中心線彼此對稱且第一隔磁橋和第三隔磁橋成倒八字形設(shè)置，能夠在不消弱氣隙磁密基波幅值基礎(chǔ)上有效降低次諧波峰值，從而優(yōu)化反電勢波形并減低徑向磁拉力，達(dá)到改善壓縮機(jī)噪音及聽感，提高了壓縮機(jī)舒適性的目的。另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:所述多個隔磁橋包括位于中間的第二隔磁橋和分別位于所述第二隔磁橋兩側(cè)的第一隔磁橋和第三隔磁橋，所述第一和第三隔磁橋相對于所述第二隔磁橋的中心線彼此對稱。所述第一至第三隔磁橋為長圓形，所述第一至第三隔磁橋的外端位于同一圓周上且所述第二隔磁橋的內(nèi)端向內(nèi)延伸超過所述第一和第三隔磁橋的內(nèi)端。所述第一和第三隔磁橋與所述第二隔磁橋之間的夾角在0-15度之間。所述安裝槽相對于穿過所述安裝槽的中心和所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心的連線對稱設(shè)置。每個所述安裝槽內(nèi)的永磁體包括設(shè)在所述第一槽段內(nèi)的第一永磁體段和設(shè)在所述第二槽段內(nèi)的第二永磁體段。所述第一和第二永磁體段的內(nèi)端彼此間隔開。所述永磁體的橫截面為矩形且所述永磁體為釹鐵硼永磁體。所述永磁體為平行充磁的永磁體。根據(jù)本實用新型另一方面實施例的變頻壓縮機(jī)，包括轉(zhuǎn)子裝置，所述轉(zhuǎn)子裝置是根據(jù)上述任一項實施例所述的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置。根據(jù)本實用新型實施例的變頻壓縮機(jī)，通過在安裝槽的開口處設(shè)置按上述設(shè)置方式設(shè)置的第一至第三隔磁橋，能夠在不消弱氣隙磁密基波幅值基礎(chǔ)上有效降低次諧波峰值，從而優(yōu)化反電勢波形并減低徑向磁拉力，達(dá)到改善壓縮機(jī)噪音及聽感，提高了壓縮機(jī)舒適性的目的。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新 型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實用新型實施例的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；和圖2是圖1中A處的局部放大圖。附圖標(biāo)號說明:10:轉(zhuǎn)子鐵芯；20:安裝槽；21:第一槽段；22:第二槽段；30:永磁體；31:第一永磁體段；32:第二永磁體段；40:轉(zhuǎn)子主軸；50:隔磁橋；51:第一隔磁橋；52:
第二隔磁橋；53:第三隔磁橋。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考圖1和2來描述根據(jù)本實用新型實施例的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置。根據(jù)本實用新型實施例的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置為內(nèi)置式轉(zhuǎn)子裝置且包括:轉(zhuǎn)子鐵芯10、多個安裝槽20和永磁體30。具體而言，如圖1所示，轉(zhuǎn)子鐵芯10由多片轉(zhuǎn)子沖片疊壓而構(gòu)成，轉(zhuǎn)子主軸40可轉(zhuǎn)動地設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯10的中心。多個安裝槽20形成在轉(zhuǎn)子鐵芯10上且沿轉(zhuǎn)子鐵芯10的周向繞轉(zhuǎn)子主軸40分布，即圍繞轉(zhuǎn)子鐵芯的中心沿轉(zhuǎn)子鐵芯10的周向分布。每個安裝槽20均為開口朝向轉(zhuǎn)子鐵芯10外周緣的V字形且每個安裝槽20內(nèi)設(shè)有永磁體30，如圖1所示。安裝槽20可以相對于穿過安裝槽20中心和轉(zhuǎn)子鐵芯10的中心的連線對稱設(shè)置。由于采用V字形安裝槽20，永磁體30成V字形分布在轉(zhuǎn)子鐵芯10上以提高聚磁效果及氣隙磁密基波幅值。在每個安裝槽20與轉(zhuǎn)子鐵芯10的外周緣之間，即在V字形安裝槽20的開口處，均設(shè)有沿轉(zhuǎn)子鐵芯10的徑向延伸且沿轉(zhuǎn)子鐵芯10的周向間隔開的多個隔磁橋50。隔磁橋50可以包括第一至第三隔磁橋，第二隔磁橋位于安裝槽20的開口的中間且第二隔磁橋52的中心線與穿過安裝槽20中心和轉(zhuǎn)子鐵芯10的中心的連線相重合，第一隔磁橋51和第三隔磁橋53則分別位于第二隔磁橋52的兩側(cè)，并且第一隔磁橋51和第三隔磁橋53相對于第二隔磁橋52的中心線彼此對稱設(shè)置。由于第一至第三隔磁條51-53沿轉(zhuǎn)子鐵芯10的徑向延伸，因此第一至第三隔磁條51-53呈如圖2所示的倒八字形方式設(shè)置，即第一隔磁橋5 1和第三隔磁橋53鄰近安裝槽20的一端(內(nèi)端)分別向靠近第二隔磁橋52的方向傾斜，而鄰近轉(zhuǎn)子鐵芯外外周緣的一端(外端)分別向遠(yuǎn)離第二隔磁橋52的方向傾斜。根據(jù)本實用新型實施例的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，通過將第一至第三隔磁橋51-53設(shè)置在安裝槽20與轉(zhuǎn)子鐵芯10的外周緣之間，并保證第一隔磁橋51和第三隔磁橋53相對于第二隔磁橋52的中心線彼此對稱且第一隔磁橋51和第三隔磁橋53成倒八字形設(shè)置，能夠在不消弱氣隙磁密基波幅值基礎(chǔ)上有效降低次諧波峰值，從而優(yōu)化反電勢波形并減低徑向磁拉力，達(dá)到改善壓縮機(jī)噪音及聽感，提高了壓縮機(jī)舒適性的目的。根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖2所示，第一隔磁橋51和第三隔磁橋53與第二隔磁橋52之間的夾角α在0-15度之間。通過將第一隔磁橋51和第三隔磁橋53與第二隔磁橋52之間的夾角α設(shè)置在0-15度之間，能夠在不消弱氣隙磁密基波幅值基礎(chǔ)上進(jìn)一步減小了壓縮機(jī)噪音。第一隔磁橋至第三隔磁橋51-53的外端位于同一圓周上且第二隔磁橋52的內(nèi)端向內(nèi)延伸超過所述第一和第三隔磁橋的內(nèi)端。每個安裝槽20由兩段彼此相連的第一槽段21和第二槽段22構(gòu)成。永磁體30可以包括設(shè)在第一槽段21內(nèi)的第一永磁體段31和設(shè)在第二槽段22內(nèi)的第二永磁體段32，第一永磁體段31和第二永磁體段32的內(nèi)端彼此間隔開。永磁體30的橫截面為矩形且永磁體30可以采用釹鐵硼永磁體。永磁體30可以為平行充磁的永磁體。下面描述根據(jù)本實用新型實施例的變頻壓縮機(jī)。根據(jù)本實用新型實施例的變頻壓縮機(jī)包括轉(zhuǎn)子裝置，該轉(zhuǎn)子裝置是根據(jù)上述任一項實施例所述的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置。根據(jù)本實用新型實施例的變頻壓縮機(jī)，通過在安裝槽20的開口處設(shè)置按上述設(shè)置方式設(shè)置的第一至第三隔磁橋51-53，能夠在不消弱氣隙磁密基波幅值基礎(chǔ)上有效降低次諧波峰值，從而優(yōu)化反電勢波形并減低徑向磁拉力，達(dá)到改善壓縮機(jī)噪音及聽感，提高了壓縮機(jī)舒適性的目的。根據(jù)本實用新型實施例的變頻壓縮機(jī)的其他構(gòu)成可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，在此不再贅述。在本說明 書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
權(quán)利要求1.一種變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，其特征在于，所述永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置為內(nèi)置式轉(zhuǎn)子裝置且包括: 轉(zhuǎn)子鐵芯；和 多個安裝槽，所述多個安裝槽形成在所述轉(zhuǎn)子鐵芯上且繞所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向分布，每個所述安裝槽內(nèi)設(shè)有永磁體，每個所述安裝槽均為開口朝向所述轉(zhuǎn)子鐵芯外周緣的V字形，在每個所述安裝槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周緣之間均設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向延伸且沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔開的多個隔磁橋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，其特征在于，所述多個隔磁橋包括位于中間的第二隔磁橋和分別位于所述第二隔磁橋兩側(cè)的第一隔磁橋和第三隔磁橋，所述第一和第三隔磁橋相對于所述第二隔磁橋的中心線彼此對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，其特征在于，所述第一至第三隔磁橋為長圓形，所述第一至第三隔磁橋的外端位于同一圓周上且所述第二隔磁橋的內(nèi)端向內(nèi)延伸超過所述第一和第三隔磁橋的內(nèi)端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，其特征在于，所述第一和第三隔磁橋與所述第二隔磁橋之間的夾角在0-15度之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，其特征在于，所述安裝槽相對于穿過所述安裝槽的中心和所述轉(zhuǎn)子鐵芯的中心的連線對稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，其特征在于，每個所述安裝槽內(nèi)的永磁體包括設(shè)在所述第一槽段內(nèi)的第一永磁體段和設(shè)在所述第二槽段內(nèi)的第二永磁體段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，其特征在于，所述第一和第二永磁體段的內(nèi)端彼此 間隔開。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，其特征在于，所述永磁體的橫截面為矩形且所述永磁體為釹鐵硼永磁體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，其特征在于，所述永磁體為平行充磁的永磁體。
10.一種變頻壓縮機(jī)，其特征在于，包括轉(zhuǎn)子裝置，所述轉(zhuǎn)子裝置是根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置。
專利摘要本實用新型提出一種變頻壓縮機(jī)及其永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，該轉(zhuǎn)子裝置為內(nèi)置式轉(zhuǎn)子裝置且包括轉(zhuǎn)子鐵芯；和多個安裝槽，多個安裝槽形成在轉(zhuǎn)子鐵芯上且繞轉(zhuǎn)子鐵芯的中心沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向分布，每個安裝槽內(nèi)設(shè)有永磁體，每個安裝槽均為開口朝向轉(zhuǎn)子鐵芯外周緣的V字形，在每個安裝槽與所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周緣之間均設(shè)有沿轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向延伸且沿轉(zhuǎn)子鐵芯的周向間隔開的多個隔磁橋。由此，根據(jù)本實用新型實施例的變頻壓縮機(jī)用永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子裝置，能夠在不消弱氣隙磁密基波幅值基礎(chǔ)上有效降低次諧波峰值，從而優(yōu)化反電勢波形并減低徑向磁拉力，達(dá)到改善壓縮機(jī)噪音及聽感，提高了壓縮機(jī)舒適性的目的。
文檔編號H02K1/27GK203119644SQ201220535339
公開日2013年8月7日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者于明湖 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司