專利名稱:帶有電容套的變頻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及變頻器結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有電容套的變頻器。
技術(shù)背景變頻器廣泛適用于印染、紡織、水泥、煤炭、陶瓷、軸承等多塵埃的工業(yè)場合,而現(xiàn)有大多數(shù)變頻器的電容都是直接裸露在空氣中。經(jīng)過一段時間的使用后,灰塵通過電容與機箱之間的間隙很容易進(jìn)到機器的背部,對機箱的性能會造成一定影響,并縮短變頻器的使用壽命?,F(xiàn)有的變頻器結(jié)構(gòu)主要包括以下兩種I、如圖8,不使用電容套和絕緣板的結(jié)構(gòu),機箱上對應(yīng)電容的位置全部掏空,影響機箱的整體強度,而且電容板裸露在外,容易積灰。2、如圖9,采用絕緣板5來隔絕電容板與機箱,絕緣板大都采用Imm環(huán)氧板,這種結(jié)構(gòu)也能有效起到一定的絕緣和防塵作用,但是因為絕緣板比較薄,需要跟電容件保留足夠的間距才能更好的裝配,這樣一來,防塵效果就會降低,而且絕緣板不好固定,會有松動。
實用新型內(nèi)容針對上述技術(shù)中存在的不足之處,本實用新型提供一種有效防塵絕緣、機箱強度大、通風(fēng)心性能好及散熱性能好的帶有電容套的變頻器。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種帶有電容套的變頻器,包括多個電容套、電容板、多個電容和設(shè)有多個連接件的機箱;所述電容套與所述電容板固定連接,所述電容套通過連接件與所述機箱固定連接,所述單個電容套上均設(shè)有用于容置電容的兩個電容圈。其中,所述單個電容套上還設(shè)有兩個卡扣、用于防塵的搭邊和八個開口 ;所述卡扣與所述搭邊固定連接,所述八個開口固定在電容圈上。其中,所述電容套為塑膠電容套。其中,所述每個連接件上均設(shè)有開孔和兩個卡邊;所述電容套通過所述開孔與所述機箱連接,所述卡邊與所述卡扣固定卡合。其中,所述機箱上設(shè)有螺絲,所述電容板上設(shè)有螺絲孔;所述螺絲與所述螺絲孔固定連接。本實用新型的有益效果是與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的帶有電容套的變頻器,電容套與電容板固定連接,電容套通過連接件與機箱固定連接,單個電容套上均設(shè)有用于容置電容的兩個電容圈,在變頻器中增加了電容套,電容板上的電容和電容套之間的間隙很小,機箱上的開孔與電容套的間隙也很小,搭邊可以有效防止灰塵接觸到電容板;電容套隔絕電容板與機箱以達(dá)到絕緣目的;可以大大減少機箱上的開孔面積,增強了機箱的強度,電容之間的間距也加大,有效提高通風(fēng)性能,提高散熱性;電容套是使用塑膠材料,模具制造而成的,大大節(jié)約生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率,同時也降低了成本,變頻器外表非常的美觀。
圖I為本實用新型的帶有電容套的變頻器的結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實用新型的帶有電容套的變頻器中電容套的結(jié)構(gòu)圖;圖3為本實用新型的帶有電容套的變頻器中連接件的結(jié)構(gòu)圖;圖4為本實用新型的帶有電容套的變頻器中電容套與電容連接的結(jié)構(gòu)圖;圖5為本實用新型的帶有電容套的變頻器中電容套與電容板連接的結(jié)構(gòu)圖;圖6為本實用新型的帶有電容套的變頻器中電容套、電容及電容板連接的結(jié)構(gòu)圖; 圖7為本實用新型的帶有電容套的變頻器中機箱的結(jié)構(gòu)圖;圖8為現(xiàn)有變頻器I的結(jié)構(gòu)圖;圖9為現(xiàn)有變頻器2的結(jié)構(gòu)圖。主要元件符號說明如下I、單個電容套2、電容板31、第一電容32、第二電容4、機箱11、第一電容圈12、第二電容圈13、第一^^扣14、搭邊151、第一開口152、第二開口153、第三開口154、第四開口155、第五開口156、第六開口157、第七開口158、第八開口41、連接件411、第一^^邊42、螺絲21、螺絲孔5、絕緣板412、開孔
具體實施方式
為了更清楚地表述本實用新型,
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地描述。請參閱圖I-圖7,本實用新型提供的帶有電容套的變頻器,包括多個電容套、電容板I、多個電容和設(shè)有多個連接件的機箱4 ;電容套與電容板2固定連接,電容套與通過連接件與機箱4固定連接,單個電容套I上均設(shè)有用于容置電容的兩個電容圈,第一個電容31容置在第一個電容圈11里,第二個電容32容置在第二個電容圈12里。請參閱圖2,單個電容套I上還設(shè)有第一卡扣13和第二卡扣(圖未示)、用于防塵的搭邊14和八個開口 ;第一卡扣13和第二卡扣(圖未示)分別與搭邊固定連接,第一開口151、第二開口 152、第三開口 153、第四開口 154、第五開口 155、第六開口 156、第七開口 157和第八開口 158固定在電容圈上。在電容圈設(shè)有開口,有利于提高電容的通風(fēng)性和散熱性。當(dāng)然,本實用新型并不局限于采用開口為八個的實施方式,還可以是六個、七個或者多個等其他數(shù)量,只要是能取到通風(fēng)和散熱效果,均屬于對本實用新型的簡單變體或者變換,落入本實用新型的保護(hù)范圍。在本實施例中,電容套I為塑膠模具成型的電容套,電容套是使用塑膠材料,模具制造而成的,大大節(jié)約生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率,同時也降低了成本,也非常的美觀。請參閱圖3,連接件41上均設(shè)有開孔412和第一^^邊411和第二卡邊(圖未示);
單個電容套I通過開孔412與機箱4連接,第—^邊411與第--^扣13固定卡合,第二卡
邊(圖未示)與第二卡扣(圖未示)固定卡合,電容套采用卡扣式,組裝過程方便。請參閱圖5-圖7,機箱4上設(shè)有螺絲42,電容板2上設(shè)有螺絲孔21 ;螺絲42與螺絲孔21固定連接,當(dāng)然,本實用新型并不局限于采用螺絲與螺絲孔固定連接的實施方式,還可以是焊接,粘接等其他固定連接方式,只要是能使得機箱與電容板固定的其他方式,均屬于對本實用新型的簡單變體或者變換,落入本實用新型的保護(hù)范圍。在本實施例中,電容套有八個,開孔有八個,電容有十六個;當(dāng)然,本實用新型并不局限于電容套八個,開孔八個,電容十六個的實施方式,電容套、開孔和電容的數(shù)量沒有限制,只要是電容套的數(shù)量與開孔的數(shù)量一樣,電容的數(shù)量是電容套的兩倍的其他方式,均屬 于對本實用新型的簡單變體或者變換,落入本實用新型的保護(hù)范圍。本實用新型的優(yōu)勢在于I、本變頻器增加了電容套,替代傳統(tǒng)的環(huán)氧板或PC板來隔絕電容板與機箱以達(dá)到絕緣目的。2、電容套的搭邊可以有效的防止灰塵進(jìn)入電容板,電容套可以大大減少機箱上的開孔面積,增強了機箱的強度,而且電容套對電容還能起到一個固定的作用,電容之間的間距也加大,有效提高通風(fēng)性能,提高散熱性,延長了變頻器的使用壽命。3、電容套是使用塑膠材料,模具制造而成的,大大節(jié)約生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率,同時也降低了成本,變頻器外表非常的美觀。4、電容套采用卡扣設(shè)計,變頻器在裝配過程比較便捷。5、通過應(yīng)用這種電容套設(shè)計,按照GB4208-2008防護(hù)等級,可以達(dá)到防止固體物質(zhì)進(jìn)入的防護(hù)等級5級。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例,但是本實用新型并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶有電容套的變頻器,其特征在于,包括多個電容套、電容板、多個電容和設(shè)有多個連接件的機箱;所述電容套與所述電容板固定連接,所述電容套通過連接件與所述機箱固定連接,所述單個電容套上均設(shè)有用于容置電容的兩個電容圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有電容套的變頻器,其特征在于,所述單個電容套上還設(shè)有兩個卡扣、用于防塵的搭邊和八個開口 ;所述卡扣與所述搭邊固定連接,所述八個開口固定在電容圈上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶有電容套的變頻器,其特征在于,所述電容套為塑膠電容套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有電容套的變頻器,其特征在于,所述每個連接件上均設(shè)有開孔和兩個卡邊;所述電容套通過所述開孔與所述機箱連接,所述卡邊與所述卡扣固定卡合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有電容套的變頻器,其特征在于,所述機箱上設(shè)有螺絲,所述電容板上設(shè)有螺絲孔;所述螺絲與所述螺絲孔固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種帶有電容套的變頻器,包括多個電容套、電容板、多個電容和設(shè)有多個連接件的機箱;電容套與電容板固定連接,電容套與機箱固定連接,單個電容套上均設(shè)有用于容置電容的兩個電容圈。本實用新型提供的帶有電容套的變頻器,在變頻器中增加了電容套,電容板上的電容和電容套之間的間隙很小,機箱上的開孔與電容套的間隙也很小,搭邊可以有效防止灰塵接觸到電容板;電容套隔絕電容板與機箱以達(dá)到絕緣目的;可以大大減少機箱上的開孔面積,增強了機箱的強度,電容之間的間距也加大,有效提高通風(fēng)性能,提高散熱性;電容套是使用塑膠材料,模具制造而成的,節(jié)約生產(chǎn)時間,提高生產(chǎn)效率,同時也降低了成本,變頻器外表非常的美觀。
文檔編號H02M1/00GK202634251SQ201220286879
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者岳正軍 申請人:深圳市偉創(chuàng)電氣有限公司