專利名稱：一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種馬達結(jié)構(gòu)，特別涉及一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，屬于馬達部件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
常規(guī)永磁直流馬達只能承受最大30A的電流，當電流達到50A 60A的時候，馬達就容易燒毀，常規(guī)馬達結(jié)構(gòu)如圖1-1至圖2所示，馬達為二極二碳刷刷架結(jié)構(gòu)，碳刷通過刷架和端子連接，并且固定在塑料支架上；電容放置在塑料支架的內(nèi)端面上，電容的一端電容腳與端子連接，另一端電容腳與機殼連接；轉(zhuǎn)子組件的換向器小，碳刷截面積小，造成電流密度高。這種方式適合低電流、小功率馬達。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。缺點是承受電流小，過載能力小，當大電流時，刷架由于電流密度大容易產(chǎn)生退火現(xiàn)象而失去彈力或斷裂；電容在強振動環(huán)境中電容腳容易斷裂，且電容會掉入電機內(nèi)部，造成電機卡死而失效。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有永磁直流馬達中，承受電流小、刷架由于電流密度大容易產(chǎn)生退火而失去彈力或斷裂，電容在強振動環(huán)境中電容腳容易斷裂、且電容會掉入電機內(nèi)部的缺陷，提供了一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，可以達到馬達承受電流大、刷架不會失去彈力或斷裂，電容在強振動環(huán)境中不易斷裂、且電容不會掉入電機內(nèi)部的目的。為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采取的技術(shù)方案是一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，包括塑料支架組件、端蓋組件、轉(zhuǎn)子組件、機殼和散熱外罩；所述塑料支架組件包括塑料支架、刷盒組件、電容、扭簧和外接端子，所述刷盒組件包括刷盒、碳刷和刷盒底板，所述碳刷和刷盒壓接，所述扭簧設(shè)置在刷盒旁；所述塑料支架組件為四極四碳刷結(jié)構(gòu)，2個N極和2個S極分別相對設(shè)置，形成異極刷盒；刷盒組件朝向端蓋組件的方向組裝；所述塑料支架外面、上下左右均勻設(shè)置有4個刷盒底板安裝位置；刷盒與刷盒底板與塑料支架插接并鉚接連接；塑料支架的內(nèi)端面上設(shè)置有4個小柱子；還包括2個連接片，每個連接片上設(shè)置有2個連接孔，每個連接片通過其2個連接孔和2個小柱子與塑料支架固定連接，每個連接片與刷盒底板點焊連接；所述電容設(shè)置在塑料支架的外面，所述電容兩側(cè)的塑料支架邊緣上設(shè)置有電容腳插接槽孔A、B ;所述電容包括電容腳A、B，所述電容腳A穿在電容腳插接槽孔A中，再向下引出至塑料支架的內(nèi)端面、朝向馬達方向與連接片壓注，并連接到電路中；所述電容腳B穿在電容腳插接槽孔B中，并向塑料支架的內(nèi)端面引出。所述連接片的寬度為2mm、厚度為O. 8mm。所述電容腳B自另電容腳插接槽孔B弓丨出后，又通過塑料支架上的小槽，一直到塑料支架的外圓，在裝配塑料支架組件時可與機殼連接。所述外接端子在與轉(zhuǎn)子組件相垂直的平面上、斜向插接并鉚接在兩個刷盒之間的塑料支架上。所述轉(zhuǎn)子組件中的換向器外徑為18mm。所述碳刷截面面積為36平方毫米。所述機殼上固定設(shè)置有一散熱外罩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是(I)塑料支架組件采用四極四碳刷結(jié)構(gòu)，延續(xù)了電機能承受高電流的特點，而且在此基礎(chǔ)上，增大了換向器外徑、由15mm增加到18mm，增加了碳刷截面積、由30平方毫米增加到36平方毫米，減小了電流密度；當馬達通過大電流的時候，由于碳刷電流密度減小，所以碳刷發(fā)熱也同樣得到很大程度的減小，使得馬達能夠承受更高電流。(2)塑料支架組件采用整體反向裝配方式，使電容朝向端蓋方向組裝，能保證電容能承受馬達高振動環(huán)境，電容即使斷裂，也不會掉入電機內(nèi)部，避免了造成電機卡死而失效的情況。(3)在四極四碳刷結(jié)構(gòu)中，刷盒底板采用一定厚度和寬度的連接片連接，無需使用導線方式連接，避免了使用焊錫焊接電容腳的工藝，避免了導線外漏，減小了馬達體積。(4)馬達機殼外為鋁材散熱外罩，降低了馬達的溫升，使得馬達能進一步承受更高的電流。

圖1-1是原二極二碳刷刷架結(jié)構(gòu)的塑料支架組件主視剖視圖；圖1-2是原二極二碳刷刷架結(jié)構(gòu)的塑料支架組件左視圖；圖2是原二極二碳刷刷架結(jié)構(gòu)的馬達組裝圖；圖3-1是本實用新型塑料支架主視剖視圖；圖3-2是本實用新型塑料支架右視圖；圖3-3是本實用新型塑料支架左視圖；圖4-1是本實用新型連接片主視圖；圖4-2是本實用新型連接片俯視圖；圖4-3是圖4-1的A-A剖視圖；圖5-1是本實用新型塑料支架組件主視剖視圖；圖5-2是本實用新型塑料支架組件右視圖；圖5-3是本實用新型塑料支架組件左視圖；圖6是本實用新型四極四碳刷結(jié)構(gòu)的馬達結(jié)構(gòu)組裝圖。附圖標記說明1塑料支架組件、11塑料支架、111電容腳插接槽孔A、112電容腳插接槽孔B、113小槽、114外圓缺口、12刷盒組件、121刷盒、122碳刷、123刷盒底板、13電容、131電容腳A、132電容腳B、14扭簧、15外接端子、16小柱子、2端蓋組件、3轉(zhuǎn)子組件、31換向器、4機殼、5散熱外罩、6連接片、61連接孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。[0033]如圖3-1至圖6所示，一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，包括塑料支架組件1、端蓋組件
2、轉(zhuǎn)子組件3、機殼4和散熱外罩5 ;所述塑料支架組件I包括塑料支架11、刷盒組件12、電容13、扭簧14和外接端子15，所述刷盒組件12包括刷盒121、碳刷122和刷盒底板123，所述碳刷122和刷盒121壓接，所述扭簧14設(shè)置在刷盒121旁；所述塑料支架組件I為四極四碳刷結(jié)構(gòu)，2個N極和2個S極分別相對設(shè)置，形成異極刷盒；刷盒組件12朝向端蓋組件2的方向組裝；所述塑料支架11外面、上下左右均勻設(shè)置有4個刷盒底板123安裝位置；刷盒121與刷盒底板123與塑料支架11插接并鉚接連接。塑料支架的內(nèi)端面上設(shè)置有4個小柱子16 ;還包括2個連接片6，所述連接片6的寬度為2_、厚度為O. 8mm ;每個連接片6上設(shè)置有2個連接孔61，每個連接片6通過其2個連接孔61和2個小柱子16與塑料支架11固定連接，每個連接片6與刷盒底板123點焊連接。所述電容13設(shè)置在塑料支架11的外面，所述電容13兩側(cè)的塑料支架11邊緣上設(shè)置有電容腳插接槽孔Alll和電容腳插接槽孔B112 ;所述電容13包括電容腳A131和電容腳B132，所述電容腳A131穿在電容腳插接槽孔Alll中，再向下引出至塑料支架11的內(nèi)端面、朝向馬達方向與連接片6壓注，并連接到電路中；所述電容腳B132穿在電容腳插接槽孔B112中，并向塑料支架11的內(nèi)端面引出，又通過塑料支架11上的小槽113，一直到塑料支架11的外圓缺口 114，在裝配塑料支架組件I時可與機殼4連接。所述外接端子I在與轉(zhuǎn)子組件3相垂直的平面上、斜向插接并鉚接在兩個刷盒121之間的塑料支架11上。所述轉(zhuǎn)子組件3中的換向器31外徑為18_。所述碳刷122截面面積為36平方毫米。所述機殼4上固定設(shè)置有一散熱外罩5。以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，包括塑料支架組件、端蓋組件、轉(zhuǎn)子組件、機殼和散熱外罩；所述塑料支架組件包括塑料支架、刷盒組件、電容、扭簧和外接端子，所述刷盒組件包括刷盒、碳刷和刷盒底板，所述碳刷和刷盒壓接，所述扭簧設(shè)置在刷盒旁；其特征在于所述塑料支架組件為四極四碳刷結(jié)構(gòu)，2個N極和2個S極分別相對設(shè)置，形成異極刷盒；刷盒組件朝向端蓋組件的方向組裝；所述塑料支架外面、上下左右均勻設(shè)置有4個刷盒底板安裝位置；刷盒與刷盒底板與塑料支架插接并鉚接連接； 塑料支架的內(nèi)端面上設(shè)置有4個小柱子；還包括2個連接片，每個連接片上設(shè)置有2個連接孔，每個連接片通過其2個連接孔和2個小柱子與塑料支架固定連接，每個連接片與刷盒底板點焊連接； 所述電容設(shè)置在塑料支架的外面，所述電容兩側(cè)的塑料支架邊緣上設(shè)置有電容腳插接槽孔A、B ;所述電容包括電容腳A、B，所述電容腳A穿在電容腳插接槽孔A中，再向下引出至塑料支架的內(nèi)端面、朝向馬達方向與連接片壓注，并連接到電路中；所述電容腳B穿在電容腳插接槽孔B中，并向塑料支架的內(nèi)端面引出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接片的寬度為2mm、厚度為0. 8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電容腳B自另電容腳插接槽孔B引出后，又通過塑料支架上的小槽，一直到塑料支架的外圓，在裝配塑料支架組件時可與機殼連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外接端子在與轉(zhuǎn)子組件相垂直的平面上、斜向插接并鉚接在兩個刷盒之間的塑料支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子組件中的換向器外徑為18mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，其特征在于所述碳刷截面面積為36平方毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機殼上固定設(shè)置有一散熱外罩。
專利摘要一種承受高過載的馬達結(jié)構(gòu)，包括塑料支架組件、端蓋組件、轉(zhuǎn)子組件、機殼、散熱外罩；塑料支架組件包括塑料支架、刷盒組件、電容、扭簧和外接端子，刷盒組件包括刷盒、碳刷和刷盒底板；塑料支架組件為四極四碳刷結(jié)構(gòu)，刷盒組件為外面、朝向端蓋組件的方向組裝，形成塑料支架組件反向組裝結(jié)構(gòu)；塑料支架外面均勻設(shè)置有4個刷盒底板安裝位置；刷盒與刷盒底板和塑料支架插接并鉚接連接；還包括2個連接片，連接片與刷盒底板點焊連接；電容設(shè)置在外面、在兩個刷盒之間。塑料支架組件采用四極四碳刷結(jié)構(gòu)，減小了電流密度；采用整體反向裝配方式，保證電容能承受高振動；刷盒底板采用連接片連接，簡化工藝，減小馬達體積。
文檔編號H02K5/00GK202840891SQ20122049603
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者袁銀菊, 蔣勇, 張惠智, 江玲玲, 馮豪士 申請人:余姚市愛優(yōu)特電機有限公司