專利名稱：XDYQ-a型水阻柜極板平衡器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)備控制領(lǐng)域，具體涉及一種水阻柜極板平衡器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)極板平衡器通常采用因皮帶驅(qū)動，容易產(chǎn)生的彈性摩擦滑移，易脫落，斷裂等問題而造成電機(jī)和設(shè)備突然停車或損壞的不良后果，此外，在現(xiàn)有技術(shù)中的極板平衡器結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，極板在運(yùn)行過程的運(yùn)動阻力較大，容易使極板的產(chǎn)生振動和無效工作。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于解決過去傳統(tǒng)極板平衡器所存在的問題和不足，避免了過去因皮帶驅(qū)動而產(chǎn)生的彈性摩擦滑移，易脫落，斷裂等而造成電機(jī)和設(shè)備突然停車或損壞的不良后果。提供一種具有結(jié)構(gòu)緊湊合理，傳動比恒定，速度范圍大，傳遞平穩(wěn)準(zhǔn)確，可靠且效率高，堅(jiān)固耐用，伺服電機(jī)功率小，節(jié)約電能等優(yōu)點(diǎn)的水阻柜極板平衡器。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種水阻柜極板平衡器，包括PLC程序控制器、調(diào)速電機(jī)、傘形齒輪組、絲桿、極板、固定架和導(dǎo)桿，其特征在于，所述極板包括上極板和下極板，上極板和下極板設(shè)置在固定架上，與所述固定架相連接的所述導(dǎo)桿與上、下極板垂直，所述調(diào)速電機(jī)為無級調(diào)速電機(jī)，無級調(diào)速電機(jī)輸出端與傘形齒輪組的一端相連，傘形齒輪組的另一端連接絲桿，通過絲桿帶動上、下極板和固定架在PLC程序控制器控制下作無級變速和相向運(yùn)動，所述固定架的升降由所述導(dǎo)桿控制其運(yùn)行軌跡。優(yōu)選的，所述絲桿為螺型絲桿。優(yōu)選的，所述上極板和下極板在固定架上平行設(shè)置。上下極板保持平行，極板升降平滑穩(wěn)定，極板垂直無振動，運(yùn)行無故障。更進(jìn)一步的，所述調(diào)速電機(jī)為O. 5kW無級調(diào)速電機(jī)。伺服電機(jī)功率小，節(jié)約電能。水阻柜平衡器工作原理是用O. 5kW無級調(diào)速電機(jī)通過傘形齒輪驅(qū)動螺型絲桿帶動極板固定架在PLC程序控制器控制下作無級變速和相向運(yùn)動。固定架升降時由導(dǎo)桿控制運(yùn)行軌跡。本發(fā)明的有益效果是1.結(jié)構(gòu)緊湊合理，傳動比恒定，速度范圍大，傳遞平穩(wěn)，傳遞準(zhǔn)確，可靠且效率高，堅(jiān)固耐用。2.上下極板保持平行，極板升降平滑穩(wěn)定，極板垂直無振動，運(yùn)行無故障。3.伺服電機(jī)功率小，節(jié)約電能。

圖I :本發(fā)明極板平衡器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :圖I中的極板平衡器頂部的局部放大圖。圖3 :圖I中的極板平衡器底部的局部放大圖。圖中1、傘形齒輪組，2、上極板，3、下極板，4、固定架，5、導(dǎo)桿。
具體實(shí)施方式
以下參考附圖給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，用來對本發(fā)明的構(gòu)成作進(jìn)一步詳細(xì)說明。具體實(shí)施例I如圖1-3所示的一種水阻柜極板平衡器，包括PLC程序控制器、調(diào)速電機(jī)、傘形齒輪組I、絲桿、極板、固定架和導(dǎo)桿，所述極板包括上極板2和下極板3，上極板2和下極板3設(shè)置在固定架4上，與所述固定架4相連接的所述導(dǎo)桿5與上、下極板垂直，所述調(diào)速電機(jī)為無級調(diào)速電機(jī)，無級調(diào)速電機(jī)輸出端與傘形齒輪組的一端相連，傘形齒輪組的另一端連接絲桿，通過絲桿帶動上、下極板和固定架在PLC程序控制器控制下作無級變速和相向運(yùn)動，所述固定架4的升降由所述導(dǎo)桿控制其運(yùn)行軌跡。具體實(shí)施例2該實(shí)施方式的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I中所描述都完全相同，不同之處在于，所述上極板2和下極板3在固定架4上平行設(shè)置。上下極板保持平行，極板升降平滑穩(wěn)定，極板垂直無振動，運(yùn)行無故障。具體實(shí)施例3該實(shí)施方式的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2中所描述都完全相同，不同之處在于所述絲桿為螺型絲桿。具體實(shí)施例4該實(shí)施方式的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例3中所描述都完全相同，不同之處在于，所述調(diào)速電機(jī)為O. 5kW無級調(diào)速電機(jī)。伺服電機(jī)功率小，節(jié)約電能。水阻柜平衡器工作原理是用O. 5kW無級調(diào)速電機(jī)通過傘形齒輪驅(qū)動螺型絲桿帶動極板固定架在PLC程序控制器控制下作無級變速和相向運(yùn)動。固定架升降時由導(dǎo)桿控制運(yùn)行軌跡。水阻柜極板平衡器有效地解決了過去傳統(tǒng)極板平衡器所存在的問題和不足，避免了過去因皮帶驅(qū)動而產(chǎn)生的彈性摩擦滑移，易脫落，斷裂等而造成電機(jī)和設(shè)備突然停車或損壞的不良后果，通過對傳統(tǒng)極板平衡器結(jié)構(gòu)的改變，減小了極板在運(yùn)行過程的運(yùn)動阻力，從而減小了極板的振動和無效工作，降低了電能電耗，PLC系統(tǒng)程控使其更具科學(xué)性和先進(jìn)性。本發(fā)明的有益效果是1.結(jié)構(gòu)緊湊合理，傳動比恒定，速度范圍大，傳遞平穩(wěn)，傳遞準(zhǔn)確，可靠且效率高，堅(jiān)固耐用。2.上下極板保持平行，極板升降平滑穩(wěn)定，極板垂直無振動，運(yùn)行無故障。3.伺服電機(jī)功率小，節(jié)約電能。本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.一種水阻柜極板平衡器，包括PLC程序控制器、調(diào)速電機(jī)、傘形齒輪組(I)、絲桿、極板、固定架和導(dǎo)桿(5)，其特征在于，所述極板包括上極板(2)和下極板(3)，上極板(2)和下極板(3)設(shè)置在固定架(4)上，與所述固定架(4)相連接的所述導(dǎo)桿(5)與上、下極板垂直，所述調(diào)速電機(jī)為無級調(diào)速電機(jī)，無級調(diào)速電機(jī)輸出端與傘形齒輪組的一端相連，傘形齒輪組的另一端連接絲桿，通過絲桿帶動上、下極板和固定架在PLC程序控制器控制下作無級變速和相向運(yùn)動，所述固定架的升降由所述導(dǎo)桿(5)控制其運(yùn)行軌跡。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水阻柜極板平衡器，其特征在于，所述上極板(2)和下極板(3)在固定架(4)上平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水阻柜極板平衡器，其特征在于，所述調(diào)速電機(jī)為0.5kff無級調(diào)速電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水阻柜極板平衡器，其特征在于，所述絲桿為螺型絲桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水阻柜極板平衡器，其特征在于，所述絲桿為螺型絲桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及設(shè)備控制領(lǐng)域，具體涉及一種XDYQ-a型水阻柜極板平衡器，避免了過去因皮帶驅(qū)動而產(chǎn)生的彈性摩擦滑移,易脫落,斷裂等而造成電機(jī)和設(shè)備突然停車或損壞的不良后果，其包括有PLC程序控制器、調(diào)速電機(jī)、傘形齒輪組、絲桿、極板、固定架和導(dǎo)桿，所述極板包括上極板和下極板，所述上極板和下極板平行設(shè)置，所述調(diào)速電機(jī)為無級調(diào)速電機(jī)，無級調(diào)速電機(jī)輸出端與傘形齒輪組的一端相連，傘形齒輪組的另一端連接絲桿，通過絲桿帶動固定架在PLC程序控制器控制下作無級變速和相向運(yùn)動，所述固定架的升降由所述導(dǎo)桿控制其運(yùn)行軌跡。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,傳動比恒定,速度范圍大，傳遞平穩(wěn)準(zhǔn)確，可靠且效率高,堅(jiān)固耐用，伺服電機(jī)功率小,節(jié)約電能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H02K7/116GK202583800SQ20122023703
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者馮富忠, 陳漢平, 嚴(yán)俊, 孫良 申請人:湖北鑫達(dá)電氣有限公司