專利名稱：一種改進(jìn)的定子繞線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，特別是一種改進(jìn)的定子繞線機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，定子繞線機(jī)的送線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)都采用氣缸控制結(jié)構(gòu)，不僅精度難以控制，而且調(diào)試非常復(fù)雜、時(shí)間長(zhǎng)，因而有待于改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供提供一種能實(shí)現(xiàn)快速調(diào)試，并提高控制精度和生產(chǎn)效率的定子繞線機(jī)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種改進(jìn)的定子繞線機(jī)，包括底板、活動(dòng)板、固定板，所述底板左右兩側(cè)各設(shè)置有一導(dǎo)桿，所述底板后端安裝有步進(jìn)電機(jī)和第一傳動(dòng)絲桿，所述活動(dòng)板設(shè)置在底板上端并與底板上的左右兩導(dǎo)桿滑動(dòng)配合，所述第一傳動(dòng)絲桿一端與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端與活動(dòng)板傳動(dòng)連接，所述固定板固定安裝在活動(dòng)板上，所述活動(dòng)板于固定板左側(cè)安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)通過第二傳動(dòng)絲桿與固定板傳動(dòng)連接，所述固定板一端安裝有蠟盒及張緊裝置，另一端安裝有剪線裝置，所述固定板上還設(shè)置有第二伺服電機(jī)、第三傳動(dòng)絲桿、傳動(dòng)絲桿座、壓線裝置和導(dǎo)軌，所述第三傳動(dòng)絲桿一端與第二伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端安裝在傳動(dòng)絲桿座上，所述壓線裝置安裝在導(dǎo)軌上并與第三傳動(dòng)絲桿配合連接。所述導(dǎo)軌平行于第三傳動(dòng)絲桿設(shè)置，所述導(dǎo)軌的末端靠近于剪線裝置。本實(shí)用新型的有益效果為該定子繞線機(jī)的送線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)是采用電機(jī)及絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)結(jié)構(gòu)來控制實(shí)現(xiàn)的，不僅控制精度高，而且調(diào)試方便快捷，生產(chǎn)效率高。

圖I為本實(shí)用新型定子繞線機(jī)的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種改進(jìn)的定子繞線機(jī)，包括底板I、活動(dòng)板
2、固定板3。底板I左右兩側(cè)各設(shè)置有一導(dǎo)桿4,底板I后端安裝有步進(jìn)電機(jī)5和第一傳動(dòng)絲桿6，活動(dòng)板2設(shè)置在底板I上端并與底板I上的左右兩導(dǎo)桿4滑動(dòng)配合，第一傳動(dòng)絲桿6 一端與步進(jìn)電機(jī)5傳動(dòng)連接，另一端與活動(dòng)板2傳動(dòng)連接。固定板3固定安裝在活動(dòng)板2上，活動(dòng)板2于固定板3左側(cè)安裝有第一伺服電機(jī)7,第一伺服電機(jī)7通過第二傳動(dòng)絲桿8與固定板3傳動(dòng)連接。固定板3 —端安裝有蠟盒9及張緊裝置10，另一端安裝有剪線裝置11，固定板3上還設(shè)置有第二伺服電機(jī)12、第三傳動(dòng)絲桿13、傳動(dòng)絲桿座14、壓線裝置15和導(dǎo)軌16,第三傳動(dòng)絲桿13 —端與第二伺服電機(jī)12傳動(dòng)連接,另一端安裝在傳動(dòng)絲桿座14上，壓線裝置15安裝在導(dǎo)軌16上并與第三傳動(dòng)絲桿13配合連接。導(dǎo)軌16平行于第三傳動(dòng)絲桿13設(shè)置，且導(dǎo)軌16的末端靠近于剪線裝置11。本實(shí)用新型的工作原理為工作時(shí)，壓線裝置15把線壓住，第一伺服電機(jī)7推動(dòng)固定板3向前運(yùn)動(dòng)設(shè)定的距離，第二伺服電機(jī)12推動(dòng)壓線裝置15根據(jù)設(shè)定的長(zhǎng)度和次數(shù)向剪線裝置11方向運(yùn)動(dòng)，送線完成后，根據(jù)定子繞線機(jī)的繞線速度，步進(jìn)電機(jī)5拖動(dòng)活動(dòng)板2按設(shè)定的距離進(jìn)行排線，排線完成后，剪線裝置11將線裁斷，各機(jī)構(gòu)復(fù)位。 上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的定子繞線機(jī)，包括底板、活動(dòng)板、固定板，其特征在于所述底板左右兩側(cè)各設(shè)置有一導(dǎo)桿，所述底板后端安裝有步進(jìn)電機(jī)和第一傳動(dòng)絲桿，所述活動(dòng)板設(shè)置在底板上端并與底板上的左右兩導(dǎo)桿滑動(dòng)配合，所述第一傳動(dòng)絲桿一端與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端與活動(dòng)板傳動(dòng)連接，所述固定板固定安裝在活動(dòng)板上，所述活動(dòng)板于固定板左側(cè)安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)通過第二傳動(dòng)絲桿與固定板傳動(dòng)連接，所述固定板一端安裝有蠟盒及張緊裝置，另一端安裝有剪線裝置，所述固定板上還設(shè)置有第二伺服電機(jī)、第三傳動(dòng)絲桿、傳動(dòng)絲桿座、壓線裝置和導(dǎo)軌，所述第三傳動(dòng)絲桿一端與第二伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端安裝在傳動(dòng)絲桿座上，所述壓線裝置安裝在導(dǎo)軌上并與第三傳動(dòng)絲桿配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種改進(jìn)的定子繞線機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)軌平行于第三傳動(dòng)絲桿設(shè)置，所述導(dǎo)軌的末端靠近于剪線裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的定子繞線機(jī)，包括底板、活動(dòng)板、固定板，底板左右兩側(cè)各設(shè)置有一導(dǎo)桿，底板后端安裝有步進(jìn)電機(jī)和第一傳動(dòng)絲桿，活動(dòng)板設(shè)置在底板上端并與導(dǎo)桿滑動(dòng)配合，第一傳動(dòng)絲桿一端與步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端與活動(dòng)板傳動(dòng)連接，固定板固定安裝在活動(dòng)板上，活動(dòng)板于固定板左側(cè)安裝有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)通過第二傳動(dòng)絲桿與固定板傳動(dòng)連接，固定板一端安裝有蠟盒及張緊裝置，另一端安裝有剪線裝置，固定板上還設(shè)置有第二伺服電機(jī)、第三傳動(dòng)絲桿、傳動(dòng)絲桿座、壓線裝置和導(dǎo)軌。該定子繞線機(jī)的送線機(jī)構(gòu)和排線機(jī)構(gòu)是采用電機(jī)及絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)結(jié)構(gòu)來控制實(shí)現(xiàn)的，不僅控制精度高，而且調(diào)試方便快捷，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)H02K15/06GK202772756SQ201220368650
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者吳曉峰, 胡金勇 申請(qǐng)人:永康市捷欣機(jī)械設(shè)備有限公司