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定子預(yù)整機的制作方法

文檔序號:7487550閱讀:138來源:國知局
專利名稱:定子預(yù)整機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電機定子的加工裝置,特別是一種定子預(yù)整機。
背景技術(shù)
電機一般包括定子與轉(zhuǎn)子兩部分。以交流電動機為例,轉(zhuǎn)子置于定子中,通過往定子中通入交流電引發(fā)交變磁場,驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的電機定子,需要先將導(dǎo)線集線成束, 再繞成一個個長條狀的導(dǎo)線環(huán),然后以繞中間軸分布排列的形式將導(dǎo)線環(huán)插入至圓柱形的定子鐵圈內(nèi),構(gòu)成勵磁繞組,之后再引出線頭,填入轉(zhuǎn)子,往定子鐵圈兩段蓋上封蓋,即生產(chǎn)出電機的基本模型了,再對這個基本模型作后續(xù)的次要加工,裝上其他附屬配件,就成為一個電機成品。在將導(dǎo)線環(huán)插入至定子鐵圈中后,由于導(dǎo)線是柔性的細小線束,因此必須對定子進行預(yù)整,使兩段露出的導(dǎo)線環(huán)理順整齊,使其不會松散,妨礙裝配,而且避免部分導(dǎo)線單獨露出而被不小心弄斷。同時為了配合轉(zhuǎn)子鐵芯和端蓋,定子的兩端線包和中間空腔也要壓實,線包外翻,兩端端面整平,還要引出線頭便于后續(xù)接線,所以定子預(yù)整是生產(chǎn)電機定子時必須的工序。目前的定子預(yù)整,基本是依靠人工操作依靠一個前端分叉的插針來實現(xiàn)的。工人手持插針,將插針的尖端撬進定子鐵圈外露的導(dǎo)線環(huán)構(gòu)成的線包,然后用力往中間壓,強行將線包的其他走向不順的導(dǎo)線壓回鐵圈內(nèi),重復(fù)檢查,直到線包基本整齊,然后將定子以轉(zhuǎn)軸垂直的方向置入外設(shè)的漲型機內(nèi),漲型機設(shè)有一個豎直的、中間與漲芯,漲芯的上部設(shè)有臺階,然后控制漲芯下壓,臺階將線包外翻,上下內(nèi)漲,最后取出,完成定子預(yù)整。但是這樣的操作極其麻煩,步驟復(fù)雜、人力消耗量大,而且單純地利用插針撬壓的預(yù)整效果不理想, 漲芯控制線包內(nèi)壓深度、外翻程度也不好控制。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的,是為了提供一種定子預(yù)整機。本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是定子預(yù)整機,其包括機架,所述機架上設(shè)有上下重疊的、中間開口的兩個轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有若干個可向心伸縮的插針,轉(zhuǎn)盤上方和下方分別設(shè)有漲芯和與漲芯對正的下整套,所述漲芯和下整套均可上下升降。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述轉(zhuǎn)盤與插針組成槽凸輪滑塊機構(gòu),以此實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤的正反轉(zhuǎn),驅(qū)動插針的向心伸縮。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述槽凸輪滑塊機構(gòu)為所述轉(zhuǎn)盤包括上下重疊并同軸的活動盤和撥盤座,兩者均中間開口,所述撥盤座上設(shè)有沿其中軸輻射分布的向心延伸的若干個插針槽,所述活動盤設(shè)有與插針槽同數(shù)目并交叉的、沿活動盤中軸偏心布置的插針銷槽,所述插針與插針槽等量并嵌入其中滑動,插針端部設(shè)有插入所述插針銷槽內(nèi)的插針銷。[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述活動盤設(shè)有凸耳,活動盤由安裝在機架上的氣壓缸組驅(qū)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述機架上設(shè)有互相平行的兩條活動板導(dǎo)軌, 位于下方的所述轉(zhuǎn)盤與設(shè)置在活動板導(dǎo)軌上的下活動板聯(lián)接,所述下活動板與安裝在機架后部的推進氣壓缸聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述機架上設(shè)有若干條豎直的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱上套接有上活動板,上活動板的下方設(shè)有下部與漲芯活動聯(lián)接、外圓設(shè)有臺階的上整套,所述漲芯與上整套的垂直距離可調(diào)。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述漲芯與上整套之間為螺紋聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述導(dǎo)柱的頂端設(shè)置有漲芯氣壓缸,其活塞桿的輸出端與上活動板的上部聯(lián)接,驅(qū)動其沿導(dǎo)柱上下升降。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述下整套的下方與升降氣壓缸聯(lián)接并由驅(qū)動自身升降。作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述機架的前部設(shè)有頂出口,頂出口的下方裝有與外設(shè)的電機定子配合的、將所述定子頂出的頂出氣壓缸。本實用新型的有益效果是本實用新型通過設(shè)置兩個重疊的轉(zhuǎn)盤和位于其中、可向心伸縮的插針,以及上方的漲芯和下方的下整套,使定子的待整形件置入轉(zhuǎn)盤中時,其上下兩端的線包即可由插針伸出進行整形理線,上方的漲芯下壓,即可使定子內(nèi)圓外漲,下方的下整套上頂又可將下線包外翻,同時不損壞引出的線頭。本實用新型將定子線圈的外縮整形、導(dǎo)線環(huán)外露的根部整形、下線包外翻、定子兩端面整形和內(nèi)漲整形同時進行,改變了以往復(fù)雜的工序,免除了既不精確又耗時的勞動力支出,并且結(jié)構(gòu)簡單巧妙,廣泛用于生產(chǎn)電機定子時的定子預(yù)整工序中。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的整體軸測示意圖;圖2是本實用新型中的轉(zhuǎn)盤部分的細部示意圖,其中插針處于張開狀態(tài);圖3是本實用新型中的轉(zhuǎn)盤部分的細部示意圖,其中插針處于收攏狀態(tài);圖4是本實用新型中的漲芯部分豎直剖視圖;圖5是本實用新型中的下整套部分豎直剖視圖。
具體實施方式
參照圖1 圖5,定子預(yù)整機,其包括機架1,所述機架1上設(shè)有上下重疊的、中間開口的兩個轉(zhuǎn)盤2,所述轉(zhuǎn)盤2內(nèi)設(shè)有若干個可向心伸縮的插針21,轉(zhuǎn)盤2上方和下方分別設(shè)有漲芯3和與漲芯3對正的下整套4,所述漲芯3和下整套4均可上下升降。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述轉(zhuǎn)盤2與插針21組成槽凸輪滑塊機構(gòu),以此實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤2的正反轉(zhuǎn),驅(qū)動插針21的向心伸縮。當(dāng)然,也可以利用直線電機驅(qū)動或者曲柄滑塊等的方式,實現(xiàn)插針21的向心伸縮。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述槽凸輪滑塊機構(gòu)為所述轉(zhuǎn)盤2包括上下重疊并同軸的活動盤22和撥盤座23,兩者均中間開口,所述撥盤座23上設(shè)有沿其中軸輻射分布的向心延伸的若干個插針槽M,所述活動盤22設(shè)有與插針槽M同數(shù)目并交叉的、沿活動盤22中軸偏心布置的插針銷槽25,所述插針21與插針槽M等量并嵌入其中滑動,插針21 端部設(shè)有插入所述插針銷槽25內(nèi)的插針銷四。具體地,所述插針槽M、插針銷槽25、插針 21分別有十二個,繞轉(zhuǎn)盤2的中軸360度均布,并且所述插針銷槽25的偏心角度為30度。 這種水平方向同步全包圍的夾持方式,使定子整形即穩(wěn)固又快速。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述活動盤22設(shè)有凸耳觀,活動盤22由安裝在機架 1上的氣壓缸組驅(qū)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。凸耳觀主要是便于突發(fā)狀況時需要手動操作時使用,通過人手掰動凸耳觀,亦可驅(qū)動活動盤22旋轉(zhuǎn)。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述機架1上設(shè)有互相平行的兩條活動板導(dǎo)軌12, 位于下方的所述轉(zhuǎn)盤2與設(shè)置在活動板導(dǎo)軌12上的下活動板沈聯(lián)接,所述下活動板沈與安裝在機架1后部的推進氣壓缸5聯(lián)接。推進氣壓缸5的活塞桿伸縮,即可推拉下活動板 26,從而將轉(zhuǎn)盤2向前或向后推拉。將轉(zhuǎn)盤2向前送,主要是便于工人在加工前裝加定子和整形后頂出定子。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述機架1上設(shè)有若干條豎直的導(dǎo)柱6,所述導(dǎo)柱6 上套接有上活動板31,上活動板31的下方設(shè)有下部與漲芯3活動聯(lián)接、外圓設(shè)有臺階的上整套32,所述漲芯3與上整套32的垂直距離可調(diào)。通過調(diào)整漲芯3和上整套32之間的距離,可實現(xiàn)對定子的外翻線圈縱深的變化調(diào)整,不再是單一的模具配套單一的縱深尺寸,簡約了漲芯模具的數(shù)量。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述漲芯3與上整套32之間為螺紋聯(lián)接。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述導(dǎo)柱6的頂端設(shè)置有漲芯氣壓缸61,其活塞桿的輸出端與上活動板31的上部聯(lián)接,驅(qū)動其沿導(dǎo)柱6上下升降。上活動板31與導(dǎo)柱6的配合,利于聯(lián)接在上活動板31上的漲芯3的升降更加平穩(wěn),操作更加妥當(dāng)。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述下整套4的下方與升降氣壓缸41聯(lián)接并由驅(qū)動自身升降。升降氣壓缸41的活塞桿伸長時,即可將下整套4向上頂入至轉(zhuǎn)盤2的中間空腔中并與待整形定子配合。進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述機架1的前部設(shè)有頂出口 13,頂出口 13的下方裝有與外設(shè)的電機定子配合的、將所述定子頂出的頂出氣壓缸14。當(dāng)然,上述的所有氣壓缸均可采用液壓缸替代,同時出力更大。工作時,先控制推進氣壓缸5將下活動板沈推送至前方,工人手動將待整形定子嵌套至轉(zhuǎn)盤2中間,然后推進氣壓缸5活塞桿后縮,將下活動板沈拉回至與漲芯3和下整套4對正的位置,這時漲芯氣壓缸61和升降氣壓缸41動作,將漲芯3和下整套4分別相向送進至待整形定子中間,同時活動盤22旋轉(zhuǎn),使插針銷槽25與插針槽M發(fā)生角位移的相對錯動,壓迫插針銷四沿著插針槽M滑動,因此驅(qū)動上下所有的插針21同時向各自的水平面的中間運動,插針21的前端嵌入至定子外露線圈的根部,進行根部整形;漲芯3下壓, 進行定子內(nèi)漲整形和配合插針21進行上端面整形;下整套4上提,配合漲芯3進行定子內(nèi)漲整形以及配合插針21進行下端面整形、下線包外翻。進行上述的定子整形之后,漲芯3和下整套4歸位,推進氣壓缸5控制下活動板沈運動至頂出口 13中,由升降氣壓缸41將定子頂出,工人將成品取下。[0037] 以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.定子預(yù)整機,其特征在于其包括機架(1),所述機架(1)上設(shè)有上下重疊的、中間開口的兩個轉(zhuǎn)盤(2),所述轉(zhuǎn)盤(2)內(nèi)設(shè)有若干個可向心伸縮的插針(21),轉(zhuǎn)盤(2)上方和下方分別設(shè)有漲芯(3)和與漲芯(3)對正的下整套(4),所述漲芯(3)和下整套(4)均可上下升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子預(yù)整機,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤(2)與插針(21)組成槽凸輪滑塊機構(gòu),以此實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(2)的正反轉(zhuǎn),驅(qū)動插針(21)的向心伸縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子預(yù)整機,其特征在于所述槽凸輪滑塊機構(gòu)為所述轉(zhuǎn)盤 (2)包括上下重疊并同軸的活動盤(22)和撥盤座(23),兩者均中間開口,所述撥盤座(23) 上設(shè)有沿其中軸輻射分布的向心延伸的若干個插針槽(24),所述活動盤(22)設(shè)有與插針槽(24)同數(shù)目并交叉的、沿活動盤(22)中軸偏心布置的插針銷槽(25),所述插針(21)與插針槽(24 )等量并嵌入其中滑動,插針(21)端部設(shè)有插入所述插針銷槽(25 )內(nèi)的插針銷 ⑵)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子預(yù)整機,其特征在于所述活動盤(22)設(shè)有凸耳(28), 活動盤(22 )由安裝在機架(1)上的氣壓缸組驅(qū)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的定子預(yù)整機,其特征在于所述機架(1)上設(shè)有互相平行的兩條活動板導(dǎo)軌(12),位于下方的所述轉(zhuǎn)盤(2)與設(shè)置在活動板導(dǎo)軌(12)上的下活動板(26 )聯(lián)接,所述下活動板(26 )與安裝在機架(1)后部的推進氣壓缸(5 )聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子預(yù)整機,其特征在于所述機架(1)上設(shè)有若干條豎直的導(dǎo)柱(6),所述導(dǎo)柱(6)上套接有上活動板(31),上活動板(31)的下方設(shè)有下部與漲芯(3) 活動聯(lián)接、外圓設(shè)有臺階的上整套(32),所述漲芯(3)與上整套(32)的垂直距離可調(diào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子預(yù)整機,其特征在于所述漲芯(3)與上整套(32)之間為螺紋聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子預(yù)整機,其特征在于所述導(dǎo)柱(6)的頂端設(shè)置有漲芯氣壓缸(61),其活塞桿的輸出端與上活動板(31)的上部聯(lián)接,驅(qū)動其沿導(dǎo)柱(6)上下升降。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子預(yù)整機,其特征在于所述下整套(4)的下方與升降氣壓缸(41)聯(lián)接并由驅(qū)動自身升降。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子預(yù)整機,其特征在于所述機架(1)的前部設(shè)有頂出口(13),頂出口(13)的下方裝有與外設(shè)的電機定子配合的、將所述定子頂出的頂出氣壓缸 (14)。
專利摘要本實用新型公開了一種定子預(yù)整機,其包括機架,所述機架上設(shè)有上下重疊的、中間開口的兩個轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有若干個可向心伸縮的插針,轉(zhuǎn)盤上方和下方分別設(shè)有漲芯和與漲芯對正的下整套,所述漲芯和下整套均可上下升降。本實用新型通過設(shè)置兩個重疊的轉(zhuǎn)盤和位于其中、可向心伸縮的插針來對定子外露線圈的根部進行整形,漲芯下壓和下整套上提對定子進行內(nèi)漲整形和斷面整形、下線包外翻,整形動作全部在同一工序中進行,省時省力,免除了既不精確又耗時的勞動力支出,并且結(jié)構(gòu)簡單巧妙,廣泛用于生產(chǎn)電機定子時的定子預(yù)整工序中。
文檔編號H02K15/06GK202178678SQ20112024821
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者姚牧 申請人:姚牧
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