觸控顯示裝置及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種觸控顯示裝置及其制作方法,該觸控顯示裝置包括顯示模組與觸控模組,該顯示模組用于顯示圖像,該觸控模組為一電阻式觸控模組,設(shè)置于該顯示模組的一側(cè),該觸控模組包括第一導(dǎo)電膜、第二導(dǎo)電膜與第一基板。該第一導(dǎo)電膜設(shè)置于該顯示模組的表面,該第一導(dǎo)電膜包括第一柔性基底與第一導(dǎo)電層,該第一柔性基底設(shè)置于該顯示模組的表面,該第一導(dǎo)電層形成于該第一柔性基底遠(yuǎn)離該顯示模組的表面。第二導(dǎo)電膜設(shè)置于該第一基板上,該第一導(dǎo)電膜與該第二導(dǎo)電膜正對(duì)設(shè)置,該第二導(dǎo)電膜與該第一導(dǎo)電膜之間具有間隙。
【專利說明】觸控顯示裝置及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種觸控顯示裝置,尤其涉及一種電阻式觸控顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的電阻式觸控顯示裝置中,觸控模組與顯示模組均為單獨(dú)進(jìn)行制作,制作完 成后的觸控模組與顯示模組進(jìn)行組裝。觸控模組與顯示模組各自需要多個(gè)基板用于支撐其 他元件,導(dǎo)致該觸控顯示裝置整體厚度較大,且觸控模組使得顯示模組的光利用率較低。另 夕卜,現(xiàn)有的組裝方式可能使得同一元件需要進(jìn)行多次工藝制程,例如觸控模組的塑料材質(zhì) 的基板在組裝過程中受熱變形,使得該觸控顯示裝置的良率降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 鑒于以上內(nèi)容,有必要提供一種厚度較小、光利用率較高以及制程良率較高的觸 控顯示裝置。
[0004] 進(jìn)一步,提供一種制作該觸控顯示裝置的方法。
[0005] -種觸控顯示裝置,包括顯示模組與觸控模組,該顯示模組用于顯示圖像,該觸控 模組為一電阻式觸控模組,設(shè)置于該顯示模組的一側(cè),該觸控模組包括第一導(dǎo)電膜、第二導(dǎo) 電膜與第一基板,其中: 該第一導(dǎo)電膜設(shè)置于該顯示模組的表面,該第一導(dǎo)電膜包括第一柔性基底與第一導(dǎo)電 層,該第一柔性基底設(shè)置于該顯不模組的表面,該第一導(dǎo)電層形成于該第一柔性基底遠(yuǎn)離 該顯示模組的表面; 第二導(dǎo)電膜設(shè)置于該第一基板上,該第一導(dǎo)電膜與該第二導(dǎo)電膜正對(duì)設(shè)置,該第二導(dǎo) 電膜與該第一導(dǎo)電膜之間具有間隙。
[0006] -種制作觸控顯示裝置的方法,包括: 提供一顯示模組,該顯示模組包括顯示區(qū)與非顯示區(qū),該顯示區(qū)用于顯示圖像,該非顯 示區(qū)包括該非顯示區(qū); 形成第一導(dǎo)電膜于該顯不模組上,該第一導(dǎo)電膜包括第一柔性基底與第一導(dǎo)電層,該 第一柔性基底設(shè)置于該顯不模組的表面,該第一導(dǎo)電位于該第一柔性基底遠(yuǎn)離該顯不模組 的表面; 提供第一基板,形成第二導(dǎo)電膜于該第一基板上; 于非顯不區(qū)貼合該第一基板于具有該第一導(dǎo)電膜的該顯不模組上,其中,該第一導(dǎo)電 膜正對(duì)于該第二導(dǎo)電膜,且該第一導(dǎo)電膜與該第二導(dǎo)電膜之間具有間隙,以形成一電阻式 觸控模組。
[0007] 相較于現(xiàn)有技術(shù),該第二導(dǎo)電膜直接設(shè)置于顯示模組上,利用顯示模組中的第二 基板支撐該第二導(dǎo)電膜,從而使得觸控模組無需額外設(shè)置基板來支撐第二導(dǎo)電膜,有效減 小了該觸控顯示裝置的厚度,同時(shí),自顯示模組所出射的光線所經(jīng)過觸控模組的元件減少, 光損失減小,則光利用率得到提高。進(jìn)一步,由于顯示模組中基板的耐熱強(qiáng)度較高,在制程 中出現(xiàn)形變等不良現(xiàn)象的幾率較小,由此,使得觸控顯示裝置的支撐良率有效得到提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施方式中觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖2為圖1所示觸控顯示裝置沿II-II的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖3為圖1所示觸控顯示裝置沿III-III的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖4為圖1所示觸控模組的分解示意圖。
[0012] 圖5為制作如圖1所示觸控顯示裝置的方法的流程圖。
[0013] 主要元件符號(hào)說明
【權(quán)利要求】
1. 一種觸控顯示裝置,包括顯示模組與觸控模組,該顯示模組用于顯示圖像,該觸控模 組為一電阻式觸控模組,設(shè)置于該顯示模組的一側(cè),該觸控模組包括第一導(dǎo)電膜、第二導(dǎo)電 膜與第一基板,其中: 該第一導(dǎo)電膜設(shè)置于該顯示模組的表面,該第一導(dǎo)電膜包括第一柔性基底與第一導(dǎo)電 層,該第一柔性基底設(shè)置于該顯不模組的表面,該第一導(dǎo)電層形成于該第一柔性基底遠(yuǎn)離 該顯示模組的表面; 第二導(dǎo)電膜設(shè)置于該第一基板上,該第一導(dǎo)電膜與該第二導(dǎo)電膜正對(duì)設(shè)置,該第二導(dǎo) 電膜與該第一導(dǎo)電膜之間具有間隙。
2. 如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該第一柔性基底的材質(zhì)為PET。
3. 如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該第一柔性基底的厚度為 0?125mm〇
4. 如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該第二導(dǎo)電膜包括第二柔性基底 與第二導(dǎo)電層,該第二導(dǎo)電層形成于該第二柔性基底的表面,該第二柔性基底通過第一粘 貼兀件固定于該第一基板上,且該第二導(dǎo)電層位于該第一柔性基底遠(yuǎn)離該第一基板的一 側(cè)。
5. 如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該第一導(dǎo)電層與第二導(dǎo)電層的材 質(zhì)為ITO,該第一基板的材質(zhì)為PET。
6. 如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該顯示模組包括用于顯示圖像的 顯示區(qū)與非顯示區(qū),該非顯示區(qū)位于該顯示模組與該觸控模組的邊緣,該第一導(dǎo)電膜對(duì)應(yīng) 該非顯示區(qū)形成有第一導(dǎo)電線路,該第二導(dǎo)電膜對(duì)應(yīng)該非顯示區(qū)形成有第二導(dǎo)電線路,該 第一導(dǎo)電線路正對(duì)于該第二導(dǎo)電線路且通過第二粘貼元件絕緣隔開,該第一導(dǎo)電線路與該 第二導(dǎo)電線路用于傳輸觸控信號(hào),該第二粘貼元件用于固定該第一導(dǎo)電膜與該第二導(dǎo)電 膜。
7. 如權(quán)利要求6所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該間隙的高度與該第二粘貼元件 的厚度相同。
8. 如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該顯示模組的一側(cè)設(shè)置有第一偏 光兀件,該第一導(dǎo)電膜通過第三粘貼兀件固定于該第一偏光兀件表面。
9. 如權(quán)利要求8所述的觸控顯示裝置,其特征在于,該顯示模組包括正對(duì)設(shè)置的第二 基板與第三基板,該第二基板與該第三基板間隔一預(yù)定距離,且該第二基板與該第一基板 之間夾設(shè)顯不介質(zhì),該第一偏光兀件設(shè)置于該第二基板遠(yuǎn)離該第一基板的側(cè)面。
10. -種制作觸控顯示裝置的方法,其特征在于, 提供一顯示模組,該顯示模組包括顯示區(qū)與非顯示區(qū),該顯示區(qū)用于顯示圖像,該非顯 示區(qū)包括該非顯示區(qū); 形成第一導(dǎo)電膜于該顯不模組上,該第一導(dǎo)電膜包括第一柔性基底與第一導(dǎo)電層,該 第一柔性基底設(shè)置于該顯不模組的表面,該第一導(dǎo)電位于該第一柔性基底遠(yuǎn)離該顯不模組 的表面; 提供第一基板,形成第二導(dǎo)電膜于該第一基板上; 于非顯不區(qū)貼合該第一基板于具有該第一導(dǎo)電膜的該顯不模組上,其中,該第一導(dǎo)電 膜正對(duì)于該第二導(dǎo)電膜,且該第一導(dǎo)電膜與該第二導(dǎo)電膜之間具有間隙,以形成一電阻式 觸控模組。
11. 如權(quán)利要求10所述的制作觸控顯示裝置的方法,其特征在于,該第二導(dǎo)電膜包括 第二柔性基底與第二導(dǎo)電層,該第二導(dǎo)電層設(shè)置與該第二柔性基底的表面,在該第二導(dǎo)電 膜設(shè)置步驟還包括: 于非顯示區(qū)形成第二導(dǎo)電線路于該第二導(dǎo)電層遠(yuǎn)離該第二柔性基底的表面; 粘貼該第二導(dǎo)電膜于第一粘合71:件其中一側(cè)面,該第二導(dǎo)電膜與該第一粘貼71:件粘貼 的表面遠(yuǎn)離設(shè)置該第二導(dǎo)電線路的表面; 粘貼該第一粘貼元件的另一側(cè)面于該第一基板上。
12. 如權(quán)利要求10所述的制作觸控顯示裝置的方法,其特征在于,在貼合步驟中,還包 括:粘貼該第二導(dǎo)電膜中設(shè)置有該第二導(dǎo)電線路的側(cè)面于第二粘貼元件其中一側(cè)面,以該 第二導(dǎo)電膜與該第一導(dǎo)電膜正對(duì)的方式,粘貼該第一基板、該第二導(dǎo)電膜與該第二粘貼兀 件于該第一導(dǎo)電膜。
13. 如權(quán)利要求12所述的制作觸控顯示裝置的方法,其特征在于,該間隙的高度與該 第二粘貼元件的厚度相同。
14. 如權(quán)利要求10所述的制作觸控顯示裝置的方法,其特征在于,該顯示模組包括第 一偏光兀件,該第一偏光兀件位于該顯不模組的最外側(cè),形成該第一導(dǎo)電膜的步驟中,還包 括: 于非顯不區(qū)形成該第一導(dǎo)電線路于該第一導(dǎo)電層遠(yuǎn)離該第一柔性基底的表面; 粘貼該第一導(dǎo)電膜于第三粘貼元件其中一側(cè)面,該第一導(dǎo)電膜與該第三粘貼元件粘貼 的表面為遠(yuǎn)離設(shè)置該第一導(dǎo)電線路的表面; 粘貼該第一粘貼兀件的另一側(cè)面于該顯不模組的第一偏光兀件表面。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK104391598SQ201410600763
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】邱翔飛 申請(qǐng)人:業(yè)成光電(深圳)有限公司, 英特盛科技股份有限公司