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塑封電機(jī)的定子總成及塑封電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7473501閱讀:200來源:國(guó)知局
專利名稱:塑封電機(jī)的定子總成及塑封電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及塑封電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種具有繞組防護(hù)結(jié)構(gòu)的定子總成及含有這種定子總成的塑封電機(jī)。
背景技術(shù)
塑封電機(jī)是電機(jī)的一種,已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在生活的各個(gè)領(lǐng)域。塑封電機(jī)具有定子和轉(zhuǎn)子,在定子的前后端分別設(shè)有可扣合在定子端部的端蓋,定子與端蓋圍成一個(gè)轉(zhuǎn)子腔,轉(zhuǎn)子容納在轉(zhuǎn)子腔內(nèi),并可相對(duì)于定子旋轉(zhuǎn)。定子具有定子鐵芯,在定子鐵芯外套裝有一個(gè)繞線骨架,多個(gè)線圈繞組繞制在繞線骨架上。繞線骨架由絕緣材料制成,用于防止定子鐵芯與線圈繞組接觸,從而實(shí)現(xiàn)定子鐵芯與線圈繞組之間的電氣絕緣。在繞線骨架與線圈繞組外包裹有塑封件,塑封件是在定子鐵芯、繞線骨架及線圈繞組組裝完畢后由注塑機(jī)注塑而成,其將繞線骨架及線圈繞組完全密封。目前,在注塑塑封電機(jī)的塑封件時(shí),為防止塑封件被沖斷,普遍采用的方案是用絕緣膠紙包住線圈繞組,再通過綁扎線將膠紙?jiān)o。由于絕緣膠紙很薄,繞組保護(hù)效果不是很好,而且很容易起翹,注塑成塑封定子后,容易出現(xiàn)漏膠紙的現(xiàn)象,這種操作復(fù)雜且線圈繞組在注塑時(shí)容易沖斷,質(zhì)量較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有改進(jìn)的繞組防護(hù)結(jié)構(gòu)的塑封電機(jī)定子總成,以更好地防止定子總成上的繞組在注塑塑封件時(shí)被沖斷。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述定子總成的塑封電機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述第一目的,本實(shí)用新型提供了一種塑封電機(jī)的定子總成,包括定子本體,該定子本體包含有定子鐵芯和線圈繞組,其中,所述定子總成還包括了熱收縮包覆在所述線圈繞組的表面的熱縮管。所述線圈繞組的表面包括外側(cè)面、內(nèi)側(cè)面和前后端面,所述熱縮管將所述外側(cè)面
完全包覆。在一種實(shí)施方式中,所述熱縮管還包覆了所述前后端面的一部分。在另一種實(shí)施方式中,所述熱縮管還完全包覆了所述前后端面。優(yōu)選地,所述熱縮管的壁厚為0. 05mnT2mm。更優(yōu)地,所述壁厚為0. 05mnT0. 15mm。進(jìn)一步地,所述定子本體還包含有繞線骨架,所述繞線骨架套裝在所述定子鐵芯外,所述線圈繞組繞制在所述繞線骨架上。所述熱縮管的內(nèi)徑大于所述定子本體的外徑。為實(shí)現(xiàn)上述第二目的,本實(shí)用新型提供了一種塑封電機(jī),包括定子總成和轉(zhuǎn)子總成,所述定子總成外包裹有塑封件,其中,所述定子總成包括定子本體和熱縮管,該定子本體包含有定子鐵芯和線圈繞組,所述熱收縮包覆在所述線圈繞組的表面。進(jìn)一步地,所述塑封電機(jī)還包括前端蓋、后端蓋以及固定在所述前端蓋的軸承室、上的前防震圈和固定在所述后端蓋的軸承室上的后防震圈,所述前端蓋和后端蓋的軸承室內(nèi)分別設(shè)置有軸承。本實(shí)用新型的定子總成具有熱收縮包覆在其線圈繞組表面的熱縮管,該繞組防護(hù)結(jié)構(gòu)相對(duì)于傳統(tǒng)的貼絕緣膠紙而言更為方便,工作效率更高,可以對(duì)線圈繞組的漆包線起到更好的保護(hù)作用,能更好地防止漆包線在注塑塑封件時(shí)被沖斷。而且生產(chǎn)設(shè)備投入成本較低,生產(chǎn)效率提高,還可以降低人工成本,同時(shí)也可以提高電機(jī)的質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的立體圖。圖2為圖I所示實(shí)施例一的端部視圖。圖3為圖I所示實(shí)施例一的剖視圖。圖4為圖I所示實(shí)施例一的零件分解圖。圖5為圖4中的定子本體的零件分解圖。圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的立體圖。圖7為圖6所示實(shí)施例二的端部視圖。圖8為圖6所示實(shí)施例二的剖視圖。圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例三的端部視圖。圖10為圖9所示實(shí)施例三的剖視圖。圖11為本實(shí)用新型的實(shí)施例四的剖視圖。圖12為圖11所示實(shí)施例四的零件分解圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見圖I至圖5,本實(shí)施例的定子總成10包括了定子本體I和熱縮管5,該定子本體I包含有定子鐵芯2、線圈繞組3和繞線骨架4,該定子鐵芯2由兩個(gè)半圓鐵芯組合成一個(gè)基本為圓環(huán)狀的鐵芯,繞線骨架4套裝在定子鐵芯2外,多個(gè)線圈繞組3繞制在繞線骨架4上。繞線骨架4由絕緣材料制成,用于防止定子鐵芯2與線圈繞組3接觸。所述線圈繞組3的表面包括外側(cè)面31、內(nèi)側(cè)面32、前端面33和后端面34,熱縮管5經(jīng)加熱處理后收縮,除了完全包覆線圈繞組3的外側(cè)面31之外,還包覆了線圈繞組3的前端面33和后端面34的一部分,而前端面33和后端面34的余下部分以及內(nèi)側(cè)面32則外露。熱縮管5是采用具有熱縮性的材料制成,將其套在定子本體I的外圓上,經(jīng)過一定的溫度加熱并熱縮一定時(shí)間之后,熱縮管5就可以緊密地包在線圈繞組3的外側(cè)面31上而不松脫。線圈繞組3的漆包線受到一層厚厚的套管保護(hù),這樣,在對(duì)定子本體I進(jìn)行注塑時(shí),漆包線就不易被沖斷了。熱縮管5的壁厚可以根據(jù)熱縮管材料的熱縮性能好壞以及線圈繞組槽滿率的高低來選擇。優(yōu)選地,該熱縮管5的壁厚為0. 05mnT2mm。更優(yōu)地,該壁厚為0. 05mnT0. 15mm。該熱縮管5的內(nèi)徑略大于定子本體I的外徑,以便于熱縮管5往定子本體I上套。熱縮管5的顏色可以根據(jù)需要而選擇,例如選用與塑封料接近的顏色。將內(nèi)徑略大于定子本體I外徑的熱縮管5套在定子本體I的外圈,經(jīng)過烘烤系統(tǒng)烘烤一定的時(shí)間后,熱縮管5就會(huì)緊貼在線圈繞組3上,起到固定和保護(hù)漆包線的作用。定子本體I注塑時(shí)塑封料就不會(huì)直接沖擊到線圈繞組3的漆包線上,而是熱縮管5先受力,之后才是漆包線受力,熱縮管5起到了一個(gè)防護(hù)緩沖作用。這樣漆包線也就不容易被沖斷。實(shí)施例二參見圖6至圖8,本實(shí)施例的定子總成20同樣包括了定子本體I和熱縮管5,其中定子本體I與實(shí)施例一基本相同,區(qū)別僅在于,熱縮管5除了完全包覆線圈繞組3的外側(cè)面31之外,還完全包覆了線圈繞組3的前端面33和后端面34。這種實(shí)施例適合于注塑壓力較大的情況。實(shí)施例三參見圖9和圖10,本實(shí)施例的定子總成30同樣包括了定子本體I和熱縮管5,其中定子本體I與實(shí)施例一基本相同,區(qū)別僅在于,熱縮管5僅完全包覆線圈繞組3的外側(cè)面31,而線圈繞組3的內(nèi)側(cè)面32、前端面33和后端面34則外露。這種實(shí)施例適合于注塑壓力較小的情況,既達(dá)到了防護(hù)的目的,又減少了用料。實(shí)施例四參見圖11和圖12,這是塑封電機(jī)的實(shí)施例。該塑封電機(jī)包括定子總成40、轉(zhuǎn)子總成50、前端蓋60和后端蓋70,所述前端蓋60和后端蓋70的軸承室內(nèi)分別設(shè)置有軸承80,轉(zhuǎn)子總成50包含電機(jī)軸120。為了防止電機(jī)工作時(shí)發(fā)生震動(dòng),在前端蓋和后端蓋的軸承室上還分別固定有前防震圈90和后防震圈100。定子總成40外通過注塑包裹有塑封件110,該定子總成40包括定子本體I和熱縮管5,該定子本體I包含有定子鐵芯2、線圈繞組3和繞線骨架4,該定子鐵芯2由兩個(gè)半圓鐵芯組合成一個(gè)基本為圓環(huán)狀的鐵芯,繞線骨架4套裝在定子鐵芯2外,熱縮管5熱收縮包覆在定子本體I的線圈繞組3表面。根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況和需要,該熱縮管5可采用實(shí)施例一至實(shí)施例三當(dāng)中任一種包覆形式。塑封件110是在定子本體I組裝完畢后,包覆好熱縮管5,再由注塑機(jī)注塑而成,其將繞線骨架4及線圈繞組3完全密封。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),而不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。例如,繞線骨架可以不需要,而改用其它的絕緣方式來代替。前防震圈和后防震圈也并非必需,可以改用其它的防震措施來代替。
權(quán)利要求1.一種塑封電機(jī)的定子總成,包括定子本體,該定子本體包含有定子鐵芯和線圈繞組,其特征在于所述定子總成還包括了熱收縮包覆在所述線圈繞組的表面的熱縮管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子總成,其特征在于所述線圈繞組的表面包括外側(cè)面、內(nèi)側(cè)面和前后端面,所述熱縮管將所述外側(cè)面完全包覆。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子總成,其特征在于所述熱縮管還包覆了所述前后端面的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子總成,其特征在于所述熱縮管還完全包覆了所述前后端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子總成,其特征在于所述熱縮管的壁厚為0.05mnT2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定子總成,其特征在于所述壁厚為0.05mnT0. 15mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子總成,其特征在于所述定子本體還包含有繞線骨架,所述繞線骨架套裝在所述定子鐵芯外,所述線圈繞組繞制在所述繞線骨架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子總成,其特征在于所述熱縮管的內(nèi)徑大于所述定子本體的外徑。
9.ー種塑封電機(jī),包括定子總成和轉(zhuǎn)子總成,所述定子總成外包裹有塑封件,其特征在于所述定子總成為根據(jù)權(quán)利要求I至8當(dāng)中任一項(xiàng)所述的定子總成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑封電機(jī),其特征在于該塑封電機(jī)還包括前端蓋、后端蓋以及固定在所述前端蓋的軸承室上的前防震圈和固定在所述后端蓋的軸承室上的后防震圈,所述前端蓋和后端蓋的軸承室內(nèi)分別設(shè)置有軸承。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種塑封電機(jī)的定子總成以及塑封電機(jī),該定子總成包括定子本體,該定子本體包含有定子鐵芯和線圈繞組,其定子總成還包括了熱收縮包覆在所述線圈繞組的表面的熱縮管。線圈繞組的表面包括外側(cè)面、內(nèi)側(cè)面和前后端面,熱縮管將所述外側(cè)面完全包覆。進(jìn)一步地,所述熱縮管還包覆了所述前后端面的一部分或者全部。本實(shí)用新型的定子總成具有熱收縮包覆在其線圈繞組表面的熱縮管,該繞組防護(hù)結(jié)構(gòu)相對(duì)于傳統(tǒng)的貼絕緣膠紙而言更為方便,工作效率更高,可以對(duì)線圈繞組的漆包線起到更好的保護(hù)作用,能更好地防止漆包線在注塑塑封件時(shí)被沖斷;而且生產(chǎn)設(shè)備投入成本較低,生產(chǎn)效率提高,還可以降低人工成本,同時(shí)也可以提高電機(jī)的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02K5/16GK202524179SQ20122007626
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者彭文偉, 洪勛, 漆凌君, 詹文特 申請(qǐng)人:合肥凱邦電機(jī)有限公司, 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
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