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高強度輕結(jié)構(gòu)的單元抽屜的制作方法

文檔序號:7469356閱讀:203來源:國知局
專利名稱:高強度輕結(jié)構(gòu)的單元抽屜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是高強度輕結(jié)構(gòu)的單元抽屜(以下簡稱抽屜)是低壓抽出式配電柜中做為MCC (電動機控制中心)柜一個回路單元所用。是MCC柜中每個獨立回路單元安裝電氣元器件的承載結(jié)構(gòu)部件,該部件與MCC柜中的垂直母線連接,獲取進線電源,再通過出線插頭與外接出線電纜連接以完成饋電或控制單元的配電目的。屬低壓配電柜主要結(jié)構(gòu)部件的設計和制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前低壓配電柜的MCC柜中使用的抽屜部件,其結(jié)構(gòu)零件都是采用2.(Γ2. 5mm厚的冷軋鋼板經(jīng)沖壓、折彎裝配而成;抽屜的三位置(連接、試驗、隔離)抽出的操作機構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品型號各行其道,有凸輪線性傳動,有杠桿式插拔,有蝸輪蝸桿多圈傳動,其功能相同或各有缺陷。結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一,給通用化生產(chǎn)帶來了不便;抽屜和垂直母線的進線接插亦有多種,常用的一種是與引進柜型(MNS)相同的,用插片帶電纜導線的接插。這種方式適用于小電流容量使用,如用于饋線較大電流容量的話,由于接線電纜直徑過大(雙拼5(T70mm2),而抽屜可供插接的區(qū)域有限,電纜的彎曲半徑太小,從而使插片偏斜。插片與垂直母線接插部分受力不均勻,電阻增大,溫升提高,甚而熔結(jié)。使用電纜連接成本亦高。而另一種常用的是使用動靜插件固定式連接,其接插部分的簧片根據(jù)電流大小疊裝。由于散熱面積不能有效利用和集膚效應的影響,降低了同等截面積下插頭部分的電流容量。鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,開發(fā)一個既能通用化生產(chǎn),又能克服上述技術(shù)缺陷,并能降低生產(chǎn)成本的抽屜是需要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷,提出一個既能節(jié)省材料,又能夠保證抽屜的結(jié)構(gòu)強度,并能把目前使用的新型的固定連接的動靜插件和三位置省力操作機構(gòu)用在抽屜上的高強度輕結(jié)構(gòu)的單元抽屜。本發(fā)明的技術(shù)解決方案;其結(jié)構(gòu)包括抽屜面板、抽屜左右側(cè)板、抽屜底板、抽屜后板,其中與垂直母線相連接的動插件和與轉(zhuǎn)出靜插件相插接的動插件安裝在抽屜后板上,雙頭螺桿線性傳動機構(gòu)安裝在抽屜底板上,抽屜面板的四周壓邊折為面板雙道折邊,折邊后的四周成雙折邊后的圓弧邊,抽屜左右側(cè)板的兩側(cè)為抽屜左右側(cè)板單道折邊,抽屜左右側(cè)板單道折邊的邊緣亦成雙折邊后的圓弧邊。本發(fā)明的優(yōu)點1)統(tǒng)一了抽屜的結(jié)構(gòu)形式,使抽屜適用于目前各種型號(MNS\GCS\GCK等)柜的單元抽屜采用。從而達到標準化通用化生產(chǎn)的目的。2)由于抽屜主要零件;抽屜面板及左右側(cè)板采用了雙折邊工藝,材料厚度減薄且強度增加,節(jié)約了原材料的實用,降低了生產(chǎn)成本。3)采用雙頭螺桿線性傳動機構(gòu),統(tǒng)一了操作方式,從而使抽屜的通用化程度得以提高,且雙頭螺桿線性傳動機構(gòu)的使用,方便了大電流動靜插件的插拔。4)由于采用了雙折邊工藝后,零件的外觀質(zhì)量得到了提高,消除了抽屜在使用時的切口刃角邊。在抽屜裝配及使用過程中避免了操作人員手部經(jīng)常被劃傷的現(xiàn)象。


附圖I是抽屜結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2-1是抽屜面板雙折邊剖面示意圖。附圖2-2是圖2-1中的A-A剖示圖。附圖3-1是抽屜右側(cè)板單邊折彎示意圖。
附圖3-2是圖3-1的側(cè)視圖。附圖3-3是單道折邊的位置圖。附圖4-1是抽屜左側(cè)板單邊折彎示意圖。附圖4-2是圖3-1的側(cè)視圖。附圖4-3是單道折邊的位置圖。圖中I是抽屜面板,2是抽屜左右側(cè)板,3是抽屜底板,4是抽屜后板,5是與垂直母線相插接的動插件,6是與轉(zhuǎn)出靜插件相插接的動插件,7是雙頭螺桿線性傳動機構(gòu),8是面板雙道折邊,9是雙折邊后的圓弧邊,10是抽屜左右側(cè)板單道折邊。
具體實施例方式對照附圖其結(jié)構(gòu)包括抽屜面板I、抽屜左右側(cè)板2、抽屜底板3、抽屜后板4,其中與垂直母線相連接的動插件5和與轉(zhuǎn)出靜插件相插接的動插件6安裝在抽屜后板4上,雙頭螺桿線性傳動機構(gòu)7安裝在抽屜底板3上,抽屜面板I的四周壓邊折為面板雙道折邊8,折邊后的四周成雙折邊后的圓弧邊9,抽屜左右側(cè)板2的兩側(cè)為抽屜左右側(cè)板單道折邊10,抽屜左右側(cè)板單道折邊10的邊緣亦成雙折邊后的圓弧邊9。
實施例將抽屜的主要結(jié)構(gòu)件面板及左右側(cè)板由原來的2. Omm厚的冷軋鋼板改為I. (Tl. 5_厚的冷軋鋼板,用雙折邊工藝折彎而成。抽屜面板四周采用雙道折邊,折邊后抽屜面板相當于加裝了一個框邊,且面板平面在壓邊折彎過程中被拉緊,其強度得到加強,效果優(yōu)于2. Omm厚單折邊的抽屜面板。抽屜左右側(cè)板改為單邊雙折,厚度由原來的2. Omm改為I. 5_,左右抽屜側(cè)板強度也優(yōu)于單折邊強度。抽屜面板與抽屜左右側(cè)板單折邊的刃口邊經(jīng)雙折邊工藝加工后,刃口邊成圓弧狀,提高了零件的外觀質(zhì)量,避免了在裝配和使用時,手部被劃傷。抽屜所使用的動插件乃是片式、分組疊裝的動靜插件,其結(jié)構(gòu)是電連接片上下疊裝在不銹鋼固定卡夾內(nèi),不銹鋼固定卡夾兩側(cè)裝有不銹鋼彈簧壓片,不銹鋼彈簧壓片壓緊電連接片,依靠電連接片的定位邊定位,電連接插頭支部件安裝在塑料固定座內(nèi),單相疊片裝插頭部件再套裝入3相或4相插頭座體內(nèi),在上下兩片電連接片之間靠沖制的凸臺保證上下二片電連接片之間留有間隙,3相或4相插頭座體和塑料固定座上下兩面均留有通風槽口 ;由于該插件為片式分組疊裝,且兩片之間有插片沖起的凸點連接,有效地利用了每片插片的散熱面積。抽屜的三位置插拔機構(gòu)采用的是雙頭螺桿線性傳動機構(gòu),搖進搖出行程短,傳動省力;所述的雙頭螺桿線性傳動機構(gòu)7的結(jié)構(gòu),包括通過前支架和后支架安裝于抽屜底板上的傳動蝸桿,該傳動蝸桿與安裝在柜體層板上的槽形渦輪塊嚙合,并相對于槽形渦輪塊移動;主驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)軸開設有供驅(qū)動手柄插入并帶動其旋轉(zhuǎn)的方孔;還包括實現(xiàn)安全定位功能的聯(lián)鎖機構(gòu),該聯(lián)鎖機構(gòu)中的定位鎖條與前支架活動連接,且與傳動蝸桿位于前支架的同側(cè);與裝設于前支架的轉(zhuǎn)動部件相連的力傳遞機構(gòu),帶動定位鎖條徑向插入傳動蝸桿進入鎖定位置,或遠離傳動 蝸桿進入非鎖定位置;傳動蝸桿的外圓周面開設位置鎖槽口,且當定位機構(gòu)處于工作位置時,位置鎖槽口朝述定位鎖條的插入方向;鎖定裝置設定位鎖條與前支架之間。
權(quán)利要求
1.高強度輕結(jié)構(gòu)的單元抽屜,其特征是包括抽屜面板、抽屜左右側(cè)板、抽屜底板、抽屜后板,其中與垂直母線相連接的動插件和與轉(zhuǎn)出靜插件相插接的動插件安裝在抽屜后板上,雙頭螺桿線性傳動機構(gòu)安裝在抽屜底板上,抽屜面板的四周壓邊折為面板雙道折邊,折邊后的四周成雙折邊后的圓弧邊,抽屜左右側(cè)板的兩側(cè)為抽屜左右側(cè)板單道折邊,抽屜左右側(cè)板單道折邊的邊緣亦成雙折邊后的圓弧邊;實施時,將面板及左右側(cè)板由原來的 2.Omm厚的冷軋鋼板改為I. (Tl. 5mm厚的冷軋鋼板,用雙折邊工藝折彎而成;抽屜面板四周采用雙道折邊,折邊后抽屜面板相當于加裝了一個框邊,且面板平面在壓邊折彎過程中被拉緊,其強度得到加強,效果優(yōu)于2. Omm厚單折邊的抽屜面板;抽屜左右側(cè)板改為單邊雙折,厚度由原來的2. Omm改為I. 5mm,左右抽屜側(cè)板強度也優(yōu)于單折邊強度;抽屜面板與抽屜左右側(cè)板單折邊的刃口邊經(jīng)雙折邊工藝加工后,刃口邊成圓弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強度輕結(jié)構(gòu)的單元抽屜,其特征是所述的動插件的電連接片上下疊裝在不銹鋼固定卡夾內(nèi),不銹鋼固定卡夾兩側(cè)裝有不銹鋼彈簧壓片,不銹鋼彈簧壓片壓緊電連接片,依靠電連接片的定位邊定位,電連接插頭支部件安裝在塑料固定座內(nèi), 單相疊片裝插頭部件再套裝入3相或4相插頭座體內(nèi),在上下兩片電連接片之間靠沖制的凸臺保證上下二片電連接片之間留有間隙,3相或4相插頭座體和塑料固定座上下兩面均留有通風槽口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強度輕結(jié)構(gòu)的單元抽屜,其特征是所述的雙頭螺桿線性傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu),包括通過前支架和后支架安裝于抽屜底板上的傳動蝸桿,該傳動蝸桿與安裝在柜體層板上的槽形渦輪塊嚙合,并相對于槽形渦輪塊移動;主驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)軸開設有供驅(qū)動手柄插入并帶動其旋轉(zhuǎn)的方孔;還包括實現(xiàn)安全定位功能的聯(lián)鎖機構(gòu),該聯(lián)鎖機構(gòu)中的定位鎖條與前支架活動連接,且與傳動蝸桿位于前支架的同側(cè);與裝設于前支架的轉(zhuǎn)動部件相連的力傳遞機構(gòu),帶動定位鎖條徑向插入傳動蝸桿進入鎖定位置,或遠離傳動蝸桿進入非鎖定位置;傳動蝸桿的外圓周面開設位置鎖槽口,且當定位機構(gòu)處于工作位置時,位置鎖槽口朝定位鎖條的插入方向;鎖定裝置設定位鎖條與前支架之間。
全文摘要
本發(fā)明是高強度輕結(jié)構(gòu)的單元抽屜,其結(jié)構(gòu)是與垂直母線相連接的動插件和與轉(zhuǎn)出靜插件相插接的動插件安裝在抽屜后板上,雙頭螺桿線性傳動機構(gòu)安裝在抽屜底板上,抽屜面板的四周壓邊折為面板雙道折邊,折邊后的四周成雙折邊后的圓弧邊,抽屜左右側(cè)板的兩側(cè)為抽屜左右側(cè)板單道折邊,其邊緣亦成雙折邊后的圓弧邊。優(yōu)點1)統(tǒng)一了抽屜的結(jié)構(gòu)形式,使抽屜適用于目前各種型號柜的單元抽屜采用,實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),2)采用了雙折邊工藝,材料厚度減薄且強度增加,節(jié)材,降低生產(chǎn)成本,零件的外觀質(zhì)量得到了提高,消除了抽屜在使用時的切口刃角邊,避免了操作人員手部經(jīng)常被劃傷的現(xiàn)象。3)提高了抽屜的通用化程度,方便了大電流動靜插件的插拔。
文檔編號H02B11/133GK102969667SQ201210529879
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者張克剛, 周文震, 丁建新 申請人:揚州森源電氣有限公司
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