專利名稱：變頻器中igbt的安裝基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變頻器，尤其是變頻器中IGBT的安裝基板。
背景技術(shù)：
目前，一般變頻器內(nèi)都安裝有IGBT，其數(shù)量一般為6到7個(gè)。安裝變頻器中的 IGBT，一般都是直接用手將IGBT放置于電路板上，然后用螺釘將IGBT固定于電路板上，這樣一個(gè)一個(gè)進(jìn)行安裝。按照目前的安裝方法，有如下缺點(diǎn)一方面，由于每個(gè)IGBT均需要安裝螺釘，工作效率較低；另一方面，由于人為原因，安裝時(shí)容易將IGBT觸角折彎或者偏離原來位置。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種方便定位且不易折彎觸角的變頻器中IGBT的安裝基板。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案變頻器中IGBT的安裝基板，包括基板本體，基板本體設(shè)有容納IGBT本體且形狀與 IGBT本體相應(yīng)的容腔；安裝基板還包括容納IGBT觸角且形狀與IGBT觸角相應(yīng)的卡槽。應(yīng)用于這種結(jié)構(gòu)的IGBT是將觸角折彎成九十度后才進(jìn)行安裝。采用這種結(jié)構(gòu)后， IGBT本體可放置于容腔內(nèi)，同時(shí)，IGBT觸角可放置于卡槽內(nèi)。只要IGBT本體與容腔、IGBT 觸角與卡槽的其中之一或兩者采用過盈配合，即可實(shí)現(xiàn)IGBT的定位。由于安裝方便，且有卡槽的保護(hù)，IGBT的觸角不易折彎。容腔為開在基板本體表面的凹槽；凹槽的一邊上方架設(shè)并固接有凸塊，凸塊與凹槽有重疊部分；卡槽設(shè)于凸塊的重疊部分的側(cè)面上。這種結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，安裝基板整體上易于制造。容腔有兩個(gè)以上，并列設(shè)置成一個(gè)條形槽，凸塊并列設(shè)置整體成一橫桿；條形槽間設(shè)有從橫桿延伸出來的將各容腔彼此隔開的擋塊。這種結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，安裝基板整體上易于制造。條形槽有兩個(gè)，并列設(shè)置；橫桿位于兩條形槽之間，橫桿與條形槽的重疊部分的兩側(cè)均設(shè)有卡槽。這種結(jié)構(gòu)能最大限度上節(jié)約空間，同時(shí)便于安裝基板的加工。條形槽的寬度大于IGBT本體的長(zhǎng)度。此處所說的寬度，指的是沿著擋塊延伸方向上的條形槽的距離。由于條形槽的寬度大于IGBT本體的長(zhǎng)度，使得IGBT本體可在容腔中沿著條形槽的寬度方向滑動(dòng)。在安裝IGBT時(shí)，只要將IGBT放到條形槽的容腔后，推動(dòng)IGBT， 將IGBT觸角推入卡槽，即可輕易安裝。每個(gè)條形槽有三個(gè)容腔；每個(gè)容腔有三個(gè)卡槽。這種結(jié)構(gòu)適用于含有6個(gè)IGBT的變頻器，且結(jié)構(gòu)最為緊湊。基板本體還包括一容腔，該容腔為一短凹槽；其中的一個(gè)條形槽與該短凹槽形成一 “L”型槽；與該短凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的短凸塊位于遠(yuǎn)離條形槽的一邊上。這種結(jié)構(gòu)適用于含有7個(gè)IGBT的變頻器，且結(jié)構(gòu)最為緊湊，便于加工。與短凸塊相鄰的短凹槽的一邊設(shè)有一空位。空位的設(shè)置便于此處的IGBT的置入安裝。凸塊凸出基板本體的高度為基板本體高度的一半。這種尺寸能有較好的定位效總的說來，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，方便定位且不易折彎觸角。

圖1為本實(shí)用新型立體圖。圖2為IGBT安裝于安裝基板上的局部放大圖。下面是附圖中的序號(hào)和對(duì)應(yīng)的名稱
權(quán)利要求1.變頻器中IGBT的安裝基板，包括基板本體，其特征在于所述基板本體設(shè)有容納 IGBT本體且形狀與IGBT本體相應(yīng)的容腔；安裝基板還包括容納IGBT觸角且形狀與IGBT觸角相應(yīng)的卡槽。
2.按照權(quán)力要求1所述的變頻器中IGBT的安裝基板，其特征在于所述容腔為開在基板本體表面的凹槽；凹槽的一邊上方架設(shè)并固接有凸塊，凸塊與凹槽有重疊部分；卡槽設(shè)于凸塊的重疊部分的側(cè)面上。
3.按照權(quán)力要求2所述的變頻器中IGBT的安裝基板，其特征在于所述容腔有兩個(gè)以上，并列設(shè)置成一個(gè)條形槽，凸塊并列設(shè)置整體成一橫桿；條形槽間設(shè)有從橫桿延伸出來的將各容腔彼此隔開的擋塊。
4.按照權(quán)力要求3所述的變頻器中IGBT的安裝基板，其特征在于所述條形槽有兩個(gè)，并列設(shè)置；橫桿位于兩條形槽之間，橫桿與條形槽的重疊部分的兩側(cè)均設(shè)有卡槽。
5.按照權(quán)力要求4所述的變頻器中IGBT的安裝基板，其特征在于所述條形槽的寬度大于IGBT本體的長(zhǎng)度。
6.按照權(quán)力要求5所述的變頻器中IGBT的安裝基板，其特征在于所述每個(gè)條形槽有三個(gè)容腔；每個(gè)容腔有三個(gè)卡槽。
7.按照權(quán)力要求6所述的變頻器中IGBT的安裝基板，其特征在于所述基板本體還包括一容腔，該容腔為一短凹槽；其中的一個(gè)條形槽與該短凹槽形成一“L”型槽；與該短凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的短凸塊位于遠(yuǎn)離條形槽的一邊上。
8.按照權(quán)力要求7所述的變頻器中IGBT的安裝基板，其特征在于與所述短凸塊相鄰的短凹槽的一邊設(shè)有一空位。
9.按照權(quán)力要求2至8中任一項(xiàng)所述的變頻器中IGBT的安裝基板，其特征在于所述凸塊凸出基板本體的高度為基板本體高度的一半。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變頻器中IGBT的安裝基板，包括基板本體，基板本體設(shè)有容納IGBT本體且形狀與IGBT本體相應(yīng)的容腔；安裝基板還包括容納IGBT觸角且形狀與IGBT觸角相應(yīng)的卡槽。容腔為開在基板本體表面的凹槽；凹槽的一邊上方架設(shè)并固接有凸塊，凸塊與凹槽有重疊部分；卡槽設(shè)于凸塊的重疊部分的側(cè)面上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便，方便定位且不易折彎觸角的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于變頻器領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H02M1/00GK202094791SQ201120196189
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者王威, 黃少勇 申請(qǐng)人:廣州三晶電氣有限公司