棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)，其乃是設(shè)于管狀動(dòng)子件的內(nèi)側(cè)環(huán)面與棒狀定子件間，借由一冷卻內(nèi)管與一冷卻外管的彼此串接，在各該冷卻內(nèi)管與冷卻外管彼此徑差下，形成一環(huán)狀且連續(xù)的環(huán)狀散熱流道，以供流體流動(dòng)，用以借由該散熱流道廣域的接觸面積，提高流體的吸熱效率，以增加其冷卻的效率者。
【專(zhuān)利說(shuō)明】棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是與棒狀馬達(dá)有關(guān)，特別是關(guān)于一種棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，就已知棒狀馬達(dá)而言，其大體上乃是以一適當(dāng)長(zhǎng)度的棒狀定子為基礎(chǔ)，使一呈管狀的動(dòng)子同軸穿套于該定子上，使可借由該動(dòng)子內(nèi)部線圈所生的磁場(chǎng)變化與該定子上的磁場(chǎng)交互作用，進(jìn)而驅(qū)使該動(dòng)子沿該定子的軸向往復(fù)位移作動(dòng)。
[0003]而由于動(dòng)子內(nèi)部磁場(chǎng)的變化乃是借由導(dǎo)入電流所造成的，而電能經(jīng)線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)的同時(shí)亦伴隨著熱能的產(chǎn)生，是以，為使熱能得以被適當(dāng)?shù)厣⒁?，避免影響馬達(dá)的作功效率，在中國(guó)臺(tái)灣第M366831號(hào)新型專(zhuān)利前案中就揭露有一種棒狀馬達(dá)的動(dòng)子散熱裝置，是于動(dòng)子外殼與動(dòng)子線圈間設(shè)置多數(shù)散熱通道，使電能作用后所產(chǎn)生的熱能得以經(jīng)由該等散熱通道向外散逸。
[0004]進(jìn)一步來(lái)看，上述專(zhuān)利前案將散熱通道設(shè)置于動(dòng)子外殼與線圈間，以提高其散熱表面積的技術(shù)，固可提高散熱的效果，但是其技術(shù)僅得以于遠(yuǎn)離定子的動(dòng)子外側(cè)，將熱能借由空氣予以導(dǎo)引散逸，但對(duì)于動(dòng)子鄰近于定子的內(nèi)側(cè)所能提供的散熱效果則顯然不佳，并且介于定子與動(dòng)子間的氣隙通常甚為狹隘，使得動(dòng)子于定子上進(jìn)行往復(fù)位移運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于氣隙入口處過(guò)于狹小，紊流的情況甚為顯著，如此一來(lái)，即無(wú)法借由導(dǎo)入外部空氣的方式，使氣隙內(nèi)的氣流產(chǎn)生順暢的流動(dòng)，而難以達(dá)成較佳的散熱功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)，其乃是于動(dòng)子與定子間形成環(huán)狀的流道，以通過(guò)水體于該流道中的流動(dòng)，全面性地將熱能均勻地帶離，以達(dá)到降溫的冷卻效果。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)，它包含有:
[0008]一直棒狀定子件；
[0009]一管狀的動(dòng)子件，是同軸穿套滑設(shè)于該定子件上，而可沿該定子件的軸向往復(fù)線性位移，具有兩環(huán)狀端部，多數(shù)環(huán)狀線圈是依序同軸排列地夾設(shè)于該二端部之間，一動(dòng)子外殼，是包覆于各該線圈外側(cè)，并介于該二端部之間；
[0010]一冷卻部，具有至少一散熱流道，用以容許流體于該流道中流動(dòng)，用以帶離棒狀馬達(dá)于運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱能，一進(jìn)流道與一出流道，是分別與該散熱流道連通，用以使外部的流體得經(jīng)由該進(jìn)流道流入該散熱流道中，而經(jīng)由該出流道向外流出；
[0011]該散熱流道呈環(huán)狀，是同軸位于各該環(huán)狀線圈的內(nèi)側(cè)環(huán)面與該定子件的周側(cè)環(huán)面間，并沿該動(dòng)子件的管軸延伸而使環(huán)軸兩端分別位于各該端部?jī)?nèi)側(cè)。
[0012]所述冷卻部還包含有一水冷外管，管軸兩端橋接固設(shè)于各該端部上。一水冷內(nèi)管是同軸穿套于該水冷外管的內(nèi)側(cè)，管軸兩端則橋接固設(shè)于各該端部上，并使該水冷內(nèi)管的外徑小于該水冷外管的內(nèi)徑，用以于該水冷內(nèi)管與該水冷外管間形成該散熱流道。
[0013]所述進(jìn)流道是設(shè)于一端部上，而與該散熱流道連通。
[0014]所述出流道是設(shè)于另一端部上，而與該散熱流道連通。
[0015]各所述端部是分別具有一塊狀本體，一階狀軸孔是貫穿設(shè)于該本體上，而使該水冷內(nèi)管同軸串接于各該軸孔的小孔徑區(qū)間，以及使該水冷外管同軸串接于各該軸孔的大孔徑區(qū)間。
[0016]所述冷卻部還包含有兩對(duì)止漏環(huán)，是分別夾設(shè)于各該軸孔的大、小孔徑區(qū)的孔壁與所穿套的該水冷內(nèi)管與該水冷外管之間。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:借由上述構(gòu)件的組成，從而達(dá)到理想的散熱功效。并且本發(fā)明通過(guò)各該冷卻內(nèi)、外管的徑差以形成該散熱流道的具體技術(shù)內(nèi)容，更具有易于組裝加工的具體功效，冷卻效率也較佳。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的分解立體圖。
[0019]圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的組合立體圖。
[0020]圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例沿圖2的3-3割線的剖視圖。
[0021]圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例沿圖2的4-4割線的剖視圖。
[0022]圖5為本發(fā)明一較佳實(shí)施例沿圖2的5-5割線的剖視圖。
[0023]附圖標(biāo)號(hào):10:棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)；20:動(dòng)子件；21:端部；211:本體；212:軸孔；2121:小孔徑區(qū)；2122:大孔徑區(qū)；22:線圈；23:動(dòng)子外殼；30:冷卻部；31:冷卻內(nèi)管；32 ;冷卻外管；33:散熱流道；34:進(jìn)流道；35:出流道；36、37:止漏環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下僅以實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明可能的實(shí)施態(tài)樣，然而并非用以限制本發(fā)明所欲保護(hù)的范疇，先予敘明。
[0025]以下，即舉以本發(fā)明一較佳實(shí)施例，并配合圖式作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0026]請(qǐng)參閱各圖所示，在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中所提供棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)10，其主要乃是由包含了有一定子件(圖上未示)，一動(dòng)子件20以及一冷卻部30。
[0027]該定子件是屬已知棒狀馬達(dá)的直棒狀定子構(gòu)件，其主要乃是由將多數(shù)的磁鐵彼此迭接地容設(shè)于一管體內(nèi)，形成固定的磁場(chǎng)，用以與該動(dòng)子件20上由線圈通電后所形成的變動(dòng)磁場(chǎng)向互作用，據(jù)以驅(qū)動(dòng)該動(dòng)子件20于該定子件軸向上往復(fù)線性位移的已知技術(shù)內(nèi)容。
[0028]該動(dòng)子件20是呈管狀，而同軸穿套滑設(shè)于該定子件上，其技術(shù)內(nèi)容與上述定子件均屬已知已公開(kāi)的技術(shù)，本案于此即不予以過(guò)度說(shuō)明，大體上來(lái)說(shuō)，該動(dòng)子件20乃是具有二環(huán)狀端部21，是彼此相隔開(kāi)來(lái)而同軸穿套于該定子件上，多數(shù)的環(huán)狀線圈22，彼此是呈同軸迭接對(duì)應(yīng)的狀態(tài)，穿套于該定子件上，并介于各該端部21之間，一動(dòng)子外殼23是包覆環(huán)設(shè)于各該線圈22的外側(cè)，并橋接固設(shè)于各該端部21之間；
[0029]更進(jìn)一步而言，各該端部21乃是分別具有一塊狀本體211，一階狀的軸孔212是貫穿設(shè)于該本體211上，并同軸于各該線圈22的軸向。
[0030]該冷卻部30具有一冷卻內(nèi)管31，是同軸穿套于該定子件上，并位于各該線圈22的內(nèi)側(cè)，管軸兩端則分別穿套于各該軸孔212的小孔徑區(qū)2121中，而橋設(shè)于各該端部21間，一冷卻外管32，是同軸穿套于該冷卻內(nèi)管31上，而介于該冷卻內(nèi)管31與各該線圈22之間，并使該冷卻內(nèi)管31的外徑小于該冷卻外管32的內(nèi)徑，管軸兩端則分別穿套于各該軸孔212的大孔徑區(qū)2122中，而橋接固設(shè)于各該端部21間，使于該冷卻內(nèi)管31外的外側(cè)環(huán)面與該冷卻外管32的內(nèi)側(cè)環(huán)面間，形成一沿該動(dòng)子件20管軸延伸的環(huán)狀散熱流道33，且使該散熱流道33軸向兩端位于該二端部21中，并且其中，該冷卻內(nèi)管31的長(zhǎng)度大于該冷卻外管32的長(zhǎng)度，一進(jìn)流道34是設(shè)于一對(duì)應(yīng)本體211中，并與該散熱流道33連通，一出流道35則是設(shè)于另一對(duì)應(yīng)本體211中，并也與該散熱流道33連通，據(jù)此，乃得以導(dǎo)引外部流體自該進(jìn)流道34進(jìn)入該散熱流道33中，并經(jīng)由該出流道35向外流出，使流體在流動(dòng)過(guò)程中，將該動(dòng)子件20上所產(chǎn)生的熱能予以帶離，以達(dá)冷卻的效果；
[0031]而為確保流體在流動(dòng)過(guò)程中不生滲露的情況，該冷卻部30是還包含有兩對(duì)止漏環(huán)36、37，是分別夾設(shè)于各該軸孔212的大小孔徑區(qū)2121、2122的孔壁與所穿套的該冷卻外管32及該冷卻內(nèi)管31之間。
[0032]借由上述構(gòu)件的組成，該棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)10所使用的流體是可為水體，并借由外部的動(dòng)力，將水體經(jīng)由該進(jìn)流道34注入該散熱流道33中，通過(guò)該散熱流道33呈環(huán)狀且延伸至該動(dòng)子件20整個(gè)內(nèi)圈的廣域接觸面積，乃得以均勻且快速地將由各該線圈22所產(chǎn)生的熱能予以吸收，再?gòu)脑摮隽鞯?5流出，從而達(dá)到理想的散熱功效。
[0033]而所應(yīng)被特別加以指出的是，本發(fā)明通過(guò)各該冷卻內(nèi)、外管的徑差以形成該散熱流道的具體技術(shù)內(nèi)容，更具有易于組裝加工的具體功效，冷卻效率也較佳。
【權(quán)利要求】
1.一種棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)，其特征在于，它包含有: 一直棒狀定子件； 一管狀的動(dòng)子件，是同軸穿套滑設(shè)于該定子件上，而可沿該定子件的軸向往復(fù)線性位移，具有兩環(huán)狀端部，多數(shù)環(huán)狀線圈是依序同軸排列地夾設(shè)于該二端部之間，一動(dòng)子外殼，是包覆于各該線圈外側(cè)，并介于該二端部之間； 一冷卻部，具有至少一散熱流道，用以容許流體于該流道中流動(dòng)，用以帶離棒狀馬達(dá)于運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱能，一進(jìn)流道與一出流道，是分別與該散熱流道連通，用以使外部的流體得經(jīng)由該進(jìn)流道流入該散熱流道中，而經(jīng)由該出流道向外流出； 該散熱流道呈環(huán)狀，是同軸位于各該環(huán)狀線圈的內(nèi)側(cè)環(huán)面與該定子件的周側(cè)環(huán)面間，并沿該動(dòng)子件的管軸延伸而使環(huán)軸兩端分別位于各該端部?jī)?nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻部還包含有一水冷外管，管軸兩端橋接固設(shè)于各該端部上，一水冷內(nèi)管是同軸穿套于該水冷外管的內(nèi)側(cè)，管軸兩端則橋接固設(shè)于各該端部上，并使該水冷內(nèi)管的外徑小于該水冷外管的內(nèi)徑，用以于該水冷內(nèi)管與該水冷外管間形成該散熱流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)流道是設(shè)于一端部上，而與該散熱流道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述出流道是設(shè)于另一端部上，而與該散熱流道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)，其特征在于，各所述端部是分別具有一塊狀本體，一階狀軸孔是貫穿設(shè)于該本體上，而使該水冷內(nèi)管同軸串接于各該軸孔的小孔徑區(qū)間，以及使該水冷外管同軸串接于各該軸孔的大孔徑區(qū)間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述棒狀馬達(dá)的水冷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻部還包含有兩對(duì)止漏環(huán)，是分別夾設(shè)于各該軸孔的大、小孔徑區(qū)的孔壁與所穿套的該水冷內(nèi)管與該水冷外管之間。
【文檔編號(hào)】H02K9/197GK103683674SQ201210364631
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月26日
【發(fā)明者】張宇榮, 范智凱 申請(qǐng)人:大銀微系統(tǒng)股份有限公司