專(zhuān)利名稱(chēng)：電機(jī)定子鐵芯矽鋼片的疊合固定工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)結(jié)構(gòu)，特別是一種電機(jī)定子鐵芯矽鋼片的疊合固定工裝。
技術(shù)背景電機(jī)定子鐵芯由若干片矽鋼片疊合固定而成，矽鋼片形狀呈圓環(huán)盤(pán)狀，其內(nèi)圓均布設(shè)置有若干個(gè)徑向嵌線槽，徑向嵌線槽用于嵌入漆包線構(gòu)成的磁場(chǎng)發(fā)生源，一般矽鋼片圓周外沿還沖制有六個(gè)開(kāi)口朝外的燕尾槽，用于矽鋼片疊合后壓入對(duì)應(yīng)的燕尾截面的緊固條實(shí)施矽鋼片組合固定。矽鋼片疊合工序一般是手工操作先將幾片矽鋼片內(nèi)圓套入一個(gè)臺(tái)階軸外圓，再用一兩根緊固條插入矽鋼片燕尾槽定位，而后再一片片套入臺(tái)階軸，同時(shí)也套入定位的緊固條。都疊合好后再將另外幾根緊固條打入。如此操作存在以下問(wèn)題一是以?xún)?nèi)圓及單邊緊固條定位，對(duì)徑向嵌線槽而言精度低。二是疊合時(shí)定位緊固條可能斜擺，同樣也可以疊合，但組合后的徑向嵌線槽呈斜長(zhǎng)槽狀，改變了定子磁場(chǎng)性能。三是一片片對(duì)基準(zhǔn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種電機(jī)定子鐵芯矽鋼片的疊合固定
ZC ο本實(shí)用新型的方案是工裝由一個(gè)內(nèi)模芯及一個(gè)外模套組成，內(nèi)模芯底部為一個(gè)圓盤(pán)體，圓盤(pán)體均布六個(gè)開(kāi)口朝外的徑向槽，以六個(gè)徑向槽底為半徑向上連體延展一個(gè)異形圓柱體，異形圓柱體芯部為內(nèi)圓柱，其圓柱面均布向外連體延展若干個(gè)徑向異形凸臺(tái)，內(nèi)圓柱直徑等于或小于待疊合矽鋼片內(nèi)圓直徑，徑向異形凸臺(tái)數(shù)量等于待疊合矽鋼片徑向嵌線槽數(shù)量，徑向異形凸臺(tái)截面形狀與徑向嵌線槽內(nèi)空相同，其尺寸等于或小于徑向嵌線槽內(nèi)空尺寸；外套模為筒狀體，筒狀體內(nèi)徑與疊合后的矽鋼片組合體外圓直徑呈動(dòng)配合狀態(tài)， 筒狀體高度小于疊合后的矽鋼片組合體高度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于以徑向異形凸臺(tái)為基準(zhǔn)疊合矽鋼片精度高、效率快。

附圖為本實(shí)用新型帶有疊合矽鋼片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型其特征在于工裝由一個(gè)內(nèi)模芯1及一個(gè)外模套4組成，內(nèi)模芯1底部為一個(gè)圓盤(pán)體，圓盤(pán)體均布六個(gè)開(kāi)口朝外的徑向槽，以六個(gè)徑向槽底為半徑向上連體延展一個(gè)異形圓柱體，異形圓柱體芯部為內(nèi)圓柱，其圓柱面均布向外連體延展若干個(gè)徑向異形凸臺(tái)，內(nèi)圓柱直徑等于或小于待疊合矽鋼片2內(nèi)圓直徑，徑向異形凸臺(tái)數(shù)量等于待疊合矽鋼片2徑向嵌線槽數(shù)量，徑向異形凸臺(tái)截面形狀與徑向嵌線槽內(nèi)空相同，其尺寸等于或小于徑向嵌線槽內(nèi)空尺寸；外套模為筒狀體，筒狀體內(nèi)徑與疊合后的矽鋼片2組合體外圓直徑呈動(dòng)配合狀態(tài)，筒狀體高度小于疊合后的矽鋼片2組合體高度。疊合時(shí)，矽鋼片2—片片套入內(nèi)模芯1，同時(shí)以燕尾槽為縱向定位對(duì)齊，第一片矽鋼片2放入時(shí)，燕尾槽要對(duì)著內(nèi)模芯1的徑向槽。疊合完畢后用一個(gè)管狀體套入內(nèi)模芯1 的異形圓柱體外圍，壓在矽鋼片2上擊打壓實(shí)，而后將外模套4套入矽鋼片2組合體外圓放在內(nèi)模芯1圓盤(pán)體上，再分別將緊固條3打入。外模套4作用在于擊打緊固條3時(shí)若有斜向力，緊固條3不會(huì)脫槽，保證其軸向直線插入。緊固后再整體取出，操作簡(jiǎn)化實(shí)用。圖中外模套4以虛線示出。
權(quán)利要求1.電機(jī)定子鐵芯矽鋼片的疊合固定工裝，其特征在于工裝由一個(gè)內(nèi)模芯(1)及一個(gè)外模套(4)組成，內(nèi)模芯(1)底部為一個(gè)圓盤(pán)體，圓盤(pán)體均布六個(gè)開(kāi)口朝外的徑向槽，以六個(gè)徑向槽底為半徑向上連體延展一個(gè)異形圓柱體，異形圓柱體芯部為內(nèi)圓柱，其圓柱面均布向外連體延展若干個(gè)徑向異形凸臺(tái)，內(nèi)圓柱直徑等于或小于待疊合矽鋼片O)內(nèi)圓直徑，徑向異形凸臺(tái)數(shù)量等于待疊合矽鋼片(2)徑向嵌線槽數(shù)量，徑向異形凸臺(tái)截面形狀與徑向嵌線槽內(nèi)空相同，其尺寸等于或小于徑向嵌線槽內(nèi)空尺寸；外套模為筒狀體，筒狀體內(nèi)徑與疊合后的矽鋼片(2)組合體外圓直徑呈動(dòng)配合狀態(tài)，筒狀體高度小于疊合后的矽鋼片 (2)組合體高度。
專(zhuān)利摘要電機(jī)定子鐵芯矽鋼片的疊合固定工裝，涉及電機(jī)結(jié)構(gòu)。工裝由一個(gè)內(nèi)模芯及一個(gè)外模套組成，內(nèi)模芯底部為一個(gè)圓盤(pán)體，圓盤(pán)體均布六個(gè)開(kāi)口朝外的徑向槽，以六個(gè)徑向槽底為半徑向上連體延展一個(gè)異形圓柱體，異形圓柱體芯部為內(nèi)圓柱，其圓柱面均布向外連體延展若干個(gè)徑向異形凸臺(tái)，內(nèi)圓柱直徑等于或小于待疊合矽鋼片內(nèi)圓直徑，徑向異形凸臺(tái)數(shù)量等于待疊合矽鋼片徑向嵌線槽數(shù)量，徑向異形凸臺(tái)截面形狀與徑向嵌線槽內(nèi)空相同，其尺寸等于或小于徑向嵌線槽內(nèi)空尺寸；外套模為筒狀體，筒狀體內(nèi)徑與疊合后的矽鋼片組合體外圓直徑呈動(dòng)配合狀態(tài)，筒狀體高度小于疊合后的矽鋼片組合體高度。優(yōu)點(diǎn)在于以徑向異形凸臺(tái)為基準(zhǔn)疊合矽鋼片精度高、效率快。
文檔編號(hào)H02K15/03GK202309417SQ201120425250
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者李建民 申請(qǐng)人:福安市力源電機(jī)有限公司