專利名稱：纜線保護管連接用塊體及纜線保護管的連接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在手孔或人孔的側(cè)壁，而用于連接地中埋設(shè)用的纜線保護管的塊體及使用了該塊體的纜線保護管的連接構(gòu)造。
背景技術(shù)：
一直以來，以街道的景觀提高等為目的，不斷推進電線或光纖纜線等的纜線類的地中埋設(shè)化。這種情況下，通過將纜線類插入到地中埋設(shè)的纜線保護管內(nèi)，來對纜線類進行保護。而且，將纜線保護管與每隔開適當?shù)拈g隔設(shè)置的手孔或人孔連結(jié)，在所述手孔或人孔(以下，以兩孔為代表而簡稱為“手孔”)中，進行纜線類的中繼或取出、維護等。在相對于手孔的纜線保護管的連結(jié)時，例如大多數(shù)情況是將埋設(shè)有合成樹脂制的鐘口的混凝土制的塊體嵌入固定在手孔的側(cè)壁上形成的貫穿孔部，并將纜線保護管的端部插裝于該塊體的鐘口。 然而，當使用這種埋設(shè)有合成樹脂制的鐘口的混凝土制的塊體時，會導致塊體的大型化，且存在塊體的制造費高漲這樣的不良情況。因此，例如專利文獻I或?qū)＠墨I2公開那樣，有時廢止合成樹脂制的鐘口而使用直接形成有供纜線保護管的端部插裝的插裝孔部的塊體。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I :日本特開平4-340309號公報專利文獻2 :日本特開2001-327018號公報然而，在例如專利文獻I公開的塊體中，未對插裝孔部實施任何防脫用的對策，而在向插裝孔部插入并插裝了纜線保護管的端部之后，需要使用膩子材料或密封材料等將纜線保護管的端部固定這樣麻煩的防脫用的后續(xù)處理，存在纜線保護管的向塊體的連接作業(yè)變得煩雜這樣的不良情況。另外，專利文獻2公開的塊體是比單純混凝土的情況的成形性優(yōu)異的樹脂混凝土制，利用其成形性的優(yōu)異性而在插裝孔部形成了陰螺絲。并且，通過使該插裝孔部側(cè)的陰螺絲與纜線保護管的端部側(cè)的陽螺絲螺合，而向插裝孔部插裝纜線保護管的端部。由此，可以不需要上述那樣的麻煩的防脫用的后續(xù)處理。然而，在這種螺入式的情況下，通常需要使重塊體或長條的纜線保護管旋轉(zhuǎn)并同時進行上述的螺合，仍然存在纜線保護管的向塊體的連接作業(yè)變得煩雜這樣的不良情況。尤其是在實際的現(xiàn)場施工中，大多數(shù)的情況是對于安裝在手孔的側(cè)壁上的多個塊體連接多根纜線保護管，因此在螺入式的連接中，存在施工性顯著變差這樣的不良情況。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明為了消除上述的不良情況，目的在于提供一種即使在不埋設(shè)合成樹脂制的鐘口而直接形成了供纜線保護管的端部插裝的插裝孔部的構(gòu)造中，也不需要麻煩的防脫用的后續(xù)處理，能夠簡單且可靠地進行纜線保護管的連接作業(yè)的塊體及使用了該塊體的纜線保護管的連接構(gòu)造。本發(fā)明的纜線保護管連接用塊體20安裝在手孔I或人孔的側(cè)壁2上，用于連接纜線保護管5，其特征在于包括樹脂混凝土制的塊主體21，形成有供所述纜線保護管5的端部9插裝的插裝孔部23 ;以及合成樹脂制或金屬制的多個防脫部件22……，安裝在該塊主體21上，各防脫部件22包含固定片40，固定在所述塊主體21上；以及卡止片41，以從該固定片40向所述插裝孔部23內(nèi)伸出的方式延伸，在所述插裝孔部23的徑向上具有彈性，該連接用塊體構(gòu)造成將所述多個防脫部件22……的卡止片41……沿所述插裝孔部23的圓周方向大致等間隔地設(shè)置，通過所述纜線保護管5的端部9處的卡合凸部11的壓入，克服所述卡止片41……的彈性力而向徑向外側(cè)方向擴展該卡止片41……，從而允許所述纜線保護管5的端部9插入所述插裝孔部23，并且通過使向徑向內(nèi)側(cè)方向彈性復位后的所述卡止片41……卡止于插入了所述插裝孔部23的所述纜線保護管5的端部9處的卡合凸部11，從而阻止所述纜線保護管5的端部9自所述插裝孔部23脫離。
具體而言，使所述塊主體21將徑向剖面呈大致圓形狀的所述插裝孔部23形成為從正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)蓉灤┑拇笾抡襟w狀或大致長方體狀，將所述各防脫部件22的固定片40埋設(shè)于所述塊主體21的插裝孔部23周圍的厚壁部28……。并且，使所述各防脫部件22的固定片40上的在所述插裝孔部23的軸向上突出的楔部43嵌入所述塊主體21的厚壁部28……。另外，在所述插裝孔部23的孔壁上，形成有使各防脫部件22上的固定片(40)與卡止片41的交界部分42露出，并促進所述卡止片41向徑向外側(cè)方向彈性變形的切口部45......ο此外，將所述各防脫部件22的卡止片41形成為向徑向內(nèi)側(cè)方向的伸出量隨著遠離所述插裝孔部23的插入開口端24a而逐漸增加的板狀。另外，通過在所述各防脫部件22的卡止片41上沿著其伸出方向形成前端敞開的狹縫44、44，在所述插裝孔部23的圓周方向上分割所述卡止片41。另外，所述插裝孔部23包括大徑部24，具有插入開口端24a ;錐形部25，與該大徑部24連續(xù)，隨著遠離所述插入開口端24a而縮徑；小徑部26，與該錐形部25連續(xù)；以及鐘口部27，與該小徑部26連續(xù)，隨著遠離所述插入開口端24a而擴徑，在所述大徑部24內(nèi)，使所述各防脫部件22的卡止片41伸出，并且在所述錐形部25，阻止所述纜線保護管5的端部9進入所述小徑部26內(nèi)。此外，使所述塊主體21將所述插裝孔部23形成為從正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)蓉灤┑拇笾抡襟w狀或大致長方體狀，在其平面?zhèn)纫约耙粋?cè)面?zhèn)刃纬捎星逗贤共?0、30，并且在其底面?zhèn)纫约傲硪粋?cè)面?zhèn)刃纬捎信c所述嵌合凸部30、30相匹配的嵌合凹部31、31。本發(fā)明的纜線保護管的連接構(gòu)造的特征在于，將上述的纜線保護管連接用塊體20安裝在手孔I或人孔的側(cè)壁2上，將纜線保護管5的端部9插裝于塊主體21的插裝孔部23。具體而言，通過在所述纜線保護管5的端部9處的卡合凸部11形成隨著遠離所述纜線保護管5的前端而擴徑的傾斜引導面11a，在所述纜線保護管5的端部9插入所述塊主體21的插裝孔部23時，利用所述卡合凸部11的傾斜引導面11a，壓入所述卡止片41……。
另外，使外嵌于所述纜線保護管5的端部9的環(huán)狀密封件13壓接于所述插裝孔部23的孔壁。發(fā)明效果在本發(fā)明的纜線保護管連接用塊體中，即使是未設(shè)置合成樹脂制的鐘口而直接形成了供纜線保護管的端部插裝的插裝孔部的構(gòu)造，僅通過將纜線保護管的端部向插裝孔部插入，就能利用多個防脫部件能夠阻止纜線保護管的端部的脫落，從而能夠簡單且可靠地連接。而且，將多個防脫部件的卡止片沿著插裝孔部的圓周方向大致等間隔地配置，能夠分別獨立地發(fā)揮防脫功能。由此，例如由于地震或地盤下沉等而對于纜線保護管作用有沿著管軸向或傾斜方向拉拔的外力，即使一部分的卡止片破損或偏載荷作用于一部分的卡止片，通過其余的卡止片也能夠阻止纜線保護管的端部的從插裝孔部的脫落。因此，例如與使用因破損或偏載荷的作用而防脫功能格外下降那樣的環(huán)狀或C環(huán)狀的防脫部件時相比， 能夠?qū)嵤┛煽啃愿叩姆烂搶Σ摺Ｓ绕涫峭ㄟ^將各卡止片形成為分割構(gòu)造，在各個卡止片能夠使防脫功能分散，從而能夠?qū)嵤┛煽啃愿叩姆烂搶Σ?。另外，將塊主體形成為供剖面大致圓形狀的插裝孔部貫穿的大致正方體狀或大致長方體狀，利用該塊主體的插裝孔部周圍的厚壁部，來埋設(shè)各防脫部件的固定片。由此，能夠牢固且穩(wěn)定地安裝各防脫部件，且在塊主體中不用確保多余的厚壁部分，能夠?qū)K體的外形尺寸抑制得較小。尤其是使固定片的楔部向塊主體的厚壁部嵌入，而對于樹脂混凝土制的塊主體，能夠牢固地固定不同原料的合成樹脂制或金屬制的防脫部件。此外，通過使各防脫部件中的固定片與卡止片的邊界部分露出，而促進卡止片的向徑向外側(cè)方向的彈性變形，能夠僅通過輕輕插入纜線保護管的端部就能夠向插裝孔部插裝，從而能夠更簡單地連接纜線保護管。另外，將各防脫部件的卡止片形成為板狀而沿著插裝孔部的孔壁配置，由此，極力減小插裝孔部內(nèi)的卡止片的配置空間，能夠?qū)⒉逖b孔部的孔徑抑制成必要最小限度，由此能夠?qū)K體的外形尺寸抑制得較小。另外，在插裝孔部的錐形部，阻止纜線保護管的端部的進入，由此限制纜線保護管的必要以上的插入，從而能夠更穩(wěn)定地連接纜線保護管。此外，通過在塊主體形成嵌合凸部及嵌合凹部，而在堆積、排列多個塊體進行組合時，使相鄰的塊體的嵌合凸部與嵌合凹部嵌合，從而能夠避免塊體彼此發(fā)生位置錯動而整齊地組合。另外，在纜線保護管的端部的向插裝孔部的插入時，通過纜線保護管的端部處的卡合凸部的傾斜引導面將各防脫部件的卡止片壓入，由此能夠?qū)⒗|線保護管的端部順暢地插入，從而能夠更簡單地將纜線保護管連接。此外，通過使外嵌于纜線保護管的端部的環(huán)狀密封件壓接于插裝孔部的孔壁，而將纜線保護管的端部與插裝孔部的孔壁之間產(chǎn)生的間隙填埋，從而能夠確保良好的止水性。
圖I是表示本發(fā)明的一實施方式的纜線保護管的連接構(gòu)造的分解立體圖。
圖2是圖I的立體圖。圖3是圖I的主要部分縱向剖視圖。圖4是纜線保護管的局部剖切側(cè)視圖。圖5是纜線保護管的陽型適配器部分的縱向剖視圖。圖6是塊體的主視圖。圖7是塊體的立體圖。圖8是圖6的A-A剖視圖。圖9是防脫部件的俯視圖。
圖10是塊體的防脫部件附近的縱向剖視圖。圖11是表示纜線保護管的向塊體的插裝孔部的插入中途的狀態(tài)的縱向剖視圖。圖12是表示纜線保護管的向塊體的插裝孔部的插入完成時的狀態(tài)的縱向剖視圖。圖13是表示塊體的變形例的主視圖。圖14是表示防脫部件的變形例的縱向剖視圖。
具體實施例方式以下，基于附圖，詳細說明本發(fā)明的實施方式。圖I至圖3表示本發(fā)明的一實施方式的纜線保護管的連接構(gòu)造。在圖中，I是混凝土制或樹脂混凝土制的手孔(包括人孔)，在其側(cè)壁2上形成有方形形狀的貫穿孔部3。5是例如通過吹塑成形而形成的合成樹脂制的纜線保護管，向地中埋設(shè)而在其內(nèi)部插入電線或光纖纜線等的纜線類。如圖4及圖5所示，該纜線保護管5具備管壁8，該管
壁8沿著管軸向交替具有管徑向剖面為大致正方形狀的凸部6......和管徑向剖面為大致
圓形狀的凹部7.......而且，在管壁8的一方的端部上一體地形成陽型適配器9，在另一
方的端部一體地形成陰型適配器10。并且，通過將陽型適配器9內(nèi)嵌于另一纜線保護管5的陰型適配器10，并將陰型適配器10外嵌于另一纜線保護管5的陽型適配器9，而將纜線
保護管5......形成為追加配管。而且，該纜線保護管5的端部即陽型適配器9插裝于后
述的塊體20中的塊主體21的插裝孔部23。陽型適配器9在其管軸向的整個長度上將管徑向剖面形成為大致圓形狀，在其前端(開口端)附近形成有環(huán)狀的卡合凸部11。該卡合凸部11具有隨著從前端(開口端)遠離而擴徑的傾斜引導面Ila ;在該傾斜引導面Ila的后端側(cè)沿著管徑方向立起的卡止臺階面lib。而且，在卡合凸部11的后方沿著管軸向隔開間隔而突出設(shè)有一對環(huán)狀肋12、12，在這些環(huán)狀肋12、12之間的凹槽部分外嵌有環(huán)狀密封件13。20是安裝在手孔I的側(cè)壁2上，用于連接纜線保護管5的塊體。如圖6至圖8所示，該塊體20具備樹脂混凝土制的塊主體21 ;安裝于該塊主體21的例如四個合成樹脂制
的防脫部件22.......需要說明的是，通過使塊主體21為樹脂混凝土制，與例如混凝土制
的情況相比，能夠?qū)崿F(xiàn)小型輕量化及成形性的提高。塊主體21例如形成為大致長方體狀，其正面及背面為一邊約75mm的大致正方形狀，從正面?zhèn)鹊奖趁鎮(zhèn)鹊倪M深尺寸為約100mm。并且，在該塊主體21中，從其正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)蓉灤┬纬刹逖b孔部23，纜線保護管5的端部即陽型適配器9插裝于該插裝孔部23。
插裝孔部23在其軸向的整個長度上將徑向剖面形成為大致圓形狀，包括具有插入開口端24a的大徑部24 ;與該大徑部24連續(xù)，隨著從插入開口端24a遠離而縮徑的錐形部25 ;與該錐形部25連續(xù)的小徑部26 ;與該小徑部26連續(xù)，隨著從插入開口端24a遠離而擴徑的鐘口部27。S卩，從塊主體21的正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)?，以大徑?4、錐形部25、小徑部26、鐘口部27依次連續(xù)的方式，形成插裝孔部23。 并且，插裝孔部23的大徑部24隨著從插入開口端24a而稍縮徑，其內(nèi)徑約65mm比纜線保護管5的陽型適配器9的外徑大。小徑部26隨著從插入開口端24a遠離而稍擴徑，其內(nèi)徑約50mm比纜線保護管5的陽型適配器9的外徑小。由此，從大徑部24的插入開口端24a插入的纜線保護管5的 陽型適配器9在錐形部25處被阻止向小徑部26內(nèi)的進入，而留在大徑部24內(nèi)，必要以上的插入被限制。在該塊主體21中，在其正面?zhèn)扰c背面?zhèn)戎g貫穿有剖面大致圓形狀的插裝孔部
23，插裝孔部23周圍的四個角部分(四拐角部分)成為厚壁部(厚壁角部)28......，所述
厚壁角部28......之間的四條邊部分成為薄壁部(薄壁邊部)29.......另外，在塊主體21的平面?zhèn)燃耙粋?cè)面?zhèn)?例如左側(cè)面?zhèn)?，沿著與插裝孔部23的軸向正交的方向形成有嵌合凸部30、30，在底面?zhèn)燃傲硪粋?cè)面?zhèn)?例如右側(cè)面?zhèn)?，沿著與插裝孔部23的軸向正交的方向形成有與嵌合凸部30、30相匹配的嵌合凹部31、31。由此，
在將多個塊體20......以它們的插裝孔部23相互平行的方式堆積、排列而組合時，通過使
相鄰的塊體20、20的嵌合凸部30與嵌合凹部31嵌合，而能夠?qū)K體20......彼此以不產(chǎn)
生位置錯動的方式整齊地組合。防脫部件22用于阻止插裝在塊主體21的插裝孔部23內(nèi)的纜線保護管5的陽型適配器9的脫落，如圖6至圖10所示，包括固定于塊主體21的固定片40 ;從該固定片40延伸的卡止片41。固定片40形成為沿著插裝孔部23的圓周方向彎曲的厚度約2mm的帶板狀，從大徑部24的孔壁朝向徑向外側(cè)方向(從插裝孔部23的中心軸遠離的方向)進入，而埋設(shè)于塊主體21的插裝孔部23周圍的厚壁角部28。而且，在該固定片40中，以隨著從與卡止片41的邊界部分42朝向前端部分而寬度尺寸(插裝孔部23的圓周方向的尺寸)逐漸增加后逐漸減少的方式，將其兩端部切口為山形。而且，在固定片40的前端部分形成有沿著插裝孔部23的軸向(具體而言，從大徑部24的插入開口端24a遠離的方向)突出的尖銳狀的楔部43。并且，該楔部43牢牢地嵌入厚壁角部28，由此，相對于樹脂混凝土制的塊主體21，與之為不同原料的合成樹脂制的防脫部件22被牢固地固定?？ㄖ蛊?1形成為沿著插裝孔部23的圓周方向彎曲的厚度約I. 5mm的帶板狀。并且，該卡止片41以隨著從大徑部24的插入開口端24a遠離而向徑向內(nèi)側(cè)方向(接近插裝孔部23的中心軸的方向)的伸出量逐漸增加的方式，在大徑部24內(nèi)伸出，在插裝孔部23的徑向上具有彈性。而且，在該卡止片41中，以隨著從與固定片40的邊界部分42朝向前端部分而寬度尺寸(插裝孔部23的圓周方向的尺寸)逐漸減少的方式，將其兩端部傾斜切口。此外，在該卡止片41，沿著其伸出方向在插裝孔部23的圓周方向上隔開間隔而形成有一對前端敞開的狹縫44、44，由此，卡止片41沿著插裝孔部23的圓周方向被分割成三部分，
形成三張分割片部41a.......需要說明的是，狹縫44可以形成為I個或3個以上，這種情
況下，分割片部41a的個數(shù)對應于狹縫44的個數(shù)而增減。
并且，4個防脫部件22......以所述卡止片41......沿著插裝孔部23的圓周方
向大致等間隔地配置的方式，對應于塊主體21的厚壁角部28......分別安裝。而且，在塊
主體21的插裝孔部23的孔壁(具體而言，大徑部24的孔壁)，在各防脫部件22的卡止片41的外周側(cè)，使各防脫部件22的固定片40與卡止片41的邊界部分42露出，而形成促進卡
止片41......的向徑向外側(cè)方向的彈性變形的多個凹槽狀的切口部45.......需要說明
的是，可以使所述切口部45......沿著例如插裝孔部23的圓周方向連續(xù)整體形成為圓環(huán)槽狀。在上述的塊體20中，利用塊主體21的厚壁角部28......來埋設(shè)各防脫部件22 的固定片40，因此能牢固且穩(wěn)定地安裝各防脫部件22，并且在塊主體21不用確保多余的厚壁部分，能夠?qū)⑼庑纬叽缫种频剌^小。而且，將各防脫部件22的板狀的卡止片41大致沿著
插裝孔部23的孔壁配置，極力減小插裝孔部23內(nèi)的卡止片41......的配置空間，因此能
夠?qū)⒉逖b孔部23的孔徑抑制成必要最小限度，從而能夠?qū)⑼庑纬叽缫种频酶?。使用上述結(jié)構(gòu)的塊體20......，向手孔I連結(jié)纜線保護管5......時，如圖I至圖
3所示，首先在將多個塊體20......組合的狀態(tài)下，嵌入到手孔I的側(cè)壁2上形成的貫穿孔
部3內(nèi)。在該狀態(tài)下，通過向貫穿孔部3與塊體20......之間的間隙填充膩子材料50等，
而將塊體20......—體地固定于手孔I的側(cè)壁2。并且，向各塊體20的插裝孔部23插入纜線保護管5的陽型適配器9。此時，如圖11
所示，位于陽型適配器9的前端的卡合凸部11的傾斜引導面Ila壓入防脫部件22......的
卡止片41......，由此使所述卡止片41......克服其彈性力而使所述卡止片41......向
徑向外側(cè)方向擴展，允許陽型適配器9向插裝孔部23的插入。這種情況下，相對于隨著從插
裝孔部23的插入開口端24a遠離而向徑向內(nèi)側(cè)方向的伸出量逐漸增加的卡止片41......，
隨著從陽型適配器9的前端遠離而擴徑的卡合凸部11的傾斜引導面Ila進行抵接，能夠?qū)㈥栃瓦m配器9順暢地插入。并且，當卡止片41......通過卡合凸部11的傾斜引導面Ila時，如圖12所示，卡
止片41......由于其彈性力而沿著徑向內(nèi)側(cè)方向進行彈性復位并同時向徑向內(nèi)側(cè)方向伸
出，卡止于向插裝孔部23插入的陽型適配器9的卡合凸部11的卡止臺階面lib。由此，阻止陽型適配器9的從插裝孔部23的脫落。另外，與該陽型適配器9的插入同時地，陽型適配器9的環(huán)狀密封件13發(fā)生彈性變形并同時壓接于插裝孔部23的孔壁，塞住陽型適配器9與插裝孔部23的孔壁之間產(chǎn)生的間隙，從而確保良好的止水性。如此，僅通過將纜線保護管5的陽型適配器9向塊主體21的插裝孔部23插入，就能同時進行防脫處理及止水處理，并相對于塊體20能夠?qū)⒗|線保護管5以單觸的方式連接。在該連接狀態(tài)下，4個防脫部件22......的卡止片41......分別獨立地發(fā)揮防
脫功能。而且，各卡止片41被分割成三部分而具有3張分割片部41a......，因此各分割
片部41a能夠分別獨立地發(fā)揮防脫功能。因此，例如由于地震或地盤下沉等而相對于纜線保護管5作用有沿著管軸向或傾斜方向拉拔那樣的外力，即使一部分的卡止片41 (分割片部41a)發(fā)生破損或一部分的卡止片41 (分割片部41a)上作用有偏載荷，通過其余的卡止片41......(分割片部41a......)能夠阻止纜線保護管5從插裝孔部23的脫落。相對于此，在使用沿著插裝孔部23的圓周方向連續(xù)的環(huán)狀或C環(huán)狀的防脫部件時，對于纜線保護管管作用有沿著軸向或傾斜方向拉拔的外力，當防脫部件的圓周方向的一部分破裂時，防脫功能不起作用。而且，當在防脫部件的圓周方向的一部分作用有偏載荷時，防脫部件整體
以擴徑的方式變形而連接有時被解除。因此，通過使用將分割構(gòu)造的卡止片41......分散
配置的防脫部件22......，而與使用環(huán)狀或C環(huán)狀的防脫部件時相比，能夠?qū)嵤┛煽啃愿?br>
的防脫對策。本發(fā)明并不局限于上述實施方式，在本發(fā)明的范圍內(nèi)當然能對于上述實施方式施加較多的修正及變更。例如，塊體的形狀并不局限于大致長方體狀，也可以是例如大致正方體。而且，設(shè)置于塊體的插裝孔部并不局先于I個，例如圖13所示，也可以將多個相互平行地設(shè)置。而且，防脫部件也可以不是合成樹脂制，例如為金屬制。此外，防脫部件的個數(shù)不局限于4個，例如可以為2個或3個、5個以上。而且，防脫部件的固定片的楔部例如圖14 所示，可以是以沿著插裝孔部的軸向相互分離的方式突出的形狀、使它們沿著插裝孔部的徑向連續(xù)的形狀等。符號說明I...手孔，2...側(cè)壁，5...纜線保護管，9...纜線保護管的端部，11...卡合凸部，Ila...傾斜引導面，13...環(huán)狀密封件，20...塊體，21...塊主體，22...防脫部件，
23...插裝孔部，24...大徑部，24a..·插入開口端，25...錐形部，26...小徑部，27...鐘口部，28...厚壁部，30...嵌合凸部，31...嵌合凹部，40...固定片，41...卡止片，
42...邊界部分，43...楔部，44...狹縫，45...切口部
權(quán)利要求
1.一種一種纜線保護管連接用塊體，是安裝在手孔(I)或人孔的側(cè)壁(2)上，用于連接纜線保護管(5)的塊體(20)，其特征在于包括 樹脂混凝土制的塊主體(21)，形成有供所述纜線保護管(5)的端部(9)插裝的插裝孔部(23);以及合成樹脂制或金屬制的多個防脫部件(22)……，安裝在該塊主體(21)上，各防脫部件(22)包含固定片(40)，固定在所述塊主體(21)上；以及卡止片(41)，以從該固定片(40)向所述插裝孔部(23)內(nèi)伸出的方式延伸，在所述插裝孔部(23)的徑向上具有彈性，該連接用塊體構(gòu)造成將所述多個防脫部件(22)……的卡止片(41)……沿所述插裝孔部(23)的圓周方向大致等間隔地設(shè)置，通過所述纜線保護管(5)的端部(9)處的卡合凸部(11)的壓入，克服所述卡止片(41)……的彈性力而向徑向外側(cè)方向擴展該卡止片(41)……，從而允許所述纜線保護管(5)的端部(9)插入所述插裝孔部(23)，并且通過使向徑向內(nèi)側(cè)方向彈性復位后的所述卡止片(41)……卡止于插入了所述插裝孔部(23)的所述纜線保護管(5)的端部(9)處的卡合凸部(11)，從而阻止所述纜線保護管(5)的端部(9)自所述插裝孔部(23)脫離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纜線保護管連接用塊體，其特征在于 使所述塊主體(21)將徑向剖面呈大致圓形狀的所述插裝孔部(23)形成為從正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)蓉灤┑拇笾抡襟w狀或大致長方體狀，將所述各防脫部件(22)的固定片(40)埋設(shè)于所述塊主體(21)的插裝孔部(23)周圍的厚壁部(28)……。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纜線保護管連接用塊體，其特征在于 使所述各防脫部件(22)的固定片(40)上的在所述插裝孔部(23)的軸向上突出的楔部(43)嵌入所述塊主體(21)的厚壁部(28)……。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纜線保護管連接用塊體，其特征在于 在所述插裝孔部(23)的孔壁上，形成有使各防脫部件(22)上的固定片(40)與卡止片(41)的交界部分(42)露出，并促進所述卡止片(41)向徑向外側(cè)方向彈性變形的切口部(45)……。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纜線保護管連接用塊體，其特征在于 將所述各防脫部件(22)的卡止片(41)形成為向徑向內(nèi)側(cè)方向的伸出量隨著遠離所述插裝孔部(23)的插入開口端(24a)而逐漸增加的板狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纜線保護管連接用塊體，其特征在于 通過在所述各防脫部件(22)的卡止片(41)上沿著其伸出方向形成前端敞開的狹縫(44)、(44)，在所述插裝孔部(23)的圓周方向上分割所述卡止片(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纜線保護管連接用塊體，其特征在于， 所述插裝孔部(23)包括大徑部(24)，具有插入開口端(24a);錐形部(25)，與該大徑部(24)連續(xù)，隨著遠離所述插入開口端(24a)而縮徑；小徑部(26)，與該錐形部(25)連續(xù)；以及鐘口部(27)，與該小徑部(26)連續(xù)，隨著遠離所述插入開口端(24a)而擴徑，在所述大徑部(24)內(nèi)，使所述各防脫部件(22)的卡止片(41)伸出，并且在所述錐形部(25)，阻止所述纜線保護管(5)的端部(9)進入所述小徑部(26)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纜線保護管連接用塊體，其特征在于 使所述塊主體(21)將所述插裝孔部(23)形成為從正面?zhèn)瘸虮趁鎮(zhèn)蓉灤┑拇笾抡襟w狀或大致長方體狀，在其平面?zhèn)纫约耙粋?cè)面?zhèn)刃纬捎星逗贤共?30)、(30)，并且在其底面?zhèn)纫约傲硪粋?cè)面?zhèn)刃纬捎信c所述嵌合凸部(30)、(30)相匹配的嵌合凹部(31)、(31)。
9.一種纜線保護管的連接構(gòu)造，其特征在于 將權(quán)利要求I至8中任一項所述的纜線保護管連接用塊體(20)安裝在手孔(I)或人孔的側(cè)壁(2)上，將纜線保護管(5)的端部(9)插裝于塊主體(21)的插裝孔部(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的纜線保護管的連接構(gòu)造，其特征在于 通過在所述纜線保護管(5)的端部(9)處的卡合凸部(11)形成隨著遠離所述纜線保護管(5)的前端而擴徑的傾斜引導面(11a)，在所述纜線保護管(5)的端部(9)插入所述塊主體(21)的插裝孔部(23)時，利用所述卡合凸部(11)的傾斜引導面(11a)，壓入所述卡止片(41)......。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的纜線保護管的連接構(gòu)造，其特征在于 使外嵌于所述纜線保護管(5)的端部(9)的環(huán)狀密封件(13)壓接于所述插裝孔部(23)的孔壁。
全文摘要
在安裝于手孔等的側(cè)壁上且用于連接纜線保護管的塊體中，簡單且可靠地進行纜線保護管的連接作業(yè)。該塊體(20)包括具有插裝孔部(23)的樹脂混凝土制的塊主體(21)；合成樹脂制或金屬制的多個防脫部件(22)……。各防脫部件(22)包含埋設(shè)于塊主體(21)的固定片(40)；插入到插裝孔部(23)內(nèi)，沿著插裝孔部(23)的徑向具有彈性的卡止片(41)。通過纜線保護管(5)的卡合凸部(11)的壓入，使卡止片(41)......向徑向外側(cè)方向擴展，從而允許纜線保護管(5)的向插裝孔部(23)的插入。使彈性復位的卡止片(41)......卡止于向插裝孔部23插入的纜線保護管(5)的卡合凸部(11)，從而阻止纜線保護管(5)的從插裝孔部(23)的脫落。
文檔編號H02G9/10GK102948028SQ20118001731
公開日2013年2月27日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者利川暉, 竹內(nèi)俊晴, 吉田龍志, 菊森康博, 平尾升司, 藤井曉宏 申請人:株式會社利川塑料, 東拓工業(yè)株式會社