專利名稱：切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)子一般由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子體和磁鋼等部件構(gòu)成，在轉(zhuǎn)軸上固套轉(zhuǎn)子體，磁鋼嵌裝在轉(zhuǎn)子體上，并呈放射狀分布。由于轉(zhuǎn)軸普遍采用非導(dǎo)磁材料制成，不僅材料成本高，而且剛性較差,加工困難,生產(chǎn)成本也高。同時(shí),現(xiàn)有的切向磁場(chǎng)電機(jī)轉(zhuǎn)子裝配較為繁瑣，可靠性較差，一方面在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)磁鋼容易從轉(zhuǎn)子體上脫落；另一方面，不能承受巨大的離心力，因此不適應(yīng)于大功率高速電機(jī)應(yīng)用，使用的局限性較大。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能有效降低成本的切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸(I)、轉(zhuǎn)子體(2)和磁鋼(3)，轉(zhuǎn)子體(2)套裝于轉(zhuǎn)軸(I)上，在轉(zhuǎn)子體(2)上沿半徑方向開有矩形槽，所述矩形槽按圓周均勻分布，并在矩形槽中安裝磁鋼(3)，其關(guān)鍵在于所述轉(zhuǎn)軸(I)由導(dǎo)磁材料制成，在所述轉(zhuǎn)子體(2)上開有多個(gè)按圓周均勻分布的隔磁通孔(4)，該隔磁通孔⑷將轉(zhuǎn)子體⑵的兩端面貫通，并且隔磁通孔⑷與磁鋼(3) —一對(duì)應(yīng)，每個(gè)隔磁通孔(4)均位于對(duì)應(yīng)的磁鋼(3)與轉(zhuǎn)軸(I)之間，圓周上兩相鄰的隔磁通孔(4)之間形成隔磁橋(5)。[0005]本實(shí)用新型將轉(zhuǎn)軸改為由導(dǎo)磁材料制成，不僅降低了材料成本，而且剛性好，使用壽命長(zhǎng)，加工容易，生產(chǎn)成 本低。在轉(zhuǎn)軸與磁鋼之間設(shè)置隔磁通孔，相鄰隔磁通孔之間形成隔磁橋，隔磁通孔和隔磁橋起隔磁的作用，避免轉(zhuǎn)軸對(duì)磁鋼的磁場(chǎng)產(chǎn)生影響，隔磁橋的長(zhǎng)度和寬度設(shè)計(jì)成合理比例時(shí)，漏磁非常小，轉(zhuǎn)子體的“聚磁”能力更強(qiáng)，整個(gè)電機(jī)具有較高的功率密度和轉(zhuǎn)矩/電流比值，電機(jī)的性能更良好。[0006]為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便加工制作，并提高隔磁的效果，所述隔磁通孔(4)為扇形，并與對(duì)應(yīng)磁鋼(3)的矩形槽相連通。[0007]作為優(yōu)選，所述隔磁橋(5)的厚度小于磁鋼(3)的厚度。[0008]為了方便取材，有利于加工制作并降低成本，所述轉(zhuǎn)軸⑴為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)。[0009]在所述轉(zhuǎn)子體⑵兩端的端面上均設(shè)置有端板(6)，所述端板(6)與轉(zhuǎn)子體(2)的端面相貼合，并通過圓周上均勻分布的鉚釘(7)與轉(zhuǎn)子體(2)相固定。采用端板對(duì)磁鋼的軸向進(jìn)行定位，能夠防止磁鋼發(fā)生軸向松動(dòng)或脫落；端板采用鉚釘與轉(zhuǎn)子體連接，不僅裝配方便、快捷，而且連接的牢靠性好。[0010]作為優(yōu)選，所述端板(6)為鋼板，形狀大小與轉(zhuǎn)子體(2)的端面相適應(yīng)。[0011]有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，在有效降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，能夠提升電機(jī)的性能，并且能夠承受巨大的離心力，特別適用于混合動(dòng)力汽車、電動(dòng)汽車、發(fā)電機(jī)組永磁電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用，具有比功率大、電效率高、重量輕、阻轉(zhuǎn)矩小、可長(zhǎng)期高速運(yùn)行等特點(diǎn)。


[0012]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為圖I拆除端蓋的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0015]如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型位于定子內(nèi)，由轉(zhuǎn)軸I、轉(zhuǎn)子體2、磁鋼3、端板6和鉚釘7等構(gòu)成。其中，轉(zhuǎn)軸I由導(dǎo)磁材料制成，轉(zhuǎn)軸I的材質(zhì)優(yōu)選為鋼，也可以采用其它類似的材料。在轉(zhuǎn)軸I上套裝轉(zhuǎn)子體2，該轉(zhuǎn)子體2由若干形狀大小相同的轉(zhuǎn)子沖片沿軸向疊加而成，轉(zhuǎn)子體2與轉(zhuǎn)軸I之間通過鍵連接或緊配合，以防止轉(zhuǎn)子體2與轉(zhuǎn)軸I發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述轉(zhuǎn)子體2上沿半徑方向開有矩形槽，該矩形槽為通槽，貫通轉(zhuǎn)子體2的兩個(gè)端面，矩形槽按圓周均勻分布，矩形槽的數(shù)目根據(jù)實(shí)際需要確定，本實(shí)施例中優(yōu)選為10個(gè)，并且矩形槽按圓周均勻分布，矩形槽所在圓周的圓心位于轉(zhuǎn)軸I的軸心線上。在每個(gè)矩形槽中均裝有與之形狀大小相適應(yīng)的磁鋼3。[0016]如圖I、圖2所示，在轉(zhuǎn)子體2上開有多個(gè)按圓周均勻分布的隔磁通孔4，該隔磁通孔4將轉(zhuǎn)子體2的兩端面貫通。隔磁通孔4的數(shù)目與磁鋼3的數(shù)目相等，并且隔磁通孔4 與磁鋼3 —一對(duì)應(yīng)。每個(gè)隔磁通孔4均位于對(duì)應(yīng)的磁鋼3與轉(zhuǎn)軸I之間，該隔磁通孔4更靠近磁鋼3。所述隔磁通孔4優(yōu)選為扇形，該扇形的圓心在轉(zhuǎn)軸I的軸心線上，隔磁通孔4 與對(duì)應(yīng)磁鋼3的矩形槽相連通，圓周上兩相鄰的隔磁通孔4之間形成隔磁橋5，所述隔磁橋 5的 厚度優(yōu)選為小于磁鋼3的厚度。在所述轉(zhuǎn)子體2兩端的端面上均設(shè)置有端板6，該端部 6優(yōu)選為鋼板，并套裝在轉(zhuǎn)軸I上，形狀大小與轉(zhuǎn)子體2的端面相適應(yīng)，端板6與轉(zhuǎn)子體2的端面相貼合，兩塊端板6通過圓周上均勻分布的鉚釘7與轉(zhuǎn)子體2相固定。[0017]盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式
，上述具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，如更磁鋼的數(shù)目，或者將隔磁通孔的形狀改為圓形、橢圓形或矩形等，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸(I)、轉(zhuǎn)子體(2)和磁鋼(3)，轉(zhuǎn)子體 (2)套裝于轉(zhuǎn)軸(I)上，在轉(zhuǎn)子體(2)上沿半徑方向開有矩形槽，所述矩形槽按圓周均勻分布，并在矩形槽中安裝磁鋼(3)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(I)由導(dǎo)磁材料制成，在所述轉(zhuǎn)子體(2)上開有多個(gè)按圓周均勻分布的隔磁通孔(4)，該隔磁通孔(4)將轉(zhuǎn)子體(2)的兩端面貫通，并且隔磁通孔(4)與磁鋼(3) —一對(duì)應(yīng)，每個(gè)隔磁通孔(4)均位于對(duì)應(yīng)的磁鋼(3)與轉(zhuǎn)軸(I)之間，圓周上兩相鄰的隔磁通孔(4)之間形成隔磁橋(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔磁通孔(4)為扇形，并與對(duì)應(yīng)磁鋼(3)的矩形槽相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔磁橋(5)的厚度小于磁鋼(3)的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(I)為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述轉(zhuǎn)子體(2)兩端的端面上均設(shè)置有端板￠)，所述端板(6)與轉(zhuǎn)子體(2)的端面相貼合， 并通過圓周上均勻分布的鉚釘(7)與轉(zhuǎn)子體(2)相固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述端板(6) 為鋼板，形狀大小與轉(zhuǎn)子體(2)的端面相適應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種切向磁場(chǎng)無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子體(2)套裝于轉(zhuǎn)軸(1)上，在轉(zhuǎn)子體(2)上沿半徑方向開有矩形槽，所述矩形槽按圓周均勻分布，并在矩形槽中安裝磁鋼(3)，所述轉(zhuǎn)軸(1)由導(dǎo)磁材料制成，在所述轉(zhuǎn)子體(2)上開有多個(gè)按圓周均勻分布的隔磁通孔(4)，該隔磁通孔(4)將轉(zhuǎn)子體(2)的兩端面貫通，并且隔磁通孔(4)與磁鋼(3)一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)隔磁通孔(4)均位于對(duì)應(yīng)的磁鋼(3)與轉(zhuǎn)軸(1)之間，圓周上兩相鄰的隔磁通孔(4)之間形成隔磁橋(5)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，在有效降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，能夠提升電機(jī)的性能，并且能夠承受巨大的離心力，特別適用于混合動(dòng)力汽車、電動(dòng)汽車、發(fā)電機(jī)組永磁電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用。
文檔編號(hào)H02K1/27GK202798411SQ201220448349
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者李衛(wèi)東 申請(qǐng)人:四川阿克拉斯電動(dòng)車有限公司