專利名稱：楔形耐張線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電力金具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及楔形耐張線夾。
背景技術(shù)：
楔型線夾，主要用于安裝鋼絞線、緊固架空地線及拉線桿塔的拉線，它利用楔的劈力作用，使鋼絞線鎖緊在線夾內(nèi)。楔型耐張線夾用于將導(dǎo)線或架空地線固定在耐張絕緣子串上，起錨固作用?，F(xiàn)有技術(shù)中的楔型耐張線夾如圖1所示，其包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有楔槽，所述楔槽正面殼壁上設(shè)置有導(dǎo)向銷，與所述導(dǎo)向銷相對的另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線槽進線端呈弧形；還包括楔塊，所述楔塊上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與殼體上的導(dǎo)向銷相配合對楔塊在所述楔槽中的滑動起到導(dǎo)向作用；所述楔塊還設(shè)置有溝槽，所述溝槽與殼體上的所述導(dǎo)線槽配合對導(dǎo)線起到緊固作用。另外，在所述殼體上還設(shè)置有掛耳，在所述掛耳上設(shè)置有穿孔，貫穿所述穿孔設(shè)置有螺栓用于同絕緣子串相連接。上述楔形耐張線夾緊貼所述掛耳設(shè)置有拉線環(huán)，施工時通過緊線器的牽引鉤鉤住所述拉線環(huán)來對導(dǎo)線進行緊線，然后再將導(dǎo)線穿入所述導(dǎo)線槽中利用所述楔塊對導(dǎo)線進行堅固。由于上述楔形耐張線夾的拉線環(huán)到所述線槽進線端有一段距離，這樣在施工過程中會造成不便。另外，上述楔形耐張線夾所述導(dǎo)線槽處殼壁的厚度是均勻的，而在使用過程中主要的受力點集中在弧形的所述導(dǎo)線槽進線端處，這樣造成了使用過程中該處強度不夠容易損壞。
發(fā)明內(nèi)容為此，本實用新型所要解決的第一個技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中的楔形耐張線夾所述拉線環(huán)距離所述線槽進線端遠(yuǎn)，施工不便，進而提供一種施工方便的楔形耐張線夾。本實用新型所要解決的第二個技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中的楔形耐張線夾導(dǎo)線槽處殼壁的厚度均勻，主要受力點強度不夠容易損壞，進而提供一種主要受力點機械強度高的楔形耐張線夾。本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種楔形耐張線夾，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有楔槽，所述楔槽內(nèi)設(shè)置有楔塊； 在所述楔槽底部成型有導(dǎo)線槽；在所述導(dǎo)線槽的進線端底部設(shè)置有拉線環(huán)。所述進線端呈弧形。在所述殼體與所述楔塊之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置。所述導(dǎo)向裝置為相適配的導(dǎo)向銷和導(dǎo)向槽。所述導(dǎo)向銷設(shè)置在殼體上，所述導(dǎo)向槽設(shè)置在所述楔塊上。所述楔塊在朝向所述導(dǎo)線槽的底部與所述導(dǎo)線槽配合成型有容納導(dǎo)線的溝槽。還包括壓塊，所述壓塊位于所述楔塊遠(yuǎn)離所述進線端的一端，與所述楔塊通過螺栓相連接。[0015]本實用新型的技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益的技術(shù)效果(1)本實用新型所述楔形耐張線夾，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有楔槽，在所述楔槽底部成型有導(dǎo)線槽；在所述導(dǎo)線槽的進線端底部設(shè)置有拉線環(huán)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，所述導(dǎo)線槽的進線端底部設(shè)置有拉線環(huán)，使得所述導(dǎo)線槽的進線端底部厚度和強度均大于導(dǎo)線槽其它部分，這樣，即使受力點集中在所述導(dǎo)線槽的進線端處，也不容易造成該處的損壞。另外，相比于現(xiàn)有技術(shù)，這種設(shè)置保證了所述拉線環(huán)到所述線槽進線端距離最小，大大方便了施工。(2)本實用新型所述楔形耐張線夾，所述楔槽內(nèi)設(shè)置有楔塊；在所述殼體與所述楔塊之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置。導(dǎo)向裝置的設(shè)置保證了所述楔塊在所述楔槽中滑動的方向，從而保證了所述楔塊對導(dǎo)線的劈力作用。(3)本實用新型所述楔形耐張線夾，所述楔塊在朝向所述導(dǎo)線槽的底部與所述導(dǎo)線槽配合成型有容納導(dǎo)線的溝槽，保證了對導(dǎo)線形狀的適配，有利于保護導(dǎo)線。(4)本實用新型所述楔形耐張線夾，還包括壓塊，所述壓塊位于所述楔塊遠(yuǎn)離所述進線端的一端，與所述楔塊通過螺栓相連接。這樣，所述壓塊與所述楔塊通過所述螺栓可以堅固導(dǎo)線，防止導(dǎo)線沿導(dǎo)線槽滑動。

為了使本實用新型被更清楚地理解，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細(xì)的描述。其中，圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的楔形耐張線夾的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型所述楔形耐張線夾的結(jié)構(gòu)圖；圖中的附圖標(biāo)記表示為1 一殼體，2 —楔槽，3 —導(dǎo)線槽，301 —進線端，4 一拉線環(huán)，5 —楔塊，6 —導(dǎo)向銷，7 —導(dǎo)向槽，8 —壓塊，9 一螺栓。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型所述一種楔形耐張線夾，包括殼體1，所述殼體1內(nèi)設(shè)置有楔槽2，所述楔槽2內(nèi)設(shè)置有楔塊5 ；在所述楔槽2底部成型有導(dǎo)線槽3，在所述導(dǎo)線槽3的進線端301底部設(shè)置有拉線環(huán)4。本實施例中設(shè)置所述進線端301呈弧形。在其它的實施例中亦可根據(jù)工程需要， 設(shè)置所述進線端301呈其它形狀。拉線環(huán)4設(shè)置在所述進線端301底部，是由于受力點集中在此處，設(shè)置拉線環(huán)4可以增大此處的厚度和強度，使得此處不容易損壞。另外，相比現(xiàn)有技術(shù)，這種設(shè)置保證了所述拉線環(huán)4到所述進線端301距離最小，大大方便了施工。作為優(yōu)選的實施方式，所述殼體1與所述楔塊之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向裝置為相適配的導(dǎo)向銷6和導(dǎo)向槽7。從圖2可以看出，所述導(dǎo)向銷6設(shè)置在殼體1上， 所述導(dǎo)向槽7設(shè)置在所述楔塊5上。導(dǎo)向裝置的設(shè)置保證了所述楔塊5在所述楔槽2中滑動的方向，從而保證了所述楔塊5對導(dǎo)線的劈力作用。優(yōu)選地，所述楔塊5在朝向所述導(dǎo)線槽3的底部與所述導(dǎo)線槽3配合成型有容納導(dǎo)線的溝槽。這種設(shè)置保證了對導(dǎo)線形狀的適配，有利于保護導(dǎo)線。[0029]優(yōu)選地，本實用新型所述楔形耐張線夾還包括壓塊8，所述壓塊8位于所述楔塊5 遠(yuǎn)離所述進線端301的一端，與所述楔塊5通過螺栓9相連接。這樣，所述壓塊8與所述楔塊5通過所述螺栓9可以堅固導(dǎo)線，防止導(dǎo)線沿導(dǎo)線槽9滑動。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種楔形耐張線夾，包括殼體(1)，所述殼體內(nèi)設(shè)置有楔槽(2 )，所述楔槽(2 )內(nèi)設(shè)置有楔塊(5)；在所述楔槽(2)底部成型有導(dǎo)線槽(3)；其特征在于在所述導(dǎo)線槽(3)的進線端(301)底部設(shè)置有拉線環(huán)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔形耐張線夾，其特征在于所述進線端(301)呈弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔形耐張線夾，其特征在于在所述殼體(1)與所述楔塊(5) 之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的楔形耐張線夾，其特征在于所述導(dǎo)向裝置為相適配的導(dǎo)向銷(6)和導(dǎo)向槽(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的楔形耐張線夾，其特征在于所述導(dǎo)向銷(6)設(shè)置在殼體(1) 上，所述導(dǎo)向槽(7 )設(shè)置在所述楔塊(5 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的楔形耐張線夾，其特征在于所述楔塊(5)在朝向所述導(dǎo)線槽(3)的底部與所述導(dǎo)線槽(3)配合成型有容納導(dǎo)線的溝槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的楔形耐張線夾，其特征在于還包括壓塊(8)，所述壓塊(8) 位于所述楔塊(5)遠(yuǎn)離所述進線端(301)的一端，與所述楔塊(5)通過螺栓(9)相連接。
專利摘要一種楔形耐張線夾，屬于電力金具技術(shù)領(lǐng)域，目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的楔形耐張線夾施工不方便、主要受力點強度不夠容易損壞的技術(shù)問題。本實用新型所述楔形耐張線夾，包括殼體，在所述楔槽內(nèi)設(shè)置有楔塊；所述楔槽內(nèi)一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線槽進線端呈弧形；在所述導(dǎo)線槽進線端處設(shè)置有拉線環(huán)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，所述導(dǎo)線槽進線端處由于設(shè)置有拉線環(huán)，厚度和強度均大于導(dǎo)線槽其它部分，這樣，即使受力點集中在所述導(dǎo)線槽進線端處，也不容易造成該處的損壞。另外，相比于現(xiàn)有技術(shù)，這種設(shè)置保證了所述拉線環(huán)到所述線槽進線端距離最小，大大方便了施工。
文檔編號H02G7/02GK202042858SQ20112013729
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者高文樞 申請人:鳳凰科技集團有限公司