專利名稱：一種電源控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電源控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通常在使用充電柜的電源控制系統(tǒng)為電動汽車充電時，交流電網(wǎng)的交流電經(jīng)過變壓器變壓，再經(jīng)過換流器變換成直流電為電動汽車充電，但如果需求的直流電的電壓范圍較寬，且最低直流電壓需求又很低時，則需要的交流電壓也很低，為了滿足低電壓要求，當需求的直流電壓較高時，也只能使用同樣較低交流電壓，在同等功率下，電壓低會導致電流大，系統(tǒng)損耗較大，效率低。

實用新型內(nèi)容針對目前充電柜的電源控制系統(tǒng)損耗大，效率低的問題，本實用新型提供一種電源控制系統(tǒng)，能夠有效地減少系統(tǒng)損耗，提高效率。一種電源控制系統(tǒng)，所述電源控制系統(tǒng)包括變壓器、第一接觸器、第二接觸器、用于控制第一接觸器和第二接觸器的處理器、用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電的換流器以及直流輸出端，所述變壓器的初級側(cè)與交流電網(wǎng)相連，所述變壓器的次級側(cè)設(shè)有第一抽頭和第二抽頭，第一接觸器和第二接觸器的一端分別與變壓器的第一抽頭和第二抽頭相連，所述第一接觸器和第二接觸器的另一端均與換流器的輸入端相連，所述換流器的輸出端與直流輸出端相連，所述處理器分別與第一接觸器和第二接觸器連接。進一步地，電源控制系統(tǒng)還包括濾波器，所述濾波器的輸入端與第一接觸器和第二接觸器的另一端相連，所述濾波器的輸出端與換流器的輸入端相連。進一步地，所述變壓器為隔離變壓器。進一步地，所述隔離變壓器的初級采用三角形連接。進一步地，所述隔離變壓器的次級采用星型連接。進一步地，所述換流器為三相全橋換流器。進一步地，所述處理器為DSP處理器。進一步地，所述處理器對第一接觸器和第二接觸器的控制為互鎖控制。本實用新型提供的一種電源控制系統(tǒng)，通過變壓器的兩個抽頭變換出不同的交流電壓，當需求的直流電壓較高時使用較高的交流電壓，減小電流，有效地減少系統(tǒng)損耗，提
高效率。

圖1為本實用新型提供的一種電源控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如附圖1所示，一種電源控制系統(tǒng)，包括變壓器2、第一接觸器K1、第二接觸器K2、 處理器3、換流器4以及直流輸出端5，第一接觸器Kl和第二接觸器K2用于控制電路的通斷，處理器3用于控制第一接觸器Kl和第二接觸器K2，換流器4用于將交流電轉(zhuǎn)換成直流電，直流電源5輸出轉(zhuǎn)換后的直流電，變壓器2的初級側(cè)與交流電網(wǎng)1相連，變壓器2的次級側(cè)設(shè)有第一抽頭al、bl、cl和第二抽頭a2、b2、c2，分別對應(yīng)輸出不同的交流電壓，第一接觸器Kl和第二接觸器K2的一端與分別與變壓器2的第一抽頭al、bl、cl和第二抽頭a2、 b2、c2相連，第一接觸器Kl和第二接觸器K2的另一端與換流器4的輸入端相連，換流器4 的輸出端與直流輸出端5相連，所述處理器3與第一接觸器Kl和第二接觸器K2連接。優(yōu)選地，本實用新型提供的電源控制系統(tǒng)還包括用于濾波的濾波器6，濾波器6的輸入端與第一接觸器Kl和第二接觸器K2的另一端相連，濾波器6的輸出端與換流器4的輸入端相連。優(yōu)選地，變壓器2采用隔離變壓器，隔離變壓器的初級采用三角形連接，次級采用星型連接。優(yōu)選地，換流器4采用三相全橋換流器，處理器3采用實時性高的DSP處理器。以下通過具體實施例進一步闡述本實用新型。假設(shè)直流輸出端5需要輸出的直流電壓范圍為200V—600V，在使用充電柜對電動汽車充電時，不同的電動汽車，充電電壓也不相同。現(xiàn)有技術(shù)中，當需求的直流電壓為200V 時，則需要轉(zhuǎn)換的交流電壓最大為200V*0. 6=120V，為了滿足低壓要求，當需要400V的直流電壓時，仍然采用120V的交流電壓，在同等功率下，電壓低而電流大，系統(tǒng)損耗較大，效率低。采用本實用新型提供的電源控制系統(tǒng)，交流電網(wǎng)1提供380V的交流電壓，經(jīng)過變壓器2分別輸出兩個不同的電壓值，第一抽頭al、bl、cl輸出的交流電壓為120V，第二抽頭a2、b2、c2輸出的交流電壓為240V，把200V—600V的電壓范圍分為200V—400V、400V— 600V兩個小范圍，為保證系統(tǒng)的可靠運行，第一接觸器Kl和第二接觸器K2采用互鎖控制， 二者不能同時吸合；當需求的直流電壓為200V—400V時，處理器3控制第一接觸器Kl閉合，第二接觸器K2斷開，120V的交流電經(jīng)過濾波器4濾波再經(jīng)過換流器4轉(zhuǎn)換成需求的直流電；當需求的直流電壓為400V—600V時，處理器3控制第一接觸器Kl斷開，第二接觸器 K2閉合，240V的交流電經(jīng)過濾波器4濾波再經(jīng)過換流器4轉(zhuǎn)換成需求的直流電，此時因為交流電壓增大，電流減小，能有效減小系統(tǒng)損耗，提高系統(tǒng)效率。因此，在需求的直流電壓較低時，閉合第一接觸器K1，斷開第二接觸器K2，使用變壓器電壓較低的第一抽頭al、bl、cl，在需求的直流電壓較高時，閉合第二接觸器K2，斷開第一接觸器K1，使用變壓器電壓較高的第二抽頭a2、b2、c2，避免直流電壓高時采用低電壓帶來的電流大，損耗大，效率低的問題。本實用新型提供的一種電源控制系統(tǒng)，通過變壓器的雙抽頭，輸出不同的交流電壓，當需求的直流電壓較高時使用較高的交流電壓，減小電流，有效地減少系統(tǒng)損耗，提高效率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電源控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電源控制系統(tǒng)包括變壓器、第一接觸器、第二接觸器、用于控制第一接觸器和第二接觸器的處理器、用于將交流電轉(zhuǎn)換為直流電的換流器以及直流輸出端，所述變壓器的初級側(cè)與交流電網(wǎng)相連，所述變壓器的次級側(cè)設(shè)有第一抽頭和第二抽頭，第一接觸器和第二接觸器的一端分別與變壓器的第一抽頭和第二抽頭相連，所述第一接觸器和第二接觸器的另一端均與換流器的輸入端相連，所述換流器的輸出端與直流輸出端相連，所述處理器分別與第一接觸器和第二接觸器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源控制系統(tǒng)，其特征在于，電源控制系統(tǒng)還包括濾波器，所述濾波器的輸入端與第一接觸器和第二接觸器的另一端相連，所述濾波器的輸出端與換流器的輸入端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源控制系統(tǒng)，其特征在于，所述變壓器為隔離變壓器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源控制系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離變壓器的初級采用三角形連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電源控制系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離變壓器的次級采用星型連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源控制系統(tǒng)，其特征在于，所述換流器為三相全橋換流器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源控制系統(tǒng)，其特征在于，所述處理器為DSP處理器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電源控制系統(tǒng)，其特征在于，所述處理器對第一接觸器和第二接觸器的控制為互鎖控制。
專利摘要本實用新型提供一種電源控制系統(tǒng)，包括變壓器、第一接觸器、第二接觸器、處理器、換流器以及直流輸出端，所述變壓器的初級側(cè)與交流電網(wǎng)相連，所述變壓器的次級側(cè)設(shè)有第一抽頭和第二抽頭，第一接觸器和第二接觸器的一端分別與變壓器的第一抽頭和第二抽頭相連，所述第一接觸器和第二接觸器的另一端均與換流器的輸入端相連，所述換流器的輸出端與直流輸出端相連，所述處理器分別與第一接觸器和第二接觸器連接。變壓器的次級側(cè)設(shè)有第一抽頭和第二抽頭，對應(yīng)輸出不同的交流電壓，避免直流電壓高時采用低電壓帶來的電流大，損耗大，效率低的問題。
文檔編號H02M5/10GK202268810SQ20112037537
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者尹雪芹, 梁小賢, 王營輝 申請人:比亞迪股份有限公司