專(zhuān)利名稱(chēng)：一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)是指一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
風(fēng)葉在發(fā)電機(jī)中主要起著散熱作用，目前發(fā)電機(jī)風(fēng)葉大多是通過(guò)熱套、鍵等方式固定于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，風(fēng)葉結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，使用材料多，轉(zhuǎn)軸受力大，因此發(fā)電機(jī)需要增大其軸向尺寸及轉(zhuǎn)軸直徑，增加了發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)成本，且發(fā)電機(jī)工作時(shí)震動(dòng)大。為此，我們提供一種單軸承發(fā)電機(jī)用的飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供的一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)，其目的在于克服現(xiàn)有發(fā)電機(jī)風(fēng)葉存在上述不足等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力飛輪、螺釘、驅(qū)動(dòng)片、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸、螺栓以及飛輪風(fēng)葉。所述飛輪風(fēng)葉包括一環(huán)形片狀安裝底板，該安裝底板上沿徑向均勻分布多個(gè)具有一定厚度的方形葉片，方形葉片與安裝底板焊接而成或鑄成一體，飛輪風(fēng)葉與驅(qū)動(dòng)片一同用螺栓固定在動(dòng)力飛輪端面上。具體地，前述動(dòng)力飛輪端面上設(shè)有一定位安裝止口，安裝止口的內(nèi)端面上在同一圓周上均勻分布有多個(gè)螺紋孔，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸一端端面上在同一圓周上也分布有多個(gè)螺紋孔，驅(qū)動(dòng)片直徑與動(dòng)力飛輪安裝止口公稱(chēng)尺寸相同，驅(qū)動(dòng)片端面上分布有內(nèi)圈圓周孔與外圈圓周孔，內(nèi)圈圓周孔與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸螺紋孔相匹配，并以所述螺釘與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定，外圈圓周孔與動(dòng)力飛輪螺紋孔相匹配，并以螺栓固定在動(dòng)力飛輪上。進(jìn)一步地，前述飛輪風(fēng)葉安裝底板上分布有與動(dòng)力飛輪螺紋孔位置對(duì)應(yīng)、大小相當(dāng)?shù)陌惭b孔。通過(guò)上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)的飛輪風(fēng)葉結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，安裝簡(jiǎn)便，使用材料少，省去軸用擋圈和鍵，飛輪風(fēng)葉與驅(qū)動(dòng)片一同固定于動(dòng)力飛輪端面上，工作平穩(wěn)，降低了發(fā)電機(jī)的震動(dòng)，占用空間小，可減小發(fā)電機(jī)的軸向尺寸，轉(zhuǎn)軸上不安裝飛輪風(fēng)葉，轉(zhuǎn)軸受力減小，可適當(dāng)減小轉(zhuǎn)軸直徑，降低了生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型飛輪風(fēng)葉的主視圖；圖3為本實(shí)用新型飛輪風(fēng)葉的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]參照?qǐng)D1，一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力飛輪I、螺釘2、驅(qū)動(dòng)片3、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4、螺栓5以及飛輪風(fēng)葉6，動(dòng)力飛輪I端面上有一定位安裝止口 11，安裝止口11的內(nèi)端面上在同一圓周上均布分布有多個(gè)螺紋孔12，驅(qū)動(dòng)片3直徑與動(dòng)力飛輪I安裝止口 11公稱(chēng)尺寸相同，驅(qū)動(dòng)片3端面上分布有內(nèi)圈圓周孔31與外圈圓周孔32，內(nèi)圈圓周孔31與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4螺紋孔相匹配，并以所述螺釘2與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4固定，外圈圓周孔32與動(dòng)力飛輪I螺紋孔12相匹配，并以螺栓5固定在動(dòng)力飛輪I上。參照?qǐng)D2和圖3，飛輪風(fēng)葉6包括一環(huán)形片狀安裝底板61，該安裝底板61上沿徑向均勻分布多個(gè)具有一定厚度的方形葉片62，方形葉片62與安裝底板61焊接而成或鑄成一體，飛輪風(fēng)葉6安裝底板61上分布有與動(dòng)力飛輪I螺紋孔12位置對(duì)應(yīng)、大小相當(dāng)?shù)陌惭b孔63，飛輪風(fēng)葉6與驅(qū)動(dòng)片3 —同用螺栓5固定在動(dòng)力飛輪I端面上。安裝時(shí)，先將飛輪風(fēng)葉6放入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4中，再將驅(qū)動(dòng)片3的定位孔套在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4的定位止口上，對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)片3內(nèi)圈圓周孔31與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸4螺紋孔，穿入螺釘2，用鈕力鈑手對(duì)向依次固定鎖緊。將安裝好的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)片3和飛輪風(fēng)葉6放入動(dòng)力飛輪I端面上的聯(lián)接定位止口中，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，使驅(qū)動(dòng)片3外圈圓周孔32和飛輪風(fēng)葉6·的安裝孔63對(duì)正動(dòng)力飛輪I上的螺紋孔12，穿入螺栓5，用鈕力鈑手對(duì)向依次固定鎖緊。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力飛輪、螺釘、驅(qū)動(dòng)片、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸、螺栓以及飛輪風(fēng)葉，其特征在于所述飛輪風(fēng)葉包括一環(huán)形片狀安裝底板，該安裝底板上沿徑向均勻分布多個(gè)具有一定厚度的方形葉片，方形葉片與安裝底板焊接而成或鑄成一體，飛輪風(fēng)葉與驅(qū)動(dòng)片一同用螺栓固定在動(dòng)力飛輪端面上。
2.如權(quán)利要求I所述的一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動(dòng)力飛輪端面上設(shè)有一定位安裝止口，安裝止口的內(nèi)端面上在同一圓周上均勻分布有多個(gè)螺紋孔，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸一端端面上在同一圓周上也分布有多個(gè)螺紋孔，驅(qū)動(dòng)片直徑與動(dòng)力飛輪安裝止口公稱(chēng)尺寸相同，驅(qū)動(dòng)片端面上分布有內(nèi)圈圓周孔與外圈圓周孔，內(nèi)圈圓周孔與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸螺紋孔相匹配，并以所述螺釘與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸固定，外圈圓周孔與動(dòng)力飛輪螺紋孔相匹配，并以螺栓固定在動(dòng)力飛輪上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述飛輪風(fēng)葉安裝底板上分布有與動(dòng)力飛輪螺紋孔位置對(duì)應(yīng)、大小相當(dāng)?shù)陌惭b孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種單軸承發(fā)電機(jī)用飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力飛輪、螺釘、驅(qū)動(dòng)片、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸、螺栓以及飛輪風(fēng)葉，飛輪風(fēng)葉包括一環(huán)形片狀安裝底板，該安裝底板上沿徑向均勻分布多個(gè)具有一定厚度的方形葉片，所述方形葉片與安裝底板焊接而成或鑄成一體，飛輪風(fēng)葉與驅(qū)動(dòng)片一同用螺栓固定在動(dòng)力飛輪端面上。本飛輪風(fēng)葉機(jī)構(gòu)的飛輪風(fēng)葉結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，安裝簡(jiǎn)便，使用材料少，省去軸用擋圈和鍵，飛輪風(fēng)葉與驅(qū)動(dòng)片一同固定于動(dòng)力飛輪端面上，工作平穩(wěn)，降低了發(fā)電機(jī)的震動(dòng)，占用空間小，可減小發(fā)電機(jī)的軸向尺寸，轉(zhuǎn)軸上不安裝飛輪風(fēng)葉，轉(zhuǎn)軸受力減小，可適當(dāng)減小轉(zhuǎn)軸直徑，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H02K9/06GK202756296SQ20122034318
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者陳成機(jī), 林星生, 陳振壽 申請(qǐng)人:福建一華電機(jī)有限公司