專利名稱：馬達的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動式的馬達。
背景技術(shù)：
一直以來,通用馬達用于復(fù)印機、打印機、傳真等OA(Office Automation :辦公自動化)設(shè)備和空氣凈化器、換氣扇等家電產(chǎn)品等各種設(shè)備中。這樣的通用馬達具有用于對設(shè)備進行定位的嵌合部。例如，在日本特開2010-110198號公報中所公開的無刷馬達中，在機殼設(shè)有鑲嵌部。通過鑲嵌部與對象部件嵌合來進行徑向定位。并且，在日本特開2009-95085號公報中所公開的步進馬達中，也在外殼設(shè)有鑲嵌·部，在鑲嵌部的周圍設(shè)置安裝板。通過將鑲嵌部插入被安裝板的導(dǎo)向孔并旋轉(zhuǎn)安裝板，可以容易地固定安裝板和被安裝板。

發(fā)明內(nèi)容
然而，在用于各種用途的通用馬達中，作為與設(shè)備嵌合的部位的直徑，有各種尺寸要求。以往，用馬達的機殼的一部分或者軸承保持架的一部分等作為與設(shè)備嵌合的部位。因此，每次用途變更，都需要重新設(shè)計機殼和軸承保持架。且由于這些部件與馬達的其他各種部件連接，帶來更復(fù)雜的設(shè)計變更作業(yè)。本發(fā)明以削減用于各種用途的馬達的設(shè)計成本為目的。本發(fā)明示例的第一方面的馬達具備馬達部，其軸從馬達本體突出；馬達安裝部，其配置在所述馬達本體的所述軸的前端側(cè)，所述馬達本體具有位于以中心軸線為中心的第一圓周上的第一嵌合部，所述馬達安裝部具有位于以所述中心軸線為中心的第二圓周上且與第一嵌合部嵌合的第二嵌合部、位于以所述中心軸線為中心的第三圓周上且插入設(shè)于搭載了所述馬達部的設(shè)備上的開口中的第三嵌合部、固定于所述馬達本體的馬達固定部以及固定于搭載了所述馬達部的所述設(shè)備的設(shè)備固定部。根據(jù)本發(fā)明，可以削減用于各種用途的馬達的設(shè)計成本。


圖I為第一實施方式所涉及的馬達的剖視圖。圖2為馬達的剖視圖。圖3為馬達安裝部的立體圖。圖4為馬達的局部分解立體圖。圖5為馬達的局部立體圖。圖6為其它變形例的馬達的剖視圖。圖7為其它變形例的馬達的局部立體圖。圖8為第二實施方式所涉及的馬達的剖視圖。圖9為馬達的主視圖。
圖10為馬達安裝部的立體圖。標號說明91 開口101,201 馬達部102,202 馬達本體103,203馬達安裝部113 軸承 114,214 第一嵌合部121、221 軸172,272 立起部173,273設(shè)備固定部175 (立起部之間的)部位176,276 第二嵌合部178,278馬達固定部179,279第三嵌合部180環(huán)狀突出部280中央部290通氣貫通孔J1、J2中心軸線
具體實施例方式在本說明書中，將馬達的中心軸線方向的圖I的上側(cè)簡稱為“上側(cè)”、下側(cè)簡稱為“下側(cè)”。另外，上下方向不代表組裝到實際設(shè)備時的位置關(guān)系和方向。并且，將以中心軸線為中心的徑向簡稱為“徑向”、以中心軸線為中心的周向簡稱為“周向”。并且，將軸的一部分突出的方向稱作“前端側(cè)”。(第一實施方式)圖I為本發(fā)明示例的第一實施方式所涉及的無刷馬達100 (以下稱作“馬達”)的縱剖視圖。馬達100被用于各種OA設(shè)備中。馬達100具有馬達部101、馬達安裝部103。在圖I中，作為馬達部101的輸出軸的軸121朝向下方。在以下的說明中，將馬達部101中除軸121的向下方突出的部位以外的部位稱作“馬達本體102”。S卩，軸121的一部分從馬達本體102突出。馬達安裝部103配置在馬達本體102的軸121的前端側(cè)。馬達本體102具有位于以中心軸線為中心的第一圓周上的第一嵌合部114。馬達安裝部103具有第二嵌合部176、第三嵌合部179、馬達固定部178、設(shè)備固定部173。圖2為放大地示出馬達100的圖。在圖2中，省略剖面細節(jié)部的平行斜線。并且，也示出比剖面更處于里側(cè)的部位的一部分。馬達部101具有旋轉(zhuǎn)部111、靜止部112、兩個軸承113。旋轉(zhuǎn)部111以朝上下方向的中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。軸承113固定于靜止部112并將旋轉(zhuǎn)部111支撐成可以旋轉(zhuǎn)。軸承113為球軸承。軸承也可使用含油套筒軸承等其它軸承。
旋轉(zhuǎn)部111具有軸121、轉(zhuǎn)子保持架122、轉(zhuǎn)子磁鐵123。軸121以中心軸線Jl為中心呈大致圓柱狀，可旋轉(zhuǎn)地被軸承113支撐。轉(zhuǎn)子保持架122安裝于與軸121的輸出側(cè)相反的一側(cè)。轉(zhuǎn)子保持架122具有軸固定部131、連接部132、圓筒部133。轉(zhuǎn)子保持架122通過對薄板進行沖壓加工而成型。薄板例如由金屬的磁性體形成。軸固定部131在上側(cè)的軸承113的上側(cè)固定于軸121。連接部132從軸固定部131向徑向外側(cè)延展。圓筒部133從連接部132的外緣向下方延伸。轉(zhuǎn)子磁鐵123固定于圓筒部133的外周面。轉(zhuǎn)子磁鐵123可以為圓筒狀,也可以為多塊磁鐵沿周向排列。靜止部112具有外罩部件141、定子142和電路板143。外罩部件141具有內(nèi)筒部151、外筒部152和底部153。內(nèi)筒部151和外筒部152以中心軸線Jl為中心呈圓筒狀并且同軸配置。底部153連接外筒部152的下端和內(nèi)筒部151的下端。
在底部153設(shè)置多個螺絲孔154。螺絲孔154用于緊固馬達安裝部103和馬達部101。內(nèi)筒部151在內(nèi)周面支撐軸承113。內(nèi)筒部151內(nèi)壓入金屬制的墊片。墊片與軸承113接觸，對軸承113進行軸向的定位。另外，也可在墊片和軸承113之間設(shè)置波形墊圈等施加預(yù)壓的部件。并且，墊片也可為樹脂制的。圖2的下側(cè)，即軸121的前端側(cè)的軸承113的外周部的下部為與馬達安裝部103嵌合的第一嵌合部114。外筒部152在內(nèi)周面支撐定子142。外罩部件141由一張金屬的板部件通過沖壓加工而成型。優(yōu)選外罩部件141為導(dǎo)電性部件。并且，更優(yōu)選外罩部件141為磁性體。定子142具有定子鐵心161、絕緣物162和線圈163。定子142以中心軸線Jl為中心呈環(huán)狀。定子鐵心161通過在上下方向?qū)訅憾嗥时“鍫畹拇判凿摪宥纬?。定子鐵心161由圓環(huán)狀的鐵心背部和多個齒構(gòu)成。齒從鐵心背部向徑向內(nèi)側(cè)延伸。齒的前端與轉(zhuǎn)子磁鐵123在徑向?qū)χ?。鐵心背部被壓入外筒部152。絕緣物162覆蓋定子鐵心161。線圈163通過從絕緣物上將導(dǎo)線多層地卷繞在各齒而形成。電路板143位于絕緣物162的上方。通過從電路板143向線圈163流過電流，在定子142和轉(zhuǎn)子磁鐵123之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)距。由此，旋轉(zhuǎn)部111以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。圖3為馬達安裝部103的立體圖。圖3的上側(cè)對應(yīng)于圖2的下側(cè)。馬達安裝部103由金屬的板部件通過沖壓加工而成型。如圖2和圖3所示，馬達安裝部103具有平板部171、四個立起部172和兩個設(shè)備固定部173。在平板部171的中央設(shè)置開口 174。立起部172設(shè)置成從開口的內(nèi)緣向圖3的上方突出。設(shè)備固定部固定于搭載有馬達部101的設(shè)備。立起部172在加工前的板部件上為多個沿周向排列的部位。這些部位朝向中心軸線Jl突出。通過將這些部位彎折成與中心軸線Jl平行而設(shè)置立起部172。立起部172之間的四個部位175如圖2和后述的圖5所示，與軸承113的第一嵌合部114的外周嵌合。由此，馬達安裝部103的相對于馬達部101的垂直于中心軸線Jl的方向的位置被確定。部位175的中心軸線Jl側(cè)的端部為圓弧狀。以下，將這四個部位175總稱為“第二嵌合部176”。即，作為排列在周向的多個部位的立起部172之間的部位為第二嵌合部176。部位175的前端也可為垂直于徑向和中心軸線Jl的直線狀。第二嵌合部176位于以中心軸線Jl為中心的第二圓周上。第一嵌合部114也位于以中心軸線Jl為中心的第一圓周上。第一圓周和第二圓周大致一致。第二嵌合部176與第一嵌合部114嵌合。馬達安裝部103的相對于馬達部101的垂直于中心軸線Jl的方向的位置被確定。多個立起部172之間的部位175作為第二嵌合部176發(fā)揮作用。因此，能夠簡化馬達安裝部103的結(jié)構(gòu)。圖4為示出外罩部件141、軸承113、馬達安裝部103和螺絲177的分解立體圖。圖5為示出將這些部件組裝后的狀態(tài)的立體圖。如圖2至圖4所示，在平板部171設(shè)置與外罩部件141的螺絲孔154重合的三個貫通孔。三個貫通孔中插入螺絲177。通過將螺絲177與螺絲孔154嵌合，馬達安裝部103固定于馬達本體102。以下，將構(gòu)成平板部171的貫通孔的部位稱作“馬達固定部178”。馬達固定部178固定于馬達本體102。在圖I以及圖2中，用雙點劃線表示搭載有馬達100的設(shè)備的一部分。在設(shè)備上設(shè)置用于安裝馬達100的圓形開口 91。以下，將開口 91的周圍的部位稱作“安裝對象部92”。四個立起部172插入開口 91。通過立起部172與開口 91的嵌合，馬達100的在安裝對象部92的垂直于中心軸線Jl的方向的位置被確定。以下，將四個立起部172統(tǒng)稱為“第三嵌合部179”。通過彎折板部件的一部分可以容易地設(shè)置第三嵌合部179。也就是說，第三嵌合 部179為板部件，是將排列在以中心軸線為中心的周向的多個部位彎折而形成的部位。第三嵌合部179插入設(shè)置在搭載有馬達部101的設(shè)備的開口 91中。立起部172也可配合開口 91的曲率半徑彎曲成部分圓筒面狀，也可為平板狀。在為平板狀時，周向的兩側(cè)邊緣用于與開口 91嵌合。也就是說，第三嵌合部179位于以中心軸線Jl為中心的第三圓周上。第三圓周和開口 91的邊緣大致一致。因此，馬達部101的在安裝對象部92上的垂直于中心軸線Jl的方向的位置被確定。兩個設(shè)備固定部173分別具有貫通孔。換言之，設(shè)備固定部173為構(gòu)成貫通孔的部位。螺絲插入貫通孔而固定于安裝對象部92。由此，馬達100固定于安裝對象部92。設(shè)備固定部173為在比第三嵌合部179更處于徑向外側(cè)的位置從平板部171向軸121的前端側(cè)突出成臺階狀的部位。設(shè)備固定部173和平板部171之間的中心軸線Jl方向的距離大于螺絲177的頭部高度。由此，如圖2所示，即使在第三嵌合部179與設(shè)備固定部173之間存在馬達固定部178時，螺絲177和安裝對象部92也不互相干涉。并且，由于使用螺絲，所以不需要焊接設(shè)備等特殊設(shè)備。立起部172的從平板部171突出的高度大于設(shè)備固定部173和平板部171之間的中心軸線Jl方向的距離。并且，彎折排列在周向的多個部位而形成的部位的下端面比螺絲177的下端更位于下方。由此，第三嵌合部179能夠與開口 91嵌合。圖6為示出馬達100的其它例子的剖視圖，與圖I對應(yīng)。圖7為示出其它例子的馬達100的一部分的立體圖，與圖5對應(yīng)。在其它例子的馬達100中，設(shè)置從平板部171突出的環(huán)狀突出部180來代替馬達安裝部103的立起部172。馬達100的其它構(gòu)造與圖5相同。環(huán)狀突出部180以中心軸線Jl為中心呈環(huán)狀，朝向軸121的前端側(cè)突出。環(huán)狀突出部180通過對平板部171進行拉深加工而成型。環(huán)狀突出部180插入安裝對象部92的開口 91中。由此，馬達100的垂直于中心軸線Jl的方向的位置被確定。也就是說，環(huán)狀突出部180為第三嵌合部179。S卩，第三嵌合部179也可為在板部件彎折成以中心軸線為中心的環(huán)狀的部位。并且，彎折成環(huán)狀的部位的下端面比螺絲177的下端更位于下方。平板部171的比環(huán)狀突出部180更處于內(nèi)側(cè)的部位作為第二嵌合部176發(fā)揮作用。第二嵌合部176與作為軸承113的外周部的第一嵌合部114嵌合。因此，馬達安裝部103的相對于馬達部101的垂直于中心軸線Jl的方向的位置被確定。第三嵌合部179在加工前的板部件中被設(shè)置為彎折成以中心軸線Jl為中心的環(huán)狀的部位。由此，能夠提高第三嵌合部179的強度和同軸度。如上所述，在馬達100中，通過第一嵌合部114和第二嵌合部176相嵌合，垂直于中心軸線Jl的方向上的相對于馬達部101的馬達安裝部103的位置被確定。進一步地，通過第三嵌合部179嵌合于安裝對象部92的開口 91，垂直于中心軸線Jl的方向上的相對于安裝對象部92的馬達安裝部103的位置被確定。 因此，相對于安裝對象部92的馬達部101的位置被精確地確定。這樣的馬達100適合于像打印機和傳真等需要將設(shè)置于馬達的輸出軸的齒輪與設(shè)備側(cè)的減速機構(gòu)的齒輪相嚙合的情形。并且，馬達100也特別適用于如用于扇形加熱器等的交叉流風(fēng)扇那樣由于單軸振擺回轉(zhuǎn)變大而需要變更成雙軸的情形。馬達部101的相對于安裝對象部92的位置由馬達安裝部103決定。因此，可只通過馬達安裝部103的設(shè)計變更來實現(xiàn)在開口 91的大小不同時的馬達部101的固定。并且，在馬達部101的軸承113的直徑變更時，也只進行馬達安裝部103的設(shè)計變更即可。由此，馬達部101向安裝對象部92的固定成為可能。因此，可以削減用于各種用途的通用馬達的設(shè)計成本。并且，通過軸承113兼作第一嵌合部114，能夠使中心軸線Jl和第三嵌合部179的中心高精度地一致。第二實施方式圖8為本發(fā)明示例的第二實施方式所涉及的馬達200的剖視圖。馬達200為外轉(zhuǎn)子型，可作為空氣凈化器和換氣扇、電風(fēng)扇等家電產(chǎn)品的驅(qū)動源使用。馬達200具有馬達部201、馬達安裝部203和外罩部件204。馬達部201具有旋轉(zhuǎn)部211和靜止部212、作為球軸承的兩個軸承213。軸承也可以是含油套筒軸承等其它軸承。旋轉(zhuǎn)部211相對于靜止部212以朝向上下方向的中心軸線J2為中心旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部211具有軸221、轉(zhuǎn)子保持架222和轉(zhuǎn)子磁鐵223。在圖8中，軸221的輸出側(cè)的端部朝向下方。以下，將馬達部201中除向下方突出的軸221以外的部位稱作“馬達本體202”。馬達安裝部203配置在馬達本體202的軸221的前端側(cè)。轉(zhuǎn)子保持架222為有蓋的大致圓筒狀，通過對薄板進行沖壓加工而成型。軸221的上部固定于設(shè)置在轉(zhuǎn)子保持架222的蓋部231的中央的孔部。轉(zhuǎn)子磁鐵223固定于轉(zhuǎn)子保持架222的圓筒部232的內(nèi)周面。轉(zhuǎn)子磁鐵223可以為圓筒狀，也可以為多塊磁鐵沿周向排列。靜止部212具有軸瓦241、定子242和電路板243。軸瓦241以中心軸線J2為中心呈大致圓筒狀。在軸瓦241的內(nèi)周面的上部和下部插入軸承213。在軸瓦241的下部設(shè)置第一嵌合部214。第一嵌合部214以中心軸線J2為中心呈環(huán)狀，且向下方突出。電路板243與轉(zhuǎn)子保持架222的圓筒部的下端面對置。在軸承213的內(nèi)側(cè)壓入軸221。在馬達部201中，軸221通過保持在軸瓦241的內(nèi)側(cè)的兩個軸承213被支撐成能以中心軸線J2為中心旋轉(zhuǎn)。定子242具有定子鐵心261和線圈263。定子鐵心261以中心軸線J2為中心呈環(huán)狀，通過在上下方向?qū)訅憾嗥“鍫畹拇判凿摪宥纬?。定子鐵心261的徑向內(nèi)側(cè)的部位固定于軸瓦241的外周面。定子鐵心261也可以間接固定于軸瓦241。
線圈263通過在定子鐵心261卷繞導(dǎo)線而形成。轉(zhuǎn)子磁鐵223位于定子242的徑向外側(cè)，在定子242和轉(zhuǎn)子磁鐵223之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)距。外罩部件204呈有蓋的大致圓筒狀，覆蓋轉(zhuǎn)子保持架222。外罩部件204通過金屬板的沖壓加工來成型。馬達安裝部203呈從軸瓦241的下端向徑向外側(cè)延展的圓板狀。馬達安裝部203安裝到家電產(chǎn)品等設(shè)備內(nèi)的安裝對象部92。馬達安裝部203通過金屬的板部件的沖壓加工來成型。在馬達200中，外罩部件204的圓筒部251的下端部固定于馬達安裝部203。由此，能夠防止灰塵等進入馬達200內(nèi)部。圓筒部251的下端部具有向徑向外側(cè)延展的凸緣部253。圖9為馬達200的主視圖。圖10為馬達安裝部203的立體圖。圖10的上側(cè)對應(yīng)于圖8的下側(cè)。如圖8和圖10所示，馬達安裝部203具有平板部271、六個立起部272、三個設(shè)備固定部273、中央部280和三個爪部277。另外，在圖10中，示出爪部277被彎折前的狀態(tài)。 在圖9中，被彎折前的爪部277用細線來表示。圖8和圖9示出馬達200組裝后的狀態(tài)。爪部277彎折成重疊在外罩部件204的凸緣部253上。中央部280在軸221的周圍朝向馬達本體202突出。換言之，平板部271比中央部280更位于軸221的前端側(cè)。在中央部280的中央設(shè)置開口 274。立起部272在平板部271和中央部280的邊界向圖10的上方突出。如圖8所示，中央部280的開口 274的周圍的部位275與軸瓦241的第一嵌合部214嵌合。由此，馬達安裝部203的相對于馬達部201的垂直于中心軸線J2的方向的位置被確定。開口 274的邊緣為圓環(huán)狀。以下，將部位275稱作“第二嵌合部276”。第一嵌合部214和第二嵌合部276并不限于圓環(huán)狀。第二嵌合部276位于以中心軸線J2為中心的第二圓周上。第一嵌合部214也位于以中心軸線Jl為中心的第一圓周上。由于第一圓周和第二圓周大致一致，因此馬達安裝部203的相對于馬達部201的垂直于中心軸線J2的方向的位置被確定。在平板部271上設(shè)置與軸瓦241的螺絲孔254重合的三個貫通孔。螺絲177插入三個貫通孔中，螺絲177與螺絲孔254相嵌合。由此，馬達安裝部203固定于馬達部201。以下，將構(gòu)成貫通孔的部位稱為“馬達固定部278”。六個立起部272插入安裝對象部92的開口 91。通過立起部272和開口 91嵌合，馬達200的在安裝對象部92上的垂直于中心軸線J2的方向的位置被確定。以下，將六個立起部272統(tǒng)稱為“第三嵌合部279”。立起部272在加工前的板部件為排列在周向的多個部位。這些部位在中央部280的周圍向徑向外側(cè)突出。這些部位彎折成與中心軸線J2平行。由此設(shè)置立起部272。準確地說，在形成中央部280和平板部271的臺階時這些部位與此臺階一同彎折。通過板部件的一部分的彎折，能夠容易地設(shè)置第三嵌合部279。并且，在中央部280的周圍通過彎折朝向徑向外側(cè)突出的部位而設(shè)置第三嵌合部279。由此，即使在中央部280朝向馬達本體202突出的情況下也能夠容易地設(shè)置第三嵌合部279。立起部272也可配合開口 91的曲率半徑彎曲成局部圓筒面狀，也可為平板狀。為平板狀時，周向兩側(cè)的邊緣用于與開口 91相嵌合。即，第三嵌合部279位于以中心軸線J2為中心的第三圓周上。由此，第三圓周和開口 91的邊緣大致一致。因此，馬達200的在安裝對象部92上的垂直于中心軸線J2的方向的位置被確定。三個設(shè)備固定部273向徑向外側(cè)突出。各設(shè)備固定部273具有貫通孔。通過在設(shè)備固定部273的貫通孔和設(shè)置于設(shè)備的安裝對象部92的螺絲孔插入螺絲，馬達安裝部203被安裝在安裝對象部92。在馬達200中，也通過第一嵌合部214和第二嵌合部276的嵌合，垂直于中心軸線J2的方向的相對于馬達部201的馬達安裝部203的位置被確定。進一步地，通過第三嵌合部279嵌合在安裝對象部92的開口 91來確定垂直于中心軸線J2的方向的相對于安裝對象部92的馬達安裝部203的位置。因此，馬達部201的相對于安裝對象部92的位置被準確確定。通過馬達安裝部203，即使在將馬達部201固定到開口 91的大小不同的設(shè)備上或變更馬達部201的第一嵌合部214的直徑的情況下，也可實現(xiàn)通用馬達的設(shè)計成本的削減。在馬達200中，外罩部件204不支撐靜止部212等其它元件。因此，不會由于馬達部201的振動或來自外部的沖擊而向外罩部件204施加很大的力。并且，在外罩部件204，·由于沒有設(shè)置安裝于設(shè)備的安裝部，所以不需很高的強度。因此，不必將外罩部件204和馬達安裝部203牢固地固定。因此，能夠簡化外罩部件204和馬達安裝部203之間的緊固結(jié)構(gòu)。并且，外罩部件204的設(shè)計也變得容易。馬達安裝部203具有軸向貫通的通氣貫通孔290。因此，能夠冷卻馬達本體202。通氣貫通孔290設(shè)置在中央部280。并且，通氣貫通孔290也可設(shè)置在平板部271。另外，優(yōu)選通氣貫通孔290在仰視時呈角形。因此，通氣貫通孔290的形狀與馬達固定部278的形狀不同。由此，通過目視能夠容易地確認其與馬達固定部278間的差異。因此，不會將通氣貫通孔290誤認為馬達固定部278。另外，通氣貫通孔290的形狀也可為在仰視時呈星形等，只要能夠通過目視確認其與馬達固定部278的差異即可。并且，參照圖8，本實施方式的電路板243延展到比轉(zhuǎn)子保持架222的外徑更處于徑向外側(cè)的位置。電路板243的徑向內(nèi)側(cè)的開口由軸瓦241封堵。進一步地，電路板243的外周面在俯視時呈大致圓形。外罩部件204的圓筒部251的內(nèi)側(cè)面的形狀在俯視時也呈大致圓形。圓筒部251的內(nèi)側(cè)面和電路板243的外周面隔著間隙對置。因此，電路板243的外圍與圓筒部251之間的間隙可以設(shè)置得很窄。因此，馬達安裝部203即使具有通氣貫通孔290，灰塵也很難進入到電路板243的轉(zhuǎn)子保持架222側(cè)。因此，能夠防止由于安裝在電路板243的表面的電子元件短路或灰塵進入軸承213等馬達內(nèi)部而引起故障。特別在本實施方式中，電路板243的外徑延伸到比通氣貫通孔290更靠徑向外側(cè)的位置。因此，能夠防止灰塵進入電路板243的轉(zhuǎn)子保持架側(cè)。以上，對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不限于以上的實施方式，可以進行各種變形。例如，第一實施方式的第一嵌合部114也可由馬達100的外罩部件141形成。第一以及第二實施方式的第一嵌合部114、214也可不必為圓環(huán)狀，而是配置在圓周上的多個部位。并且，第二嵌合部也可朝向馬達本體突出。例如，第二嵌合部也可與馬達本體的外周嵌合。此時，馬達本體的外周作為第一嵌合部發(fā)揮作用。在第二實施方式中，與圖6—樣，第三嵌合部279也可為圓環(huán)狀。并且，第一嵌合部114、214也可為支撐軸的軸承的外周部的一部分。
一般來說，第一至第三嵌合部設(shè)置為圓環(huán)狀的部位或者配置在圓周上的多個部位。當(dāng)嵌合部設(shè)置為多個部位時，為了穩(wěn)定地進行嵌合，用于嵌合的部位相對于朝向任意方向的直徑位于兩側(cè)。另外，圓筒狀的嵌合部也可從開口 91的邊緣朝向馬達安裝部103、203突出，與第三嵌合部179、279嵌合。此時，安裝對象部92側(cè)的嵌合部插入第三嵌合部179、279的內(nèi)側(cè)，且立起部172、272為平板狀時，立起部172、272的周向的中央用于嵌合。在第一以及第二實施方式的馬達固定部178、278中，優(yōu)選只有貫通孔的周圍的部位朝向馬達本體102、202稍微凸出。由此，能夠減低對馬達安裝部103、203的其它部位的形狀的精度要求。因此，能夠削減馬達安裝部的制造成本。馬達固定部178、278也可通過焊接或鉚接等固定于馬達本體102、202。設(shè)備固定
部173、273也可通過焊接或鉚接等固定于安裝對象部92。馬達安裝部103、203也可由樹脂成型。此時，第三嵌合部179、279優(yōu)選為圓環(huán)狀。馬達100、200的馬達安裝部103、203的構(gòu)造也可用于步進馬達等其它種類的馬達。以上實施方式和各種變形例中的構(gòu)成只要不相互矛盾即可進行適當(dāng)組合。本發(fā)明可利用到辦公設(shè)備和家電產(chǎn)品用馬達，或者其他各種用途的馬達中。
權(quán)利要求
1.一種馬達，其特征在于，包括 馬達部，其軸從馬達本體突出； 馬達安裝部，其配置在所述馬達本體的所述軸的前端側(cè)， 其中， 所述馬達本體具有位于以中心軸線為中心的第一圓周上的第一嵌合部， 所述馬達安裝部具有 第二嵌合部，其位于以所述中心軸線為中心的第二圓周上且與所述第一嵌合部嵌合；第三嵌合部，其位于以所述中心軸線為中心的第三圓周上且插入設(shè)置于搭載有所述馬達部的設(shè)備的開口中； 馬達固定部，其固定于所述馬達本體； 設(shè)備固定部，其固定于搭載有所述馬達部的所述設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達，其中， 所述馬達安裝部由板部件形成， 所述設(shè)備固定部為在比所述第三嵌合部更處于徑向外側(cè)的位置朝向所述軸的前端側(cè)突出的部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達，其中， 所述第三嵌合部為在所述板部件彎折排列在以所述中心軸線為中心的周向的多個部位而形成的部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達，其中， 所述排列在周向的所述多個部位為朝向所述中心軸線突出的部位， 在所述板部件，所述多個部位之間的部位為所述第二嵌合部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬達，其中， 所述馬達安裝部具有在所述軸的周圍朝向所述馬達本體突出的中央部， 所述排列在周向的所述多個部位為在所述中央部的周圍朝向徑向外側(cè)突出的部位。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達，其中， 所述第三嵌合部為在所述板部件彎折成以所述中心軸線為中心的環(huán)狀的部位。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的馬達，其中， 所述馬達本體和所述馬達固定部通過螺絲固定， 彎折所述排列在周向的多個部位而形成的部位的下端面或者所述彎折為環(huán)狀的部位的下端面比所述螺絲的下端更位于下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6中的任一項所述的馬達，其中， 所述馬達安裝部具有軸向貫通的通氣貫通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6中的任一項所述的馬達，其中， 所述第一嵌合部為支撐所述軸的軸承的外周部的一部分。
10.一種馬達，其特征在于，包括 馬達部，其軸從馬達本體突出，且具有呈有蓋圓筒狀的轉(zhuǎn)子保持架； 馬達安裝部，其配置在所述馬達本體的所述軸的前端側(cè)； 馬達固定部，其固定于所述馬達本體； 設(shè)備固定部，其固定于搭載有所述馬達部的設(shè)備；外罩部件，其覆蓋所述轉(zhuǎn)子保持架且呈有蓋圓筒狀，所述馬達部具有所述轉(zhuǎn)子保持架；轉(zhuǎn)子磁鐵，其安裝于所述轉(zhuǎn)子保持架的內(nèi)周面；電路板，其與所述轉(zhuǎn)子保持架的圓筒部的下端面對置，所述馬達安裝部具有軸向貫通的通氣貫通孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的馬達，其中，所述通氣貫通孔的形狀與所述馬達固定部的形狀不同。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的馬達，其中，所述通氣貫通孔的形狀為角形或者星形。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的任一項所述的馬達，其中，所述電路板的外周面在俯視時呈圓形，所述外罩部件的圓筒部的內(nèi)側(cè)面的形狀在俯視時呈圓形，所述電路板的外圍與所述圓筒部隔著間隙對置。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的任一項所述的馬達，其中，所述電路板延展到比所述轉(zhuǎn)子保持架的外徑更靠徑向外側(cè)的位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的任一項所述的馬達，其中，所述電路板的外徑延伸至比所述通氣貫通孔更靠徑向外側(cè)的位置。
全文摘要
一種馬達，該馬達包括軸從馬達本體突出的馬達部和配置在所述馬達本體的所述軸的前端側(cè)的馬達安裝部，所述馬達本體具有位于以中心軸線為中心的第一圓周上的第一嵌合部，所述馬達安裝部具有位于以所述中心軸線為中心的第二圓周上且與所述第一嵌合部嵌合的第二嵌合部、位于以所述中心軸線為中心的第三圓周上且插入設(shè)置在搭載有所述馬達部的設(shè)備的開口中的第三嵌合部、固定于所述馬達本體的馬達固定部以及固定于搭載有所述馬達部的所述設(shè)備的設(shè)備固定部。
文檔編號H02K5/00GK102761191SQ20121009177
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者古川敬三, 菱田直樹, 青板由人 申請人:日本電產(chǎn)株式會社