專利名稱：電動(dòng)機(jī)的線軸以及發(fā)電機(jī)的線軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)等中使用的繞線用線軸的結(jié)構(gòu)和向該線軸繞線的繞線方法、以及使用進(jìn)行了繞線的線軸線圈的電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著電動(dòng)機(jī)的高效率化、小型化的進(jìn)展，對定子的大型且薄型化的開發(fā)需求提高。特別是近年來，面向電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力汽車的電動(dòng)機(jī)或升降機(jī)起重用電動(dòng)機(jī)等被要求更進(jìn)一步的薄型化。作為該要求(高效率化、小型化、薄型化)的解決方法，眾所周知有使用通過利用樹脂制線軸更高密度地對繞線用電線(以下簡稱為線圈)進(jìn)行繞線而得到的線軸線圈的技術(shù)。 作為關(guān)于線圈向該樹脂制線軸的繞線方法的現(xiàn)有技術(shù)，有專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)2。專利文獻(xiàn)I的繞線方法如下，將從在線軸主體上直接卷繞了繞線的繞線的端部引出的引出線和從與上述線軸線圈不同的線軸線圈引出的引出線，固定到設(shè)于線軸主體的引出線卡定部上。此外，專利文獻(xiàn)2的繞線方法如下，在線軸主體的狹縫內(nèi)側(cè)面設(shè)有用于排列卷繞繞線的角部突起。角部突起設(shè)于彼此相鄰的樹脂線軸主體中的一個(gè)樹脂線軸主體的狹縫內(nèi)齒部側(cè)面與狹縫內(nèi)底部側(cè)面交叉的位置，并在另一個(gè)樹脂線軸主體的齒部設(shè)于狹縫內(nèi)齒部側(cè)面與狹縫開口側(cè)的狹縫內(nèi)開口部側(cè)面交叉的位置，由此能夠容易地排列卷繞繞線。專利文獻(xiàn)I :日本特開2004-350357號公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本特開2006-296146號公報(bào)可是，為了實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的高效率化、小型/薄型化，僅通過高密度地對連續(xù)的線圈進(jìn)行繞線來只提高線圈的排列性是不夠的，需要防止由于繞線后的作業(yè)中的作業(yè)負(fù)荷造成排列卷繞好的線軸線圈的卷線線圈錯(cuò)位、脫線、卷繞松弛等。另外，對于線圈向線軸的繞線有以下的方法(I)固定線軸主體，一邊使線圈最佳地旋轉(zhuǎn)一邊使繞線位置變動(dòng)，進(jìn)行繞線；( 2 )固定線圈，一邊使線軸主體最佳地旋轉(zhuǎn)一邊使繞線位置變動(dòng)，進(jìn)行卷繞，無論哪一種方法，都不得不將卷繞開始側(cè)和卷繞結(jié)束側(cè)可靠地固定。如果產(chǎn)生錯(cuò)位、脫線、卷繞松弛等，因磁通量紊亂而造成的渦電流損失等會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的效率降低。另外，需要用于校正上述錯(cuò)位、脫線、卷繞松弛等變形的作業(yè)工數(shù)和時(shí)間，生產(chǎn)率的降低和加工費(fèi)的增加也都成為問題。而且，在不能對錯(cuò)位、脫線、卷繞松弛進(jìn)行較大校正的情況下，不得不廢棄線軸線圈主體本身。因此，除了需要提高對于線軸卷繞的線圈排列性之外，也包括繞線過程在內(nèi)地需要更高效率且穩(wěn)定地固定和保持繞線線圈的卷繞開始側(cè)、卷繞結(jié)束側(cè)的線圈的末端
實(shí)用新型內(nèi)容
[0016]本實(shí)用新型是鑒于上述課題而提出的，其目的在于以抑制制造效率降低、提高電動(dòng)機(jī)的性能為目的的線軸主體的形狀及其繞線方法，還在于提供將進(jìn)行了該繞線的線軸線圈使用于定子或轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本實(shí)用新型中，繞線用線軸具有繞線部，該繞線部卷繞被使用于電動(dòng)機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子的線圈，其中該線軸具有帶臺階的第一突起和帶臺階的第二突起，該第一突起卷有卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)的線圈末端，該第二突起卷有卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)的線圈末端。另外，在上述線軸中，在第一突起與第二突起之間具有沒有臺階的第三突起。而且，在上述線軸中，第一突起是突起上半部分朝向左側(cè)的倒L型，第二突起是突 起上半部分朝向右側(cè)的倒L型的形狀。此外，在上述線軸中，上述第一突起或第二突起是相對于繞線部的繞線面方向具有傾斜的形狀。此外，在上述線軸中，電動(dòng)機(jī)是外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)。另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，在本實(shí)用新型中，繞線用線軸具有繞線部，該繞線部卷繞被使用于發(fā)電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子的線圈，其中該線軸具有帶臺階的第一突起和帶臺階的第二突起，該第一突起卷有卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)的線圈末端，該第二突起卷有卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)的線圈末端。另外，在上述線軸中，在第一突起與第二突起之間具有沒有臺階的第三突起。而且，在上述線軸中，第一突起是突起上半部分朝向左側(cè)的倒L型，第二突起是突起上半部分朝向右側(cè)的倒L型的形狀。此外，在上述線軸中，上述第一突起或第二突起是相對于繞線部的繞線面方向具有傾斜的形狀。此外，在上述線軸中，發(fā)電機(jī)是外轉(zhuǎn)型發(fā)電機(jī)。通過將卷繞開始側(cè)線圈末端卷繞在形成于繞線用線軸的突起上，能夠抑制/防止繞線過程中線圈的錯(cuò)位、卷繞松弛，通過將卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端卷繞在形成于繞線用線軸的突起上，能夠防止在最終裝配工序中線圈的脫線、卷繞松弛。另外，通過比以往提高繞線的排列性，能夠進(jìn)行更多的繞線，也能夠防止因在制造工序中的作業(yè)負(fù)荷造成的線圈的變形。而且，能夠?qū)崿F(xiàn)制造工數(shù)的減少和作業(yè)時(shí)間的縮短，提高了生產(chǎn)率，能夠在短期間內(nèi)大量生產(chǎn)廉價(jià)且高效率的電動(dòng)機(jī)。

圖I是用于說明本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)的一例的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)中的定子的概略結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)中的定子的外觀立體圖。圖4是用于說明本實(shí)用新型的線軸線圈向?qū)盈B電磁鋼板的安裝的圖。圖5是作為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的繞線用線軸的立體圖。圖6是形成在作為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的繞線用線軸上的突起部的放大立體圖。圖7是從前方看到作為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的繞線用線軸的圖。[0036]圖8是從斜后方看到作為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的繞線用線軸的立體圖。圖9是從上部看到作為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的繞線用線軸的圖。圖10是用于說明作為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的線軸線圈之間的連接和繞線方法的圖。圖11是用于說明作為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的向線軸A繞線的繞線方法的圖。圖12是用于說明作為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的向線軸B繞線的繞線方法的圖。圖13是用于說明作為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的向線軸A、線軸B繞線的卷繞順序的圖。圖14 (a)、圖14 (b)是用于說明作為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)和內(nèi)轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)的一例的圖。
具體實(shí)施方式
說明用于實(shí)施本實(shí)用新型的最優(yōu)的實(shí)施例。實(shí)施例I用圖I至圖10說明作為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)及其定子以及轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、繞線用線軸61的形狀、線軸線圈結(jié)構(gòu)。首先，用圖I至圖4說明使用了本實(shí)用新型的外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)I的整體結(jié)構(gòu)。圖I是外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)I的概略結(jié)構(gòu)圖，表示定子2和轉(zhuǎn)子3的位置關(guān)系。圖2是從上部看到外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)I的定子2的圖。圖3是從右上方看到定子2的圖。圖4是表示構(gòu)成定子2的線軸線圈6、層疊電磁鋼板4和作為該層疊電磁鋼板4的刃部的層疊電磁鋼板刃部5之間的位置關(guān)系及其連接的圖。在本實(shí)施例中，作為將定子2設(shè)置于內(nèi)周側(cè)、將轉(zhuǎn)子3設(shè)置于外周側(cè)、利用由定子2產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場使轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)的外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)的一例進(jìn)行說明，但是不限定于此，也可以使定子和轉(zhuǎn)子的關(guān)系顛倒，還可以是發(fā)電機(jī)而不是電動(dòng)機(jī)。另外，外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)I的定子2通過以下步驟形成(al)對線軸線圈6的繞線末端進(jìn)行根據(jù)電動(dòng)機(jī)規(guī)格指定的接線。(a2)層疊電磁鋼板4在外側(cè)具有呈放射狀突出的刃部5，通過一體或分割的方式形成圓環(huán)形狀。(a3)如圖4所示，將繞線后的線軸線圈6 (在線軸主體設(shè)置開口部，中部為空洞的結(jié)構(gòu))朝向中心軸插入配設(shè)在被均勻地層疊的電磁鋼板4的刃部5上。接著，用圖5至圖9說明通過卷繞線圈而形成線軸線圈6的繞線用線軸61的形狀。圖5是用于本實(shí)施例的定子2的繞線用線軸61的立體圖。圖6是形成在繞線用線軸61的上部的突起部的放大立體圖。圖7是從前方看到繞線用線軸61的圖。圖8是從前方上部朝向后方下部看到繞線用線軸61的圖。圖9是從上部看到繞線用線軸61的圖。繞線用線軸61具有用于排列卷繞線圈的繞線部62和用于插入層疊電磁鋼板刃部5的開口部64。此外，(bl)在與繞線部62正交且位于卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)的臺座63 (平面部)上，形成上部朝向左且朝向外側(cè)并具有臺階的突起、即上部左側(cè)左向倒L型突起7a (以下簡稱為左側(cè)突起7a);和上部朝向右且朝向外側(cè)并具有臺階的突起、即上部右側(cè)右向倒L型突起7b (以下簡稱為右側(cè)突起7b)，將上述結(jié)構(gòu)作為基本結(jié)構(gòu)；(b2)在繞線用線軸61的位于上述突起7a與突起7b的中間的面上，形成突出的上部中央突起8 (以下簡稱為中央突起8)，添加上述結(jié)構(gòu)等的結(jié)構(gòu)。另外，通過在上述(bl)或(bl)及(b2)的結(jié)構(gòu)上，添加以下結(jié)構(gòu)，更進(jìn)一步地提高了作為本實(shí)用新型的效果的繞線固定(b3)形成于左側(cè)突起7a和右側(cè)突起7b的臺階具有卷繞開始側(cè)線圈或卷繞結(jié)束側(cè)線圈能夠卷繞一圈以上的高度(優(yōu)選為線圈直徑的兩倍以上)。(b4)左側(cè)突起7a或右側(cè)突起7b與中央突起8之間(水平方向上的距離)具有繞線直徑的一倍以上的寬度，優(yōu)選小于繞線直徑的兩倍。(b5)中央突起8的高度比左側(cè)突起7a或右側(cè)突起7b低，且為繞線直徑的兩根的量以上，以便在使卷繞開始側(cè)線圈或卷繞結(jié)束側(cè)線圈卷繞一圈以上的情況下不產(chǎn)生卷繞松弛(圖6的高度H)。(b6)左側(cè)突起7a和右側(cè)突起7b發(fā)揮作為用于維持繞線用線軸61的繞線部62上的繞線的排列性的面(壁)的作用。即，在線圈向上方卷起的情況下，發(fā)揮與位于繞線用線軸61后方(在電動(dòng)機(jī)中為外周側(cè))的壁面相同的作用以防止卷繞塌陷。(b7)為了容易對左側(cè)突起7a和右側(cè)突起7b卷繞繞線，左側(cè)突起7a的右側(cè)部分和右側(cè)突起7b的左側(cè)部分，相對于對繞線用線軸61的繞線部62進(jìn)行繞線的繞線方向的面(如圖5所示的假想剖面X)，具有向近前靠攏的傾斜(圖9的63a、63b)。即，左側(cè)突起7a的右側(cè)部分和右側(cè)突起7b的左側(cè)部分相對于該假想剖面X具有傾斜。本實(shí)施例中的繞線用線軸61在上部(臺座63)的左右形成朝向外側(cè)并具有臺階的左側(cè)突起7a和右側(cè)突起7b,此外還在上述突起之間形成中央突起8,在左右分別形成槽(寬度)。圖10表示完成了向該繞線用線軸61的繞線的線軸線圈A (301)和線軸線圈B(302)主體。在圖10的線軸線圈A (301)中，使要進(jìn)行繞線的線圈的卷繞開始側(cè)線圈末端10在左側(cè)突起7a與中央突起8之間爬行，以左側(cè)突起7a為中心逆時(shí)針卷繞一圈以上。之后，在繞線部62上實(shí)施排列卷繞(圖中的繞線9)，使卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端11在右側(cè)突起7b與中央突起8之間爬行，以右側(cè)突起7b為中心逆時(shí)針卷繞一圈以上。卷繞的末端是卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端11，成為線軸線圈B中的卷繞開始側(cè)線圈末端10。另一方面，在線軸線圈B (302)中，使要進(jìn)行繞線的線圈的卷繞開始側(cè)線圈末端10在右側(cè)突起7b與中央突起8之間爬行，以右側(cè)突起7b為中心順時(shí)針卷繞一圈以上。之后，在繞線部62上實(shí)施排列卷繞(圖中的繞線9)，使卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端11在左側(cè)突起7a與中央突起8之間爬行，以左側(cè)突起7a為中心順時(shí)針卷繞一圈。卷繞末端是卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端11。另外，考慮到線圈在左側(cè)突起7a和右側(cè)突起7b上的卷繞容易性、保持容易性，也可以設(shè)置圓周狀、螺旋狀等的槽。另外，如圖4那樣，在繞線部62上，線圈在水平方向上呈多列地被繞線，進(jìn)而在垂直方向上呈多段地被繞線，形成線軸線圈。因此，左側(cè)突起7a、右側(cè)突起7b、中央突起8對繞線向上堆積發(fā)揮壁(面)的作用，所以也具有向上堆積繞線的防塌效果。以上，如說明那樣，通過將卷繞開始側(cè)線圈末端10卷繞在形成于繞線用線軸61的突起上，能夠抑制在繞線過程中的線圈錯(cuò)位、卷繞松弛，通過將卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端11卷繞在形成于繞線用線軸61的突起上，能夠防止在最終裝配工序中的線圈脫線、卷繞松弛。另外，在本實(shí)施例中，以兩個(gè)為一對說明了線軸線圈6，但是也可以將三個(gè)以上的線軸線圈作為一組用于電動(dòng)機(jī)I。另外，也可以組合兩個(gè)以上的線軸線圈作為一組，將這樣的組的兩組以上的線軸線圈用于電動(dòng)機(jī)I。實(shí)施例2 用圖11至圖13說明作為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的繞線的詳細(xì)方法。首先，用圖11和圖13說明向線軸線圈A (301)繞線的繞線方法。在線軸線圈A
(301)中，使卷繞開始側(cè)線圈末端10在左側(cè)突起7a與中央突起8之間爬行(圖13的901)，以左側(cè)突起7a為中心逆時(shí)針卷繞一圈以上(圖13的902)。之后，使線圈沿著繞線部62的左側(cè)的側(cè)面向下方爬行。若線圈到達(dá)繞線部62的底面，則向右側(cè)改變方向，使線圈在底面爬行。若線圈到達(dá)底面的右端，則向上方改變方向，使線圈沿著繞線部62的右側(cè)的側(cè)面向上方爬行。若線圈到達(dá)繞線部62的頂面，則向左側(cè)改變方向，使線圈在頂面爬行。進(jìn)而，若線圈到達(dá)頂面的左端，則使線圈再次沿著左側(cè)的側(cè)面向下方爬行。反復(fù)進(jìn)行多次以上的動(dòng)作，實(shí)施向繞線部62的排列卷繞(圖中的繞線9)。在以規(guī)定次數(shù)完成排列卷繞后，使線圈通過左側(cè)突起7a (圖13的903)，并將其返回繞線(圖13的904)在右側(cè)突起7b上逆時(shí)針卷繞一圈以上(圖13的905)。其結(jié)果，引出卷繞結(jié)束側(cè)線圈末〗而11，完成向線軸線圈A (301)的繞線及其固定和保持。此時(shí),利用中央突起8,能夠避免卷繞開始側(cè)線圈末端10與卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端11接觸，實(shí)現(xiàn)電絕緣。另外，線軸線圈A (301)的卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端11成為線軸線圈B
(302)的卷繞開始側(cè)線圈末端10(圖13的91)。接著，用圖12和圖13說明向線軸線圈B (302)繞線的繞線方法。在線軸線圈B(302)中，使卷繞開始側(cè)線圈末端10在右側(cè)突起7b與中央突起8之間爬彳丁(圖13的附圖標(biāo)記911)，以右側(cè)突起7b為中心順時(shí)針卷繞一圈以上(圖13的附圖標(biāo)記912)。之后，使線圈沿著繞線部62的右側(cè)的側(cè)面向下方爬行。若線圈到達(dá)繞線部62的底面，則向左側(cè)改變方向，使線圈在繞線部62的底面爬行。若線圈到達(dá)底面的左端，則向上方改變方向，使線圈沿著繞線部62的左側(cè)的側(cè)面向上方爬行。若線圈到達(dá)線軸的頂面，則向右側(cè)改變方向，使線圈在頂面爬行。進(jìn)而，若線圈到達(dá)頂面的右端，則使線圈再次沿著右側(cè)的側(cè)面向下方爬行。反復(fù)進(jìn)行多次以上的動(dòng)作，實(shí)施向繞線部62的排列卷繞(圖中的繞線9)。在以規(guī)定次數(shù)完成排列卷繞后，使線圈通過右側(cè)突起7b (圖13的913)，并將其返回繞線(圖13的914)在左側(cè)突起7a上順時(shí)針卷繞一圈(圖13的915)。其結(jié)果，引出卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端11，完成向線軸線圈B (302)的繞線及其固定和保持。[0083]在該線軸線圈B (302)的情況下，也可利用中央突起8，避免卷繞開始側(cè)線圈末端10與卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端11接觸，實(shí)現(xiàn)電絕緣。另外，線軸線圈B (302)的卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端11作為向下一個(gè)線軸線圈卷繞的卷繞開始側(cè)線圈末端10，或與線軸線圈A (301)的卷繞開始側(cè)線圈末端10 —起作為向電動(dòng)機(jī)I的電源的輸入端子。作為更有效地提供以上說明的實(shí)施方式的事例，對所使用的線圈采用自融敷線(漆包線)，在完成繞線后，利用熱風(fēng)或通電所進(jìn)行的加熱，使電線包覆熔解而粘著，由此能夠?qū)崿F(xiàn)更加牢固的線圈的固定和保持。實(shí)施例3用圖14 (a)、圖14 (b)說明使用了作為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的線軸線圈6的 電動(dòng)機(jī)的例子。圖14 (a)、圖14 (b)是將本實(shí)用新型的線軸線圈用作定子或轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。圖14 (a)的電動(dòng)機(jī)101構(gòu)成為，在外周部交替地配設(shè)內(nèi)側(cè)成為N極203的永磁體201和內(nèi)側(cè)成為S極204的永磁體202。另外，在內(nèi)周配置作為電勵(lì)磁部的線軸線圈部300。另外，線軸線圈部300構(gòu)成為，如圖4所示在層疊電磁鋼板4的層疊電磁鋼板刃部5上配置線軸線圈6 (在圖14 (a)、圖14 (b)中配置多個(gè)線軸線圈301 (線軸線圈A)、線軸線圈302(線軸線圈B))的線軸線圈組。圖14 (b)的電動(dòng)機(jī)102構(gòu)成為，在內(nèi)周側(cè)交替地配設(shè)外側(cè)成為N極203的永磁體201和外側(cè)成為S極204的永磁體202。另外，在外周側(cè)配置作為電勵(lì)磁部的線軸線圈部300。如本圖所示，可將線軸線圈配置于內(nèi)周或外周，用作轉(zhuǎn)子或定子，作為內(nèi)轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)或外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)加以利用。另外，本實(shí)用新型不限定于以上說明了的三個(gè)實(shí)施例，關(guān)于繞線線軸的突起的形狀、數(shù)量、位置、在繞線線軸上進(jìn)行卷繞的方向、位置、次數(shù)等，能夠通過適當(dāng)?shù)厝∩徇x擇所希望的結(jié)構(gòu)來加以使用。此外，在本實(shí)施方式中，在進(jìn)行線圈的繞線作業(yè)的情況下，能夠利用自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行，但也能夠利用簡易設(shè)備或手工作業(yè)來進(jìn)行繞線作業(yè)，所以能夠抑制不必要的設(shè)備投資，與作為對象的電動(dòng)機(jī)的事業(yè)規(guī)模相匹配地進(jìn)行采納。工業(yè)實(shí)用性本實(shí)用新型能夠利用于所有使用線軸線圈的電動(dòng)機(jī)(也包括發(fā)電機(jī))。附圖標(biāo)記說明I :電動(dòng)機(jī)；2 :定子；3 :轉(zhuǎn)子；4 :層疊電磁鋼板；5 :層疊電磁鋼板刃部；6 :線軸線圈；61 :繞線用線軸；62 :繞線部；7a :上部左側(cè)左向倒L型突起；7b :上部右側(cè)右向倒L型突起；8 :上部中央突起；9 :繞線；10 :卷繞開始側(cè)線圈末端；11 :卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)機(jī)的線軸，該線軸具有繞線部，該繞線部卷繞被使用于電動(dòng)機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子的線圈，其特征在干 該線軸具有帶臺階的第一突起和帶臺階的第二突起， 該第一突起卷有卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)的線圈末端， 該第二突起卷有卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)的線圈末端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動(dòng)機(jī)的線軸，其特征在于在第一突起與第二突起之間具有沒有臺階的第三突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)機(jī)的線軸，其特征在于第一突起是突起上半部分朝向左側(cè)的倒L型，第二突起是突起上半部分朝向右側(cè)的倒L型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)機(jī)的線軸，其特征在于第一突起或第二突起相對于繞線部的繞線面方向具有傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電動(dòng)機(jī)的線軸，其特征在于電動(dòng)機(jī)是外轉(zhuǎn)型電動(dòng)機(jī)。
6.一種發(fā)電機(jī)的線軸，該線軸具有繞線部，該繞線部卷繞被使用于發(fā)電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子的線圈，其特征在干 該線軸具有帶臺階的第一突起和帶臺階的第二突起， 該第一突起卷有卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)的線圈末端， 該第二突起卷有卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)的線圈末端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)電機(jī)的線軸，其特征在于在第一突起與第二突起之間具有沒有臺階的第三突起。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的發(fā)電機(jī)的線軸，其特征在于第一突起是突起上半部分朝向左側(cè)的倒L型，第二突起是突起上半部分朝向右側(cè)的倒L型。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的發(fā)電機(jī)的線軸，其特征在于第一突起或第二突起相對于繞線部的繞線面方向具有傾斜。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的發(fā)電機(jī)的線軸，其特征在于發(fā)電機(jī)是外轉(zhuǎn)型發(fā)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)機(jī)的線軸以及發(fā)電機(jī)的線軸。該線軸具有繞線部，該繞線部卷繞被使用于電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)的定子或轉(zhuǎn)子的線圈，該線軸具有帶臺階的第一突起和帶臺階的第二突起，該第一突起卷有卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)的線圈末端，該第二突起卷有卷繞開始側(cè)或卷繞結(jié)束側(cè)的線圈末端。能夠提供以下電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)，利用上部中央突起(8)防止卷繞開始側(cè)線圈末端(10)和卷繞結(jié)束側(cè)線圈末端(11)接觸，達(dá)成因制造工序作業(yè)負(fù)荷造成的繞線錯(cuò)位、脫線、卷繞松弛的抑制，通過牢固的高密度的繞線而實(shí)現(xiàn)高效率且高品質(zhì)。
文檔編號H02K15/08GK202651944SQ20122003126
公開日2013年1月2日 申請日期2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者酒井亨, 久保昌樹, 佐藤信彥, 漱川顯吾 申請人:株式會(huì)社日立產(chǎn)機(jī)系統(tǒng)