專利名稱：一種磁體偶極子及基于該磁體偶極子的永磁耦合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種磁體偶極子及基于該磁體偶極子的永磁耦合裝置技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型屬于動(dòng)力傳動(dòng)領(lǐng)域，具體涉及一種磁體偶極子及基于磁體偶極子的永磁率禹合裝置。背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的永磁耦合裝置的基本原理都是利用導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子之間的相對運(yùn)動(dòng)在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上感應(yīng)出渦旋磁場，該渦旋磁場企圖阻礙永磁磁場的運(yùn)動(dòng)，從而被拖動(dòng)。利用這種機(jī)理，將動(dòng)力從動(dòng)力側(cè)傳到負(fù)載側(cè)。[0003]第一類永磁調(diào)速器為盤狀，調(diào)節(jié)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子之間的距離，即調(diào)節(jié)氣隙大小，氣隙大，傳遞的扭矩小，負(fù)載轉(zhuǎn)速低，反之亦然。專利號為98802726.7，授權(quán)公告號為CN1140042C，授權(quán)公告日為2004年2月25日的專利公開了一種可調(diào)節(jié)磁耦合器，為第一類永磁調(diào)速器。此外，2002年09月04日公開的中國專利公開第CN1367948A公開一種具有可調(diào)節(jié)的氣隙的永久磁聯(lián)軸器，上述專利均指出在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子背面需要加上鐵板。而第二類永磁調(diào)速器為筒狀。則是通過調(diào)節(jié)永磁轉(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間的磁場嚙合面積，實(shí)現(xiàn)將動(dòng)力從動(dòng)力側(cè)傳到負(fù)載側(cè)的傳遞，嚙合面積大，則傳遞的扭矩大，負(fù)載轉(zhuǎn)速高，反之亦然。中國專利號為200920256058.7，授權(quán)公告號為CN201577019U，授權(quán)公告日為2010年09月08日的專利公開了一種永磁調(diào)速器，為第二 類永磁調(diào)速器。它包括:筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、筒形永磁轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)器，筒形永磁轉(zhuǎn)子在筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子內(nèi)，并隨各自安裝的旋轉(zhuǎn)軸獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)筒形永磁轉(zhuǎn)子與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在軸線方向的相對位置，可以改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間的作用面積，實(shí)現(xiàn)改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，在上述鐵板上會以很低的效率產(chǎn)生有用的渦電流，并且這個(gè)渦電流卻在鐵板上產(chǎn)生更多的熱耗，這不但有悖于設(shè)計(jì)的初衷，甚至在實(shí)施中為減少這些無效的熱耗需要付出更多的成本。上述專利存在的缺點(diǎn)是，都是對磁路的設(shè)計(jì)尚有不足，對磁能利用的效率較低，導(dǎo)致上述專利產(chǎn)品在相同體積下，可傳輸?shù)墓β瘦^??；并且在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上設(shè)置有鐵磁材料，導(dǎo)致無效熱耗增加。上述第一類和第二類永磁調(diào)速器均設(shè)置了散熱體，卻沒有采取消除或減少無效熱耗的措施。
實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種磁體偶極子及基于磁體偶極子的永磁耦合裝置，以解決上述技術(shù)問題。[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:[0007]一種磁體偶極子，包括平行設(shè)置的內(nèi)饋磁板和外饋磁板；內(nèi)饋磁板朝向外饋磁板的一面上固定有第一永磁體和第二永磁體；第一永磁體和第二永磁體朝向外饋磁板的一端極性相反。[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:內(nèi)饋磁板和外饋磁板是平板、弧形板或V形板。[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:第一永磁體和第二永磁體間隔設(shè)置。[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:內(nèi)饋磁板或外饋磁板通過支撐緊固件平行固定在一起。一種永磁耦合裝置，包括若干磁體偶極子、筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤、導(dǎo)體環(huán)和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接基體；若干磁體偶極子的內(nèi)饋磁板連接形成一體式內(nèi)饋磁圈，若干磁體偶極子的外饋磁板連接形成一體式外饋磁圈；一體式內(nèi)饋磁圈和一體式外饋磁圈均安裝在筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤上；導(dǎo)體環(huán)一端固定在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接基體上，另一端插入一體式內(nèi)饋磁圈和一體式外饋磁圈之間；一體式內(nèi)饋磁圈上的相鄰內(nèi)饋磁板之間設(shè)有散熱孔；一體式外饋磁圈上的相鄰?fù)怵伌虐逯g設(shè)有散熱孔。本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述永磁耦合裝置還包括導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子緊固件、永磁轉(zhuǎn)子緊固件、軸承、驅(qū)動(dòng)軸和皮帶輪；導(dǎo)體板與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭固定連接，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭通過導(dǎo)體轉(zhuǎn)子緊固件固定在驅(qū)動(dòng)軸上，筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤與皮帶輪同軸固定連接，軸承的內(nèi)圈通過永磁轉(zhuǎn)子緊固件固定在驅(qū)動(dòng)軸上，軸承的外圈與皮帶輪的內(nèi)圈固定連接。一種永磁耦合裝置，包括平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤、平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤和導(dǎo)體板；平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤和平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤平行固定在一起；導(dǎo)體板安裝于平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤和平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤之間；平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤和平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤的外側(cè)均設(shè)有若干嵌槽，相鄰嵌槽之間設(shè)有散熱孔；若干磁體偶極子的內(nèi)饋磁板和固定于其上的第一永磁體、第二永磁體安裝在平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤上相應(yīng)的嵌槽中；若干磁體偶極子的外饋磁板相應(yīng)安裝在平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤的嵌槽中；第一永磁體、第二永磁體位于嵌槽內(nèi)側(cè)，內(nèi)饋磁板密封蓋住第一永磁體和第二永磁體。一種永磁耦合裝置，包括若干磁體偶極子和導(dǎo)體板；若干磁體偶極子的內(nèi)饋磁板連接形成一體式內(nèi)饋磁板，若干磁體偶極子的外饋磁板連接形成一體式外饋磁板；一體式內(nèi)饋磁板和一體式外饋磁板平行固定在一起；一體式內(nèi)饋磁板上相鄰內(nèi)饋磁板之間設(shè)有散熱孔；一體式外饋磁板上相鄰?fù)怵伌虐逯g設(shè)有散熱孔；所述導(dǎo)體板安裝于所述一體式內(nèi)饋磁板和一體式外饋磁板之間。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):采用一種磁體偶極子形成高效的閉合磁場；導(dǎo)體轉(zhuǎn)子中的導(dǎo)體環(huán)或?qū)w板僅由導(dǎo)體構(gòu)成而去除高電阻率的鐵質(zhì)導(dǎo)磁襯板；本實(shí)用新型的饋磁板可以是留有間隙的陣列組合，也可以是一體式饋磁板，但對應(yīng)于每兩個(gè)一組的磁體之間的位置處，開窗作為通風(fēng)散熱孔；尤其在大規(guī)格產(chǎn)品中具有以下優(yōu)點(diǎn):1、避免無效熱耗，2、減小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，3、有助于散熱，4、減少材料用量，5、減少加工成本。

圖1是本實(shí)用新型永磁耦合裝置(實(shí)施例1)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-1是本實(shí)用新型磁體偶極子的結(jié)構(gòu)示意圖(導(dǎo)磁板為平板)；圖2-2是本實(shí)用新型磁體偶極子并含導(dǎo)體板的結(jié)構(gòu)示意圖(導(dǎo)磁板為平板)；圖3-1是本實(shí)用新型磁體偶極子的結(jié)構(gòu)示意圖(導(dǎo)磁板為弧形板)；圖3-2是本實(shí)用新型磁體偶極子并含導(dǎo)體環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖(導(dǎo)磁板為弧形板)；圖4-1是本實(shí)用新型產(chǎn)生徑向磁場的永磁轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)；[0022]圖4-2是本實(shí)用新型產(chǎn)生徑向磁場的永磁轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)；[0023]圖4-3是圖1的剖視圖；[0024]圖5-1是本實(shí)用新型產(chǎn)生軸向磁場的永磁轉(zhuǎn)子(實(shí)施例2:含基體盤)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖5-2是本實(shí)用新型永磁耦合裝置(實(shí)施例2)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖5-3是圖5-2中的基體盤正視圖及其剖視圖；[0027]圖5-4是沿圖5-2中C-C線的剖視圖；[0028]圖5-5是圖5-2的爆炸視圖；[0029]圖5-6是圖5-2的爆炸視圖；[0030]圖6-1是本實(shí)用新型產(chǎn)生軸向磁場的永磁轉(zhuǎn)子(實(shí)施例3:無基體盤)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖6-2是本實(shí)用新型永磁耦合裝置(實(shí)施例3)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖6-3是圖6-2的爆炸視圖；[0033]圖1是本實(shí)用新型永磁耦合裝置(實(shí)施例4)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖中:1-1:內(nèi)饋磁板，1-2:外饋磁板，1-1a:—體式內(nèi)饋磁圈，l_2a:—體式外饋磁圈，1-3:一體式饋磁圈散熱孔，2-1:第一永磁體，2-2:第二永磁體，3:筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤，3-1:筒形支撐緊固件，3-2:散熱孔，3-4:法蘭連接孔；101_1:內(nèi)饋磁板，101-2:外饋磁板，IOl-1a:一體式內(nèi)饋磁板，101-2a:一體式外饋磁板，101-3:一體式饋磁板散熱孔，102-1:第一永磁體，102-2:第二永磁體，103:平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤，103-1:平板形支撐緊固件，103-2:散熱孔，103-3:法蘭連接孔，103-4:嵌槽，103f:平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤；4:永磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭，5:導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭，6:導(dǎo)體環(huán)(導(dǎo)體板)，7:導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接基體，7-1:散熱孔，7-2:法蘭連接孔，7-3:導(dǎo)體環(huán)連接孔，8:導(dǎo)體轉(zhuǎn)子緊固件，9:永磁轉(zhuǎn)子緊固件，10:軸承，11:驅(qū)動(dòng)軸，12:皮帶輪。
具體實(shí)施方式
[0035]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0036]請參閱圖2-1至圖3-2所示，本實(shí)用新型一種磁體偶極子，包括饋磁板和永磁體，饋磁板包括內(nèi)饋磁板1-1和外饋磁板1-2，永磁體包括第一永磁體2-1和第二永磁體2-2。內(nèi)饋磁板1_1和外饋磁板 1_2可以是平板、弧形板或V形板，內(nèi)饋磁板1-1和外饋磁板1-2平行設(shè)置，第一永磁體2-1和第二永磁體2-2固定于內(nèi)饋磁板1-1朝向外饋磁板1-2的一面上，且第一永磁體2-1和第二永磁體2-2朝向外饋磁板1-2的一端極性相反。設(shè)置在內(nèi)饋磁板1-1上的第一永磁體2-1、第二永磁體2-2與外饋磁板1-2之間具有一定間隙，可以供導(dǎo)體環(huán)6 (導(dǎo)體板)伸入該間隙中。并且導(dǎo)體環(huán)(導(dǎo)體板)的兩側(cè)表面分別與磁體和外饋磁板之間留有最好不大于5mm的間隙，以便于安裝調(diào)整。內(nèi)饋磁板1-1安裝第一永磁體2-1和第二永磁體2-2的一側(cè)為平面、弧形面或V形面，另一側(cè)可以為任意形狀。本實(shí)用新型中固定第一永磁體2-1和第二永磁體2-2的饋磁板稱為內(nèi)饋磁板，與內(nèi)饋磁板平行設(shè)置的另一塊饋磁板稱為外饋磁板。[0037]第一永磁體與第二永磁體之間具有磁力線隔離間隙。內(nèi)饋磁板1-1和外饋磁板1-2可以通過支撐緊固件3-1平行固定在一起。支撐緊固件3-1為非導(dǎo)磁材料。[0038]實(shí)施例1、徑向磁場的永磁f禹合裝置請參閱圖1、圖4-1至圖4-3所示，本實(shí)用新型一種基于磁體偶極子的永磁耦合裝置，包括多個(gè)磁體偶極子、筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤3、永磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭4、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭
5、導(dǎo)體環(huán)6和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接基體7。本實(shí)施例中多個(gè)磁體偶極子連接在一起(多個(gè)磁體偶極子的內(nèi)饋磁板1-1連接形成一體式內(nèi)饋磁圈Ι-la,多個(gè)磁體偶極子的外饋磁板1-2連接形成一體式外饋磁圈l_2a),形成一體式內(nèi)饋磁圈1-1a和一體式外饋磁圈l_2a,相鄰內(nèi)饋磁板1-1之間設(shè)有一體式饋磁圈散熱孔1-3，相鄰?fù)怵伌虐?-2之間也設(shè)有一體式饋磁圈散熱孔1-3。兩對一體式饋磁圈散熱孔1-3之間即可以看做是一個(gè)磁體偶極子?！w式內(nèi)饋磁圈1-1a和一體式外饋磁圈l_2a均安裝在筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤3上，通過支撐緊固件3-1緊固，筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤3上設(shè)有若干位于一體式內(nèi)饋磁圈1-1a和一體式外饋磁圈l_2a之間的散熱孔3-2 ;筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤3的上設(shè)有若干法蘭連接孔。導(dǎo)體環(huán)6 —端固定在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接基體7上，另一端插入一體式內(nèi)饋磁圈1-1a和一體式外饋磁圈l_2a之間。導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接基體7中心設(shè)有若干法蘭連接孔7-2，邊緣處設(shè)有若干導(dǎo)體環(huán)連接孔7-3，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接基體7上還設(shè)有若干散熱孔7-1。用一組若干個(gè)磁體偶極子組合成磁體轉(zhuǎn)子，用環(huán)形導(dǎo)體作為導(dǎo)體轉(zhuǎn)子，分別安裝在動(dòng)力傳輸?shù)闹鲃?dòng)軸和從動(dòng)軸上，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子置于所述的磁場內(nèi)，便可實(shí)現(xiàn)永磁耦合傳輸動(dòng)力。本實(shí)施例中，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與電機(jī)同軸連接,永磁轉(zhuǎn)子與負(fù)載同軸連接。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在裝有強(qiáng)力稀土磁鐵的永磁轉(zhuǎn)子中旋轉(zhuǎn)，即切割磁力線，因而在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生渦電流，進(jìn)而感生出新的磁場，由于兩個(gè)磁場力的相互作用，便可拖動(dòng)永磁轉(zhuǎn)子隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可在電機(jī)與負(fù)載之間以的非接觸的方式實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞。這種拖動(dòng)始終存在一定的滑差，即負(fù)載獲得的轉(zhuǎn)速低于電機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)軸向調(diào)節(jié)導(dǎo)體環(huán)置于磁場中的部位的大小，也就是調(diào)節(jié)有效磁通的大小，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)速。實(shí)施例2、軸向磁場的永磁耦合裝置(密封式含基體盤，陣列式饋磁板)請參閱圖5-1至圖5-6所示，本實(shí)用新型另一種基于磁體偶極子的永磁耦合裝置，包括平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤103、平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤103f、導(dǎo)體板6 ;平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤103和平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤103f通過若干平板形支撐緊固件103-1支撐緊固；平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤103、平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤103f和平板形支撐緊固件103-1為非導(dǎo)磁材料。平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤103上設(shè)有若干法蘭連接孔103-3，永磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭4通過法蘭連接孔103-3固定在平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤103上。導(dǎo)體板6安裝于平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤103和平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤103f之間，并與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭固定連接。平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤103和平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤103f的外側(cè)均設(shè)有若干嵌槽103-4，相鄰嵌槽103-4之間設(shè)有散熱孔103-2 ;磁體偶極子的內(nèi)饋磁板101-1和固定于其上的第一永磁體102-1、第二永磁體102-2安裝在平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤103的嵌槽103-4中；磁體偶極子的外饋磁板101-2安裝在平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤103f的嵌槽103-4中；第一永磁體102-1、第二永磁體102-2位于嵌槽103-4內(nèi)側(cè)，內(nèi)饋磁板101-1密封蓋住第一永磁體102-1和第二永磁體102-2。這樣就在平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤103和平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤103f上設(shè)置了若干磁體偶極子。[0048]導(dǎo)體板與電機(jī)同軸連接，永磁轉(zhuǎn)子與負(fù)載同軸連接。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)體板在裝有強(qiáng)力稀土磁鐵的永磁轉(zhuǎn)子中旋轉(zhuǎn)，即切割磁力線，因而在導(dǎo)體板中產(chǎn)生渦電流，進(jìn)而感生出新的磁場，由于兩個(gè)磁場力的相互作用，便可拖動(dòng)永磁轉(zhuǎn)子隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可在電機(jī)與負(fù)載之間以的非接觸的方式實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞。[0049]實(shí)施例3、軸向磁場的永磁稱合裝置(非密封無基體盤,一體式饋磁板)[0050]請參閱圖6-1至圖6-3所示，本實(shí)用新型另一種基于磁體偶極子的永磁耦合裝置，包括一體式內(nèi)饋磁板101-1a (多個(gè)磁體偶極子的內(nèi)饋磁板1-1連接形成盤形的一體式內(nèi)饋磁板101-la)、一體式外饋磁板101_2a (多個(gè)磁體偶極子的外饋磁板1_2連接形成盤形的一體式外饋磁板101_2a)和導(dǎo)體板6 體式內(nèi)饋磁板101-la、一體式外饋磁板101_2a通過若干平板形支撐緊固件103-1支撐緊固，導(dǎo)體板6安裝于一體式內(nèi)饋磁板IOl-1a和一體式外饋磁板101_2a之間。一體式內(nèi)饋磁板IOl-1a和一體式外饋磁板101_2a上均設(shè)有若干對一體式饋磁板散熱孔101-3，一體式饋磁板散熱孔101-3將一體式內(nèi)饋磁板IOl-1a和一體式外饋磁板101_2a分隔成多個(gè)內(nèi)饋磁板1-1和多個(gè)外饋磁板1-2。一體式內(nèi)饋磁板IOl-1a的一對一體式饋磁板散熱孔101-3之間固定有一個(gè)第一永磁體102-1和一個(gè)第二永磁體102-2。這樣將多個(gè)磁體偶極子陣列固定或安裝在一起，形成了永磁耦合裝置。[0051]導(dǎo)體板與電機(jī)同軸連接，永磁轉(zhuǎn)子與負(fù)載同軸連接。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)體板在裝有強(qiáng)力稀土磁鐵的永磁轉(zhuǎn)子中旋轉(zhuǎn)，即切割磁力線，因而在導(dǎo)體板中產(chǎn)生渦電流，進(jìn)而感生出新的磁場，由于兩個(gè)磁場力的相互作用，便可拖動(dòng)永磁轉(zhuǎn)子隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可在電機(jī)與負(fù)載之間以的非接觸的方式實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞。[0052]實(shí)施例4、徑向磁場的軟啟動(dòng)皮帶輪[0053]請參閱圖7所示，本實(shí)用新型另一種基于磁體偶極子的永磁耦合裝置，其與實(shí)施例I的不同之處在于，導(dǎo)體板6通過導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭5和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子緊固件8固定在驅(qū)動(dòng)軸11上，筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤3與皮帶輪12同軸固定連接,軸承10的內(nèi)圈通過永磁轉(zhuǎn)子緊固件9固定在驅(qū)動(dòng)軸11上，軸承10的外圈與皮帶輪12的內(nèi)圈固定連接。[0054]導(dǎo)體板與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸同軸連接,永磁轉(zhuǎn)子與皮帶輪同軸連接。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)體板在永磁轉(zhuǎn)子中旋轉(zhuǎn)，即切割磁力線，因而在導(dǎo)體板中產(chǎn)生渦電流，進(jìn)而感生出新的磁場，由于兩個(gè)磁場力的相互作用，便可拖動(dòng)永磁轉(zhuǎn)子帶動(dòng)皮帶輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可在電機(jī)與負(fù)載皮帶輪之間可以實(shí)現(xiàn)緩沖傳遞扭矩，并可以實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。[0055]盡管以上對本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方案。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實(shí)用新型保護(hù)之列。
權(quán)利要求1.一種永磁耦合裝置，其特征在于，包括若干磁體偶極子、筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤(3)、導(dǎo)體環(huán)(6)和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接基體(7);所述磁體偶極子包括平行設(shè)置的內(nèi)饋磁板(1-1)和外饋磁板(1-2);內(nèi)饋磁板(1-1)朝向外饋磁板(1-2)的一面上固定有第一永磁體(2-1)和第二永磁體(2-2);第一永磁體(2-1)和第二永磁體(2-2)朝向外饋磁板(1-2)的一端極性相反；若干磁體偶極子的內(nèi)饋磁板(1-1)連接形成一體式內(nèi)饋磁圈(Ι-la),若干磁體偶極子的外饋磁板(1-2)連接形成一體式外饋磁圈(l_2a);—體式內(nèi)饋磁圈(Ι-la)和一體式外饋磁圈(l_2a)均安裝在筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤(3)上；導(dǎo)體環(huán)(6) —端固定在導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接基體(7)上，另一端插入一體式內(nèi)饋磁圈(1-1a)和一體式外饋磁圈(l_2a)之間；一體式內(nèi)饋磁圈(1-1a)上的相鄰內(nèi)饋磁板(1-1)之間設(shè)有散熱孔；一體式外饋磁圈(l_2a)上的相鄰?fù)怵伌虐?1-2)之間設(shè)有散熱孔。
2.基于權(quán)利要求1所述的永磁耦合裝置，其特征在于，所述永磁耦合裝置還包括導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭(5)、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子緊固件(8)、永磁轉(zhuǎn)子緊固件(9)、軸承(10)、驅(qū)動(dòng)軸(11)和皮帶輪(12);導(dǎo)體板(6)與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭(5)固定連接，導(dǎo)體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)接法蘭(5)通過導(dǎo)體轉(zhuǎn)子緊固件(8)固定在驅(qū)動(dòng)軸(11)上，筒形永磁轉(zhuǎn)子基體盤(3)與皮帶輪(12)同軸固定連接，軸承(10 )的內(nèi)圈通過永磁轉(zhuǎn)子緊固件(9 )固定在驅(qū)動(dòng)軸(11)上，軸承(10 )的外圈與皮帶輪(12)的內(nèi)圈固定連接。
3.—種永磁耦合裝置，其特征在于，包括若干磁體偶極子、平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤(103)、平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤(103f)和導(dǎo)體板；所述磁體偶極子包括平行設(shè)置的內(nèi)饋磁板(1-1)和外饋磁板(1_2)；內(nèi)饋磁板(1-1)朝向外饋磁板(1-2)的一面上固定有第一永磁體(2-1)和第二永磁體(2-2);第一永磁體(2-1)和第二永磁體(2-2)朝向外饋磁板(1-2)的一端極性相反；平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤(103)和平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤(103f)平行固定在一起；導(dǎo)體板(6)安裝于平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤(103)和平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤(103f)之間；平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤(103)和平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤(103f)的外側(cè)均設(shè)有若干嵌槽，相鄰嵌槽之間設(shè)有散熱孔(103-2);若干磁體偶極子的內(nèi)饋磁板(101-1)和固定于其上的第一永磁體(102-1)、第二永磁體(102-2)安裝在平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體盤(103)上相應(yīng)的嵌槽中；若干磁體偶極子的外饋磁板(101-2)相應(yīng)安裝在平板型形永磁轉(zhuǎn)子基體附盤(103f)的嵌槽中；第一永磁體(102-1)、第二永磁體(102-2)位于嵌槽(103-4)內(nèi)側(cè)，內(nèi)饋磁板(101-1)密封蓋住第一永磁體(102-1)和第二永磁體(102-2)。
4.一種永磁耦合裝置，其特征在于，包括若干磁體偶極子和導(dǎo)體板；所述磁體偶極子包括平行設(shè)置的內(nèi)饋磁板(1-1)和外饋磁板(1_2)；內(nèi)饋磁板(1-1)朝向外饋磁板(1-2)的一面上固定有第一永磁體(2-1)和第二永磁體(2-2);第一永磁體(2-1)和第二永磁體(2-2)朝向外饋磁板(1-2)的一端極性相反；若干磁體偶極子的內(nèi)饋磁板(1-1)連接形成一體式內(nèi)饋磁板(101-la),若干磁體偶極子的外饋磁板(1-2)連接形成一體式外饋磁板(101-2a)；一體式內(nèi)饋磁板(101-la)和一體式外饋磁板(101_2a)平行固定在一起；一體式內(nèi)饋磁板(IOl-1a)上相鄰內(nèi)饋磁板(1-1)之間設(shè)有散熱孔；一體式外饋磁板(101-2a)上相鄰?fù)怵伌虐?1-2)之間設(shè)有散熱孔；所述導(dǎo)體板安裝于所述一體式內(nèi)饋磁板(101-la)和一體式外饋磁板(101_2a)之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種磁體偶極子及基于磁體偶極子的永磁耦合裝置，包括平行設(shè)置的內(nèi)饋磁板和外饋磁板；內(nèi)饋磁板朝向外饋磁板的一面上固定有第一永磁體和第二永磁體；第一永磁體和第二永磁體朝向外饋磁板的一端極性相反；永磁耦合裝置包括若干環(huán)形布置的磁體偶極子，形成一種磁體偶極子的陣列組合；尤其在大規(guī)格產(chǎn)品中具有以下優(yōu)點(diǎn)1、避免無效熱耗，2、減小轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，3、有助于散熱，4、減少材料用量，5、減少加工成本。
文檔編號H02K51/00GK203056817SQ201220529668
公開日2013年7月10日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者馬小安 申請人:西安巨舟電子設(shè)備有限公司