專利名稱：一種新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄用下模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種可應(yīng)用于電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄時(shí)的下模
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子在離心式澆鑄過(guò)程中產(chǎn)生的氣孔會(huì)影響電機(jī)的使用性能，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起電機(jī)的過(guò)度振動(dòng)，從而縮短電機(jī)使用壽命，一直以來(lái)，這個(gè)問(wèn)題都是一個(gè)困擾很多人的 行業(yè)難題。電機(jī)轉(zhuǎn)子在離心澆鑄過(guò)程中產(chǎn)生的氣孔一般集中在轉(zhuǎn)子的下端環(huán)處，特別是對(duì)于轉(zhuǎn)子端部直徑尺寸有變化的電機(jī)轉(zhuǎn)子，澆鑄時(shí)下端環(huán)處的氣孔現(xiàn)象更加突出。本實(shí)用新型主要通過(guò)設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)新型的澆鑄用下模，使轉(zhuǎn)子下端環(huán)處的氣孔在澆鑄過(guò)程中得到消除。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子在離心澆鑄過(guò)程中能避免下端環(huán)處產(chǎn)生氣孔的新型澆鑄用下模，主要技術(shù)方案如下一種新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄用下模，由中模架、下模架、模架鐵芯、轉(zhuǎn)子模套、轉(zhuǎn)子模軸套、轉(zhuǎn)子模固定環(huán)和攪拌芯軸組成，所述中模架和下模架為分體式設(shè)計(jì)，中模架的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形狀的模架鐵芯，模架鐵芯的截面形狀為梯形狀；所述下模架的內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)子模軸套，環(huán)形狀的模架鐵芯和轉(zhuǎn)子模軸套的內(nèi)側(cè)為轉(zhuǎn)子模套，轉(zhuǎn)子模套在模架鐵芯和轉(zhuǎn)子模軸套的交接處設(shè)置有縮口，同時(shí)轉(zhuǎn)子模套在最下端處還設(shè)有一個(gè)縮口 ；在轉(zhuǎn)子模軸套的下方還設(shè)有轉(zhuǎn)子模固定環(huán)，轉(zhuǎn)子模固定環(huán)設(shè)置在轉(zhuǎn)子模套二個(gè)縮口之間的中部位置；模架鐵芯內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子模套中心豎向自上而下設(shè)置有攪拌芯軸。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在模架為分體式設(shè)計(jì)，可保證各種類型的電機(jī)轉(zhuǎn)子澆鑄時(shí)方便地更換模子，節(jié)省制模成本；中模架與轉(zhuǎn)子模套設(shè)有環(huán)形狀的模架鐵芯，下模架與轉(zhuǎn)子模套之間也設(shè)有轉(zhuǎn)子模軸套，可有效避免轉(zhuǎn)子模套與模架的震動(dòng)傳遞，防止?jié)茶T過(guò)程中整個(gè)模架裝置產(chǎn)生諧振而形起轉(zhuǎn)子下端環(huán)處產(chǎn)生氣孔。本實(shí)用新型還在轉(zhuǎn)子模套二個(gè)縮口之間的中部位置設(shè)有轉(zhuǎn)子模固定環(huán)，增加了轉(zhuǎn)子模套在澆鑄時(shí)下部模體的穩(wěn)固性，在一定程度上都有利于避免整個(gè)裝置諧振而使轉(zhuǎn)子的下端環(huán)處產(chǎn)生氣孔。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型所述的一種新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄用下模，由中模架I、下模架5、模架鐵芯2、轉(zhuǎn)子模套3、轉(zhuǎn)子模軸套4、轉(zhuǎn)子模固定環(huán)6和攪拌芯軸7組成，所述中模架I和下模架5為分體式設(shè)計(jì)，中模架I的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形狀的模架鐵芯2，模架鐵芯2的截面形狀為梯形狀；所述下模架5的內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)子模軸套4，環(huán)形狀的模架鐵芯2和轉(zhuǎn)子模軸套4的內(nèi)側(cè)為轉(zhuǎn)子模套3，轉(zhuǎn)子模套3在模架鐵芯2和轉(zhuǎn)子模軸套4的交接處設(shè)置有縮口 8，同時(shí)轉(zhuǎn)子模套3在最下端處還設(shè)有一個(gè)縮口 9 ;在轉(zhuǎn)子模軸套4的下方還設(shè)有轉(zhuǎn)子模固定環(huán)6，轉(zhuǎn)子模固定環(huán)6設(shè)置在轉(zhuǎn)子模套3 二個(gè)縮口 8與9之間的中部位置；模架鐵芯2內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子模套3的中心豎向自上而下設(shè)置有攪拌芯軸7。本實(shí)用新型主要可應(yīng)用于轉(zhuǎn)子端部直徑尺寸有變化的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄，當(dāng)攪 拌芯軸7將置于轉(zhuǎn)子模套3內(nèi)的鑄鋁熔融液進(jìn)行離心式高速攪拌時(shí)，可保證整個(gè)模架裝置不產(chǎn)生影響轉(zhuǎn)子下端環(huán)處氣孔大量產(chǎn)生的諧振效應(yīng)。
權(quán)利要求1.一種新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄用下模，包括中模架、下模架、模架鐵芯、轉(zhuǎn)子模套、轉(zhuǎn)子模軸套、轉(zhuǎn)子模固定環(huán)和攪拌芯軸，其特征是所述中模架和下模架為分體式設(shè)計(jì)，中模架的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形狀的模架鐵芯，下模架的內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)子模軸套，環(huán)形狀的模架鐵芯和轉(zhuǎn)子模軸套的內(nèi)側(cè)為轉(zhuǎn)子模套。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄用下模，其特征在于所述模架鐵芯的截面形狀為梯形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄用下模，其特征在于所述轉(zhuǎn)子模套在模架鐵芯和轉(zhuǎn)子模軸套的交接處設(shè)置有縮口，同時(shí)轉(zhuǎn)子模套在最下端處還設(shè)有一個(gè)縮口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄用下模，其特征在于所述轉(zhuǎn)子模軸套的下方設(shè)有轉(zhuǎn)子模固定環(huán)，轉(zhuǎn)子模固定環(huán)設(shè)置在轉(zhuǎn)子模套二個(gè)縮口之間的中部位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄用下模，其特征在于所述模架鐵芯內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子模套中心豎向自上而下設(shè)置有攪拌芯軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄用下模，由中模架、下模架、模架鐵芯、轉(zhuǎn)子模套、轉(zhuǎn)子模軸套、轉(zhuǎn)子模固定環(huán)和攪拌芯軸組成，所述中模架和下模架為分體式設(shè)計(jì)，中模架的內(nèi)側(cè)設(shè)有模架鐵芯，下模架的內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)子模軸套，模架鐵芯和轉(zhuǎn)子模軸套的內(nèi)側(cè)為轉(zhuǎn)子模套，轉(zhuǎn)子模套在模架鐵芯和轉(zhuǎn)子模軸套的交接處設(shè)置有縮口，模架鐵芯內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子模套中心豎向自上而下設(shè)置有攪拌芯軸。本實(shí)用新型主要可應(yīng)用于轉(zhuǎn)子端部直徑尺寸有變化的電機(jī)轉(zhuǎn)子離心式澆鑄，當(dāng)攪拌芯軸將置于轉(zhuǎn)子模套內(nèi)的鑄鋁熔融液進(jìn)行離心式高速攪拌時(shí)，可保證整個(gè)模架裝置不產(chǎn)生影響轉(zhuǎn)子下端環(huán)處氣孔大量產(chǎn)生的諧振效應(yīng)。
文檔編號(hào)H02K15/02GK202721573SQ20122036868
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者楊發(fā)武, 李勇, 童鐵明 申請(qǐng)人:諸暨眾興源電機(jī)科技有限公司