專利名稱：一種電機轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
目前，市場上銷售的電機轉(zhuǎn)子一般包括一齒軸和配合在齒軸上的軸套，軸套上套設(shè)有磁環(huán)，并且軸套的材料選用粉末冶金制成，由于采用粉末冶金制成的電機轉(zhuǎn)子其重量較大，成本較高。另外將軸套安裝至齒軸上時，需要將軸套壓入至齒軸上，稍不注意，就有可能使軸套遭到破壞。也即現(xiàn)有技術(shù)中的軸套安裝比較困難。還要采用粉末冶金制成的軸套表面光滑，磁環(huán)與軸套連接可靠性不高。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種重量輕，安裝方便的電機轉(zhuǎn)子。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以實現(xiàn)。一種電機轉(zhuǎn)子，包括齒軸，所述齒軸的一端直接成型有軸套，所述軸套的外側(cè)壁為粗糙表面，所述軸承上還套設(shè)有磁環(huán)。上述技術(shù)方案中，所述軸套的外側(cè)壁與磁環(huán)之間設(shè)置有膠水層。上述技術(shù)方案中，所述軸套的外側(cè)壁上設(shè)置有若干條環(huán)形凹槽。上述技術(shù)方案中，所述環(huán)形凹槽設(shè)置有3條。上述技術(shù)方案中，所述軸承的外側(cè)壁上設(shè)置有沿齒軸軸向延伸的若干第一凹槽。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是，通過上述技術(shù)描述電機轉(zhuǎn)子的重量明顯降低，而且在安裝的時候也較為方便。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型I處的放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明對本實用新型一種電機轉(zhuǎn)子作進一步詳細說明。參見圖f圖2，一種電機轉(zhuǎn)子，包括齒軸1，所述齒軸I的一端直接成型有軸套2，具體的說，所述軸套2是通過注塑的工藝來實現(xiàn)的，質(zhì)量明顯比原來的粉末冶金要輕，而且在安裝的時候也較為方便。另外，所述軸套2的外側(cè)壁為粗糙表面，其主要是為了增大所述軸套2表面的摩擦，使使用者在安裝過程中不易脫手。所述軸套2上還套設(shè)有磁環(huán)3，其主要是用于配合其他電機上的組件。為了使所述磁環(huán)3能更加牢固的配合在所述軸套2上，優(yōu)選的，所述軸套2的外側(cè)壁與磁環(huán)3之間設(shè)置有膠水層4。[0018]為了進一步降低生產(chǎn)成本，優(yōu)選的，所述軸套2的外側(cè)壁上設(shè)置有若干條環(huán)形凹槽5，所述環(huán)形凹槽5設(shè)置有3條。具體的說，通過開設(shè)環(huán)形凹槽5 —是便于安裝二是減少部分的制造材料。為了在安裝時更加的方便，優(yōu)選的，所述軸套2的外側(cè)壁上設(shè)置有沿齒軸軸向延伸的若干第一凹槽6。
權(quán)利要求1.一種電機轉(zhuǎn)子，包括齒軸(1)，其特征在于，所述齒軸(I)的一端直接成型有軸套 (2)，所述軸套(2)的外側(cè)壁為粗糙表面，所述軸套(2)上還套設(shè)有磁環(huán)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述軸套(2)的外側(cè)壁與磁環(huán) (2)之間設(shè)置有膠水層(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述軸套(2)的外側(cè)壁上設(shè)置有若干條環(huán)形凹槽(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述環(huán)形凹槽(5)設(shè)置有3條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述軸套(2)的外側(cè)壁上設(shè)置有沿齒軸(I)軸向延伸的若干第一凹槽(6)。
專利摘要本實用新型公開一種電機轉(zhuǎn)子，包括齒軸，所述齒軸的一端直接成型有軸套，所述軸套的外側(cè)壁為粗糙表面，所述軸承上還套設(shè)有磁環(huán)，該電子轉(zhuǎn)子主要是重量輕，安裝較為方便。
文檔編號H02K1/22GK202840721SQ20122051006
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者許新江, 許峰, 何章培 申請人:寧波諾士敦機電有限公司