專利名稱：一種插座鐵盒走線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及辦公室用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是辦公室家具走線技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及辦公室家具桌面走線出線領(lǐng)域內(nèi)一種能夠方便定位的走線裝置。
背景技術(shù)：
隨著當(dāng)今社會的大大小小的公司日益增多，辦公室家具也隨這一現(xiàn)象變得越來越重要，其中相比其他的辦公室家具，辦公桌的使用更是必不可少，辦公室內(nèi)的日?；顒右话愣茧x不開一張辦公桌，因此如何使辦公桌設(shè)計變得更合理、安裝更方便、使用更舒適、更人性化也變得十分地重要。目前市場上辦公家具走線槽的固定方式一般是用螺絲、螺桿等直接將走線槽連接 到桌板面板上，連接時一般無定位裝置，操作不方便，裝配定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致走線槽內(nèi)壁與桌板出線口側(cè)壁很難平齊，影響美觀；同時，這種連接方式連接后一般無固定加強(qiáng)部分，連接完全靠螺絲、螺桿等與桌板的連接，由于桌板一般為木材等較松軟的材質(zhì)做成，且走線槽在經(jīng)常性插拔電源插頭時，受力晃動較大，一段時間后，走線槽連接會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，影響使用效果。本實(shí)用新型希望提供一種新型的插座鐵盒走線裝置，具體地，在所述走線槽上設(shè)置一個定位裝置，此定位裝置在安裝連接時與桌板切孔間有自動定位固定功能，方便了安裝，又較容易使走線槽內(nèi)壁與桌板方形切孔側(cè)壁對齊；連接安裝后，插座鐵盒走線槽折起卡扣與桌板方形切孔側(cè)壁配合緊密，起到固定加強(qiáng)作用；同時，蓋板卡扣與走線槽方形切孔間緊密配合連接，也起到一定的固定加強(qiáng)作用；再加之走線槽與桌板間的螺絲連接，使得走線槽與桌板面板完全牢固連接，避免長期使用中走線槽出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，安裝拆卸簡單，使用操作方便。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有產(chǎn)品中無定位裝置，操作不方便，裝配定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致走線槽內(nèi)壁與桌板出線口側(cè)壁很難平齊，影響美觀并且這種連接方式連接后一般無固定加強(qiáng)部分，連接完全靠螺絲、螺桿等與桌板的連接，線槽連接容易松動等的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種新型的插座鐵盒走線裝置。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種插座鐵盒走線裝置，其特征在于，包括走線槽
I、走線蓋板4、桌板面板5，所述走線槽I與所述桌板面板5相連接，所述走線蓋板4覆蓋于所述走線槽I的上表面，其中，所述走線槽I包括一底面17、兩槽邊15，所述兩槽邊15分別垂直連接于所述底面17的兩側(cè)、并與所述底面17形成一槽形空間，所述槽邊17的頂端各包括一折邊16，所述折邊向所述走線槽I外部伸出，且所述槽邊15上設(shè)有至少一個折起卡扣12，所述折起卡扣12凸出所述折邊的上表面。優(yōu)選地，所述走線槽I的兩條折邊16上與所述折起卡扣12相接的部位為空心部18，所述空心部18的形狀與所述折起卡扣12的形狀相一致。[0008]優(yōu)選地，所述折邊16上設(shè)有至少兩個第一通孔11，使用螺絲或螺桿可以穿過所述第一通孔11使所述走線槽I與所述桌板面板5相連接。優(yōu)選地，所述走線槽I的折邊16與槽邊15的相接處至少設(shè)有一個第一切口 13，所述走線蓋板4在相應(yīng)的位置設(shè)有至少一個蓋板卡扣2，所述蓋板卡扣2的外側(cè)有一 L型凸起25，所述蓋板卡扣2穿過所述第一切口 13時，所述L型凸起25位于所述折邊16的下方。優(yōu)選地，所述走線蓋板4的下表面上設(shè)有至少一個空心凸臺41，所述空心凸臺41的內(nèi)部有一柱狀體43，所述蓋板卡扣2由一與所述空心凸臺41相接觸的第一平板21以及第二平板23組成L型，其中所述平板21上設(shè)有一個第二通孔22，所述第二通孔22的形狀、尺寸與所述走線蓋板4的柱狀體43相適應(yīng)。優(yōu)選地，所述走線蓋板4還連接一彈簧卡扣3，所述彈簧卡扣3中間設(shè)有一第三通孔31，使所述走線蓋板4的柱狀體43能夠穿過所述第三通孔31。優(yōu)選地，所述蓋板卡扣2的第一平板21的內(nèi)側(cè)還有一圍繞所述第二通孔22且圓心與所述第二通孔22的空心相重合的圓形凸圈24，所述彈簧卡扣3的第三通孔31的外側(cè)還設(shè)有一斜切邊33，所述第三通孔31、斜切邊33與所述圓形凸圈24相適應(yīng)，所述柱狀體43穿過所述第二通孔22與第三通孔31后，進(jìn)而使所述彈簧卡扣3能夠卡住所述蓋板卡扣2于所述走線蓋板4的空心凸臺41處。優(yōu)選地，所述彈簧卡扣3的斜切邊33上還設(shè)有若干小切口 32。優(yōu)選地，所述走線蓋板4至少一側(cè)邊上至少設(shè)有一個第二切口 42，所述第二切口42可以使導(dǎo)線穿入或穿出。優(yōu)選地，所述蓋板卡扣2的第二平板23的外側(cè)設(shè)有一 L型凸起25，所述L型凸起25與所述走線槽I的第一切口 13相連接。優(yōu)選地，所述桌板面板5上還至少設(shè)有一個第三切口 51，所述第三切口 51的形狀、尺寸與所述走線蓋板4、所述走線槽I的上表面相適應(yīng)。本發(fā)明通過提供一種新型的插座鐵盒走線裝置，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，其提供了一種定位裝置，在安裝連接時插座鐵盒走線槽的折起卡扣與桌板切孔間有自動定位固定功能，方便了安裝，又較容易使走線槽內(nèi)壁與桌板方形切孔側(cè)壁對齊；連接安裝后，插座鐵盒走線槽折起卡扣與桌板方形切孔側(cè)壁配合緊密，起到固定加強(qiáng)作用；同時，蓋板卡扣與走線槽方形切孔間緊密配合連接，也起到一定的固定加強(qiáng)作用；再加之走線槽與桌板間的自攻螺絲連接，使得插座鐵盒走線槽與桌板面板完全牢固連接，避免長期使用中走線槽出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)巧妙，安裝拆卸簡單，使用操作方便，是一種新型的辦公家具插座鐵盒走線槽定位固定方式。本實(shí)用新型的有益效果至少在于I、本實(shí)用新型裝置在安裝連接時插座鐵盒走線槽的折起卡扣與桌板方形切孔間有自動定位固定功能，既方便了安裝，又較容易使走線槽內(nèi)壁與桌板方形切孔側(cè)壁對齊；2、本實(shí)用新型裝置在安裝連接后，插座鐵盒走線槽的折起卡扣與桌板方形切孔側(cè)壁配合緊密，起到固定加強(qiáng)作用；3、本實(shí)用新型裝置之蓋板卡扣與走線槽方形切口間的緊密配合連接，也起到一定的固定加強(qiáng)作用。
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯圖I示出根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，所述走線槽I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的，所述蓋板卡扣2的外表面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的，所述蓋板卡扣2的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的，所述彈簧卡扣3的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的，所述走線蓋板4的下表面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的，所述走線蓋板4的上表面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出根據(jù)本實(shí)用新型的第五實(shí)施例的，所述桌板面板5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8示出根據(jù)本實(shí)用新型的第六實(shí)施例的，所述走線槽I與所述桌板面板5安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9示出本實(shí)用新型的第七實(shí)施例的，所述走線蓋板4與所述蓋板卡扣2、彈簧卡扣3之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖10示出根據(jù)本實(shí)用新型的第八實(shí)施例的，安裝所述蓋板卡扣2、彈簧卡扣3后的所述走線蓋板4與安裝走線槽I后的所述桌板面板5的連接結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖11示出根據(jù)本實(shí)用新型的第八實(shí)施例的，所述走線蓋板4與所述走線槽I安裝后的結(jié)構(gòu)不意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種新型的插座鐵盒走線裝置，克服目前市場上辦公家具走線槽的固定方式的操作不方便，裝配定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致走線槽內(nèi)壁與桌板出線口側(cè)壁很難平齊，影響美觀等問題，其在走線槽上設(shè)置一個定位裝置，此定位裝置在安裝連接時與桌板切孔間有自動定位固定功能，方便了安裝，又較容易使走線槽內(nèi)壁與桌板方形切孔側(cè)壁對齊；連接安裝后，插座鐵盒走線槽折起卡扣與桌板方形切孔側(cè)壁配合緊密，起到固定加強(qiáng)作用；同時，蓋板卡扣與走線槽方形切孔間緊密配合連接，也起到一定的固定加強(qiáng)作用；而且安裝拆卸簡單，使用操作方便。具體地，本實(shí)用新型主要包括走線槽I、蓋板卡扣2、彈簧卡扣3、走線蓋板4、以及桌板面板5。圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的，所述走線槽I的結(jié)構(gòu)示意圖，具體地，在本實(shí)施例中，所述走線槽I由兩槽邊15與一底面17連接，形成一個槽形空間，而所述兩槽邊15的上邊緣各有一條向外延伸的折邊16,進(jìn)一步地,所述走線槽I帶有槽邊15的兩側(cè)至少設(shè)有一折起卡扣12,所述折起卡扣12能使所述走線槽I安裝時的精確地與所述桌板面板6進(jìn)行定位連接，連接安裝后，所述折起卡扣12與所述桌板面板5的第二切孔51的側(cè)壁配合緊密，起到固定加強(qiáng)作用，在一個優(yōu)選例中，所述折起卡扣12為所述折邊16上一小塊折起，所述折起與所述槽邊15處于同一平面上，此時，所述折邊16上原折起處則為一空心部18。在此不予贅述。進(jìn)一步地，根據(jù)圖I所示實(shí)施例，在一個變化例中，所述折起卡扣也可以為直接焊接或拼接在所述槽邊15上，其與上述優(yōu)選例類似地與所述槽邊15處于同一平面，并凸出與所述折邊16的上表面，本領(lǐng) 域技術(shù)人員理解，所述變化例并不會影響本實(shí)用新型的具體實(shí)施，并達(dá)到與上述 優(yōu)選例類似的效果，此處不予贅述。更具體地，根據(jù)圖I所示實(shí)施例，在一個優(yōu)選例中，所述走線槽2上設(shè)置有四個所述折起卡扣12，所述折起卡扣12為所述走線槽I的槽邊15上凸起的小平板，并且四個所述折起卡扣12所圍成的平面的尺寸與所述桌板面板5上的第三切口 51相適應(yīng)，使所述折起卡扣12正好緊貼所述桌板面板5的第三切口 51的側(cè)面擠入所述第三切口 51并牢牢地卡住所述第三切口 51，在此不予贅述。根據(jù)圖I所示實(shí)施例，進(jìn)一步地，在一個變化例中，所述走線槽I上可以設(shè)置兩個所述折起卡扣12，可以理解的是，在此變化例中，所述折起卡扣應(yīng)設(shè)置在所述走線槽I的上表面即槽口處所形成的平面的對角線處，所述兩個折起卡扣12的設(shè)計同樣能夠卡住所述桌板面板5的第三切口 51，而在另一個變化例中，所述走線槽I上可以設(shè)置三個所述折起卡扣12，三個所述折起卡扣12也能卡住所述桌板面板5的第三切口 51，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，上述變化例均可以結(jié)合圖I所示實(shí)施例予以實(shí)現(xiàn)，并達(dá)到與圖I所示實(shí)施例類似的效果，此處不予贅述。更進(jìn)一步地，根據(jù)圖I所示實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在圖I的一個變化例中，當(dāng)所述折起卡扣12為直接焊接設(shè)置在所述槽邊15上時，所述折起卡扣12可以是L型的，具體地，所述折起卡扣12在上述優(yōu)選例中同樣的位置處不是平板狀的，而是呈一個直角的L形狀，，所述L形狀的折起卡扣12與所述桌板面板5的第三切口 51處的矩形的直角相適應(yīng)，使所述折起卡扣12同樣能夠與上述優(yōu)選例一樣卡住所述第三切口 51，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述變化例可以達(dá)到上述優(yōu)選例類似的效果，此處不予贅述。更具體地，根據(jù)圖I所示實(shí)施例，所述走線槽I的槽邊15與所述折邊16的連接處還設(shè)有第一切口 13，在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，所述第一切口 13設(shè)有四個，每條槽邊15上設(shè)有兩個所述第一切口 13，所述第一切口 13用于與所述走線蓋板3相連接，在此不予贅述，而在不同的變化例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述第一切口 22的數(shù)量可以是不同的，例如，所述第一切口 22可以只設(shè)有一個，在此情況下，與所述第一切口 22相對連接的所述走線蓋板3上的空心凸臺31也應(yīng)該相應(yīng)地設(shè)置為一個，而在一些其他的變化例中，所述第一切口 22也可以設(shè)有兩個、三個。五個。六個或更多，可以理解的是，所述第一切口 22的數(shù)量應(yīng)與所述走線蓋板3上的空心凸臺31的數(shù)量相匹配，使所述走線蓋板3能夠?qū)?yīng)地與所述走線槽2相連接，此處不予贅述。更為具體地，根據(jù)圖I所述實(shí)施例，所述走線槽I的折邊16上還設(shè)有至少一個第一通孔11，在一個優(yōu)選例中，所述第一通孔11設(shè)有六個，其中所述走線槽I的每條槽邊15的折邊16上各設(shè)有三個，并且所述六個第一通孔11均勻地分布，例如三個所述第一通孔11分別設(shè)置在所述折邊16的兩端以及中間，另外三個所述第一通孔11類似地設(shè)置在另一條所述折邊16的兩端以及中間，所述第一通孔11可以通過使用螺絲使所述折邊16與所述桌板面板6的下表面相貼，從而，固定所述走線槽1，更進(jìn)一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在所述優(yōu)選例的一個變化例中，所述第一通孔11也可以設(shè)置兩個，所述兩個第一通孔11同樣可以通過螺絲固定所述走線槽1，可以理解的是，所述兩個第一通孔11應(yīng)該分別設(shè)置在兩條所述折邊16上，更具體地，所述兩個第一通孔11應(yīng)該設(shè)置在兩條所述折邊25所形成平面的對角線上，所述變化例同樣可以達(dá)到與上述優(yōu)選例類似的效果，在此不予贅述，而在另一些變化例中，所述第一通孔11可以設(shè)置有三個、四個。甚至更多，但所述多個第一通孔11需在所述兩條所述折邊16上都設(shè)有，以起到固定所述走線槽I的目的，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些變化例均可以結(jié)合圖I所示實(shí)施例予以實(shí)現(xiàn)，并達(dá)到與圖I所述實(shí)施例類似的效果，此處不予贅述。根據(jù)圖I所示實(shí)施例，更為具體地，所述走線槽I的槽邊15上還設(shè)有若干第四通孔14，所述第四通孔14用于連接插座面板(圖I中未示出)，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在一些變化例中，所述走線槽I并不需要所述第四通孔14，可以通過改變所述插座面板的自身尺寸卡住所述走線槽1，或者通過其他的連接方式固定所述插座面板，這些變化例均可以達(dá)到與*圖I所示實(shí)施例類似的效果，此處不予贅述。圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的，所述蓋板卡扣2的外表面結(jié)構(gòu)示意圖，具體地，在本實(shí)施例中，所述蓋板卡扣2由兩塊平板垂直連接組成呈L型，所述兩塊平板分別為第一平板21與第二平板23，更具體地，所述第一平板21上設(shè)有一第二通孔22，所述第二通孔22的尺寸、形狀與所述走線蓋板4上空心凸臺41中的柱狀體43相適應(yīng)，使所述柱狀體32能夠穿過所述第二通孔22，而在另一塊第二平板23的外側(cè)則設(shè)有一個L型凸起25，所述L型凸起25用于與所述走線槽I的第一切口 13相連接，在此不予贅述。進(jìn)一步地，根據(jù)圖2所示實(shí)施例，在一個變化例中，所述第二通孔22與所述L型凸起25的位置是可以互換的，即所述第一平板21的外側(cè)設(shè)有所述L型凸起25，而所述第二平板23上設(shè)置有所述第二通孔22，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述第一平板21與所述第二平板23的尺寸并無很大的區(qū)別，并且所述變化例均可以結(jié)合圖2所述實(shí)施例予以實(shí)現(xiàn)，此處不予贅述。圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的，所述蓋板卡扣2的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)示意圖，具體地，在本實(shí)施例中，所述第一平板21的內(nèi)側(cè)圍繞所述第二通孔22還有一圓形的凸圈24，所述圓形凸圈24的圓心與所述第二通孔22的孔心相重合，所述圓形凸圈24用于與所述彈簧卡扣3更好地貼合連接，而在一個變化例中(即所述第二通孔22在所述第二平板23上的情況下)，所述圓形凸圈24可以隨所述第二通孔22設(shè)置在所述第二平板23上，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，此變化例并不影響本實(shí)用新型的具體實(shí)施，此處不予贅述。圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的，所述彈簧卡扣3的結(jié)構(gòu)示意圖，具體地，在本實(shí)施例中，所述彈簧卡扣3呈圓形，其中間設(shè)有一第三通孔31，所述第三通孔31的形狀、尺寸與所述圓形凸圈24相適應(yīng)，更具體地，所述第三通孔31的外側(cè)一圈有一環(huán)形的斜切邊33，所述斜切邊33上還有若干小切口 32。在一個優(yōu)選例中，所述斜切邊33上設(shè)置有六個所述小切口 32，而在不同的變化例中，所述小切口 32的數(shù)量可以是不同的，例如，所述小切口 32可以是五個、七個或八個等，這些變化例并不會影響本實(shí)用新型的實(shí)際效果，此處不予贅述，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述彈簧卡扣3能夠通過所述第三通孔31、斜切邊33、小切口 32以及其自身的形狀與所述蓋板卡扣2緊密地連接在所述走線蓋板4的空心凸臺41處，從而成為所述走線蓋板4與所述走線槽I之間的連接件。此處不予贅述。[0048]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的，所述走線蓋板4的下表面的結(jié)構(gòu)示意圖，具體地，在本實(shí)施例中，所述走線蓋板4的尺寸、形狀與所述走線槽I的上表面即槽口處相適應(yīng)，同樣地，所述走線蓋板4的尺寸、形狀也與所述桌板面板5的第三切口 51相適應(yīng)，其下表面設(shè)有空心凸臺41，所述空心凸臺41的形狀與數(shù)量與所述走線槽I的第一切口13相適應(yīng)，所述空心凸臺41的中間空心部分處設(shè)有一個柱狀體43，在一個優(yōu)選例中，所述走線蓋板4的下表面設(shè)有四個所述空心凸臺41，并且四個所述空心凸臺41兩兩對稱，每個所述空心凸臺41中都有一個柱狀體43，而在不同的變化例中，所述空心凸臺41的數(shù)量可以是不同的，例如，在一個變化例中，所述走線蓋板4的下表面上可以設(shè)置有一個所述空心凸臺41，相應(yīng)地，所述走線槽I上也只設(shè)有一個所述第一切口 13，且所述空心凸臺41與所述第一切口 13形狀、位置相適應(yīng)，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述變化例可以達(dá)到與所述優(yōu)選例類似的效果，在此不予贅述，而在另一些變化例中，所述走線蓋板4的下表面可以設(shè)置有兩個或三個或更多，可以理解的是，所述走線槽I上第一切口 13的數(shù)量應(yīng)與所述空心凸臺41的數(shù)量相一致，從而使所述走線蓋板4能夠與所述走線槽I很好地連接，此處不予贅述。進(jìn)一步地，所述走線蓋板4上還設(shè)有第二切口 42，所述第二切口 42可以使電線通 過所述第二切口 42進(jìn)線和出線，在一個優(yōu)選例中，所述走線蓋板4上設(shè)有兩個所述第二切口 42，并且兩個所述第二切口 42對稱地設(shè)置在所述走線蓋板4的中間，而在本實(shí)施例的一個變化例中，所述走線蓋板4上可以只設(shè)置一個所述第二切口 42，所述只有一個第二切口42的走線蓋板4可用于一些比較小的辦公桌，更進(jìn)一步地，在另一些變化例中，所述走線蓋板4上設(shè)有多個所述第二切口 42，例如三個、四個、五個或更多，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述多個第二切口 42可以設(shè)計在一些比較大的辦公桌上使用較大的所述走線蓋板4上，令使用者可以根據(jù)所處的不同位置的需要來走線或布線，這些變化例均可以結(jié)合圖5所示實(shí)施例予以實(shí)現(xiàn)，并達(dá)到與上述優(yōu)選例類似的效果，此處不予贅述。圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的，所述走線蓋板4的上表面的結(jié)構(gòu)示意圖，具體地，在本實(shí)施例中，所述走線蓋板4上設(shè)有兩個所述第二切口 42，兩個所述第二切口 42分別設(shè)置在所述長方形走線蓋板4的兩側(cè)的中間，且所述兩個第二切口 42互相對稱，更具體地，所述走線蓋板4的中部下凹，形成一個凹面44，所述凹面44可用于防水，當(dāng)所述桌板面板5的放置的水或飲料灑出時，水可以流向所述走線蓋板5的凹面44處，進(jìn)而，避免所述水直接從所述第二切口 42處流入所述走線槽I內(nèi)部弄濕電線，進(jìn)一步地，在一個變化例中，所述走線蓋板4其上表面可以不設(shè)置所述凹面44，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述變化例并不會影響本實(shí)用新型的具體實(shí)施，此處不予贅述。圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第五實(shí)施例的，所述桌板面板5的結(jié)構(gòu)示意圖，具體地，在本實(shí)施例中，所述桌板面板5采用與目前市場類似的面板，不同的是，所述桌板面板5上設(shè)有第三切口 51，所述第三切口 51的形狀、尺寸與所述走線蓋板4相適應(yīng)，使所述走線蓋板4能正好放置入所述第三切口 51，進(jìn)一步地，在圖7所示的一個優(yōu)選例中，所述桌板面板5上設(shè)置有一個所述第三切口 51，即所述桌版面板優(yōu)選地可安裝一個走線槽I與走線蓋板4，而在圖7的一個變化例中，所述桌板面板5上可以設(shè)有兩個所述第三切口 51，例如所述桌板面板較大的情況下，需要兩個所述第三切口 51才可滿足使用者的需求，則此時，電線可以任意從兩個所述第三切口 51中進(jìn)線或出線，而在圖7的另一變化例中，所述桌板面板5上也可以設(shè)置三個所述第三切口 51，三個第三切口 51可以均勻地分布在所述桌板面板5上，即所述桌板面板可以安裝有三個所述走線蓋板3與走線槽3，更進(jìn)一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在又一些變化例中，所述第三切口 51可以設(shè)置更多，例如四個、五個、六個等，而所述第三切口 51處所安裝的走線蓋板3也可以是不同的，例如，在一個所述第三切口 61處可以設(shè)置一個帶有一個所述第二切口 42的走線蓋板4，而在另一個所述第三切口 51處設(shè)置一帶有兩個所述第二切口 42的走線蓋板4，這些變化例均可以結(jié)合圖7所示實(shí)施例予以實(shí)現(xiàn)，并達(dá)到與圖7所示實(shí)施例類似的效果，此處不予贅述。圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第六實(shí)施例的，所述走線槽I與所述桌板面板5安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖，具體地，在本實(shí)施例中，所述走線槽I與所述桌板面板5相連接，其中，所述走線槽I槽邊15上的折邊16與所述桌板面板5的下表面緊貼，所述走線槽I的上表面即槽口處與所述桌板面板5的第三切口 51相對應(yīng)，而此時，所述走線槽I上的折起卡扣12能夠很好幫助所述走線槽I定位于所述桌板面板5的第三切口 51處，進(jìn)一步地，使用螺絲穿過所述折邊16上的第一通孔11與所述桌板面板相連接，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述桌板 面板5的下表面與所述走線槽I的第一通孔11相對應(yīng)的位置應(yīng)設(shè)有螺孔(圖8中未示出)，使螺絲能與所述螺孔相連，并且所述折起卡扣12也能很好地卡住所述第三切口 51幫助加 強(qiáng)固定，進(jìn)而，使所述走線槽I與所述桌板面板5牢固地連接,更進(jìn)一步地,所述走線槽I內(nèi)應(yīng)該還裝有插座面板(圖8中未示出)，使電線能夠通電，此處不予贅述。圖9示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第七實(shí)施例的，所述走線蓋板4與所述蓋板卡扣2、彈簧卡扣3之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖，具體地，所述蓋板卡扣2與所述走線蓋板4相連接，所述走線蓋板4上的柱狀體43穿過所述蓋板卡扣2的第二通孔22，并且所述蓋板卡扣2上的L型凸起25朝向外側(cè)，進(jìn)一步地，所述彈簧卡扣3隨所述蓋板卡扣2也與所述走線蓋板4相連接，所述走線蓋板4上的柱狀體43穿過所述第二通孔22后再穿過所述彈簧卡扣3上的第三通孔31，所述彈簧卡扣3上的斜切邊33與所述蓋板卡扣2上的圓形凸圈24相適應(yīng)，使所述蓋板卡扣2與所述彈簧卡扣3互相貼合并且與所述走線蓋板4固定連接，所述走線蓋板4則通過所述蓋板卡扣2上的L型凸起25與所述走線槽I上的第一切口 13相連接，此處不予贅述。圖10示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第八實(shí)施例的，安裝所述蓋板卡扣2、彈簧卡扣3后的所述走線蓋板4與安裝走線槽I后的所述桌板面板5的連接結(jié)構(gòu)示意圖，具體地，所述走線蓋板4通過所述桌板面板5的第三切口 51安裝連接，所述走線蓋板4的形狀、尺寸與所述第三切口 51相適應(yīng)，進(jìn)而，所述走線蓋板4能夠正好放置入所述第三切口 51處，其安裝的所述蓋板卡扣2上的所述L型凸起25能夠正好卡住所述走線槽I上的第一切口 13，進(jìn)而，實(shí)現(xiàn)所述走線蓋板4與所述走線槽I之間的固定，電線可以從所述走線蓋板4的第二切口 42處進(jìn)線或出線，此處不予贅述。圖11示出了根據(jù)本實(shí)用新型的第八實(shí)施例的，所述走線蓋板4與所述走線槽I安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實(shí)施例中，為了更清楚地顯示所述走線蓋板4與所述走線槽I之間的連接方式，圖11透過所述走線蓋板4而直接示出了所述走線蓋板4與所述走線槽I連接部分即所述第一切口 13處的結(jié)構(gòu)示意圖，具體地，所述走線蓋板4通過與所述蓋板卡扣2的連接，利用所述蓋板卡扣2上的L型凸起25正好卡入所述走線槽I的第一切口 13，而所述彈簧卡扣3又能夠進(jìn)一步地加固所述蓋板卡扣2與所述走線蓋板4之間的連接，并且所述走線槽I上的折起卡扣12也能夠很好地加固所述走線槽I與所述桌板面板5之間的連接，從而，使整個所述走線裝置連接得更為牢固，還能避免長期使用中走線槽I出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)巧妙，安裝拆卸簡單，使用操作方便，同時也是一種新型的辦公桌走線槽的定位固定方式，帶給了使用者更多的便利。以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述 特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種插座鐵盒走線裝置，其特征在于，包括走線槽(I)、走線蓋板(4)、桌板面板(5),所述走線槽(I)與所述桌板面板(5)相連接，所述走線蓋板(4)覆蓋于所述走線槽(I)的上表面，其中，所述走線槽(I)包括一底面(17)、兩槽邊(15)，所述兩槽邊(15)分別垂直連接于所述底面(17)的兩側(cè)、并與所述底面(17)形成一槽形空間，所述兩槽邊(15)的頂端各包括一折邊(16)，所述折邊(16)向所述走線槽(I)外部伸出，且所述槽邊(15)上設(shè)有至少一個折起卡扣(12)，所述折起卡扣(12)凸出于所述折邊(16)的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的走線裝置，其特征在于，所述走線槽(I)的兩條折邊(16)上與所述折起卡扣(12)相接的部位為空心部(18)，優(yōu)選地所述空心部(18)的形狀與所述折起卡扣(12)的形狀相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的走線裝置，其特征在于，所述折邊(16)上設(shè)有至少兩個第一通孔(11)，使用螺絲或螺桿可以穿過所述第一通孔(11)使所述走線槽(I)與所述桌板面板(5)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的走線裝置，其特征在于，所述走線槽(I)的折邊(16)與槽邊(15)的相接處至少設(shè)有一個第一切口(13)，所述走線蓋板(4)在相應(yīng)的位置設(shè)有至少一個蓋板卡扣(2)，所述蓋板卡扣(2)的外側(cè)有一 L型凸起(25)，所述蓋板卡扣(2)穿過所述第一切口(13)時，所述L型凸起(25)位于所述折邊(16)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的走線裝置，其特征在于，所述走線蓋板(4)的下表面上設(shè)有至少一個空心凸臺(41)，所述空心凸臺(41)的內(nèi)部有一柱狀體(43)，所述蓋板卡扣(2)由一與所述空心凸臺(41)相接觸的第一平板(21)以及第二平板(23)組成L型，其中所述平板(21)上設(shè)有一個第二通孔(22)，所述第二通孔(22)的形狀、尺寸與所述走線蓋板(4)的柱狀體(43)相適應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的走線裝置，其特征在于，所述走線蓋板(4)還連接一彈簧卡扣(3)，所述彈簧卡扣(3)中間設(shè)有一第三通孔(31)，使所述走線蓋板(4)的柱狀體(43)能夠穿過所述第三通孔(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的走線裝置，其特征在于，所述蓋板卡扣(2)的第一平板(21)的內(nèi)側(cè)還有一圍繞所述第二通孔(22)且圓心與所述第二通孔(22)的空心相重合的圓形凸圈(24)，所述彈簧卡扣(3)的第三通孔(31)的外側(cè)還設(shè)有一斜切邊(33)，所述第三通孔(31)、斜切邊(33)與所述圓形凸圈(24)相適應(yīng)，所述柱狀體(43)穿過所述第二通孔(22)與第三通孔(31)后，進(jìn)而使所述彈簧卡扣(3 )能夠卡住所述蓋板卡扣(2 )于所述走線蓋板(4 )的空心凸臺(41)處。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6的走線裝置，其特征在于，所述走線蓋板(4)至少一側(cè)邊上至少設(shè)有一個第二切口(42)，所述第二切口(42)可以使導(dǎo)線穿入或穿出。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的走線裝置，其特征在于，所述蓋板卡扣(2)的第二平板(23)的外側(cè)設(shè)有一 L型凸起(25)，所述L型凸起(25)與所述走線槽(I)的第一切口(13)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4或5或6所述走線裝置，其特征在于，所述桌板面板(5)上還至少設(shè)有一個第三切口(51)，所述第三切口(51)的形狀、尺寸與所述走線蓋板(4)、所述走線槽(I)的上表面相適應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種插座鐵盒走線裝置，其特征在于，包括走線槽1、走線蓋板4、桌板面板5，所述走線槽1與所述桌板面板5相連接，所述走線蓋板4覆蓋于所述走線槽1的上表面，其中，所述走線槽1包括一底面17、兩槽邊15，所述兩槽邊15分別垂直連接于所述底面17的兩側(cè)、并與所述底面17形成一槽形空間，所述槽邊17的頂端各包括一折邊16，所述折邊向所述走線槽1外部伸出，且所述槽邊15上設(shè)有至少一個折起卡扣12，所述折起卡扣12凸出所述折邊的上表面。本實(shí)用新型增加了定位裝置，使走線槽安裝連接時有自動定位固定功能，方便了安裝，連接安裝后，插座鐵盒走線槽折起卡扣與桌板方形切孔側(cè)壁配合緊密，起到固定加強(qiáng)作用。
文檔編號H02G3/04GK202434965SQ201120515139
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者劉春兵, 李旺甡, 高曰菖 申請人:震旦(中國)有限公司