專利名稱：空空冷卻雙饋異步風力發(fā)電機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空空冷卻雙饋異步風力發(fā)電機，具體為一種具有混合通風結構的低溫升空空冷卻雙饋異步風力發(fā)電機。
背景技術：
現(xiàn)有空空冷卻雙饋異步風力發(fā)電機包括機座、轉軸、定子、轉子、以及位于機座上方的空空冷卻器；機座內支撐有若干個外方內圓的環(huán)形筋板(外方內圓指環(huán)形筋板的外側是方形而內側為圓形)，環(huán)形筋板的內壁上固定有若干個用于支撐定子的軸向筋板；機座的頂部開有與空空冷卻器相通的位于機座兩端的進風口、以及位于機座中間的出風口 ；轉軸上設有若干個軸向通風道，轉子鐵心上設有若干個與軸向通風道相通的轉子徑向通風孔， 定子鐵心上設有與轉子徑向通風孔間隔相同的定子徑向通風孔；定轉子繞組連線端均位于定轉子的同側。發(fā)電機的發(fā)熱單元主要有定轉子繞組連線端、定轉子鐵心，通風方式采用徑向混合式通風結構，即冷風從空空冷卻器內經機座兩端的進風口進入發(fā)電機內，經轉軸軸向通風道、轉子徑向通風孔、定子徑向通風孔后將熱量經機座中間的出風口帶至機座上方的空空冷卻器內；極少部分冷風經定子與轉子之間的氣隙、定子徑向通風孔進入空空冷卻器內，從而達到通風散熱目的。這種通風方式雖然能帶走定轉子鐵心的熱量，但對于位于定轉子同側的定轉子繞組連線端發(fā)熱嚴重且結構復雜風阻較大的問題，只能帶走部分熱量， 其余熱量無法及時消除極易引起電機溫升從而增加隱患。目前同類發(fā)電機采用加大空空冷卻器中電機功率(從4kw提高為6kw)加大通風量從而降低發(fā)電機溫升，但會額外消耗電網功率，而且效果也不明顯。

發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有雙饋異步風力發(fā)電機因通風結構不合理導致電機通風散熱效果不好的問題，提供了一種空空冷卻雙饋異步風力發(fā)電機。本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的空空冷卻雙饋異步風力發(fā)電機，包括內部支撐有若干個外方內圓的環(huán)形筋板的機座、轉軸、定子、轉子、以及位于機座上方的空空冷卻器；轉軸上設有若干個軸向通風道，轉子鐵心上設有若干個與軸向通風道相通的轉子徑向通風孔，定子鐵心上設有與轉子徑向通風孔間隔相同的定子徑向通風孔；環(huán)形筋板的內壁上開有若干個軸向通風槽；軸向通風道內固定有用于隔離風路且位于轉子右端部下方的擋板；機座的頂部開有與空空冷卻器相通的位于機座左端的進風口、以及位于機座右端的出風口 ；轉軸的左端固定有出風方向向上傾斜的左離心式風扇而轉軸的右端固定有出風方向與機座的出風口相對的右離心式風扇，轉軸上纏繞有位于左離心式風扇與轉子左端部之間的無緯帶；轉子繞組連線端位于定轉子的右側而定子繞組連線端位于定轉子的左側；機座頂部的內壁上固定有位于左離心式風扇與機座進風口之間的左擋風板、以及位于定轉子與右離心式風扇之間的右擋風板。工作時，如圖I所示，空空冷卻器中的冷風經機座左端進風口進入發(fā)電機內分三路將熱量帶走一路冷風在左擋風板的阻擋作用下向下運動經轉軸的軸向通風道、與軸向通風道相通的轉子徑向通風孔、與轉子徑向通風孔間隔相同的定子徑向通風孔帶走定轉子鐵心的熱量，轉軸上纏繞有位于左離心式風扇與轉子左端部之間的無緯帶可防止軸向通風道內的冷風跑出，而位于軸向通風道內且位于轉子右端部下方的擋板可防止冷風直接進入定轉子右側，熱風經環(huán)形筋板與定子之間的間隙進入定轉子右側，在右擋風板的阻擋作用下熱風向下運動帶走轉子繞組連線端的部分熱量后通過右離心式風扇的作用從機座右端出風口進入空空冷卻器內；一路冷風在左離心式風扇的作用下繞過左擋風板帶走定子繞組連線端的熱量，熱風經環(huán)形筋板與定子之間的間隙進入定轉子的右側帶走轉子繞組連線端的部分熱量后進入空空冷卻器內；極少一部分冷風經定轉子之間的氣隙帶走定轉子鐵心的部分熱量后進入定轉子的右側，帶走轉子繞組連線端的部分熱量后進入空空冷卻器內。本發(fā)明所述的發(fā)電機采用混合通風結構，將定轉子繞組連線端分開散熱防止電機溫升從而消除安全隱患，散熱效果較好，發(fā)電機滿負荷運行溫升為78K，遠低于國內外同類電機的80K ;解決了現(xiàn)有雙饋異步風力發(fā)電機因通風結構不合理導致電機通風散熱效果不好的問題，其通風結構可廣泛適用于雙饋異步風力發(fā)電機。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是圖I中A-A剖視圖。圖中1_環(huán)形筋板；2-機座；3-轉軸；4_空空冷卻器；5_軸向筋板；6_軸向通風道；7_轉子鐵心；8_轉子徑向通風孔；9_定子鐵心；10_定子徑向通風孔；11_軸向通風槽； 12-擋板；13-左離心式風扇；14-右離心式風扇；15-無纟韋帶；16-轉子繞組連線端；17-定子繞組連線端；18_左擋風板；19_右擋風板。
具體實施例方式空空冷卻雙饋異步風力發(fā)電機，包括內部支撐有若干個外方內圓的環(huán)形筋板I的機座2、轉軸3、定子、轉子、以及位于機座2上方的空空冷卻器4 ;轉軸3上設有若干個軸向通風道6，轉子鐵心7上設有若干個與軸向通風道6相通的轉子徑向通風孔8，定子鐵心9 上設有與轉子徑向通風孔8間隔相同的定子徑向通風孔10 ;環(huán)形筋板I的內壁上開有若干個軸向通風槽11，軸向通風道6內固定有用于隔離風路且位于轉子右端部下方的擋板12 ； 機座2的頂部開有與空空冷卻器4相通的位于機座2左端的進風口、以及位于機座2右端的出風口 ；轉軸3的左端固定有出風方向向上傾斜的左離心式風扇13而轉軸3的右端固定有出風方向與機座2的出風口相對的右離心式風扇14，轉軸3上纏繞有位于左離心式風扇 13與轉子左端部之間的無緯帶15 ;轉子繞組連線端16位于定轉子的右側而定子繞組連線端17位于定轉子的左側；機座2頂部的內壁上固定有位于左離心式風扇13與機座進風口之間的左擋風板18、以及位于定轉子與右離心式風扇14之間的右擋風板19。具體實施時，所述環(huán)形筋板I的內壁上開有若干個軸向通風槽11 ;可使風速流動更快，從而加快散熱速度。
權利要求
1.空空冷卻雙饋異步風力發(fā)電機，包括內部支撐有若干個外方內圓的環(huán)形筋板(I)的機座(2)、轉軸(3)、定子、轉子、以及位于機座(2)上方的空空冷卻器(4);環(huán)形筋板(I)的內壁上固定有若干個軸向筋板(5 );轉軸(3 )上設有若干個軸向通風道(6 )，轉子鐵心(7 )上設有若干個與軸向通風道(6)相通的轉子徑向通風孔(8)，定子鐵心(9)上設有與轉子徑向通風孔(8)間隔相同的定子徑向通風孔(10);其特征在于軸向通風道(6)內固定有用于隔離風路且位于轉子右端部下方的擋板(12);機座(2)的頂部開有與空空冷卻器(4)相通的位于機座(2 )左端的進風口、以及位于機座(2 )右端的出風口；轉軸(3 )的左端固定有出風方向向上傾斜的左離心式風扇(13)而轉軸(3)的右端固定有出風方向與機座(2)的出風口相對的右離心式風扇(14),轉軸(3)上纏繞有位于左離心式風扇(13)與轉子左端部之間的無諱帶(15);轉子繞組連線端(16)位于定轉子的右側而定子繞組連線端(17)位于定轉子的左側；機座(2)頂部的內壁上固定有位于左離心式風扇(13)與機座進風口之間的左擋風板(18)、以及位于定子的右端部與機座出風口之間的右擋風板(19)。
2.根據權利要求I所述的空空冷卻雙饋異步風力發(fā)電機，其特征在于所述環(huán)形筋板(I)的內壁上開有若干個軸向通風槽(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及空空冷卻雙饋異步風力發(fā)電機，具體為一種散熱效果好的空空冷卻雙饋異步風力發(fā)電機。本發(fā)明解決了現(xiàn)有雙饋異步風力發(fā)電機因通風結構不合理導致電機通風散熱效果不好的問題?？湛绽鋮s雙饋異步風力發(fā)電機，包括機座、轉軸、定子、轉子、以及空空冷卻器；轉軸上設有軸向通風道，轉子鐵心上設有轉子徑向通風孔，定子鐵心上設有定子徑向通風孔；軸向通風道內固定有擋板；轉軸的左端固定有左離心式風扇而轉軸的右端固定有右離心式風扇；轉子繞組連線端位于定轉子的右側而定子繞組連線端位于定轉子的左側。本發(fā)明所述的發(fā)電機采用混合通風結構，散熱效果較好，其通風結構可廣泛適用于雙饋異步風力發(fā)電機。
文檔編號H02K1/20GK102611229SQ20121009512
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權日2012年3月31日
發(fā)明者朱麗萍, 牛愛英, 米興社, 荊衛(wèi)峰, 賈健 申請人:永濟新時速電機電器有限責任公司