專利名稱：固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備及其抽出式功能模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低壓開關(guān)柜領(lǐng)域，尤其涉及一種用于固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備及其抽出式單元功能模塊。
背景技術(shù)：
低壓開關(guān)和控制設(shè)備，是配電系統(tǒng)中不可缺少的專用設(shè)備，廣泛適用于發(fā)電廠、石油、化工、冶金、紡織、高層建筑等行業(yè)，作為發(fā)電、輸電、配電及的電能轉(zhuǎn)換、分配控制之用。低壓開關(guān)和控制設(shè)備按照其結(jié)構(gòu)形式，主要分為固定分隔式和抽出式兩種類型， 簡要說明如下固定分隔式，能滿足各一次元件可靠地固定于柜體中確定的位置。其柜體外形一般為立方體，如屏式、箱式等；也有棱臺體，如臺式等。為了保證柜體形位、尺寸，往往采取各構(gòu)件分步組合的方式，一般是先組成兩片或左右兩側(cè)，然后再組成柜體；或先滿足外形要求，再順次連接柜體內(nèi)部支件。這種固定分隔式低壓開關(guān)柜的特點(diǎn)是，開關(guān)柜內(nèi)的所有部件都經(jīng)過安裝，能可靠地固定在確定的位置。另一優(yōu)點(diǎn)在于成本較低。但因元器件安裝件必須依托柜架才能固定，因此，整個開關(guān)設(shè)備的安裝流程較為單一和固定，當(dāng)元器件型號沒定時(shí)基本無法進(jìn)行預(yù)制生產(chǎn)。抽出式，是由固定的柜體和裝有開關(guān)等主要一次元件的可移裝置部分組成，該類開關(guān)設(shè)備的柜體部分加工方法基本和固定式的柜體相似。抽出式低壓開關(guān)設(shè)備在可移裝置內(nèi)部安裝一次元件，可以比較容易地移動和放置，因此應(yīng)用較為靈活。但抽出式低壓開關(guān)設(shè)備要求移動部件入位可靠、抽屜可換、柜體穩(wěn)固，所以制造成本較高。另外，在負(fù)荷電流較大的可移裝置中，由于要保證可靠性，對于一次接插件的要求較高，這造成元器件重量較重及一次接插件嚙合力較大，由此導(dǎo)致操作起來較為困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本較低的用于固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備及其抽出式單元功能模塊，可較好地融合固定分隔式低壓開關(guān)和抽出式低壓開關(guān)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是一種用于固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的抽出式單元功能模塊，包括安裝單元、滑軌、一次出線端子、二次出線端子、固定在所述安裝單元上的一次元件、二次元件、分別與所述一次元件、二次元件連接的進(jìn)線導(dǎo)體、出線導(dǎo)體及二次線，其中，所述抽出式單元功能模塊通過所述滑軌安裝到低壓開關(guān)和控制設(shè)備的柜架上。較優(yōu)地，所述安裝單元包括分隔底板、后隔板、二次測控板及一次元件安裝板，其中所述分隔底板的兩側(cè)通過所述導(dǎo)軌安裝到所述柜架上；所述分隔底板的兩側(cè)通過所述滑軌安裝到所述柜架上；所述后隔板固定在所述分隔底板的后部；所述二次測控板固定在所述分隔底板的前部；所述一次出線端子、二次出線端子及所述一次元件安裝板分別固定
3在所述分隔底板或后隔板上；所述一次元件、二次元件固定在所述一次元件安裝板上或分隔底板上。較優(yōu)地，所述一次出線端子貫穿式地安裝在所述后隔板上。較優(yōu)地，所述一次元件安裝板固定在所述后隔板的前側(cè)。較優(yōu)地，包括二次端子安裝板，固定在所述后隔板上。較優(yōu)地，所述二次端子安裝板垂直固定在所述后隔板的后側(cè)。較優(yōu)地，所述二次測控板上安裝若干儀表按鈕。較優(yōu)地，所述一次元件安裝板及分隔底板上分別安裝若干一次元件。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供的固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備，包括柜架及安裝到所述柜架上的上述抽出式單元功能模塊。較優(yōu)地，所述抽出式單元功能模塊安裝到位后，所述分隔底板鎖固在所述滑軌上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備中使用抽出式單元功能模塊，使得單元功能模塊可以根據(jù)用戶要求預(yù)先在安裝單元中安裝一次元件、二次元件以及預(yù)先完成單元內(nèi)部的一次接線、二次布線，因而可大規(guī)模批量預(yù)制生產(chǎn)。這些抽出式單元功能模塊安裝于固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的柜架上，得以實(shí)現(xiàn)抽出式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的某些特性。由此，在保證固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的前提下，較好地融合了抽出式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的抽屜單元與柜架獨(dú)立分開制作、裝配的特點(diǎn)，避免固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備單元功能模塊依托于柜架而存在的制約，使得整個低壓開關(guān)和控制設(shè)備的生產(chǎn)制作更快捷、更標(biāo)準(zhǔn)、更規(guī)模化，使用維護(hù)也更方便、更安全。

圖1為本實(shí)用新型用于固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的抽出式單元功能模塊的立體圖；圖2為圖1的前視圖；圖3為圖1的后視圖；圖4為圖1的右視圖；圖5為圖1的左視圖；圖6為圖1的仰視圖；圖7為圖1的俯視圖；圖8為圖1中一次出線端子的立體圖；圖9為圖1所示抽出式單元功能模塊使用滑軌的立體圖；圖10為抽出式單元功能模塊通過滑軌與柜架鎖固的立體圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心為，一次元件、二次元件預(yù)先安裝到抽出式單元功能模塊上，并預(yù)先完成單元內(nèi)部的一次接線、二次布線，然后再裝配到低壓開關(guān)和控制設(shè)備的柜架上。這樣，在不顯著提高制作成本的前提下，使固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的單元功能模塊具備抽出式低壓開關(guān)和控制設(shè)備抽屜單元的某些特性，如抽出式單元功能模塊的存在不依托柜架；抽出式單元功能模塊和抽出式單元功能模塊內(nèi)一次元件、二次元件、一次接線、二次布線的裝配可獨(dú)立于柜架進(jìn)行；等等。由此，使得固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的單元功能模塊的裝配實(shí)現(xiàn)模塊化、預(yù)制化，極大地提高了生產(chǎn)效率；另外，也為固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的單元功能模塊的檢修提供一種類似于抽出式低壓開關(guān)和控制設(shè)備抽屜單元的方案，從而極大地方便用戶。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。同時(shí)參見圖1 圖10、示出本實(shí)用新型固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備抽出式單元功能模塊的結(jié)構(gòu)，該抽出式單元功能模塊包括安裝單元、滑軌8、若干一次出線端子2、固定在安裝單元上的一次元件5、二次元件、分別與一次元件5連接的進(jìn)線導(dǎo)體、出線導(dǎo)體及二次線，所述抽出式單元功能模塊通過滑軌8定位鎖固到低壓開關(guān)和控制設(shè)備的柜架上。如圖1 圖7所示，所述安裝單元由一分隔底板1、一后隔板3、若干一次元件安裝板6 (圖中僅示出一個)、一次出線端子2、二次端子安裝板4、二次測控板7等部件組成，以下分別對這些部件進(jìn)一步進(jìn)行說明所述分隔底板1的兩側(cè)通過滑軌8安裝到固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的柜架上，從而使得安裝單元可插入、抽出，實(shí)現(xiàn)抽出式低抽屜單元壓開關(guān)和控制設(shè)備的特性。該分隔底板1上設(shè)置有陣列式散熱孔(槽)，保證安裝單元散熱良好，同時(shí)也可用于安裝一次元件和實(shí)現(xiàn)二次布線。所述后隔板3大致垂直固定在分隔底板1靠后部位的頂面，且安裝位置可視一次元件的規(guī)格和大小而進(jìn)行調(diào)整，其上面開設(shè)若干安裝孔和插槽，用以分別安裝、一次出線端子2、一次元件安裝板6、二次端子安裝板4等部件。所述一次出線端子2貫穿式地安裝在后隔板3上，其安裝位置位于二次端子安裝板4的右側(cè)，當(dāng)然也可設(shè)置于其它位置，主要視分隔底板1上安裝孔的位置而定。如圖9所示，該一次出線端子2為一棒錘式結(jié)構(gòu)，其中部鼓起，兩端分別伸出一細(xì)板。該一次出線端子2的中部設(shè)置一出線端子安裝盤，上面設(shè)置有若干安裝孔，其中貫穿螺釘?shù)染o固件后就可與后隔板3固定。同時(shí)，一次出線端子3兩端的細(xì)板上分別設(shè)置若干接線孔，分別連接一次元件5的一次出線和用戶設(shè)備的一次進(jìn)線。所述一次元件安裝板6可拆卸地裝配在分隔底板1上和后隔板3上，本實(shí)施例中裝配在分隔底板1上和后隔板3上。該一次元件安裝板6有不同規(guī)格，上面可用以預(yù)先裝配一次元件，這樣就可根據(jù)用戶要求預(yù)制某些一次元件于抽出式單元功能模塊上，從而便于規(guī)?；a(chǎn)。本實(shí)施例中，一次元件安裝板6可拆卸地安裝于分隔底板1上和后隔板3 上，其安裝位置位于二次端子安裝板4的左側(cè)。當(dāng)然也可以根據(jù)實(shí)際情況安裝于其它位置， 主要視一次元件的規(guī)格和大小而定。所述二次端子安裝板4垂直安裝于后隔板3的中部，用以安裝一次元件5及二次測控板7上二次元件的二次出線端子。為滿足國家標(biāo)準(zhǔn)及便于用戶二次接線，優(yōu)選地將該二次端子安裝板4固定在后隔板3的后側(cè)，即朝向低壓開關(guān)和控制設(shè)備的柜架背面。所述二次測控板7垂直安裝于分隔底板1的前側(cè)頂部，其規(guī)格小于分隔底板1的寬度。該二次測控板7上安裝若干儀表按鈕，以便通過儀表監(jiān)測抽出式單元功能模塊內(nèi)有關(guān)一次元件的運(yùn)行情況。所述抽出式單元功能模塊通過所述滑軌8定位鎖固在所述的低壓開關(guān)和控制設(shè)備的柜架上。本實(shí)施例的抽出式單元功能模塊中分隔底板1采用標(biāo)準(zhǔn)化通用設(shè)計(jì)，其外形不發(fā)生改變；而后隔板3、二次端子安裝板4、一次出線端子2、二次測控板7及一次元件安裝板6有不同規(guī)格，通過改變外形大小和安裝位置來適應(yīng)不同廠家或不同規(guī)格類型的元件， 從而實(shí)現(xiàn)規(guī)?；念A(yù)制。因?yàn)檫@些模塊化部件和柜架沒有關(guān)系，故可以提前將一次元件5、 內(nèi)部二次線、一次進(jìn)出線、儀表按鈕等預(yù)先安裝到安裝單元上，并通過滑軌8安裝到柜架上，從而形成固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的抽出式單元功能模塊。上述實(shí)施例中，通過滑動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)抽出式單元功能模塊與柜架的連接與定位，通過專用一次出線端子2實(shí)現(xiàn)一次元件5與用戶設(shè)備的一次連接。采用這一技術(shù)方案，使固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的單元功能模塊得以實(shí)現(xiàn)抽出式低壓開關(guān)和控制設(shè)備抽屜單元的某些特性，從而在保證固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的前提下，融合抽出式低壓開關(guān)和控制設(shè)備抽屜單元與柜架獨(dú)立分開制作裝配的特點(diǎn)，避免固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備單元功能模塊依托于柜架而存在的制約，使得整個低壓開關(guān)和控制設(shè)備的生產(chǎn)制作更快捷、更標(biāo)準(zhǔn)，使用維護(hù)更方便、更安全。順便指出的是，分隔底板1也可通過其它類型的滑動機(jī)構(gòu)安裝到柜架上。例如， 由設(shè)置于分隔底板1側(cè)緣的導(dǎo)軌和設(shè)置于低壓開關(guān)和控制設(shè)備柜架的側(cè)面的導(dǎo)槽構(gòu)成；或者，采用相反的方式，即由設(shè)置于分隔底板1側(cè)緣的導(dǎo)槽和設(shè)置于低壓開關(guān)和控制設(shè)備柜架的側(cè)面的導(dǎo)軌構(gòu)成。又如，滑動機(jī)構(gòu)由安裝于分隔底板1側(cè)緣的若干滑輪和設(shè)置于低壓開關(guān)和控制設(shè)備柜架側(cè)面的滑軌構(gòu)成；或者，將滑軌設(shè)置于分隔底板1的側(cè)緣，將若干滑輪安裝于低壓開關(guān)和控制設(shè)備柜架的側(cè)面。這些方式為以上實(shí)施例的等同替換，在此不再贅述。以上對一種用于固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的抽出式單元功能模塊進(jìn)行了詳細(xì)說明，這構(gòu)成了本實(shí)用新型低壓開關(guān)和控制設(shè)備的基礎(chǔ)，以下簡要進(jìn)行說明。所述固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備包括柜架及若干上述一種用于固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的抽出式單元功能模塊，它們被安裝到所述柜架上。其中，這些抽出式單元功能模塊可以安裝相同的一次元件、二次元件，也可以安裝不同的一次元件、二次元件，主要根據(jù)用戶需要而定。裝配時(shí)，將抽出式單元功能模塊插入到已裝配好的柜架的滑軌上，在安裝到位后進(jìn)一步用緊固件將抽出式單元功能模塊的分隔底板與滑軌鎖固在圖10所示部位A上。其中的緊固件一般可為標(biāo)準(zhǔn)件，其種類主要有常規(guī)的螺釘、螺母和鉚釘、拉鉚釘，以及預(yù)緊而可微調(diào)的卡箍螺母和預(yù)緊的拉固螺母，還有自攻螺釘?shù)?；也可用專用緊固螺釘，如國外引進(jìn)的低壓開關(guān)和控制設(shè)備大多用專用緊固螺釘，用戶可根據(jù)實(shí)際情況予以選擇。本實(shí)用新型固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備具有明顯的優(yōu)勢，分析如下現(xiàn)有技術(shù)中，在傳統(tǒng)固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備在柜架裝配時(shí)，單元安裝板及隔板均必須先固定安裝到柜架上；一次元件、二次元件及二次布線裝配時(shí)，必須在柜架裝配完成后才能進(jìn)行，且安裝不方便，效率不易提高。本實(shí)用新型中，將傳統(tǒng)固定分隔式低壓柜單元模式改為簡易的抽出式單元模式， 可得以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的整個改變。在制作成本不顯著提高的前提下，生產(chǎn)效率的明顯提高， 組織形式極大改善，從而使得整個設(shè)備的成本有較為明顯的降低。同時(shí)，由于一次元件、二次元件的安裝、一次接線及二次布線可以在操作平臺上進(jìn)行，也使得工人的勞動強(qiáng)度和危險(xiǎn)性極大地降低。 以上對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，其中的實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的抽出式單元功能模塊，其特征在于，包括安裝單元、滑軌、一次出線端子、二次出線端子、固定在所述安裝單元上的一次元件、二次元件、分別與所述一次元件、二次元件連接的進(jìn)線導(dǎo)體、出線導(dǎo)體及二次線，其中，所述抽出式單元功能模塊通過所述滑軌安裝到低壓開關(guān)和控制設(shè)備的柜架上。
2.如權(quán)利要求1所述的抽出式單元功能模塊，其特征在于，所述安裝單元包括分隔底板、后隔板、二次測控板及一次元件安裝板，其中所述分隔底板的兩側(cè)通過所述滑軌安裝到所述柜架上；所述后隔板固定在所述分隔底板的后部；所述二次測控板固定在所述分隔底板的前部；所述一次出線端子、二次出線端子及所述一次元件安裝板分別固定在所述分隔底板或后隔板上；所述一次元件、二次元件固定在所述一次元件安裝板上或分隔底板上。
3.如權(quán)利要求2所述的抽出式單元功能模塊，其特征在于，所述一次出線端子貫穿式地安裝在所述后隔板上。
4.如權(quán)利要求2所述的抽出式單元功能模塊，其特征在于，所述一次元件安裝板固定在所述后隔板的前側(cè)。
5.如權(quán)利要求2所述的抽出式單元功能模塊，其特征在于，包括二次端子安裝板，固定在所述后隔板上。
6.如權(quán)利要求5所述的抽出式單元功能模塊，其特征在于，所述二次端子安裝板垂直固定在所述后隔板的后側(cè)。
7.如權(quán)利要求2所述的抽出式單元功能模塊，其特征在于，所述二次測控板上安裝若干儀表按鈕。
8.如權(quán)利要求2所述的抽出式單元功能模塊，其特征在于，所述一次元件安裝板及分隔底板上分別安裝若干一次元件。
9.一種固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備，其特征在于，包括柜架及安裝到所述柜架上的若干如權(quán)利要求1 8任一項(xiàng)所述的抽出式單元功能模塊。
10.如權(quán)利要求9所述的固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備，其特征在于，所述抽出式單元功能模塊安裝到位后，所述分隔底板鎖固在所述滑軌上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的抽出式單元功能模塊，包括安裝單元、滑軌、一次出線端子、二次出線端子、固定在所述安裝單元上的一次元件、二次元件、分別與所述一次元件、二次元件連接的進(jìn)線導(dǎo)體、出線導(dǎo)體及二次線，其中，所述抽出式單元功能模塊通過所述滑軌安裝到低壓開關(guān)和控制設(shè)備的柜架上。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還公開一種固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備，較好地融合了現(xiàn)有固定分隔式低壓開關(guān)和控制設(shè)備以及抽出式低壓開關(guān)和控制設(shè)備的優(yōu)良特性，具有結(jié)構(gòu)簡單、制作簡便、安裝便捷、安全可靠的特點(diǎn)。
文檔編號H02B1/052GK202050163SQ20112002673
公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者劉亞平, 唐朝輝, 尹月富, 張大瑄, 曾慶才, 歐正杰 申請人:成都科星電力電器有限公司