專利名稱：一種具有封裝定子繞組的電機(jī)定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有封裝定子繞組的電機(jī)定子。
背景技術(shù)：
電機(jī)定子一般由定子繞組、定子鐵芯以及包裹住定子鐵芯的定子機(jī)殼組成。在一些諸如水霧、油霧、鹽霧以及發(fā)霉等比較惡劣的環(huán)境中，目前提高電機(jī)定子防護(hù)性能采用的主要方法是提高電機(jī)定子的定子機(jī)殼防護(hù)等級，以及在電機(jī)定子的定子機(jī)殼涂三防漆(防潮、防鹽霧和防霉)。但是在一些水霧、或者油霧、或者鹽霧比較嚴(yán)重的環(huán)境中，僅僅采用高防護(hù)等級的定子機(jī)殼以及在定子機(jī)殼涂三防漆，電機(jī)定子的定子繞組仍然會受到惡劣環(huán)境的影響，出現(xiàn)諸如絕緣強(qiáng)度降低、定子繞組漏電流增加，定子繞組壽命減少等問題，最終導(dǎo)致電機(jī)定子的定子繞組燒壞。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種防護(hù)效果好，使用壽命長的具有封裝定子繞組的電機(jī)定子。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種具有封裝定子繞組的電機(jī)定子，包括定子機(jī)殼，所述定子機(jī)殼的內(nèi)壁設(shè)置有定子鐵芯，所述定子鐵芯上開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)穿設(shè)有定子繞組，其中所述通槽內(nèi)澆注有用于封裝通槽內(nèi)定子繞組的封裝材料，所述定子鐵芯的端面和所述定子機(jī)殼之間的空間內(nèi)也澆注有用于封裝通槽外定子繞組的封裝材料；所述定子繞組和所述封裝材料固化為一體。進(jìn)一步地，所述定子鐵芯的軸中心線平行于所述通槽的軸中心線，所述通槽沿所述定子鐵芯的圓周方向間隔排列在所述定子鐵芯上。進(jìn)一步地，所述通槽內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有用于澆注封裝材料的槽口，且所述槽口位于所述定子鐵芯的內(nèi)側(cè)壁上。進(jìn)一步地，其特征在于，所述封裝材料采用環(huán)氧樹脂和固化劑配置而成。一種封裝定子繞組的方法，包括以下步驟步驟1:配置封裝材料；步驟2 將所述封裝材料混合均勻；步驟3 將所述封裝材料澆注入定子鐵芯的通槽內(nèi)，且將所述封裝材料也澆注入所述定子鐵芯的端面和定子機(jī)殼之間的空間內(nèi)；步驟4 將所述封裝材料采用烘烤固化成型或者采用自然狀態(tài)固化成型。進(jìn)一步地，所述封裝材料采用環(huán)氧樹脂和固化劑配置而成，所述環(huán)氧樹脂和所述固化劑的體積配比為1 0.6至1 1.2。進(jìn)一步地，所述環(huán)氧樹脂體積百分比為60%，所述固化劑體積百分比為40%。[0018]進(jìn)一步地，烘烤固化成型具體為烘烤時(shí)間為1 4小時(shí)，烘烤溫度為80 130°C。進(jìn)一步地，自然狀態(tài)固化成型具體為放置時(shí)間為18 20小時(shí)。本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用將電機(jī)定子的定子繞組用封裝材料如環(huán)氧樹脂和固化劑全部嚴(yán)密封裝，封裝后定子繞組的熱量通過封裝材料直接傳導(dǎo)到定子機(jī)殼，所以電機(jī)定子散熱效果好；定子繞組封裝后電機(jī)定子被整體加固，大大降低了電機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音；封裝后定子繞組與外部惡劣環(huán)境完全隔離，從而可以提高電機(jī)定子防護(hù)效果，延長電機(jī)定子使用壽命。本實(shí)用新型散熱效果好，噪音低，使用壽命長，它可以廣泛應(yīng)用于電機(jī)定子的生產(chǎn)中。

圖1是本實(shí)用新型的具有封裝定子繞組的電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示的具有封裝定子繞組的電機(jī)定子的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的封裝定子繞組的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種具有封裝定子繞組的電機(jī)定子，包括定子機(jī)殼1，定子機(jī)殼1的內(nèi)壁設(shè)置有定子鐵芯2，定子鐵芯2開設(shè)有通槽21，通槽21內(nèi)穿設(shè)有定子繞組3，其中通槽21內(nèi)澆注有用于封裝通槽21內(nèi)定子繞組3的封裝材料4，定子鐵芯2的端面 22和定子機(jī)殼1之間的空間內(nèi)也澆注有用于封裝通槽21外定子繞組3的封裝材料4 ；定子繞組3和封裝材料4固化為一體。本實(shí)用新型將電機(jī)定子的定子繞組3用封裝材料4全部嚴(yán)密封裝，封裝后定子繞組3的熱量通過封裝材料4直接傳導(dǎo)到定子機(jī)殼1，散熱效果好；定子繞組3散裝后整體電機(jī)定子被整體加固，可以降低電機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音；定子繞組3被全封裝，電機(jī)定子能夠在惡劣環(huán)境下具有良好的防護(hù)作用，延長了電機(jī)定子的使用壽命。作為一種優(yōu)選方案，定子機(jī)殼1的內(nèi)壁11的橫截面12為圓形，其外壁13的橫截面14為圓形或者方形；定子鐵芯2為圓環(huán)體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，定子機(jī)殼1的外壁13的橫截面為圓形。定子機(jī)殼1的外壁13的橫截面14除了可以采用圓形或者方形，還可以采用其它適宜的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。如果定子機(jī)殼1的內(nèi)壁11的橫截面12和外壁13的橫截面14均為圓形，定子鐵芯2也為圓環(huán)體結(jié)構(gòu)，則定子機(jī)殼1和定子鐵芯2可以采用同心圓環(huán)體，進(jìn)一步增加電機(jī)定子的定子機(jī)殼1和定子鐵芯2連接的牢固性。作為一種優(yōu)選方案，定子鐵芯2的軸中心線平行于通槽21的軸中心線，通槽21沿定子鐵芯2的圓周方向間隔排列在定子鐵芯2上，因此本實(shí)用新型保證了穿設(shè)在通槽21內(nèi)的定子繞組3均勻布置在定子鐵芯2上，可以進(jìn)一步提高定子繞組3的散熱效果。通槽21內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有用于澆注封裝材料4的槽口 23，且槽口 23位于定子鐵芯2 的內(nèi)側(cè)壁上。本實(shí)用新型采用在通槽21內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)槽口 23，因此本實(shí)用新型可以通過槽口 23向通槽21內(nèi)澆注封裝定子繞組3的封裝材料4。封裝材料4采用環(huán)氧樹脂和固化劑配置而成。本實(shí)用新型采用將環(huán)氧樹脂和固化劑配置的封裝材料4，該封裝材料4不僅絕緣性能和密封性能均良好、而且防腐蝕、耐高溫， 因此不僅提高了定子繞組3的散熱效果，而且可以完全將定子繞組3與外界的惡劣環(huán)境完全隔離。如圖3所示，本實(shí)用新型也提供一種封裝定子繞組的方法，包括以下步驟步驟1 配置封裝材料4 ；步驟2 將封裝材料4混合均勻；步驟3 將封裝材料4注入定子鐵芯2的通槽21內(nèi)，且將封裝材料4也注入定子鐵芯2的端面22和定子機(jī)殼1之間的空間內(nèi)；步驟4 將封裝材料4采用烘烤固化成型或者采用自然狀態(tài)固化成型。作為一種優(yōu)選方案，封裝材料4采用環(huán)氧樹脂和固化劑配置而成，所述環(huán)氧樹脂和所述固化劑的體積配比為1 0.6至1 1.2，在本實(shí)施例中，配置封裝材料4采用環(huán)氧樹脂體積百分比為60%，所述固化劑體積百分比為40%。烘烤固化成型具體為烘烤時(shí)間優(yōu)選為1 4小時(shí)，烘烤溫度優(yōu)選為80 130°C。自然狀態(tài)固化成型具體為放置時(shí)間優(yōu)選為18 20小時(shí)。綜上，本實(shí)用新型采用將電機(jī)定子的定子繞組3用封裝材料4如環(huán)氧樹脂和固化劑全部嚴(yán)密封裝，定子繞組3和封裝材料4固化為一體，因此定子繞組3封裝后定子繞組3 的熱量通過封裝材料4傳導(dǎo)到定子機(jī)殼1上，因此電機(jī)定子散熱效果好；由于定子繞組3被封裝材料4封裝后電機(jī)定子被整體加固，大大降低了電機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音；由于定子繞組3封裝后與外部惡劣環(huán)境完全隔離，從而大大提高了電機(jī)定子的防護(hù)效果，延長了電機(jī)定子使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍； 如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種具有封裝定子繞組的電機(jī)定子，其特征在于，包括定子機(jī)殼，所述定子機(jī)殼的內(nèi)壁設(shè)置有定子鐵芯，所述定子鐵芯上開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)穿設(shè)有定子繞組，其中所述通槽內(nèi)澆注有用于封裝通槽內(nèi)定子繞組的封裝材料，所述定子鐵芯的端面和所述定子機(jī)殼之間的空間內(nèi)也澆注有用于封裝通槽外定子繞組的封裝材料；所述定子繞組和所述封裝材料固化為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有封裝定子繞組的電機(jī)定子，其特征在于，所述定子鐵芯的軸中心線平行于所述通槽的軸中心線，所述通槽沿所述定子鐵芯的圓周方向間隔排列在所述定子鐵芯上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有封裝定子繞組的電機(jī)定子，其特征在于，所述通槽內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有用于澆注封裝材料的槽口，且所述槽口位于所述定子鐵芯的內(nèi)側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的具有封裝定子繞組的電機(jī)定子，其特征在于，所述封裝材料采用環(huán)氧樹脂和固化劑配置而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有封裝定子繞組的電機(jī)定子，包括定子機(jī)殼，定子機(jī)殼的內(nèi)壁設(shè)置有定子鐵芯，定子鐵芯上開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)穿設(shè)有定子繞組，其中通槽內(nèi)澆注有用于封裝通槽內(nèi)定子繞組的封裝材料，定子鐵芯的端面和定子機(jī)殼之間的空間內(nèi)也澆注有用于封裝通槽外定子繞組的封裝材料；定子繞組和封裝材料固化為一體。本實(shí)用新型的電機(jī)定子散熱效果好，電機(jī)運(yùn)行噪音小，以及電機(jī)定子使用壽命長，它可以廣泛應(yīng)用于電機(jī)定子的生產(chǎn)中。
文檔編號H02K1/16GK202334028SQ201120407628
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者蔣濤, 郁薇君, 陳梓鈞 申請人:太倉富田瑞蘭得電機(jī)有限公司