專利名稱:電機總裝壓定子端蓋上模定位裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及電機總裝定位裝置領域,具體為一種電機總裝壓定子端蓋上模定位裝置。
背景技術:
端蓋是電機在進行裝配過程中必不可少的零部件之一。電機進行組裝時首先應把定子壓入前端蓋,定子壓入前端蓋時需要控制端蓋與定子的角度和壓入前端蓋的距離。由于現(xiàn)有壓端蓋工裝只能采用下模定位,不能很好的保證端蓋與定子的配合,這樣不僅造成產品質量下降,返修制造成本的增加;而且在重新制造過程中出現(xiàn)電機性能和噪音不良,員工的勞動強度加大。 發(fā)明內容為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足,本實用新型提供了一種利用上蓋上模與下模準確定位的新型電機總裝壓定子端蓋上模定位裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的電機總裝壓定子端蓋上模定位裝置,包括用于固定上端蓋3的端蓋上壓模1,以及與位于端蓋上壓模I下方的定子8,和位于定子8外的定子模圈6,其特征在于端蓋上壓模I的側壁上設置有彈力固定器4,以及位于端蓋上壓模I上的上模壓圈7 ;所述的端蓋上壓模I的內頂部還可以設置有用于吸附固定上端蓋的磁鐵2 ;所述的上模壓圈7的深度小于上端蓋3的邊的厚度;所述的端蓋上壓模I上設置有對應的內穿上端蓋邊孔的銷釘5 ;銷釘5下方的定子模圈6上開有與銷釘5對應的銷孔。積極有益效果本實用新型有效的提高了生產產品的質量,取代以往只采用下模定位的方式,節(jié)約了返修制造成本,降低了員工的勞動強度。
圖I為本實用新型的結構示意圖;圖2為端蓋上壓模的仰視結構示意圖;圖中為端蓋上壓模I、磁鐵2、上端蓋3、彈力固定器4、銷釘5、定子模圈6、上模壓圈7、定子8。
具體實施方式
以下結合附圖,對本實用新型作進一步的說明如圖I、圖2所示,電機總裝壓定子端蓋上模定位裝置,包括用于固定上端蓋3的端蓋上壓模1,以及與位于端蓋上壓模I下方的定子8,和位于定子8外的定子模圈6,其特征在于端蓋上壓模I的側壁上設置有彈力固定器4,以及位于端蓋上壓模I上的上模壓圈7 ;所述的端蓋上壓模I的內頂部還可以設置有用于吸附固定上端蓋的磁鐵2 ;所述的上模壓圈7的深度小于上端蓋3的邊的厚度;所述的端蓋上壓模I上設置有對應的內穿上端蓋邊孔的銷釘5 ;銷釘5下方的定子模圈6上開有與銷釘5對應的銷孔,對上端蓋3進行二次定位,以防操作工錯位裝配導致上端蓋3和定子8裝配不齊,壓壞上端蓋3和定子鐵芯;定子模圈6上設置有銷孔,這樣做可以保證上模壓圈與定子模圈同心,從而達到保證上端蓋與定子同軸度的要求;對于端蓋上壓模1,采取上端蓋3外觀形狀對端蓋上壓模進行設計,可以在360度范圍內,把上端蓋3任意切邊固定在上模壓圈上的任意一個槽口處;·[0020]本實用新型保證端蓋止口位置處在定子圓弧面上,從而保證定子壓入端蓋深度符合技術要求,減少返修次數(shù),降低人工成本。定子壓入端蓋時,把端蓋放入上模壓圈內,端蓋邊孔對準銷釘位置,放好后,及其運行,上模壓圈銷釘自上而下壓入定子模圈校正孔,在保證同軸度的情況下,完成定子-端蓋鉚壓。以上實施例僅用于說明本實用新型的優(yōu)選實施方式,但本實用新型并不限于上述實施方式,在所述領域普通技術人員所具備的知識范圍內,本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代和改進等,其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍之內。
權利要求1.電機總裝壓定子端蓋上模定位裝置,包括用于固定上端蓋(3)的端蓋上壓模(1),以及與位于端蓋上壓模(I)下方的定子(8),和位于定子(8)外的定子模圈(6),其特征在于端蓋上壓模(I)的側壁上設置有彈力固定器(4),以及位于端蓋上壓模(I)上的上模壓圈(7)。
2.根據權利要求I所述的電機總裝壓定子端蓋上模定位裝置,其特征在于所述的端蓋上壓模(I)的內頂部還可以設置有用于吸附固定上端蓋的磁鐵(2)。
3.根據權利要求I所述的電機總裝壓定子端蓋上模定位裝置,其特征在于所述的上模壓圈(7)的深度小于上端蓋(3)的邊的厚度。
4.根據權利要求I所述的電機總裝壓定子端蓋上模定位裝置,其特征在于所述的端蓋上壓模(I)上設置有對應的內穿上端蓋邊孔的銷釘(5);銷釘(5)下方的定子模圈(6)上開有與銷釘(5)對應的銷孔。
專利摘要本實用新型公開了一種電機總裝壓定子端蓋上模定位裝置,包括用于固定上端蓋3的端蓋上壓模(1),位于端蓋上壓模(1)下方的定子(8),和位于定子(8)外的定子模圈(6),端蓋上壓模(1)的側壁上設置有彈力固定器(4),以及位于端蓋上壓模(1)上的上模壓圈(7);端蓋上壓模(1)的內頂部還可以設置有用于吸附固定上端蓋的磁鐵(2);上模壓圈(7)的深度小于上端蓋(3)的邊的厚度;端蓋上壓模(1)上設置有對應的內穿上端蓋邊孔的銷釘(5);銷釘(5)下方的定子模圈(6)上開有與銷釘(5)對應的銷孔。本實用新型保證端蓋止口位置處在定子圓弧面上,從而保證定子壓入端蓋深度符合技術要求,減少返修次數(shù),降低人工成本。
文檔編號H02K15/00GK202713079SQ20122030791
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權日2012年6月28日
發(fā)明者張永濤, 夏吉勇, 茍勇, 張凱, 完艷麗 申請人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海凱邦電機制造有限公司, 河南凱邦電機有限公司