專利名稱：電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)的冷卻器，具體地說是一種用于電機(jī)空空冷卻器進(jìn)風(fēng)口的消音罩。
背景技術(shù)：
電機(jī)冷卻器是電機(jī)的主要換熱部件，是維持電機(jī)運(yùn)行的重要產(chǎn)品，直接影響電機(jī)的溫升、出力和壽命。其中，空空冷卻器是一種以空氣為冷卻介質(zhì)的常用冷卻器?？湛绽鋮s器的冷卻原理如圖I所示，冷卻器20安裝在電機(jī)10的上方，冷卻器20 的進(jìn)風(fēng)口 24處安裝有冷卻器風(fēng)扇23，在冷卻器20的進(jìn)風(fēng)口 24與出風(fēng)口 21之間形成外風(fēng)路22;電機(jī)10內(nèi)安裝有電機(jī)風(fēng)扇12，在電機(jī)10與冷卻器20之間形成內(nèi)風(fēng)路11。內(nèi)風(fēng)路11將電機(jī)10內(nèi)部產(chǎn)生的熱量帶到冷卻器20，通過外風(fēng)路22將熱量散發(fā)出去。這種空空冷卻器，在其進(jìn)風(fēng)口 24與出風(fēng)口 21處均沒有消音結(jié)構(gòu)。在電機(jī)10及冷卻器20同時(shí)運(yùn)行時(shí)，電機(jī)10尤其是高轉(zhuǎn)速電機(jī)產(chǎn)生的噪音會通過冷卻器20傳遞到環(huán)境中，加上冷卻器20本身運(yùn)行也會產(chǎn)生噪音，從而導(dǎo)致整個(gè)電機(jī)的總噪音高，不符合環(huán)境噪音的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩，該消音罩可消除冷卻器進(jìn)風(fēng)口的噪音，降低電機(jī)的運(yùn)行噪音。按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩，包括一端開口、另一端封閉的筒形殼體，所述殼體的側(cè)壁上開有進(jìn)風(fēng)口，所述殼體封閉端的內(nèi)部固定有穿孔圓板及穿孔錐形板，所述穿孔錐形板位于所述穿孔圓板的中部并且所述穿孔錐形板的錐頂朝向所述殼體的開口端，所述穿孔圓板及所述穿孔錐形板與所述殼體的封閉端之間設(shè)置有吸音材料。所述殼體的開口端固定有法蘭。所述進(jìn)風(fēng)口有多個(gè)，均布在所述殼體的側(cè)壁上。所述進(jìn)風(fēng)口處固定有網(wǎng)板。所述網(wǎng)板固定于所述殼體的內(nèi)壁上。所述吸音材料為超細(xì)玻璃絲棉。所述超細(xì)玻璃絲棉的外部包裹有玻璃絲布。所述殼體為圓筒形。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型在不改變冷卻器進(jìn)風(fēng)口原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加進(jìn)風(fēng)口消音罩，在消音罩內(nèi)部設(shè)置有穿孔板和吸音材料，可多重降低冷卻器的進(jìn)風(fēng)噪音，從而降低電機(jī)的運(yùn)行噪音。

[0015]圖I為現(xiàn)有的空空冷卻器的原理圖。圖2為安裝有本實(shí)用新型的空空冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。圖I 圖4中，包括殼體I、穿孔圓板2、超細(xì)玻璃絲棉3、玻璃絲布4、穿孔錐形板
5、網(wǎng)板6、法蘭7、進(jìn)風(fēng)口 8、電機(jī)10、內(nèi)風(fēng)路11、電機(jī)風(fēng)扇12、冷卻器20、出風(fēng)口 21、外風(fēng)路22、冷卻器風(fēng)扇23、進(jìn)風(fēng)口 24、消音罩30等。 如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型是一種電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩30，包括一端開口、另一端封閉的筒形殼體1，殼體I最好為圓筒形。殼體I的側(cè)壁上開有進(jìn)風(fēng)口 8，進(jìn)風(fēng)口 8有多個(gè)，均布在殼體I的側(cè)壁上，孔的大小和數(shù)量依殼體I外徑的大小而定。進(jìn)風(fēng)口 8處固定有網(wǎng)板6，以防止各種雜物進(jìn)入。網(wǎng)板6固定于殼體I的內(nèi)壁上。殼體I封閉端的內(nèi)部固定有穿孔圓板2及穿孔錐形板5，穿孔錐形板5位于穿孔圓板2的中部并且穿孔錐形板5的錐頂朝向殼體I的開口端，穿孔圓板2及穿孔錐形板5與殼體I的封閉端之間設(shè)置有吸音材料。吸音材料最好采用超細(xì)玻璃絲棉3。在超細(xì)玻璃絲棉3的外部還包裹有玻璃絲布4，以防止玻璃絲棉3掉出。殼體I的開口端固定有法蘭7。如圖2所示，進(jìn)風(fēng)口消音罩30采用螺栓把合在冷卻器20的進(jìn)風(fēng)口 24。這種結(jié)構(gòu)拆卸容易、檢修方便。本實(shí)用新型的工作原理及工作過程如下風(fēng)從殼體I的進(jìn)風(fēng)口 8進(jìn)入，殼體I和穿孔圓板2、穿孔錐形板5組成的消音結(jié)構(gòu)會吸收噪音，并且穿孔錐形板5起著很好的導(dǎo)流作用，便于風(fēng)進(jìn)入冷卻器20。玻璃絲棉3就相當(dāng)于一個(gè)阻性消聲器，吸收中高頻噪聲，穿孔圓板2與穿孔錐形板5就相當(dāng)于一個(gè)抗性消聲器，吸收低中頻噪聲，兩者相結(jié)合，相當(dāng)于形成了一個(gè)復(fù)合式消聲器，而當(dāng)空氣通過穿孔圓板2與穿孔錐形板5進(jìn)入消音罩30殼體I的內(nèi)腔后，聲波擴(kuò)散至消音罩30的內(nèi)壁，多重降低冷卻器20的進(jìn)風(fēng)噪音。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、效果顯著，可以在不改變冷卻器20進(jìn)風(fēng)口 24原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對其產(chǎn)生的噪音起到很好的控制作用。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩，其特征是包括一端開口、另一端封閉的筒形殼體(1)，所述殼體(I)的側(cè)壁上開有進(jìn)風(fēng)口(8)，所述殼體(I)封閉端的內(nèi)部固定有穿孔圓板(2)及穿孔錐形板(5)，所述穿孔錐形板(5)位于所述穿孔圓板(2)的中部并且所述穿孔錐形板(5)的錐頂朝向所述殼體(I)的開口端，所述穿孔圓板(2)及所述穿孔錐形板(5)與所述殼體(I)的封閉端之間設(shè)置有吸音材料。
2.按照權(quán)利要求I所述的電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩，其特征是所述殼體(I)的開口端固定有法蘭(7)。
3.按照權(quán)利要求I所述的電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩，其特征是所述進(jìn)風(fēng)口(8)有多個(gè)，均布在所述殼體(I)的側(cè)壁上。
4.按照權(quán)利要求I或3所述的電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩，其特征是所述進(jìn)風(fēng)口(8)處固定有網(wǎng)板(6)。
5.按照權(quán)利要求4所述的電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩，其特征是所述網(wǎng)板(6)固定于所述殼體(I)的內(nèi)壁上。
6.按照權(quán)利要求I所述的電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩，其特征是所述吸音材料為超細(xì)玻璃絲棉(3)。
7.按照權(quán)利要求6所述的電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩，其特征是所述超細(xì)玻璃絲棉(3)的外部包裹有玻璃絲布(4)。
8.按照權(quán)利要求I所述的電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩，其特征是所述殼體(I)為圓筒形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)冷卻器進(jìn)風(fēng)口消音罩，包括一端開口、另一端封閉的筒形殼體，所述殼體的側(cè)壁上開有進(jìn)風(fēng)口，所述殼體封閉端的內(nèi)部固定有穿孔圓板及穿孔錐形板，所述穿孔錐形板位于所述穿孔圓板的中部并且所述穿孔錐形板的錐頂朝向所述殼體的開口端，所述穿孔圓板及所述穿孔錐形板與所述殼體的封閉端之間設(shè)置有吸音材料。本實(shí)用新型在不改變冷卻器進(jìn)風(fēng)口原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加進(jìn)風(fēng)口消音罩，在消音罩內(nèi)部設(shè)置有穿孔板和吸音材料，可多重降低冷卻器的進(jìn)風(fēng)噪音，從而降低電機(jī)的運(yùn)行噪音。
文檔編號H02K5/24GK202798303SQ20122040478
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者張虎, 殷科春 申請人:中電電機(jī)股份有限公司