專利名稱：一種空-空冷卻器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機冷卻器。
背景技術：
現(xiàn)有臥式電機的空-空冷卻器中包括端板、隔板I、隔板II與外罩、框架、進風口、出風口。其中，外罩與端板拼接形成矩形框架，在框架內設置有隔板I和隔板II，隔板II與框架拼接將整個框架隔成兩部分。隔板I與端板之間形成進風口，與隔板II之間形成出風口?？諝鈴倪M風口進入冷卻器，流經冷卻器中管子外表到冷卻器上部，冷卻風分別在端板與外罩的直角連接處及隔板II與外罩的直角連接處轉折90°，再通過管子外表，由出風口 9流出。該空-空冷卻器空氣在風路中的損耗有摩擦損耗和局部損耗，由于內風路不長而 且形狀復雜多變，故空氣的損耗主要為局部損耗。而風路的轉彎處為90°直角，在角度和尺寸一定的情況下，該處空氣的局部阻力系數最大，引起的局部損耗也最大。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種有效降低臥式電機空-空冷卻器中，轉彎處冷卻空氣損耗的冷卻器。本實用新型的技術方案是一種空-空冷卻器，包括與外罩相拼接構成框架的端板，設置在框架內與外罩3相拼接、將框架隔開的隔板II，與端板形成進風口、與隔板II形成出風口的隔板I ;其中，在空-空冷卻器兩端端板與外罩的接合處安裝弧形彎頭I ;在隔板II與外罩相接的所有直角轉彎處均設置有弧形彎頭II ;在隔板I靠近外罩的一端設置有弧形彎頭III，該弧形彎頭III朝冷卻器內部。所述弧形彎頭III的半徑等于空-空冷卻器上部風路的高度。所述弧形彎頭I和弧形彎頭II為1/4圓弧。本實用新型將空-空冷卻器中矩形截面90°直角轉彎改為矩形截面90°帶圓弧轉彎，改進后轉彎處的局部阻力系數降低60%，局部損耗將大大降低，從而可有效降低風路中的風阻，減少空氣在冷卻器中流動的能量損耗。

圖I為本實用新型實施例結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參照附圖，冷卻器包括端板I、隔板I 4、隔板II 5與外罩3、框架7。其中端板I、隔板I 4、隔板II 5上開有圓孔，若干根管6由端板I 一端的圓孔套入，并穿過隔板I 4和隔板II 5上的圓孔，安裝到端板I另一端的圓孔內，管6被緊固于端板I兩端的圓孔內。該管6的長度等于兩塊端板I之間外壁的距離或至少大于兩塊端板I之間內壁的距離。隔板
I4通過穿過圓孔的管6支撐，并在隔板I 4遠離外罩3的一端安裝有固定板I 10。在隔板II 5與外罩3非接觸的一端安裝有固定板II 11。在框架7和固定板I 10之間設置有進風口 8;在固定板I 10和固定板II 11之間設置有出風口 9。在端板I與外罩3相接的直角轉彎處設置有弧形彎頭I 2，在隔板II 5與外罩3相接的所有直角轉彎處均設置有弧形彎頭
II12。隔板I 4靠近外罩3的一端設置有弧形彎頭11113，該弧形彎頭III13朝冷卻器內部。該弧形彎頭III的半徑可等于空-空冷卻器上部風路的高度。電機內風從冷卻器兩端進風口 8進入，經管6外壁到冷卻器上部，轉一個90 °的彎到冷卻器中上部，再轉一個90°的彎經管6外壁，至冷卻器下部的出風口 9流出。
權利要求1.一種空-空冷卻器，包括與外罩相拼接構成框架的端板，設置在框架內與外罩3相拼接、將框架隔開的隔板II，與端板形成進風口、與隔板II形成出風口的隔板I ;其特征在于在空-空冷卻器兩端端板與外罩的接合處安裝弧形彎頭I ;在隔板II與外罩相接的所有直角轉彎處均設置有弧形彎頭II ;在隔板I靠近外罩的一端設置有弧形彎頭III，該弧形彎頭III朝冷卻器內部。
2.按照權利要求I所述的空-空冷卻器，其特征在于所述弧形彎頭I和弧形彎頭II為1/4圓弧。
3.按照權利要求I所述的空-空冷卻器，其特征在于所述弧形彎頭III的半徑等于空-空冷卻器上部風路的高度。
專利摘要一種空-空冷卻器，包括端板、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ與外罩、框架、管、進風口、出風口；在空-空冷卻器兩端端板與外罩的接合處安裝弧形彎頭Ⅰ；在隔板Ⅱ與外罩相接的所有直角轉彎處均設置有弧形彎頭Ⅱ；在隔板Ⅰ靠近外罩的一端設置有弧形彎頭III，該弧形彎頭III朝冷卻器內部?；⌒螐濐^III的半徑等于空-空冷卻器上部風路的高度?；⌒螐濐^Ⅰ和弧形彎頭Ⅱ為1/4圓弧。空-空冷卻器中矩形截面90°直角轉彎改為矩形截面90°帶圓弧轉彎，改進后轉彎處的局部阻力系數降低60%，局部損耗將大大降低，從而可有效降低風路中的風阻，減少空氣在冷卻器中流動的能量損耗。
文檔編號H02K9/16GK202616933SQ20122030755
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權日2012年6月28日
發(fā)明者王敏, 張芹, 賀玉民 申請人:湘潭電機股份有限公司