專利名稱：電機(jī)的用于減少渦流的繞組齒和組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電機(jī)的組件的繞組齒，尤其涉及ー種由疊片制成的繞組齒。
背景技術(shù)：
通常電機(jī)具有定子和相對于定子運(yùn)動的轉(zhuǎn)動件。不僅定子而且轉(zhuǎn)動件能夠具有利用繞組線圈纏繞的齒，交流電流在電機(jī)運(yùn)行時輸入到繞組線圈中，以便產(chǎn)生變化的磁場。這樣產(chǎn)生的磁場穿過定子齒或者說轉(zhuǎn)動件齒朝向轉(zhuǎn)動件或者說定子分布，其中所述磁場的磁カ線的分布進(jìn)而磁場變化的方式通過位于所述齒上的齒頂?shù)耐廨喞男问酱_定。目前關(guān)于效率和運(yùn)行特性的優(yōu)化只是沿著在轉(zhuǎn)動件和定子之間的相對運(yùn)動的方向調(diào)整所述外輪廓。用于電機(jī)的組件的纏繞的齒通常利用疊片構(gòu)造，以便阻止通過在齒中分布的變化的磁場產(chǎn)生的渦流。用于構(gòu)造組件的疊片的堆疊方向相當(dāng)于垂直于纏繞的齒的繞組軸線的方向，并且基本上垂直于在轉(zhuǎn)動件和定子之間的相對運(yùn)動方向。尤其對于旋轉(zhuǎn)的電機(jī)來說該堆疊方向相當(dāng)于軸向方向。在定子和轉(zhuǎn)動件之間的氣隙中在組件的端部區(qū)域處沿著堆疊方向出現(xiàn)邊緣場，所述邊緣場在齒頂和轉(zhuǎn)動件或者說定子之間不是直線地分布，而是沿著堆疊方向向外彎曲，并且由此在堆疊方向上具有磁場組件。由于磁場的方向變化對于所述齒的端部區(qū)域來說在橫向方向上存在磁場組件，該磁場組件在疊片的平面中產(chǎn)生渦流。所述通過邊緣磁通產(chǎn)生的渦流具有一定頻率，該頻率與轉(zhuǎn)動件速度、即與電機(jī)的轉(zhuǎn)速和極數(shù)成比例。通常，渦流引起損耗，因此降低了電機(jī)的效率并且能夠引起在沿堆疊方向的組件齒的端部區(qū)段中的齒頂?shù)木植考訜帷４送?，在轉(zhuǎn)動件中產(chǎn)生的渦流能夠引起制動カ矩，所述制動力矩減小了驅(qū)動カ矩并且必須通過提高電機(jī)中的電機(jī)電流來補(bǔ)償。Pistoye, H.的文獻(xiàn) Les pertes parasites aux extremites du stator desmachines a grand pas polaire et Ies moyens de Ies reduire,,，Revue generale del’electricite，1927年2月5日，第215頁至223頁，公開了槽在轉(zhuǎn)動件齒的邊緣區(qū)域中的結(jié)構(gòu)。B. C. Mecrow等人的文獻(xiàn) Electromagnetic design of turbo-generator statorend regions", IEE Proceedings, Band 136, Pt. C, Nr. 6,1989 年 11 月，也公開了將徑向縫隙布置在定子齒上，以便減小在定子齒的端部區(qū)域中的渦流。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，提供ー種用于電機(jī)的組件，其中以有效的方式減少在所述組件的繞組齒中產(chǎn)生的渦流。該目的通過用于按權(quán)利要求1所述的電機(jī)的組件的繞組齒以及通過用于電機(jī)的組件和按并列的權(quán)利要求所述的電機(jī)來實(shí)現(xiàn)。其他有利的設(shè)計方案在從屬權(quán)利要求中進(jìn)行說明。根據(jù)第一方面設(shè)置ー種繞組齒，其用于電機(jī)的組件、尤其是用于定子和/或轉(zhuǎn)動件。所述繞組齒包括
-齒柄，所述齒柄利用繞組線圈進(jìn)行纏繞；以及 -齒頂，所述齒頂關(guān)于繞組軸線布置在所述齒柄的端部上，
其中，在所述繞組齒的至少ー個端部區(qū)段上設(shè)置ー個或者多個槽，所述槽沿著繞組軸線穿過所述齒頂延伸，其中所述端部區(qū)段相當(dāng)于沿著基本上垂直于繞組軸線延伸的橫向方向、在所述繞組齒的ー個或者兩個端部上的區(qū)域。上述繞組齒的思路在于，所述繞組齒為在關(guān)于橫向方向(堆疊方向)的端部區(qū)段中設(shè)有槽，以便在所述端部區(qū)段上抑制由在橫向方向上分布的磁場組件產(chǎn)生的渦流，所述橫向方向垂直于所述繞組齒的繞組軸線并且優(yōu)選垂直于在電機(jī)的轉(zhuǎn)動件和定子之間的相對運(yùn)動的運(yùn)動方向。由此能夠減小在那里出現(xiàn)的渦流，因此能夠提高電機(jī)的效率并且減少在端部區(qū)段中產(chǎn)生的熱量。此外，所述ー個或者多個槽能夠沿著繞組軸線穿過所述齒柄的一部分延伸，其中所述ー個或者多個槽的長度等于或者小于所述齒柄的長度的一半。根據(jù)ー種實(shí)施方式，所述繞組齒能夠通過在堆疊方向上堆疊疊片形成，其中所述堆疊方向相當(dāng)于橫向方向。所述繞組齒能夠利用ー個或者多個第一幾何形狀的第一疊片并且利用一個或者多個第二幾何形狀的第二疊片形成，其中所述第一疊片在形成所述齒頂和所述齒柄的一部分的區(qū)域中具有一個或者多個縫隙，從而通過如此堆疊所述第一疊片和第二疊片使得所述第一疊片布置在所述繞組齒的ー個或者多個端部區(qū)段中，所述第一疊片形成所述ー個或者多個槽。根據(jù)ー種實(shí)施方式，所述第一疊片的所述ー個或者多個縫隙能夠通到所述齒頂?shù)?、與所述齒柄對置的外輪廓上或者在到達(dá)所述外輪廓之前很短距離處截止，從而形成了具有所述繞組齒的長度的0. 5%至5%的寬度的接片。此外，所述ー個或者所述兩個端部區(qū)段能夠占據(jù)所述繞組齒在橫向方向上的長度的一部分，其處于0. 5%和10%之間、尤其是處于1%和10%之間、尤其是處于1%和5%之間。能夠規(guī)定，所述齒頂在運(yùn)動方向上在至少ー個側(cè)面上伸出所述齒柄，其中至少ー個所述槽發(fā)生彎曲，并且其中所述槽的、分布在所述齒柄中的區(qū)段平行于所述繞組齒的繞組軸線延伸，和/或其中所述槽的、分布在所述齒頂中的區(qū)段斜向于所述繞組齒的繞組軸線的運(yùn)動方向伸出。此外，所述槽能夠如此分布在繞組齒的內(nèi)部，從而所述繞組齒的在端部區(qū)段中的區(qū)域被劃分成多個部分，其中所述繞組齒的在端部區(qū)段中的部分限定了相同的面積區(qū)域。根據(jù)另一方面設(shè)置ー種組件，尤其是用于電機(jī)的、具有ー個或者多個上述繞組齒的定子或者轉(zhuǎn)動件。根據(jù)另一方面設(shè)置ー種具有定子和轉(zhuǎn)動件的電機(jī)，其中所述定子和/或轉(zhuǎn)動件構(gòu)造為上述組件，其中橫向方向垂直于在所述定子和轉(zhuǎn)動件之間的相對運(yùn)動的運(yùn)動方向延伸。


接下來根據(jù)附圖詳細(xì)地闡述本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式。附圖示出 圖1是具有內(nèi)部轉(zhuǎn)動件的多相永久勵磁電機(jī)的橫截面 圖2是圖1所不的電機(jī)沿平面A-A的截面 圖3是在圖1中所示的橫截面中的邊緣磁通的分布以及在未開槽的定子齒中由此產(chǎn)生的潤流的不意 圖4是在圖1中所示的橫截面中的邊緣磁通的分布以及在已開槽的定子齒中由此產(chǎn)生的潤流的不意 圖5是用于構(gòu)造圖4所示的定子齒的第一疊片的幾何形狀在端部區(qū)段中的示意 圖6是用于構(gòu)造圖4所示的定子齒的第二疊片的幾何形狀在端部區(qū)段中的示意 圖7是用于構(gòu)造定子齒的邊緣區(qū)域的第一疊片的另ー種幾何形狀的示意 圖8是具有內(nèi)部轉(zhuǎn)動件的有刷換向電機(jī)的橫截面示意 圖9是圖8所不的電機(jī)在平面B-B中的截面 圖10是在圖8中所示的橫截面中的邊緣磁通的分布以及在未開槽的定子齒中由此產(chǎn)生的潤流的不意 圖11是在圖8中所示的橫截面中的邊緣磁通的分布以及在已開槽的定子齒中由此產(chǎn)生的潤流的不意 圖12是用于構(gòu)造轉(zhuǎn)子齒的端部區(qū)段的第一疊片的幾何形狀的示意 圖13是用于構(gòu)造圖11所示的轉(zhuǎn)子齒的中間區(qū)段的第二疊片的幾何形狀的示意圖；并
且
圖14是用于構(gòu)造轉(zhuǎn)子齒的端部區(qū)段的第一疊片的另ー種幾何形狀。
具體實(shí)施例方式圖1示出了例如以電機(jī)I表示的、具有內(nèi)部轉(zhuǎn)動件的三相無刷永久勵磁電機(jī)的橫截面示意圖。電機(jī)I包括具有指向內(nèi)部的定子齒3的柱形定子2。在本實(shí)施例中定子2包括十二個定子齒3，所述定子齒分別利用作為繞組線圈的定子線圈4纏繞。定子線圈4根據(jù)已知的用于三相電機(jī)的線路圖彼此連接。在定子齒3的指向內(nèi)部的端部上設(shè)有齒頂5，所述齒頂相應(yīng)地具有與齒柄(Zahnschaft)對置的外輪廓。所述齒頂5的外輪廓形成了基本上與柱形的定子2同心的內(nèi)部空隙6。轉(zhuǎn)子7作為電機(jī)I的轉(zhuǎn)動件(Uiufer)布置在內(nèi)部空隙中。在該實(shí)施例中轉(zhuǎn)子7具有隱藏地布置在料箱(Taschen)中的永磁體8。在圖1中示例性地示出的電機(jī)I的轉(zhuǎn)子7包括八個永磁體，所述八個永磁體分別形成轉(zhuǎn)子極9。在相互對置的、轉(zhuǎn)子極9的外輪廓和齒頂5的外輪廓之間構(gòu)造有氣隙10，由永磁體8以及通電運(yùn)行的定子線圈4產(chǎn)生的磁場分布在所述氣隙中。在圖2中示出了圖1所示的電機(jī)的沿剖面A-A的橫截面圖?？梢钥闯鲛D(zhuǎn)子7和定子2的層疊的結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子7和定子2分別由在堆疊方向A (軸向)上堆疊的疊片構(gòu)造。可以看出，在定子齒3和轉(zhuǎn)子極9的軸向分布的內(nèi)部的氣隙10內(nèi)，磁力線基本上垂直于齒頂5的和轉(zhuǎn)子極9的外輪廓分布。僅在位于定子齒3的端部的端部區(qū)段E上沿軸向方向A出現(xiàn)磁通量，所述磁通量由定子齒3的和轉(zhuǎn)子極9的端部區(qū)段E的側(cè)面穿出。通過轉(zhuǎn)子7的運(yùn)動并且通過定子線圈4的變化的通電，在轉(zhuǎn)子極9和定子齒3之間形成變化的磁通量，從而所述磁場的、從端部區(qū)段的側(cè)面(所述側(cè)面垂直于堆疊方向延伸)穿出的磁通量のs的部分也發(fā)生變化。所述通量的這部分以下被稱為邊緣磁通量。通過所述邊緣磁通量能夠在疊片(Blechlamellen)中感應(yīng)出渦流Iw，正如例如在圖3中示出的那樣。渦流可能的延伸路徑通過閉合的虛線表示。在圖4中示出了電機(jī)的橫截面的截取區(qū)段，其中定子齒3的端部區(qū)段設(shè)有槽14。在定子齒3的端部區(qū)段上的槽14引起了，由于從側(cè)面穿出的磁通量叱的部分而出現(xiàn)的渦流不能擴(kuò)散，換而言之僅能夠由渦流產(chǎn)生明顯更小的環(huán)流(Schleifen)。這些通過閉合的虛線表示。所述設(shè)有槽14的端部區(qū)段優(yōu)選對于定子2的疊片構(gòu)造方式來說，通過疊片的幾何形狀構(gòu)造，所述幾何形狀與用于構(gòu)造定子的中間區(qū)段的疊片的幾何形狀不同。圖5示出了用于制造定子齒3的端部區(qū)段的、具有第一薄片幾何形狀的第一疊片11，而圖6示出了用于定子齒3的中間區(qū)段的、具有第二薄片幾何形狀的第二疊片12。與第ニ疊片12不同，第一疊片11具有縫隙15，所述縫隙可以形成齒頂5的槽。定子齒3的中間區(qū)段通過具有第二薄片幾何形狀的第二疊片12的堆疊而構(gòu)造。于是分別將ー個或者多個 具有第一薄片幾何形狀的第一疊片11放置在處于軸向方向上的端部區(qū)段上，從而構(gòu)造出本身堅固的定子齒3，所述定子齒的端部區(qū)段設(shè)有槽。所述端部區(qū)段的長度例如在定子齒3沿堆疊方向的總長度的0. 5%與5%之間。參考圖5，所述縫隙15的長度hN關(guān)于定子齒3的長度hZahn在軸向方向A上較小，并且優(yōu)選不超過定子齒3的長度hZahn的0. 5%至5%、尤其不超過1%至2%。在齒頂5中布置的槽14的數(shù)量和形狀基本上是任意的?？p隙15或者說由此在定子齒中形成的槽14已經(jīng)足夠用于實(shí)現(xiàn)明顯的效果，以減少在定子齒3的邊緣區(qū)域中的渦流。優(yōu)選如此選擇縫隙15，從而所述縫隙15形成將齒頂5與和齒頂相連接的定子齒3的一部分劃分為區(qū)段的槽14，所述區(qū)段基本上具有相同大小的面積。在示出的實(shí)施方式中基本上沿著定子齒3的繞組軸線分布的槽14的數(shù)量為兩個，但是也能夠設(shè)置其他數(shù)量的槽14。因為渦流僅在氣隙10的區(qū)域內(nèi)形成，所以不必沿著定子齒3的整個長度設(shè)置該槽。但是磁通量的一部分作為邊緣磁通量也從齒柄的側(cè)面穿出，從而除了齒頂外，定子齒3的與齒頂相連接的區(qū)段也應(yīng)該在端部區(qū)段中設(shè)有槽14。在第一薄片幾何形狀的第一疊片11中的縫隙15例如通過沖壓或者切割、例如激光切割來制造，從而由使用的制造過程得出縫隙15的寬度。最終，槽14的垂直于其延伸方向的寬度對于減少渦流不起決定性作用，而只是存在對疊片的電流傳導(dǎo)的中斷，從而渦流不能夠越過槽14而擴(kuò)散。在沖壓時選擇槽14的寬度在Imm至2mm之間較合理，以便保證沖壓機(jī)足夠的使用壽命。反之在激光切割時能夠?qū)崿F(xiàn)槽14的0. 5mm的寬度。優(yōu)選如此選擇槽14在定子齒5的齒柄中的分布，即在槽之間的間距或者說在槽與第一薄片幾何形狀的第一疊片11的緊鄰的邊之間的間距盡可能相等。這例如能夠通過以下方式實(shí)現(xiàn)，即相同地選擇由槽14在定子齒3內(nèi)部形成的定子齒部分區(qū)段16的寬度W1至W30當(dāng)然這不是必需的并且也能夠使用不同寬度的定子齒部分區(qū)段16。齒頂5表示定子齒3的加寬部，從而在齒頂5內(nèi)部的兩個槽14之間的間距同樣加寬。槽14截止于齒頂5的外輪廓上并且這樣將齒頂5的外輪廓劃分為區(qū)段，對于旋轉(zhuǎn)的電機(jī)來說所述區(qū)段分別具有相同的角度范圍Q1, 02，03。這些角度也能夠彼此不同。槽14的長度優(yōu)選至少相當(dāng)于在定子齒3的延伸方向上齒頂5的長度，并且最大達(dá)到定子齒3的中心，從而有
O ^ hN ^ 0. 5 X hshaft+hshoe
其中，hshaft相當(dāng)于齒柄的長度并且hshoe相當(dāng)于齒頂?shù)拈L度。此外能夠為端部區(qū)段設(shè)置多個第一疊片11，所述第一疊片11具有略微彼此錯開的幾何形狀。這些第一疊片如此彼此堆疊，從而它們的槽14彼此錯開放置，以便這樣形成具有多個第一疊片11的端部區(qū)段，所述第一疊片的槽14彼此錯開。這種結(jié)構(gòu)能夠使用在端部區(qū)段的槽14與定子齒3的厚度相比較寬的時候。當(dāng)利用沖壓機(jī)沖壓槽14而由于沖壓機(jī)的使用壽命限制不能制造得足夠薄時，這種情況是可能的。對于這種結(jié)構(gòu)來說，所述通過最極端的疊片的寬槽14得到的邊緣磁通量能夠貫穿到端部區(qū)段的第二疊片11中并且位于那里的槽14能夠有效抑制由此產(chǎn)生的渦流。 作為另ー種實(shí)施方式，在圖7中示出了用于構(gòu)造定子齒3的端部區(qū)段的第一疊片11’的變形方案。與圖5所示的第一疊片11不同，在圖7所示的實(shí)施方式中縫隙15不被引導(dǎo)到齒頂5的外輪廓，而是在外輪廓之前很短距離處截止，從而這樣形成的槽14不會到達(dá)氣隙10。這提高了在齒靴區(qū)域(Zahnschuhbereich)中的端部區(qū)段的機(jī)械穩(wěn)定性。例如縫隙15的或者說槽14的端部能夠具有距離齒頂5的外輪廓大約定子齒3的長度的0. 5%至10%、尤其0. 5%至3%的間距。在圖8中示出了電機(jī)20的另ー種實(shí)施方式。圖8示出了有刷換向直流電機(jī)20的橫截面示意圖。所述直流電機(jī)20包括具有定子磁體22的柱狀的定子21，所述定子磁體22布置在柱狀的定子21的內(nèi)壁上并且形成內(nèi)部空隙23，轉(zhuǎn)子24可轉(zhuǎn)動地圍繞轉(zhuǎn)子軸25布置在所述內(nèi)部空隙中。轉(zhuǎn)子24具有利用轉(zhuǎn)子線圈30纏繞的轉(zhuǎn)子齒26，所述轉(zhuǎn)子齒在轉(zhuǎn)子24上分別向外伸出，并且在其外端部上分別具有帶有相應(yīng)的外輪廓的齒頂27。轉(zhuǎn)子線圈30由換向器(未示出)通電。齒頂27的外輪廓與定子磁體22的、朝向轉(zhuǎn)子24的外輪廓形成氣隙28，在該氣隙中存在磁通量。在圖9中示出了圖8所示的直流電機(jī)20沿著剖面B-B的截面圖?？梢钥吹剿鲛D(zhuǎn)子齒26其中之一的剖面?？梢钥闯?，磁力線分布在齒頂27的外輪廓和定子磁體22之間的氣隙28中?；旧涎貜较蚍较蚍植荚诙ㄗ哟朋w22和齒頂27之間的磁力線沿軸向方向A分布在轉(zhuǎn)子齒26的內(nèi)部區(qū)域中。磁力線在轉(zhuǎn)子齒26的端部區(qū)段的側(cè)面上關(guān)于轉(zhuǎn)子齒26的軸向延伸部沿軸向方向從轉(zhuǎn)子齒26或者說從齒頂27穿出，并且如此形成邊緣磁場29。所述邊緣磁場29由于換向和轉(zhuǎn)子24的轉(zhuǎn)動而具有變化的場強(qiáng)度，從而正如在圖10中詳細(xì)地示出的那樣，在轉(zhuǎn)子齒26的端部區(qū)段處在垂直于軸向方向的徑向平面上能夠形成渦流。圖10示出了沿著垂直于軸向方向的徑向平面的剖面。圖10描繪了磁力線在端部區(qū)段上的分布，并且虛線描繪了通過在端部區(qū)段處的磁力線產(chǎn)生的渦流的渦流環(huán)路。正如在圖11中示出的那樣，通過在轉(zhuǎn)子齒26或者說在轉(zhuǎn)子齒26的齒頂27中設(shè)置槽31能夠劃分渦流進(jìn)而降低渦流的強(qiáng)度及其對電機(jī)效率的影響。這種電機(jī)20的轉(zhuǎn)子24的構(gòu)造通過疊片的堆疊實(shí)現(xiàn)。為此設(shè)有具有第一疊片幾何形狀的第一疊片32，正如在圖12中示出的那樣。所述第一疊片32具有縫隙34，正如圖5所示的第一疊片11的情況那樣，所述縫隙穿透齒頂27并且在轉(zhuǎn)子齒26的區(qū)段中延伸。優(yōu)選將縫隙34的長度限制到轉(zhuǎn)子齒26的一半?？p隙34平行于轉(zhuǎn)子齒26的延伸方向、也就是說平行于轉(zhuǎn)子齒26的徑向方向延伸。在齒頂27的區(qū)域中所述縫隙34朝向轉(zhuǎn)子齒26的外輪廓彼此隔開地分布，從而對于縫隙34來說產(chǎn)生彎折的結(jié)構(gòu)。正如之前所描述的那樣，利用槽31或者說縫隙34實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子齒26包括齒頂27的端部區(qū)段的均勻的劃分，從而能夠降低由邊緣磁通量引起的渦流。在圖13中示出了具有第二疊片幾何形狀的第二疊片33。所述第二疊片33用于通過堆疊構(gòu)造轉(zhuǎn)子24的中間區(qū)段，所述中間區(qū)段設(shè)置在轉(zhuǎn)子24的端部區(qū)域之間。在圖14中根據(jù)圖7所示的實(shí)施方式示出了槽31的ー種形狀，其中所述槽未延伸到轉(zhuǎn)子24的外輪廓。槽31在到達(dá)轉(zhuǎn)子24的外輪廓之前很短距離處截止，從而保證了提高的機(jī)械穩(wěn)定性。由此尤其能夠避免轉(zhuǎn)子齒26的和齒頂27的、由槽31劃分的區(qū)域的彎曲或者說分隔(Abstehen)0
權(quán)利要求
1.一種繞組齒(3)，其用于電機(jī)(I)的組件(2)、尤其是用于定子和/或轉(zhuǎn)動件，所述繞組齒包括 -齒柄，所述齒柄利用繞組線圈(4)進(jìn)行纏繞；以及 -齒頂(5)，所述齒頂關(guān)于繞組軸線布置在所述齒柄的端部上， 其中在所述繞組齒(3)的至少一個端部區(qū)段上設(shè)置一個或者多個槽(14)，所述槽沿著繞組軸線穿過所述齒頂(5)延伸，其中所述端部區(qū)段相當(dāng)于沿著基本上垂直于繞組軸線延伸的橫向方向在所述繞組齒(3)的一個或者兩個端部上的區(qū)域。
2.按權(quán)利要求1所述的繞組齒(3)，其中所述一個或者多個槽(14)沿著繞組軸線穿過所述齒柄的一部分延伸，其中所述一個或者多個槽(14)的長度等于或者小于所述齒柄的長度的一半。
3.按權(quán)利要求1或2所述的繞組齒(3)，其中所述繞組齒(3)通過在堆疊方向上堆疊疊片形成，其中所述堆疊方向相當(dāng)于橫向方向。
4.按權(quán)利要求3所述的繞組齒(3)，其中所述繞組齒(3)利用一個或者多個第一幾何形狀的第一疊片(11)并且利用一個或者多個第二幾何形狀的第二疊片(12)形成，其中所述第一疊片(11)在形成所述齒頂和所述齒柄的一部分的區(qū)域中具有一個或者多個縫隙(15)，從而通過如此堆疊所述第一疊片和第二疊片(11、12)使得所述第一疊片(11)布置在所述繞組齒(3)的一個或者多個端部區(qū)段中，所述第一疊片形成所述一個或者多個槽(14)。
5.按權(quán)利要求4所述的繞組齒(3)，其中所述第一疊片(11)的所述一個或者多個縫隙(15)通到所述齒頂(5)的、與所述齒柄對置的外輪廓上或者在到達(dá)所述外輪廓之前很短距離處截止，從而形成了具有所述繞組齒(3)的長度的O. 5%至5%的寬度的接片。
6.按權(quán)利要求1至5中任一項所述的繞組齒(3)，其中所述一個或者所述兩個端部區(qū)段占據(jù)所述繞組齒(3)在橫向方向上的長度的一部分,其處于O. 5%和10%之間、尤其是處于1%和10%之間、尤其是處于1%和5%之間。
7.按權(quán)利要求1至6中任一項所述的繞組齒(3)，其中所述齒頂(5)在運(yùn)動方向上在至少一個側(cè)面上伸出所述齒柄，其中至少一個所述槽(14)發(fā)生彎曲，并且其中所述槽(14)的、分布在所述齒柄中的區(qū)段平行于所述繞組齒(3)的繞組軸線延伸；和/或其中所述槽(14)的、分布在所述齒頂(5)中的區(qū)段斜向于所述繞組齒(3)的繞組軸線的運(yùn)動方向伸出。
8.按權(quán)利要求7所述的繞組齒(3)，其中所述槽(14)如此分布在所述繞組齒(3)的內(nèi)部，從而所述繞組齒(3)的在端部區(qū)段中的區(qū)域被劃分成多個部分，其中所述繞組齒(3)的在端部區(qū)段中的部分限定了相同的面積區(qū)域。
9.一種組件，尤其是用于電機(jī)(I)的、具有按權(quán)利要求1至8中任一項所述的一個或者多個繞組齒(3)的定子或者轉(zhuǎn)動件。
10.一種具有定子和轉(zhuǎn)動件的電機(jī)(I)，其中所述定子和/或轉(zhuǎn)動件構(gòu)造為按權(quán)利要求9所述的組件，其中橫向方向垂直于在所述定子和轉(zhuǎn)動件之間的相對運(yùn)動的運(yùn)動方向延伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種繞組齒(3)，其用于電機(jī)(1)的組件(2)、尤其用于定子和/或轉(zhuǎn)動件，所述繞組齒包括齒柄，所述齒柄用于利用繞組線圈(4)進(jìn)行纏繞；以及齒頂(5)，所述齒頂關(guān)于繞組軸線布置在所述齒柄的端部上，其中在所述繞組齒(3)的至少一個端部區(qū)段上設(shè)置一個或者多個槽(14)，所述槽沿著繞組軸線穿過所述齒頂(5)延伸，其中所述端部區(qū)段相當(dāng)于沿著基本上垂直于繞組軸線延伸的橫向方向在所述繞組齒(3)的一個或者兩個端部上的區(qū)域。
文檔編號H02K1/26GK103026584SQ201180038003
公開日2013年4月3日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者S.A.埃文斯 申請人:羅伯特·博世有限公司