專利名稱：電纜管道疏通裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于地埋電纜管道的疏通裝置。
背景技術(shù)：
目前，電纜的鋪設(shè)大多采用埋管敷設(shè)的方式對(duì)電纜線路工程進(jìn)行施工。其中，電纜埋管的施工有兩種埋管方式一種是開挖地面后直接埋管；另一種是不需要開挖地面，通過拉管技術(shù)進(jìn)行埋管。而電纜的敷設(shè)是不能與電纜埋管同步施工的，往往是在電纜埋管后才開始進(jìn)行施工。所以電纜埋管的處理對(duì)后續(xù)的施工影響很大。當(dāng)前對(duì)于施工的電纜管道的要求是管道管壁光滑、管內(nèi)無淤泥、無積水。但是在電纜管道埋設(shè)后到電纜敷設(shè)的一段時(shí)間內(nèi)，常常由于埋管后未立即采取封堵保護(hù)或封堵保護(hù)不到位，造成管道有其他雜質(zhì)如石塊、砂子進(jìn)入，一些水泥塊粘在管道上等等，給電纜敷設(shè)的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。對(duì)于上面提到直接埋設(shè)電纜管道的方式來說，可采用高壓水車的方法對(duì)被雜質(zhì)堵塞的管道進(jìn)行疏通。但是對(duì)于采用拉管技術(shù)進(jìn)行的埋管，由于兩管之間路徑長(zhǎng)、弧度大，所以采用高壓水車及常規(guī)的方法進(jìn)行管道的疏通往往不能達(dá)到很好的效果。因此，現(xiàn)急需一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便、安全，針對(duì)采用拉管技術(shù)進(jìn)行埋管的電纜管道疏通裝置，來解決工程施工中管道固體雜質(zhì)和污垢清理的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便、可安全、徹底清理電纜管道內(nèi)部雜質(zhì)的電纜管道疏通裝置。該裝置適用于采用拉管技術(shù)進(jìn)行埋管的電纜管道的疏通， 尤其適用于拉管內(nèi)徑在IOOmm 350mm的電纜管道的疏通。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種電纜管道疏通裝置，其特征在于包括圓柱形管體和牽引結(jié)構(gòu)；所述圓柱形管體中空且兩端不密封；所述牽引結(jié)構(gòu)設(shè)置在圓柱形管體的端部；所述圓柱形管體內(nèi)設(shè)置有匹配的圓形篦子。更具體地說，所述牽引結(jié)構(gòu)是指與圓柱形管體端部的內(nèi)側(cè)固定連接的拉環(huán)。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述拉環(huán)呈“ oc ”形，“ oc ”形拉環(huán)開口的兩端分別與圓柱形管體端部的內(nèi)側(cè)固定連接。這種形狀的拉環(huán)在牽引的時(shí)候有利于牽引拉索的定位。所述形拉環(huán)開口的兩端分別與圓柱形管體端部的內(nèi)側(cè)固定連接是指，形拉環(huán)開口的兩端通過多面焊分別與圓柱形管體端部的內(nèi)側(cè)固定連接，多面焊的焊接長(zhǎng)度> 100mm。這種焊接方式使?fàn)恳Y(jié)構(gòu)與圓柱形管體的連接更牢固。所述的“ α ”形拉環(huán)共兩個(gè)，采用直徑為8mm的鋼筋制成，分別設(shè)置在圓柱形管體的兩個(gè)端部。采用鋼筋材料作為拉環(huán)，可確保拉環(huán)有足夠的強(qiáng)度，保證施工過程的安全性。所述的圓柱形管體是直徑為50mm 300mm、長(zhǎng)度為400mm的鍍鋅鋼管。根據(jù)疏通管道的內(nèi)徑大小，可適當(dāng)?shù)倪x取不同規(guī)格的管道疏通裝置進(jìn)行固體雜質(zhì)和污垢清理。所述圓形篦子是指設(shè)置有長(zhǎng)條狀縫隙或圓孔的圓形篦子；所述圓形篦子由鋼筋制成。篦子的設(shè)計(jì)可使本電纜管道疏通裝置過濾管道內(nèi)的液體，更多地先把管道內(nèi)的固體堵塞物順利拉出，可根據(jù)實(shí)際情況選用相應(yīng)規(guī)格的篦子。為了更好地實(shí)施本實(shí)用新型，該裝置還包括U形連接環(huán)，所述U形連接環(huán)的兩端分別連接牽引結(jié)構(gòu)和外接牽引裝置。這樣的設(shè)置有利于本電纜管道疏通裝置與外接牽引裝置的快速穩(wěn)固連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果本實(shí)用新型的電纜管道疏通裝置在施工過程中，可以將管道內(nèi)較大的水泥塊擠碎或者將粘在管道上的水泥塊刮脫，并可以帶出較大的水泥塊和軟質(zhì)雜物，有效地疏通清理電纜管道的固體堵塞物。本實(shí)用新型多種規(guī)格的管道疏通裝置使用廣泛、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工簡(jiǎn)便安全，從而大大提高了施工的工作效率，保證了電纜的質(zhì)量品質(zhì)。

圖1是本實(shí)用新型電纜管道疏通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的電纜管道疏通裝置的側(cè)面視圖，其中圓形篦子設(shè)置有長(zhǎng)條狀縫隙；圖3是本實(shí)用新型的電纜管道疏通裝置的側(cè)面視圖，其中圓形篦子設(shè)置有圓孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一本實(shí)用新型電纜管道疏通裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，該裝置包括圓柱形管體 1和牽引結(jié)構(gòu)2 ；圓柱形管體1中空且兩端不密封；牽引結(jié)構(gòu)2采用形拉環(huán)，形拉環(huán)開口的兩端分別與圓柱形管體1端部的內(nèi)側(cè)固定連接；形拉環(huán)開口的兩端通過多面焊分別與圓柱形管體1端部的內(nèi)側(cè)固定連接，多面焊的焊接長(zhǎng)度> 100mm，這種焊接方式使?fàn)恳Y(jié)構(gòu)2與圓柱形管體1的連接更牢固。形拉環(huán)共兩個(gè)，采用直徑為8mm的鋼筋制成，分別設(shè)置在圓柱形管體1的兩個(gè)端部。采用鋼筋材料作為拉環(huán)，可保證施工過程的安全性。如圖2和圖3所示，圓柱形管體1內(nèi)設(shè)置有匹配的圓形篦子3。圓柱形管體1是直徑為50mm 300mm、長(zhǎng)度為400mm的鍍鋅鋼管。根據(jù)疏通管道的內(nèi)徑大小，可適當(dāng)?shù)倪x取不同規(guī)格的管道疏通裝置進(jìn)行污垢清理。圓形篦子3是指設(shè)置有長(zhǎng)條狀縫隙或圓孔的圓形篦子3，其由鋼筋制成。圓形篦子 3的設(shè)計(jì)可使管道內(nèi)的固體堵塞物先順利拉出，可根據(jù)實(shí)際情況選用相應(yīng)的圓形篦子3。作為優(yōu)選方案，本實(shí)用新型的電纜管道疏通裝置在使用過程中還可以配置兩端分別連接牽引結(jié)構(gòu)和外接牽引裝置的U形連接環(huán)。電纜管道疏通裝置清理管道堵塞物是這樣實(shí)施的將鋼絲繩端部用壓線卡子做成一個(gè)環(huán)形，采用U形連接環(huán)將兩條環(huán)形鋼絲繩分別與管道疏通裝置的牽引結(jié)構(gòu)2相連接。然后用引線器將一端的鋼絲繩拉入被堵塞的管道內(nèi)，鋼絲繩出管道后采用電動(dòng)牽引機(jī)作動(dòng)力向前牽拉，牽拉時(shí)的速度要保持緩慢，若感覺鋼絲繩無法承受拉力時(shí)，則停止向前牽拉，改為人工在另一端鋼絲繩向后牽拉。管道疏通裝置在牽拉的過程中，可以擠碎管道內(nèi)較大的水泥塊或者可以刮脫粘在管道上的水泥塊。當(dāng)管道疏通裝置被拉出到管道的另一端時(shí)，在篦子3的作用下，使管道疏通裝置將較大的水泥塊及軟質(zhì)雜物帶出，有效地疏通清理電纜管道的堵塞物，疏通管道。在疏通堵塞物過程中可在50mm 300mm的范圍內(nèi)選取圓柱形管體1的直徑，制成不同規(guī)格的管道疏通裝置，反復(fù)操作，這樣管道堵塞物基本被清理出來。實(shí)施例二本實(shí)施例是將兩個(gè)以上實(shí)施例一所述的管道疏通裝置串聯(lián)或者串并聯(lián)混合使用， 進(jìn)行管道疏通，這樣可以有效提高疏通的效率。牽引方式及疏通過程同實(shí)施例一。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電纜管道疏通裝置，其特征在于包括圓柱形管體和牽引結(jié)構(gòu)；所述圓柱形管體中空且兩端不密封；所述牽引結(jié)構(gòu)設(shè)置在圓柱形管體的端部；所述圓柱形管體內(nèi)設(shè)置有匹配的圓形篦子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜管道疏通裝置，其特征在于所述牽引結(jié)構(gòu)是指與圓柱形管體端部的內(nèi)側(cè)固定連接的拉環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜管道疏通裝置，其特征在于所述拉環(huán)呈“α ”形，“ oc ” 形拉環(huán)開口的兩端分別與圓柱形管體端部的內(nèi)側(cè)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜管道疏通裝置，其特征在于所述形拉環(huán)開口的兩端分別與圓柱形管體端部的內(nèi)側(cè)固定連接是指，形拉環(huán)開口的兩端通過多面焊分別與圓柱形管體端部的內(nèi)側(cè)固定連接，多面焊的焊接長(zhǎng)度> 100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜管道疏通裝置，其特征在于所述的形拉環(huán)共兩個(gè)， 采用直徑為8mm的鋼筋制成，分別設(shè)置在圓柱形管體的兩個(gè)端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜管道疏通裝置，其特征在于所述的圓柱形管體是直徑為50mm 300mm、長(zhǎng)度為400mm的鍍鋅鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜管道疏通裝置，其特征在于所述圓形篦子是指設(shè)置有長(zhǎng)條狀縫隙或圓孔的圓形篦子；所述圓形篦子由鋼筋制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電纜管道疏通裝置，其特征在于還包括U形連接環(huán)；所述U形連接環(huán)的兩端分別連接牽引結(jié)構(gòu)和外接牽引裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便、安全，清理徹底，針對(duì)采用拉管技術(shù)進(jìn)行埋管的電纜管道疏通裝置。其技術(shù)要點(diǎn)是該電纜管道疏通裝置包括圓柱形管體和牽引結(jié)構(gòu)；所述圓柱形管體中空且兩端不密封；所述牽引結(jié)構(gòu)設(shè)置在圓柱形管體的端部；所述圓柱形管體內(nèi)設(shè)置有匹配的圓形篦子。本實(shí)用新型的電纜管道疏通裝置在施工過程中，可以將管道內(nèi)較大的水泥塊擠碎或者將粘在管道上的水泥塊刮脫，并可以帶出較大的水泥塊和軟質(zhì)雜物，有效地疏通清理電纜管道的堵塞物。本實(shí)用新型不同規(guī)格的管道疏通裝置使用廣泛、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工簡(jiǎn)便安全，從而大大提高了施工的工作效率，保證了電纜的質(zhì)量品質(zhì)。
文檔編號(hào)H02G1/08GK202206072SQ201120322909
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者官?gòu)V榮, 張立林, 謝建偉, 謝志松 申請(qǐng)人:廣東威恒輸變電工程有限公司