專利名稱：利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁電極箔化成技術(shù)，特別涉及鋁電解電容器用化成箔生產(chǎn)設(shè)備的交流供電技術(shù)。
背景技術(shù)：
鋁電解電容器用化成箔生成設(shè)備分為化成箔主生產(chǎn)設(shè)備和化成箔生產(chǎn)配套設(shè)備， 化成箔主生產(chǎn)設(shè)備包括供電、配電、生產(chǎn)線，化成箔配套設(shè)備包括供水、冷卻、管網(wǎng)、管道等，供電、配電部分是化成箔生產(chǎn)的主要部分，供電、配電設(shè)備成本占化成箔主生產(chǎn)設(shè)備成本的45%以上、電費成本占化成箔總生產(chǎn)成本的35%左右，傳統(tǒng)的鋁電解電容器用化成箔生產(chǎn)設(shè)備的交流供電方式為在化成箔生產(chǎn)線升溫時整流變壓器不工作，主要依靠電力變壓器供電，這種供電方式的缺點一是一次性資金投入大，二是造成設(shè)備閑置，三是增加不必要的損耗，變壓器功率因數(shù)(Cos)較低，不節(jié)能降耗，運行成本高，鋁電解電容器用化成箔的化成過程為在較大的直流電場作用下，在特定溫度的電解液中進行預(yù)處理、一級化成、二級化成、三級化成、四級化成、五級化成、焙燒處理、鈍化處理、清洗、烘干等工序，其主要目的是通過電化學(xué)陽極氧化法的方式，在鋁箔的表面形成一層介質(zhì)氧化膜(Al2O3)，它具有電容量大，介質(zhì)氧化膜能夠承受極高的工作電場強度等優(yōu)點，在化成過程中，各級的溫度較高，通常為85度至95度左右，焙燒處理、烘干等工序的溫度更是高達200度至500度以上，而加熱和保持這些溫度的能量主要來自電力變壓器轉(zhuǎn)換的電能，其化成過程共分為兩個階段，第一階段是電力變壓器先給各級化成槽加電升溫，此時整流變壓器不工作，第二階段是整流變壓器給各級化成槽加電化成，在進行第二階段時，原第一階段加電升溫的5個化成槽就不需要再繼續(xù)升溫，這5個化成槽的溫度只靠化成箔自身的電流就可以維持溫度了，則原在第一階段工作的電力變壓器，在第二階段化成時其部分功率就閑置了，造成了設(shè)備資產(chǎn)的浪費和變壓器不必要的電損耗。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服目前鋁電解電容器用化成箔生成設(shè)備中采用電力變壓器和整流變壓器分別供電造成電力變壓器有時部分功率閑置或整流變壓器有時不工作的缺點，提供一種利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是，利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置，包括整流電源柜，所述整流電源柜包括至少五個整流電源模塊，其特征在于，包括高壓復(fù)式變壓器及自鎖電路控制器，所述高壓復(fù)式變壓器包括至少五個輸出端次級繞組， 所述至少五個輸出端次級繞組分別通過自鎖電路控制器與整流電源柜的至少五個整流電源模塊一一對應(yīng)連接，所述至少五個輸出端次級繞組中的至少一個輸出端次級繞組通過自鎖電路控制器與生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)連接。具體的，所述高壓復(fù)式變壓器包括三相高壓輸入端、輸入端三相高壓交流繞組、輸出端第一級低壓交流繞組、輸出端第二級低壓交流繞組、輸出端第三級低壓交流繞組、輸出端第四級低壓交流繞組及輸出端第五級低壓交流繞組，所述整流電源柜包括第一級整流電源模塊、第二級整流電源模塊、第三級整流電源模塊、第四級整流電源模塊及第五級整流電源模塊，所述輸入端三相高壓交流繞組采用三角形連接方式，三相高壓輸入端與輸入端三相高壓交流繞組連接，所述輸出端第一級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與第一級整流電源模塊連接，輸出端第二級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與第二級整流電源模塊連接，輸出端第二級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)連接，輸出端第三級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與第三級整流電源模塊連接，輸出端第四級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與第四級整流電源模塊連接，輸出端第五級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與第五級整流電源模塊連接。進一步的，所述輸入端三相高壓交流繞組中每一相高壓交流繞組都包括一個初始線圈、一個后續(xù)線圈及一個單刀九擲開關(guān)，所述每一相高壓交流繞組的初始線圈的一端與三相高壓輸入端的其中一相一一對應(yīng)連接，每個初始線圈的另一端都與該相高壓交流繞組的單刀九擲開關(guān)的刀位連接，每個后續(xù)線圈都包括一個始端、一個末端及七個抽頭，所述七個抽頭將后續(xù)線圈等分為八份，所述始端、末端及七個抽頭分別與該相高壓交流繞組中的單刀九擲開關(guān)的九個擲位連接。具體的，還包括交流電源輸入端及交流電源輸出端，所述自鎖電路控制器包括開關(guān)一、開關(guān)二、開關(guān)三、開關(guān)四、開關(guān)五、開關(guān)六、斷路器及繼電器，所述斷路器包括三相動力電輸入端、三相動力電輸出端、常開觸點及常閉觸點，所述繼電器包括繼電器輸入端、繼電器輸出端及四組繼電器常閉觸點，所述整流電源柜還包括開機直流電源輸入端，所述輸出端第二級低壓交流繞組通過開關(guān)六與三相動力電輸入端連接，三相動力電輸出端與生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)連接，所述開機直流電源輸入端通過四組繼電器常閉觸點分別與第一級整流電源模塊、第三級整流電源模塊、第四級整流電源模塊及第五級整流電源模塊一一對應(yīng)連接，所述輸出端第一級低壓交流繞組、輸出端第二級低壓交流繞組、輸出端第三級低壓交流繞組、 輸出端第四級低壓交流繞組及輸出端第五級低壓交流繞組分別通過開關(guān)一、開關(guān)二、開關(guān)三、開關(guān)四及開關(guān)五與第一級整流電源模塊、第二級整流電源模塊、第三級整流電源模塊、 第四級整流電源模塊及第五級整流電源模塊一一對應(yīng)連接，所述常閉觸點一端與第二級整流電源模塊連接，另一端與開機直流電源輸入端連接，所述繼電器輸入端或繼電器輸出端與交流電源輸出端連接，繼電器輸出端或繼電器輸入端與常開觸點的一端連接，常開觸點的另一端與交流電源輸入端連接。本實用新型的有益效果是，通過上述利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置可以看出該利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置同時具備整流變壓器和電力變壓器兩種功能，且并未增加變壓器的制造成本，還可以省掉一個變壓器的投入，僅增加一個自鎖電路控制器， 可以節(jié)約使用者的投資成本，且在生產(chǎn)線升溫和加電化成時該利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置都工作，因此可以節(jié)約使用者長期的運行費用成本和變壓器供電損耗的成本，且由于自鎖電路控制器的加入，具有交流電和直流電輸出互相自鎖功能。

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本實施例的高壓復(fù)式變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]其中，Kl為開關(guān)一，K2為開關(guān)二，K3為開關(guān)三，K4為開關(guān)四，K5為開關(guān)五，K6為開關(guān)六。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，詳細描述本實用新型的技術(shù)方案。本實用新型所述利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置由整流電源柜、高壓復(fù)式變壓器及自鎖電路控制器組成，其中，整流電源柜至少包括五個整流電源模塊，高壓復(fù)式變壓器包括至少五個輸出端次級繞組，至少五個輸出端次級繞組分別通過自鎖電路控制器與整流電源柜的至少五個整流電源模塊一一對應(yīng)連接，至少五個輸出端次級繞組中的至少一個輸出端次級繞組通過自鎖電路控制器與生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)連接，高壓復(fù)式變壓器的至少五個輸出端次級繞組能夠輸出滿足經(jīng)整流電源柜整流后的化成時的直流工作電壓，且通過自鎖電路控制器與生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)連接的輸出端次級繞組能夠輸出滿足生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)的動力電電壓和經(jīng)整流電源柜整流后的化成時的直流工作電壓，自鎖電路控制器用于控制高壓復(fù)式變壓器的哪個輸出端次級繞組輸出電壓及用于在生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)得電時，斷開整流電源柜電源。實施例本例的利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置還具有交流電源輸入端及交流電源輸出端，高壓復(fù)式變壓器由三相高壓輸入端、輸入端三相高壓交流繞組、輸出端第一級低壓交流繞組、輸出端第二級低壓交流繞組、輸出端第三級低壓交流繞組、輸出端第四級低壓交流繞組及輸出端第五級低壓交流繞組組成，整流電源柜由第一級整流電源模塊、第二級整流電源模塊、第三級整流電源模塊、第四級整流電源模塊、第五級整流電源模塊及開機直流電源輸入端組成，自鎖電路控制器由開關(guān)一 K1、開關(guān)二 K2、開關(guān)三K3、開關(guān)四K4、開關(guān)五 K5、開關(guān)六K6、斷路器及繼電器組成，其結(jié)構(gòu)框圖如圖1，該高壓復(fù)式變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2。其中，斷路器包括三相動力電輸入端、三相動力電輸出端、常開觸點及常閉觸點， 繼電器包括繼電器輸入端、繼電器輸出端及四組繼電器常閉觸點，將三相高壓輸入端與輸入端三相高壓交流繞組連接，輸出端第二級低壓交流繞組通過開關(guān)六K6與三相動力電輸入端連接，輸出端第二級低壓交流繞組能夠輸出滿足生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)的動力電電壓和經(jīng)整流電源柜整流后的化成時的直流工作電壓(按照電力變壓器的結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計，使其鐵芯 (矽鋼片)的磁通量和線圈匝數(shù)不同，從而達到可以滿足動力電電壓外，又能滿足化成時的工作電壓)，三相動力電輸出端與生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)連接，開機直流電源輸入端通過四組繼電器常閉觸點分別與第一級整流電源模塊、第三級整流電源模塊、第四級整流電源模塊及第五級整流電源模塊一一對應(yīng)連接，輸出端第一級低壓交流繞組、輸出端第二級低壓交流繞組、輸出端第三級低壓交流繞組、輸出端第四級低壓交流繞組及輸出端第五級低壓交流繞組分別通過開關(guān)一 K1、開關(guān)二 K2、開關(guān)三K3、開關(guān)四K4及開關(guān)五K5與第一級整流電源模塊、第二級整流電源模塊、第三級整流電源模塊、第四級整流電源模塊及第五級整流電源模塊一一對應(yīng)連接，常閉觸點一端與第二級整流電源模塊連接，另一端與開機直流電源輸入端連接，繼電器輸入端或繼電器輸出端與交流電源輸出端連接，繼電器輸出端或繼電器輸入端與常開觸點的一端連接，常開觸點的另一端與交流電源輸入端連接組成利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置，輸入端三相高壓交流繞組中每一相高壓交流繞組都可以包括一個初始線圈、一個后續(xù)線圈及一個單刀九擲開關(guān)，每一相高壓交流繞組的初始線圈的一端與三相高壓輸入端的其中一相一一對應(yīng)連接，每個初始線圈的另一端都與該相高壓交流繞組的單刀九擲開關(guān)的刀位連接，每個后續(xù)線圈都包括一個始端、一個末端及七個抽頭，七個抽頭將后續(xù)線圈等分為八份，始端、末端及七個抽頭分別與該相高壓交流繞組中的單刀九擲開關(guān)的九個擲位連接。 使用時，首先生產(chǎn)線升溫，將自鎖電路控制器的開關(guān)六K6閉合，此時斷路器得電， 常開觸點閉合，繼電器得電，繼電器四組常閉觸點斷開，常閉觸點斷開，則整流電源柜中第一級整流電源模塊、第二級整流電源模塊、第三級整流電源模塊、第四級整流電源模塊及第五級整流電源模塊都與開機直流電源輸入端斷開連接，則整流電源柜無法開機，不提供化成時的工作電壓，此時由于三相動力電輸出端輸出動力電電壓則生產(chǎn)線升溫系統(tǒng)得電開始工作，這里開關(guān)一K1、開關(guān)二K2、開關(guān)三K3、開關(guān)四K4和/或開關(guān)五K5是否閉合與整流電源柜是否工作無關(guān)，即是無論開關(guān)一K1、開關(guān)二K2、開關(guān)三K3、開關(guān)四K4和/或開關(guān)五K5是否閉合，整流電源柜都不工作，也就都不輸出化成時的直流工作電壓，生產(chǎn)線升溫完畢后，將自鎖電路控制器的開關(guān)六K6斷開，并閉合開關(guān)一 K1、開關(guān)二 K2、開關(guān)三K3、開關(guān)四K4及開關(guān)五K5，此時斷路器失電，常開觸點斷開，繼電器失電，繼電器四組常閉觸點閉合，常閉觸點閉合，則整流電源柜得電開機并由于開關(guān)一K1、開關(guān)二K2、開關(guān)三K3、開關(guān)四K4及開關(guān)五 K5閉合開始對高壓復(fù)式變壓器各輸出端次級繞組輸出的電壓進行整流，向化成系統(tǒng)提供直流工作電壓，化成系統(tǒng)得電開始化成，化成完畢后，斷開開關(guān)一 K1、開關(guān)二 K2、開關(guān)三K3、開關(guān)四K4及開關(guān)五K5，斷開高壓復(fù)式變壓器的所有輸出端次級線圈。
權(quán)利要求1.利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置，包括整流電源柜，所述整流電源柜包括至少五個整流電源模塊，其特征在于，包括高壓復(fù)式變壓器及自鎖電路控制器，所述高壓復(fù)式變壓器包括至少五個輸出端次級繞組，所述至少五個輸出端次級繞組分別通過自鎖電路控制器與整流電源柜的至少五個整流電源模塊一一對應(yīng)連接，所述至少五個輸出端次級繞組中的至少一個輸出端次級繞組通過自鎖電路控制器與生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置，其特征在于，所述高壓復(fù)式變壓器包括三相高壓輸入端、輸入端三相高壓交流繞組、輸出端第一級低壓交流繞組、 輸出端第二級低壓交流繞組、輸出端第三級低壓交流繞組、輸出端第四級低壓交流繞組及輸出端第五級低壓交流繞組，所述整流電源柜包括第一級整流電源模塊、第二級整流電源模塊、第三級整流電源模塊、第四級整流電源模塊及第五級整流電源模塊，所述輸入端三相高壓交流繞組采用三角形連接方式，三相高壓輸入端與輸入端三相高壓交流繞組連接，所述輸出端第一級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與第一級整流電源模塊連接，輸出端第二級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與第二級整流電源模塊連接，輸出端第二級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)連接，輸出端第三級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與第三級整流電源模塊連接，輸出端第四級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與第四級整流電源模塊連接，輸出端第五級低壓交流繞組通過自鎖電路控制器與第五級整流電源模塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置，其特征在于，所述輸入端三相高壓交流繞組中每一相高壓交流繞組都包括一個初始線圈、一個后續(xù)線圈及一個單刀九擲開關(guān)，所述每一相高壓交流繞組的初始線圈的一端與三相高壓輸入端的其中一相一一對應(yīng)連接，每個初始線圈的另一端都與該相高壓交流繞組的單刀九擲開關(guān)的刀位連接，每個后續(xù)線圈都包括一個始端、一個末端及七個抽頭，所述七個抽頭將后續(xù)線圈等分為八份，所述始端、末端及七個抽頭分別與該相高壓交流繞組中的單刀九擲開關(guān)的九個擲位連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置，其特征在于，還包括交流電源輸入端及交流電源輸出端，所述自鎖電路控制器包括開關(guān)一、開關(guān)二、開關(guān)三、 開關(guān)四、開關(guān)五、開關(guān)六、斷路器及繼電器，所述斷路器包括三相動力電輸入端、三相動力電輸出端、常開觸點及常閉觸點，所述繼電器包括繼電器輸入端、繼電器輸出端及四組繼電器常閉觸點，所述整流電源柜還包括開機直流電源輸入端，所述輸出端第二級低壓交流繞組通過開關(guān)六與三相動力電輸入端連接，三相動力電輸出端與生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)連接，所述開機直流電源輸入端通過四組繼電器常閉觸點分別與第一級整流電源模塊、第三級整流電源模塊、第四級整流電源模塊及第五級整流電源模塊一一對應(yīng)連接，所述輸出端第一級低壓交流繞組、輸出端第二級低壓交流繞組、輸出端第三級低壓交流繞組、輸出端第四級低壓交流繞組及輸出端第五級低壓交流繞組分別通過開關(guān)一、開關(guān)二、開關(guān)三、開關(guān)四及開關(guān)五與第一級整流電源模塊、第二級整流電源模塊、第三級整流電源模塊、第四級整流電源模塊及第五級整流電源模塊一一對應(yīng)連接，所述常閉觸點一端與第二級整流電源模塊連接，另一端與開機直流電源輸入端連接，所述繼電器輸入端或繼電器輸出端與交流電源輸出端連接，繼電器輸出端或繼電器輸入端與常開觸點的一端連接，常開觸點的另一端與交流電源輸入端連接。
專利摘要本實用新型涉及鋁電極箔化成技術(shù)。本實用新型解決了現(xiàn)有鋁電解電容器用化成箔生成設(shè)備中采用電力變壓器和整流變壓器分別供電造成電力變壓器有時部分功率閑置或整流變壓器有時不工作的問題，提供了一種利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置，其技術(shù)方案可概括為利用高壓復(fù)式變壓器進行供電的裝置由包括至少五個整流電源模塊的整流電源柜、包括至少五個輸出端次級繞組的高壓復(fù)式變壓器及自鎖電路控制器組成，其中，至少五個輸出端次級繞組分別通過自鎖電路控制器與至少五個整流電源模塊一一對應(yīng)連接，且至少有一個輸出端次級繞組通過自鎖電路控制器與生產(chǎn)線加溫系統(tǒng)連接。本實用新型的有益效果是，節(jié)省成本，適用于鋁電解電容器用化成箔生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號H02M1/10GK202210754SQ20112011796
公開日2012年5月2日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者于景亮, 高俊 申請人:四川立業(yè)電子有限公司