專利名稱：一種適用于金屬接線盒的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬接線盒領(lǐng)域，具體是一種適用于金屬接線盒的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)代社會(huì)已經(jīng)進(jìn)入了電氣化時(shí)代。作為電力連接的重要組成部分，金屬接線盒應(yīng)用范圍非常廣泛?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的金屬接線盒，其在固定面板與盒體時(shí)，需要使用到活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)。目前常用的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)，大多是在金屬接線盒側(cè)壁上開孔，然后將鐵皮固定在金屬接線盒側(cè)壁上，使用時(shí)將螺絲安裝架放在鐵皮上，再用人力拉扯鐵皮，鐵皮變形后，兩個(gè)配件結(jié)合在一起。如果不用人力拉扯鐵皮，使鐵皮變形，他們是不會(huì)結(jié)合在一起的。 這種結(jié)構(gòu)的活動(dòng)耳在安裝時(shí)，需要操作人員花費(fèi)很大的勞動(dòng)力，不同操作人員安裝后往往都各不相同，無法確保安裝質(zhì)量，并且安裝麻煩，鐵皮很容易松開，導(dǎo)致螺絲安裝板脫落。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于金屬接線盒的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)，它可以解決公知技術(shù)中存在的不足。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種適用于金屬接線盒的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)，包括固定架和螺絲固定板，固定架與金屬接線盒的側(cè)壁固定連接，固定架上設(shè)置通腔，螺絲固定板包括相互連接的插裝板和螺絲板，插裝板與螺絲板呈“L”型，插裝板上設(shè)有傾斜卡塊，傾斜卡塊從遠(yuǎn)離螺絲板向靠近螺絲板一側(cè)逐漸變厚，插裝板的厚度小于通腔高度，插裝板與傾斜卡塊最厚處的厚度和大于通腔高度，螺絲板上設(shè)置螺絲安裝孔。所述通腔內(nèi)部上壁為斜面，通腔頂部開口高度小于通腔底部開口高度。所述螺絲板上設(shè)置凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)置穿過凸臺(tái)和螺絲板的螺絲安裝孔。所述螺絲板遠(yuǎn)離插裝板的一側(cè)端部為弧形。所述插裝板與螺絲板為一體結(jié)構(gòu)。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于I、結(jié)構(gòu)合理，本新型結(jié)構(gòu)固定架為機(jī)器直接固定到金屬接線盒上，安裝位置固定，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量；2、在使用時(shí)只需要使用者直接用力插入螺絲固定板即可，操作簡便，省時(shí)省力；3、采用自鎖固定方式，一旦將螺絲固定板插入固定架的通腔中，可以例如傾斜卡塊自身鎖止，有效防止螺絲固定板脫落，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量；4、生產(chǎn)工藝簡單，成本低，使用方便等。

附圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖I中A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]附圖3是附圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中所示標(biāo)號(hào)1、側(cè)壁；2、通腔；3、插裝板；4、傾斜卡塊；5、固定架；6、螺絲安裝孔；7、螺絲板；8、凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖I所示，本實(shí)用新型所述一種適用于金屬接線盒的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)包括固定架5和螺絲固定板。所述固定架5與金屬接線盒的側(cè)壁I固定連接，固定架5上設(shè)置通腔2，所述通腔2即可以是在固定架5上設(shè)置獨(dú)立的通腔2，也可以如圖I所示，為固定架5和側(cè)壁I共同圍成的，其優(yōu)選方案為固定架5和側(cè)壁I共同圍成通腔2，該方案制作成本低且工藝更加簡單。所述固定架5為機(jī)器直接固定到金屬接線盒的側(cè)壁1，這樣可以確保安裝位置的統(tǒng)一。所述螺絲固定板包括相互連接的插裝板3和螺絲板7，為了易于生產(chǎn)，所述插裝板3與螺絲板7優(yōu)選為一體結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也可以為分體結(jié)構(gòu)，但是分體結(jié)構(gòu)將增加成本。所述插裝板3與螺絲板7呈“L”型。在插裝板3上設(shè)有傾斜卡塊4，傾斜卡塊4從遠(yuǎn)離螺絲板7向靠近螺絲板7 —側(cè)逐漸變厚，插裝板3的厚度小于通腔2高度，插裝板3與傾斜卡塊4最厚處的厚度和大于通腔2頂部開口高度，螺絲板7上設(shè)置螺絲安裝孔6。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將插裝板3用力插入通腔2，此時(shí)，傾斜卡塊4和固定架5受壓力擠壓變薄，然后插裝板3和傾斜卡塊4 一起順利通過通腔2，此時(shí)壓力消失，傾斜卡塊4和固定架5恢復(fù)原有厚度，由于插裝板3和傾斜卡塊4最厚處的厚度和大于通腔2頂部開口高度，傾斜卡塊4卡在固定架5上壁處且不會(huì)脫落，從而實(shí)現(xiàn)固定架5與螺絲固定板的連接。本實(shí)用新型利用了傾斜卡塊4固定，確保螺絲固定板不會(huì)脫落，保證產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)用壽命。本實(shí)用新型所述通腔2頂部為圖3中所示通腔2的最上端位置。為了便于向通腔2中安裝插裝板3，所述通腔2內(nèi)部上壁優(yōu)選為斜面，所述上壁壓在插裝板3上，該上壁從圖3中看，為插裝板3右側(cè)的空腔2斜面。同時(shí)，通腔2頂部開口高度小于通腔2底部開口高度，所述斜面斜度優(yōu)選與傾斜卡塊4斜度相配合，從而確保傾斜卡塊4能夠順利的通過通腔2，使其更加易于安裝。本實(shí)用新型中，為了確保螺絲能夠牢固的安裝到螺絲安裝孔6中，所述螺絲板7上優(yōu)選設(shè)置凸臺(tái)8，在凸臺(tái)8上設(shè)置穿過凸臺(tái)8和螺絲板7的螺絲安裝孔6。本實(shí)施例通過設(shè)置凸臺(tái)8，在無需增加螺絲板7厚度的前提下增加了螺絲的安裝長度，從而在確保產(chǎn)品安裝強(qiáng)度的前提下，降低了生產(chǎn)成本。為了便于生產(chǎn)、安裝和使用，所述螺絲板7遠(yuǎn)離插裝板3的一側(cè)端部優(yōu)選為弧形。
權(quán)利要求1.一種適用于金屬接線盒的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)，其特征在于包括固定架(5)和螺絲固定板，固定架(5)與金屬接線盒的側(cè)壁(I)固定連接，固定架(5)上設(shè)置通腔(2)，螺絲固定板包括相互連接的插裝板⑶和螺絲板(7)，插裝板(3)與螺絲板(7)呈“L”型，插裝板(3)上設(shè)有傾斜卡塊(4)，傾斜卡塊(4)從遠(yuǎn)離螺絲板(7)向靠近螺絲板(7) —側(cè)逐漸變厚，插裝板(3)的厚度小于通腔(2)高度，插裝板(3)與傾斜卡塊(4)最厚處的厚度和大于通腔(2)頂部開口高度，螺絲板(7)上設(shè)置螺絲安裝孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于金屬接線盒的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)，其特征在于通腔(2)內(nèi)部上壁為斜面，通腔(2)頂部開口高度小于通腔(2)底部開口高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于金屬接線盒的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)，其特征在于螺絲板(7)上設(shè)置凸臺(tái)(8)，凸臺(tái)(8)上設(shè)置穿過凸臺(tái)(8)和螺絲板(7)的螺絲安裝孔(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種適用于金屬接線盒的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)，其特征在于螺絲板(7)遠(yuǎn)離插裝板(3)的一側(cè)端部為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4任一項(xiàng)所述的一種適用于金屬接線盒的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)，其特征在于插裝板(3)與螺絲板(7)為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于金屬接線盒的活動(dòng)耳結(jié)構(gòu)，包括固定架和螺絲固定板，固定架與金屬接線盒的側(cè)壁固定連接，固定架上設(shè)置通腔，螺絲固定板包括相互連接的插裝板和螺絲板，插裝板與螺絲板呈“L”型，插裝板上設(shè)有傾斜卡塊，傾斜卡塊從遠(yuǎn)離螺絲板向靠近螺絲板一側(cè)逐漸變厚，插裝板的厚度小于通腔高度，插裝板與傾斜卡塊最厚處的厚度和大于通腔高度，螺絲板上設(shè)置螺絲安裝孔。本實(shí)用新型的有益效果在于安裝位置固定，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量；使用時(shí)只需要使用者直接用力插入螺絲固定板即可，操作簡便，省時(shí)省力；有效防止螺絲固定板脫落等。
文檔編號(hào)H02G3/08GK202721401SQ20122038638
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者郭生榮 申請人:郭生榮