專利名稱：主軸電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種主軸電機(jī)。
背景技術(shù)：
一般而言，主軸電機(jī)為一種盤片旋轉(zhuǎn)設(shè)備，其被廣泛地用作用于使光盤和金屬盤片以非常高的速度旋轉(zhuǎn)的光盤驅(qū)動(dòng)器(ODD)和硬盤驅(qū)動(dòng)器。用于使ODD中的光盤以高速旋轉(zhuǎn)的主軸電機(jī)包括:旋轉(zhuǎn)軸、隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺(tái)、以及插入旋轉(zhuǎn)軸中以使該盤居中的中心錐。據(jù)此配置的主軸電機(jī)通過中心錐降低了轉(zhuǎn)臺(tái)的厚度，從而降低了轉(zhuǎn)臺(tái)與旋轉(zhuǎn)軸之間的耦接力。轉(zhuǎn)臺(tái)與旋轉(zhuǎn)軸之間的耦接力降低可能會(huì)使轉(zhuǎn)臺(tái)傾斜、產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)(rotational run-out)或大幅度降低轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)扭矩,從而可能會(huì)產(chǎn)生各種不利的問題，包括轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本公開文本的示例性實(shí)施例用于提供一種主軸電機(jī)，該主軸電機(jī)被配置為:通過增加轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)扭矩來加強(qiáng)轉(zhuǎn)臺(tái)與旋轉(zhuǎn)軸之間的耦接力、防止轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)以及防止轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)。在本公開文本的一個(gè)總的方面中，提供了一種主軸電機(jī)，該主軸電機(jī)包括:旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)臺(tái)，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸以隨同所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且在中心上表面處形成有容納槽；以及扭矩增加件，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸，并且被布置在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的所述容納槽內(nèi)，以通過按壓所述轉(zhuǎn)臺(tái)來增加所述轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)扭矩。在本公開文本的另一個(gè)總的方面中，提供了一種主軸電機(jī)，該主軸電機(jī)包括:旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)臺(tái)，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸以隨同所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且在中心上表面處形成有容納槽；以及扭矩增加件，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸，并且被布置在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的所述容納槽內(nèi)，以通過按壓所述轉(zhuǎn)臺(tái)來增加所述轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)扭矩，其中，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的與所述扭矩增加件接觸的上表面形成有基座部分，該基座部分通過將所述扭矩增加件與所述轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面相隔開以暴露所述扭矩增加件的下表面的邊緣。在本公開文本的再一個(gè)總的方面中，提供了 一種主軸電機(jī)，該主軸電機(jī)包括:旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)臺(tái)，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸以隨同所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且在中心上表面處形成有容納槽；扭矩增加件，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸，并且被布置在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的所述容納槽內(nèi)，以增加所述轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)扭矩；粘合劑，被布置在所述容納槽內(nèi)；以及附加粘合劑組件，被插置于所述扭矩增加件與所述轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面之間。
本公開所解決的技術(shù)問題并不限于上文所述，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員從如下說明書中將會(huì)清楚地理解目前尚未提及的任意其它技術(shù)問題。


在本申請(qǐng)中包括附圖，以提供對(duì)本公開的布局和實(shí)施例的進(jìn)一步理解，并且附圖被并入本申請(qǐng)并構(gòu)成了本申請(qǐng)的一部分。在如下附圖中，類似的附圖標(biāo)記指代類似的元件，其中:圖1為根據(jù)本公開的示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的剖視圖；圖2為圖1的“A”部分的放大視圖；圖3為根據(jù)本公開的另一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的剖視圖；圖4為圖3的“B”部分的放大視圖；圖5為根據(jù)本公開的再一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的剖視圖；圖6為圖5的“C”部分的放大視圖。
具體實(shí)施例方式圖1為根據(jù)本公開的示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的剖視圖，并且圖2為圖1的“A”部分的放大視圖。參見圖1和圖2，主軸電機(jī)100包括旋轉(zhuǎn)軸10、轉(zhuǎn)臺(tái)20以及扭矩增加件40。此外，主軸電機(jī)100包括中心錐30。旋轉(zhuǎn)軸10被軸承組件50可旋轉(zhuǎn)地固定，軸承組件50與定子60耦接，并且旋轉(zhuǎn)軸10與轉(zhuǎn)子70耦合。軸承組件50包括軸承座52和軸承54。軸承座52例如呈現(xiàn)上表面開口的圓柱狀，并且可通過對(duì)金屬板壓制來形成。上表面開口的軸承座52包括側(cè)板52a和底板52b。軸承座52的側(cè)板52a例如呈現(xiàn)圓柱狀，并且底板52b形成在側(cè)板52a的下表面處。在本公開的示例性實(shí)施例中，可通過利用壓制進(jìn)行深沖壓過程來一體化地形成側(cè)板52a和底板52b。軸承座52的側(cè)板52a的上表面向側(cè)板52a的外部彎曲，并且彎曲部分用于通過按壓定子60 (在下文中將進(jìn)行描述)的芯來固定該芯。軸承54被容納到在軸承座52上形成的容納空間內(nèi)。軸承54呈現(xiàn)形成有旋轉(zhuǎn)軸孔的管狀，并且例如可以包括包含油的含油燒結(jié)軸承。軸承座52被耦接到底板80。底板80形成有翻邊單元82，該翻邊單元82進(jìn)而耦接到軸承座52的側(cè)板52a。底板80在其上表面處耦接到電路板86。定子60包括芯62和線圈64。通過層疊多個(gè)薄鐵片來形成芯62，并且在芯62的中心形成有耦接到軸承座52的側(cè)板52a的通孔。線圈64纏繞在芯62上。芯62在其上表面處接觸從軸承座52的側(cè)板52a彎曲的法蘭單元，其中該法蘭單元防止芯62與軸承座52的側(cè)板52a分尚。旋轉(zhuǎn)軸10可旋轉(zhuǎn)地插入被容納在軸承座52內(nèi)的軸承54的旋轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)。轉(zhuǎn)子70包括軛75和磁體76。軛75呈現(xiàn)下表面開口的圓柱狀。更具體而言，軛75包括上軛板72和側(cè)軛板74。上軛板72呈現(xiàn)薄盤狀并且在中心形成有軛翻邊單元73。軛翻邊單元73被耦接到旋轉(zhuǎn)軸10，并且將軛翻邊單元73耦接到旋轉(zhuǎn)軸10使得軛75隨同旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)。側(cè)軛板74從上軛板72的外緣向環(huán)繞芯62的方向延伸。磁體76被布置在側(cè)軛板74的內(nèi)表面處。磁體76被布置為與芯62的側(cè)表面相對(duì)。通過由磁體76的磁場(chǎng)所產(chǎn)生的力和線圈64產(chǎn)生和感應(yīng)的磁場(chǎng)所產(chǎn)生的力，軛75隨同旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)。吸磁體(suction magnet) 90被布置在軛75的上軛板72的下表面處。當(dāng)在俯視圖中觀看時(shí)，吸磁體90呈現(xiàn)圓環(huán)狀。如上文所述，通過定子60與轉(zhuǎn)子70之間的相互作用來使旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)軸10與轉(zhuǎn)臺(tái)20耦接。轉(zhuǎn)臺(tái)20呈現(xiàn)盤狀，并且轉(zhuǎn)臺(tái)20用于支撐光盤。轉(zhuǎn)臺(tái)20被壓合到旋轉(zhuǎn)軸10中，并且轉(zhuǎn)臺(tái)20的下表面被布置在軛75的上軛板72的上表面處。轉(zhuǎn)臺(tái)20的與軛75的上軛板72相對(duì)的下表面可以形成有粘合劑容納槽，該粘合劑容納槽容納粘合劑，以通過將軛75與轉(zhuǎn)臺(tái)20粘合來增加軛75與轉(zhuǎn)臺(tái)20的耦接力。中心錐30插入旋轉(zhuǎn)軸，以在將轉(zhuǎn)臺(tái)20壓合到旋轉(zhuǎn)軸10中之后，將光盤的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)軸10的旋轉(zhuǎn)中心。中心錐30移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)軸10的軸向。螺旋彈簧35被插置于中心錐30與轉(zhuǎn)臺(tái)20之間，并且中心錐30通過螺旋彈簧35被彈性地支撐在轉(zhuǎn)臺(tái)20上。同時(shí)，在中心錐30被布置在轉(zhuǎn)臺(tái)20的上表面處的情況下，轉(zhuǎn)臺(tái)20由于中心錐30而形成為厚度相對(duì)較薄，從而轉(zhuǎn)臺(tái)20與旋轉(zhuǎn)軸10之間的耦接力被削弱。具體地，在轉(zhuǎn)臺(tái)20為由合成樹脂成型法所形成的注射成型產(chǎn)品的情況下，在將轉(zhuǎn)臺(tái)20壓合到旋轉(zhuǎn)軸10中之后，轉(zhuǎn)臺(tái)20變形，從而大幅度降低了轉(zhuǎn)臺(tái)20與旋轉(zhuǎn)軸10之間的耦接力，因此轉(zhuǎn)臺(tái)20可能會(huì)相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸10滑動(dòng)。在轉(zhuǎn)臺(tái)20相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸10滑動(dòng)的情況下，可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的數(shù)據(jù)讀出錯(cuò)誤或數(shù)據(jù)寫入錯(cuò)誤，從而可能會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)(其為不平衡地旋轉(zhuǎn))，或可能會(huì)大幅度增加轉(zhuǎn)臺(tái)20的振動(dòng)。為了通過增加轉(zhuǎn)臺(tái)20與旋轉(zhuǎn)軸10之間的耦接力來增加轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)扭矩，旋轉(zhuǎn)軸10與扭矩增加件40耦接，并且扭矩增加件40按壓轉(zhuǎn)臺(tái)20，以使得轉(zhuǎn)臺(tái)20固定在軛75與扭矩增加件40之間。在轉(zhuǎn)臺(tái)20的上表面處形成凹入容納槽25，以容納扭矩增加件40(在下文中將進(jìn)行描述)。通過容納槽25形成的轉(zhuǎn)臺(tái)20的內(nèi)表面被布置為與扭矩增加件40的外表面相對(duì)。參見圖2，在將扭矩增加件40插入旋轉(zhuǎn)軸10之后，將扭矩增加件40布置在轉(zhuǎn)臺(tái)20的容納槽25內(nèi)，以增加轉(zhuǎn)臺(tái)20與旋轉(zhuǎn)軸10之間的耦接力和旋轉(zhuǎn)扭矩。在本公開的示例性實(shí)施例中，扭矩增加件40可呈現(xiàn)圓環(huán)狀。更具體而言，扭矩增加件40可以包括具有中空孔的金屬環(huán)，旋轉(zhuǎn)軸10的外表面插入該中空孔中。在本公開的示例性實(shí)施例中，金屬環(huán)狀的扭矩增加件40可以被壓合到旋轉(zhuǎn)軸10的外表面中，從而扭矩增加件40的下表面按壓轉(zhuǎn)臺(tái)20的上表面。扭矩增加件40被壓合到旋轉(zhuǎn)軸10的外表面中，并且使得扭矩增加件40的下表面緊密地接觸通過轉(zhuǎn)臺(tái)20的容納槽25所形成的轉(zhuǎn)臺(tái)20的上表面。扭矩增加件40緊密地接觸轉(zhuǎn)臺(tái)20的上表面，使得轉(zhuǎn)臺(tái)20被插置于扭矩增加件40與軛75之間，并且扭矩增加件40與軛75之間的摩擦力大幅度增加了轉(zhuǎn)臺(tái)20與旋轉(zhuǎn)軸10之間的旋轉(zhuǎn)扭矩。同時(shí)，通過轉(zhuǎn)臺(tái)20的容納槽25在轉(zhuǎn)臺(tái)20的內(nèi)表面與扭矩增加件40的外表面之間形成的間隙D優(yōu)選小于約3mm。在通過轉(zhuǎn)臺(tái)20的容納槽25在轉(zhuǎn)臺(tái)20的內(nèi)表面與扭矩增加件40的外表面之間形成的間隙D大于3mm的情況下，在轉(zhuǎn)臺(tái)20的內(nèi)表面與扭矩增加件40的外表面之間的空間中容納的粘合劑的量增加。同時(shí)，為了通過使用扭矩增加件40使轉(zhuǎn)臺(tái)20與旋轉(zhuǎn)軸10之間的耦接力和旋轉(zhuǎn)扭矩最大，扭矩增加件40的外表面優(yōu)選被壓合到通過轉(zhuǎn)臺(tái)20的容納槽25所形成的轉(zhuǎn)臺(tái)20的內(nèi)表面中。在扭矩增加件40的外表面被壓合到通過轉(zhuǎn)臺(tái)20的容納槽25所形成的轉(zhuǎn)臺(tái)20的內(nèi)表面中的情況下，旋轉(zhuǎn)軸10和轉(zhuǎn)臺(tái)20以強(qiáng)耦接力并通過扭矩增加件40非常緊密地耦接。同時(shí)，在通過轉(zhuǎn)臺(tái)20的容納槽25在轉(zhuǎn)臺(tái)20的內(nèi)表面與扭矩增加件40的外表面之間形成的間隙D小于約3mm的情況下，間隙D設(shè)置有粘合劑28，可由粘合劑28將轉(zhuǎn)臺(tái)20的內(nèi)表面與扭矩增加件40的外表面粘合，以大幅度增加轉(zhuǎn)臺(tái)20與旋轉(zhuǎn)軸10之間的耦接力和轉(zhuǎn)臺(tái)20的旋轉(zhuǎn)扭矩。圖3為根據(jù)本公開的另一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的剖視圖，并且圖4為圖3的“B”部分的放大視圖。參見圖3和圖4，除了基座部分之外，根據(jù)本公開的另一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)與圖1和圖2的主軸電機(jī)實(shí)質(zhì)上相同，從而在如下說明中，類似的附圖標(biāo)記指代類似的元件，并且將省略多余的配置。參見圖3和圖4，主軸電機(jī)100包括旋轉(zhuǎn)軸10、轉(zhuǎn)臺(tái)20以及扭矩增加件40。此外，主軸電機(jī)100包括中心錐30。將扭矩增加件40與轉(zhuǎn)臺(tái)20相隔開預(yù)定距離的基座部分29突出地形成在轉(zhuǎn)臺(tái)20上表面的與扭矩增加件40對(duì)應(yīng)的部分處。當(dāng)從平面圖看時(shí)，基座部分29呈現(xiàn)多納圈形，并且基座部分29的外直徑形成為小于扭矩增加件40的外直徑。因而，扭矩增加件40的下表面形成有通過基座部分29與轉(zhuǎn)臺(tái)20的上表面相隔開的空間S。通過基座部分29形成的扭矩增加件40的下表面與轉(zhuǎn)臺(tái)20的上表面之間的空間S填充有將轉(zhuǎn)臺(tái)20與扭矩增加件40相互粘合的粘合劑，并且通過粘合劑來粘合扭矩增加件40的外表面和下表面能夠大幅度增加轉(zhuǎn)臺(tái)20與旋轉(zhuǎn)軸10之間的耦接強(qiáng)度和旋轉(zhuǎn)軸10的旋轉(zhuǎn)扭矩。在本公開的示例性實(shí)施例中，基座部分29的外表面與通過轉(zhuǎn)臺(tái)20的容納槽25形成的內(nèi)表面之間的寬度W優(yōu)選小于約3mm，并且通過基座部分29的高度所形成的空間S的高度優(yōu)選小于約0.4mm。在基座部分29的外表面與通過轉(zhuǎn)臺(tái)20的容納槽25形成的內(nèi)表面之間的寬度W大于約3mm的情況下，基座部分29的面積可能會(huì)減小，從而削弱了基座部分29與扭矩增加件40之間的耦接力。同時(shí)，在通過基座部分29的高度所形成的空間S的高度大于約0.4mm的情況下，在轉(zhuǎn)臺(tái)20與扭矩增加件40之間可能填充了過量的粘合劑，從而降低了粘合力。圖5為根據(jù)本公開的再一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的剖視圖，并且圖6為圖5的“C”部分的放大視圖。參見圖5和圖6，除了附加粘合劑之外，根據(jù)本公開的再一個(gè)示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)與圖3和圖4的主軸電機(jī)實(shí)質(zhì)上相同，從而在如下說明中，類似的附圖標(biāo)記指代類似的元件，并且將省略多余的配置。
參見圖5和圖6，主軸電機(jī)100包括旋轉(zhuǎn)軸10、轉(zhuǎn)臺(tái)20以及扭矩增加件40。此外，主軸電機(jī)100包括中心錐30。附加粘合劑95被布置在布置于主軸電機(jī)100的轉(zhuǎn)臺(tái)20上表面處的基座部分29的上表面與和基座部分29的上表面相對(duì)的扭矩增加件40的下表面之間。附加粘合劑95將扭矩增加件40附著到轉(zhuǎn)臺(tái)20的基座部分29，以進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)臺(tái)20與旋轉(zhuǎn)軸10之間的耦接力和轉(zhuǎn)臺(tái)20的旋轉(zhuǎn)扭矩。如同從上文中顯而易見地，根據(jù)本公開的主軸電機(jī)具有如下有益效果:被耦接到旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面與旋轉(zhuǎn)軸和扭矩增加件耦接，該扭矩增加件被配置為增加與轉(zhuǎn)臺(tái)的耦接力并提高轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)扭矩，從而防止轉(zhuǎn)臺(tái)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)和振動(dòng)。盡管已經(jīng)參見本公開的多個(gè)示例性實(shí)施例描述了本公開，但應(yīng)理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出落入本公開的原理的精神和范圍內(nèi)的各種其它修改和實(shí)施例。更具體地，在本公開、附圖以及所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的對(duì)象組合布局的組件部分和/或布局中的各種變化和修改是可能的。除了在組件部分和/或布局中的變化和修改之外，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，替代使用也將是顯而易見地。
權(quán)利要求
1.一種主軸電機(jī)，該主軸電機(jī)包括: 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸； 轉(zhuǎn)臺(tái)，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸以隨同所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且在中心上表面處形成有容納槽；以及 扭矩增加件，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸，并且被布置在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的所述容納槽內(nèi)，以通過按壓所述轉(zhuǎn)臺(tái)來增加所述轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)扭矩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述扭矩增加件被壓合到所述旋轉(zhuǎn)軸中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述扭矩增加件呈現(xiàn)圓環(huán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī),其中,所述扭矩增加件包括金屬環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī),還包括: 軸承組件，包括可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)軸的軸承和容納所述軸承的軸承座； 定子，包括被耦接到所述軸承座的外周的芯和被纏繞在所述芯上的線圈；以及轉(zhuǎn)子，包括被插入所述旋轉(zhuǎn)軸中以支撐所述轉(zhuǎn)臺(tái)的軛和被安裝在所述軛上以面對(duì)所述芯的磁體?！?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī),其中，通過所述容納槽形成的所述轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)表面與所述扭矩增加件的外表面之間的間隙小于3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)表面被壓合到所述扭矩增加件的外表面中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī),其中,所述主軸電機(jī)還包括粘合劑,所述粘合劑被填充在所述容納槽與所述扭矩增加件之間。
9.一種主軸電機(jī),該主軸電機(jī)包括: 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸； 轉(zhuǎn)臺(tái)，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸以隨同所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且在中心上表面處形成有容納槽；以及 扭矩增加件，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸，并且被布置在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的所述容納槽內(nèi)，以通過按壓所述轉(zhuǎn)臺(tái)來增加所述轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)扭矩， 其中，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的與所述扭矩增加件接觸的上表面形成有基座部分，該基座部分通過將所述扭矩增加件與所述轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面相隔開以暴露所述扭矩增加件的下表面的邊緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的主軸電機(jī)，其中，所述基座部分的高度為0.4mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的主軸電機(jī)，其中，通過所述容納槽形成的所述轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)表面與所述基座部分的外表面之間的間隙小于3mm。
12.—種主軸電機(jī)，該主軸電機(jī)包括: 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸； 轉(zhuǎn)臺(tái)，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸以隨同所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且在中心上表面處形成有容納槽； 扭矩增加件，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸，并且被布置在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的所述容納槽內(nèi)，以增加所述轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)扭矩； 粘合劑，被布置在所述容納槽內(nèi)；以及 附加粘合劑組件，被插置于所述扭矩增加件與所述轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，所述扭矩增加件被壓合到所述旋轉(zhuǎn)軸中。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，所述扭矩增加件呈現(xiàn)圓環(huán)狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，所述扭矩增加件包括金屬環(huán)。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，還包括: 軸承組件，包括可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)軸的軸承和容納所述軸承的軸承座； 定子，包括被耦接到所述軸承座的外周的芯和被纏繞在所述芯上的線圈；以及 轉(zhuǎn)子，包括被插入所述旋轉(zhuǎn)軸中以支撐所述轉(zhuǎn)臺(tái)的軛和被安裝在所述軛上以面對(duì)所述芯的磁體。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，通過所述容納槽形成的所述轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)表面與所述扭矩增加件的外表面之間的間隙小于3mm。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，所述扭矩增加件的外表面被壓合到所述轉(zhuǎn)臺(tái)的內(nèi)表面中。
19.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，所述轉(zhuǎn)臺(tái)的與所述扭矩增加件接觸的上表面形成有基座部分，該基座部分通過將所述扭矩增加件與所述轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面相隔開以暴露所述扭矩增加件的下表面的邊緣。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的主軸電機(jī)，其中，通過所述容納槽形成的內(nèi)表面與所述基座部分的外表面之間的間隙 小于3_。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有轉(zhuǎn)臺(tái)的主軸電機(jī)，該主軸電機(jī)包括旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)臺(tái)，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸以隨同所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并且在中心上表面處形成有容納槽；以及扭矩增加件，被耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸，并且被布置在所述轉(zhuǎn)臺(tái)的所述容納槽內(nèi)，以通過按壓所述轉(zhuǎn)臺(tái)來增加所述轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)扭矩。
文檔編號(hào)H02K5/16GK103178642SQ20121056843
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者鄭鉉錫 申請(qǐng)人:Lg伊諾特有限公司