專利名稱：帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)部件，具體涉及一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼。
背景技術(shù)：
目前電機(jī)生產(chǎn)廠家的鋼板電機(jī)外殼生產(chǎn)工藝是用剪板機(jī)剪切四面，然后進(jìn)行卷圓焊接，再車加工兩端面，此工藝效率低，剪切后尺寸難以控制，而且無法保證電機(jī)外殼的同心度和垂直度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼，保證了電機(jī)外殼的同心度和垂直度。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼，包括機(jī)殼片型材、凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)，所述機(jī)殼片型材的一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凹扣點(diǎn)，機(jī)殼片型材的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凸扣點(diǎn)，所述凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)的位置在兩側(cè)邊重合時(shí)相對(duì)應(yīng)，凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)的形狀相適配。本實(shí)用新型在機(jī)殼模具上自帶凹凸扣點(diǎn)，在沖床上用模具一次落料沖出，然后卷圓，將自帶凹凸扣點(diǎn)相互鎖扣進(jìn)行焊接，此工藝無需車加工兩端面。有益效果本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時(shí)提高了效率，而且模具一次成型后，保證電機(jī)機(jī)殼的同心度和垂直度，確保了質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型成型前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型成型后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明如圖1和2所示一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼，包括機(jī)殼片型材1、凹扣點(diǎn)2和凸扣點(diǎn)3，所述機(jī)殼片型材1的一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凹扣點(diǎn)2，機(jī)殼片型材1的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凸扣點(diǎn)3，所述凹扣點(diǎn)2和凸扣點(diǎn)3的位置在兩側(cè)邊重合時(shí)相對(duì)應(yīng)，凹扣點(diǎn)2和凸扣點(diǎn)3的形狀相適配。
權(quán)利要求1. 一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于包括機(jī)殼片型材(1)、凹扣點(diǎn)(2)和凸扣點(diǎn)(3)，所述機(jī)殼片型材(1)的一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凹扣點(diǎn)(2)，機(jī)殼片型材(1)的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凸扣點(diǎn)(3 )，所述凹扣點(diǎn)(2 )和凸扣點(diǎn)(3 )的位置在兩側(cè)邊重合時(shí)相對(duì)應(yīng)，凹扣點(diǎn)(2 )和凸扣點(diǎn)(3)的形狀相適配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼，包括機(jī)殼片型材、凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)，所述機(jī)殼片型材的一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凹扣點(diǎn)，機(jī)殼片型材的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凸扣點(diǎn)，所述凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)的位置在兩側(cè)邊重合時(shí)相對(duì)應(yīng)，凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)的形狀相適配。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時(shí)提高了效率，而且模具一次成型后，保證電機(jī)機(jī)殼的同心度和垂直度，確保了質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02K5/04GK202042970SQ201120097130
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者戴茂群 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市華勝機(jī)電制造有限公司