專利名稱：一種兆瓦級直驅(qū)永磁發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種兆瓦級直驅(qū)永磁發(fā)電機，屬于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中的內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁 發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，風(fēng)電中的兆瓦級直驅(qū)型永磁發(fā)電機分為內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子兩種形式，其中外 轉(zhuǎn)子發(fā)電機密封性不好，普通的內(nèi)轉(zhuǎn)子風(fēng)力發(fā)電機密封性要好于外轉(zhuǎn)子發(fā)電機，直驅(qū)型風(fēng) 力發(fā)電機作為一種新型產(chǎn)品具有很多優(yōu)點，但也存在很多不足。兆瓦級直驅(qū)型永磁發(fā)電機 隨著發(fā)電機功率的提高，體積及重量都非常巨大，使發(fā)電機無論在制造、安裝以及運輸中都 變得非常困難。目前的直驅(qū)型永磁發(fā)電機在動力上都是封閉的，也就是說，目前的發(fā)電機都 只是單純本身發(fā)電，而無法在發(fā)電的同時將動力傳遞出去供其它裝置使用，實現(xiàn)發(fā)電機動 力扭矩的輸出。另外，目前的直驅(qū)型內(nèi)轉(zhuǎn)子發(fā)電機的動軸都套于靜軸外部，導(dǎo)致動軸尺寸較 大，且軸承尺寸也隨之增大，動軸及軸承都受力復(fù)雜，對強度要求非常高。
發(fā)明內(nèi)容為解決以上問題，本實用新型提供了一種載荷分布均勻、封閉性良好、對軸承承 載能力要求低、在工作過程中能夠?qū)ν廨敵鰟恿εぞ氐恼淄呒壷彬?qū)永磁發(fā)電機。本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的本實用新型的一種兆瓦級直驅(qū)永磁發(fā)電機，包括動軸、設(shè)置有前端蓋和后端蓋的 發(fā)電機機殼、連接在后端蓋上的靜軸以及設(shè)置在發(fā)電機機殼內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子，所述靜軸為 兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，靜軸內(nèi)設(shè)置有軸承，所述動軸穿過軸承套在靜軸內(nèi)，動軸與轉(zhuǎn)子相連 接。為了固定效果更好，上述靜軸后端設(shè)置有擋臺，所述檔臺連接在后端蓋外側(cè)上。上述轉(zhuǎn)子連接有轉(zhuǎn)子支架，所述轉(zhuǎn)子支架末端與動軸中心線垂直并連接在動軸上，傳動效果更好。優(yōu)選的，上述靜軸內(nèi)的前端和后端分別設(shè)置有前軸承和后軸承。優(yōu)選的，上述靜軸和動軸為方向相反的錐形結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是動軸通過前后軸承支撐套于靜軸內(nèi)部，能夠橫穿發(fā)電 機，在正常工作情況下，可以將發(fā)電機從風(fēng)輪捕獲的動力通過取力裝置輸出到外部，既能本 身發(fā)電，又能夠?qū)崿F(xiàn)動力扭矩輸出。從而使直驅(qū)型永磁發(fā)電機組擺脫單臺發(fā)電機體積及重 量龐大的束縛，直驅(qū)型永磁發(fā)電機組就能大幅度提高發(fā)電功率。同時，由于將動軸套于靜 軸內(nèi)部，可以大大減小動軸結(jié)構(gòu)尺寸，改善其加工工藝性能，而且能夠減小軸承尺寸，提高 發(fā)電機經(jīng)濟(jì)性能。動軸在靜軸內(nèi)部通過兩軸承支撐，有效改善了動軸受力狀態(tài)，受載更加合 理，提高了動軸強度及可靠性。
圖1為本實用新型的發(fā)電機剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1前端蓋，2發(fā)電機機殼，3后端蓋，4靜軸，5后軸承，6動軸，7定子，8轉(zhuǎn)子支 架，9轉(zhuǎn)子，10前軸承。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合實施例和附圖進(jìn)一步說明如圖1所示，本實用新型的一種兆瓦級直驅(qū)永磁發(fā)電機，包括動軸6、設(shè)置有前端蓋1和后端蓋3的發(fā)電機機殼2、連接在后端蓋3上的靜軸4以及設(shè)置在發(fā)電機 機殼2內(nèi)的定子7和轉(zhuǎn)子9，定子7固定在發(fā)電機機殼2內(nèi)表面，轉(zhuǎn)子9連接有轉(zhuǎn)子支架8， 轉(zhuǎn)子支架8末端與動軸6中心線垂直并連接在動軸6上，靜軸4為兩端開口的錐形中空結(jié) 構(gòu)，靜軸4內(nèi)的前端和后端分別設(shè)置有前軸承10和后軸承5，動軸6前端穿過前端蓋1，中 部穿過軸承套在靜軸4內(nèi)，后端穿過后端蓋3。并且動軸6采用與靜軸4方向相反的錐形。 靜軸4后端設(shè)置有擋臺，檔臺連接在后端蓋3外側(cè)上。其工作原理為采用動軸6通過前后軸承套于靜軸4內(nèi)部的結(jié)構(gòu)方式。動軸6前 部與風(fēng)輪直接相連接，風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)帶動動軸6樞轉(zhuǎn)，使發(fā)電機發(fā)電。動軸6后端伸出到發(fā)電機 外面，可與取力裝置連接，在發(fā)電的同時將從風(fēng)輪捕獲的風(fēng)能動力輸出。錐形中空的靜軸4 內(nèi)部設(shè)有前后軸承，前后軸承合理分配載荷，動軸6通過前后軸承的支撐套在靜軸4內(nèi)部進(jìn) 行樞轉(zhuǎn)。靜軸4伸出后端蓋3部分設(shè)有擋臺，后端蓋3通過螺栓連接固定在靜軸4上，便于 靜軸4與后端蓋3的連接。上述實施例所述是用以具體說明本專利，文中雖通過特定的術(shù)語進(jìn)行說明，但不能以此限定本專利的保護(hù)范圍，熟悉此技術(shù)領(lǐng)域的人士可在了解本專利的精 神與原則后對其進(jìn)行變更或修改而達(dá)到等效目的，而此等效變更和修改，皆應(yīng)涵蓋于權(quán)利 要求范圍所界定范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種兆瓦級直驅(qū)永磁發(fā)電機，包括動軸、設(shè)置有前端蓋和后端蓋的發(fā)電機機殼、連接 在后端蓋上的靜軸以及設(shè)置在發(fā)電機機殼內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子，其特征在于所述靜軸為兩端 開口的中空結(jié)構(gòu)，靜軸內(nèi)設(shè)置有軸承，所述動軸穿過軸承套在靜軸內(nèi)，動軸與轉(zhuǎn)子相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兆瓦級直驅(qū)永磁發(fā)電機，其特征在于所述靜軸后端設(shè)置有 擋臺，所述檔臺連接在后端蓋外側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兆瓦級直驅(qū)永磁發(fā)電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子連接有轉(zhuǎn)子 支架，所述轉(zhuǎn)子支架末端與動軸中心線垂直并連接在動軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兆瓦級直驅(qū)永磁發(fā)電機，其特征在于靜軸內(nèi)的前端和后端 分別設(shè)置有前軸承和后軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兆瓦級直驅(qū)永磁發(fā)電機，其特征在于所述靜軸和動軸為方 向相反的錐形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型的一種兆瓦級直驅(qū)永磁發(fā)電機，包括動軸、設(shè)置有前端蓋和后端蓋的發(fā)電機機殼、連接在后端蓋上的靜軸以及設(shè)置在發(fā)電機機殼內(nèi)的定子和轉(zhuǎn)子，所述靜軸為兩端開口的中空結(jié)構(gòu)，靜軸內(nèi)設(shè)置有軸承，所述動軸穿過軸承套在靜軸內(nèi)，動軸與轉(zhuǎn)子相連接。本實用新型的有益效果是既能本身發(fā)電，又能夠?qū)崿F(xiàn)動力扭矩輸出。同時，由于將動軸套于靜軸內(nèi)部，可以大大減小動軸結(jié)構(gòu)尺寸，改善其加工工藝性能，而且能夠減小軸承尺寸，提高發(fā)電機經(jīng)濟(jì)性能。動軸在靜軸內(nèi)部通過兩軸承支撐，有效改善了動軸受力狀態(tài)，受載更加合理，提高了動軸強度及可靠性。
文檔編號H02K7/08GK201928126SQ20112000260
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者于杰, 侯文磊, 華小平, 徐安軍, 李洪生 申請人:華小平, 田書深