專利名稱：發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備中控制線圈增厚裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備中控制線圈增厚裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備是發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈制造工藝中的重要設(shè)備之一，主要由底座(包括移動部分)、機械彎形部分、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和間隔裝置這幾個主要部分組成的，整體布局分左右對稱兩部分。眾所周知，任何金屬在彎制的時候，均會產(chǎn)生塑性變形，從而導致金屬增厚變粗。國內(nèi)同行業(yè)對線圈彎型產(chǎn)生的增厚問題，采用人工打磨，生產(chǎn)效率低、工藝穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題，提供一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備中控制線圈增厚裝置，它通過高壓缸給線圈施加約束抑制在彎制變形時產(chǎn)生的增厚現(xiàn)象。本發(fā)明采用以下技術(shù)解決方案
一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備中控制線圈增厚裝置，它包括縱向動力源，縱向動力源與壓頭裝置連接，壓頭裝置設(shè)置在靠山上部；彎曲靴座裝置安裝在彎臂上，彎曲靴座裝置與靠山二者之間距離略大于線棒的寬度；靠山、縱向動力源、壓頭裝置均安裝在底板上，彎臂與主旋轉(zhuǎn)液壓缸連接；彎曲靴座裝置與靠山上的輔助卡抓配合。所述縱向動力源為高壓缸。所述壓頭裝置包括弧形板和弧形塊，弧形塊活動安裝在弧形板的下部，通過螺釘與弧形板固定在一起；弧形板位于靠山上部。所述彎曲靴座裝置包括一個擠緊油缸，它安裝在支座上，并與彎曲靴座連接，彎曲靴座為一塊楔形板，在彎曲靴座外部設(shè)有彎曲襯墊；在彎曲靴座上還設(shè)有帶有凹弧的擋塊， 擋塊與輔助卡爪的凸弧相嚙合。所述靠山、高壓缸、弧形板、弧形塊均通過軸承蓋螺栓固定在底板。本發(fā)明的發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備中控制線圈增厚裝置包括底板、彎臂、高壓缸、靠山、弧形板、弧形塊、軸承蓋螺栓、彎曲靴座裝置、輔助卡爪，弧形塊安裝在弧形板的下部，通過螺釘與弧形板固定在一起；弧形板位于靠山上部，高壓缸安裝在弧形板上面，彎曲靴座裝置安裝在彎臂上，彎曲靴座裝置與靠山二者之間距離略大于線棒的寬度，靠山、高壓缸、弧形板、弧形塊均通過軸承蓋螺栓固定在底板上，使得高壓缸的壓力只能向下作用到線圈上，抑制線棒在彎制時的增厚。彎臂通過花鍵與主旋轉(zhuǎn)液壓缸連接。軸承蓋螺栓通過4個M16X35螺釘固定在底板上，它與主旋轉(zhuǎn)液壓缸中心一致，在控制線圈增厚裝置中起到定位支撐作用。高壓缸的壓力能確保增厚現(xiàn)象不可能產(chǎn)生。
彎曲靴座裝置中有一個擠緊油缸，它與彎曲靴座連接，由它來控制彎曲靴座的移動，工作時使貼在彎曲靴座外面的彎曲襯墊(便于不同型號的產(chǎn)品的更換)始終緊靠線棒側(cè)面旋轉(zhuǎn)。擰動輔助卡爪使其與彎曲靴座裝置中的擋塊的凹弧嚙合，隨著彎臂的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，主要作用是輔助彎曲靴座裝置保證上下不變形，確保垂直性，進而保證成組線圈的尺寸精度。轉(zhuǎn)子線圈彎制前，是平直的空心導線線棒。將按照圖紙下好料的轉(zhuǎn)子線棒成組放置好后，彎曲靴座裝置、輔助卡爪等均調(diào)整到位，旋轉(zhuǎn)壓頭裝置，調(diào)整其角度和高度，使弧形塊能緊密地壓在90度彎度部分。按下主動力旋轉(zhuǎn)油缸按鈕，主旋轉(zhuǎn)油缸動作旋轉(zhuǎn)帶動彎臂，固定在彎臂上的靴座彎曲裝置同時旋轉(zhuǎn)，彎曲襯墊壓迫線圈使其旋轉(zhuǎn)彎曲變形?？紤]到線圈的回彈性，在旋轉(zhuǎn)到大約一半時停止轉(zhuǎn)動，重新調(diào)整一下使彎臂和靴座彎曲裝置再次回到起始位置，然后再按下主動力旋轉(zhuǎn)油缸按鈕重新轉(zhuǎn)動直到規(guī)定位置。完畢后，松開螺母，移開輔助卡爪和壓頭裝置；退回彎曲靴座裝置上的擠緊油缸，使彎曲襯墊離開線圈的側(cè)面；然后把彎制成型線圈拿下來即可。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠彎制出尺寸準確、平整無增厚的轉(zhuǎn)子線圈。


圖1是彎曲靴座裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1的俯視圖。其中1、底板，2、靠山，3、弧形塊，4、弧形板，5、高壓缸，6、彎曲靴座裝置，7、轉(zhuǎn)子線圈，8、軸承蓋螺栓，9、輔助卡爪，10、彎臂，11、主旋轉(zhuǎn)油缸，12、擠緊油缸，13、彎曲靴座，14、 彎曲襯墊，15、擋塊，16、支座。
具體實施例方式如圖3、圖4所示，它包括底板1、彎臂10、高壓缸5、靠山2、弧形板4、弧形塊3、彎曲靴座裝置6，弧形塊3通過螺釘固定在弧形板4上，通過更換弧形塊可以保證其與轉(zhuǎn)子線圈高度相配合，以便壓緊轉(zhuǎn)子線圈?；⌒伟?套在軸承蓋螺栓8上，與彎臂10均同心于主旋轉(zhuǎn)油缸11中心上，弧形塊 3的下平面緊壓著轉(zhuǎn)子線圈7上平面；高壓缸5位于弧形板4上部，壓力直接施加到弧形板 4上，確保轉(zhuǎn)子線圈7的線棒在彎制時不增厚。主旋轉(zhuǎn)液壓缸11是線圈彎制的動力源，彎臂10通過花鍵與其連接。彎曲靴座裝置6固定在彎臂10上，它圍著靠山2 (靠山2不動)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使線棒彎曲成型；所述彎曲靴座裝置6包括一個擠緊油缸12，它安裝在支座16上，并與彎曲靴座13連接，彎曲靴座13為一塊楔形板，在彎曲靴座13外部設(shè)有彎曲襯墊14 ；在彎曲靴座13上還設(shè)有帶有凹弧的擋塊15，擋塊15與輔助卡爪9的凸弧相嚙合。在轉(zhuǎn)動中依靠彎曲靴座裝置6中的擠緊油缸 12的力量，彎曲襯墊14始終緊緊地靠在線棒的側(cè)面，實現(xiàn)了彎制的連續(xù)性，保證了線圈的質(zhì)量。輔助卡爪9固定在軸承蓋螺栓上8，手工轉(zhuǎn)動使其與彎曲靴座裝置6中的擋塊15的凹弧嚙合，隨著彎臂10的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，主要作用是輔助彎曲靴座裝置6保證上下不變形，確保線圈的垂直性。 弧形塊3有多種，以適應不同的線棒。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備中控制線圈增厚裝置，其特征是，它包括縱向動力源，縱向動力源與壓頭裝置連接，壓頭裝置設(shè)置在靠山上部；彎曲靴座裝置安裝在彎臂上， 彎曲靴座裝置與靠山二者之間距離略大于線棒的寬度；靠山、縱向動力源、壓頭裝置均安裝在底板上，彎臂與主旋轉(zhuǎn)液壓缸連接；彎曲靴座裝置與靠山上的輔助卡抓配合。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備中控制線圈增厚裝置，其特征是， 所述縱向動力源為高壓缸。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備中控制線圈增厚裝置，其特征是， 所述壓頭裝置包括弧形板和弧形塊，弧形塊活動安裝在弧形板的下部，通過螺釘與弧形板固定在一起；弧形板位于靠山上部。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備中控制線圈增厚裝置，其特征是， 所述彎曲靴座裝置包括一個擠緊油缸，它安裝在支座上，并與彎曲靴座連接，彎曲靴座為一塊楔形板，在彎曲靴座外部設(shè)有彎曲襯墊；在彎曲靴座上還設(shè)有帶有凹弧的擋塊，擋塊與輔助卡爪的凸弧相嚙合。
5.如權(quán)利要求3所述的發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備中控制線圈增厚裝置，其特征是， 所述靠山、高壓缸、弧形板、弧形塊均通過軸承蓋螺栓固定在底板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈彎90度設(shè)備中控制線圈增厚裝置，它通過高壓缸給線圈施加壓力抑制在彎制變形時產(chǎn)生的增厚現(xiàn)象。其結(jié)構(gòu)為它包括縱向動力源，動力源與R弧壓頭裝置連接，R弧壓頭裝置設(shè)置在靠山上部，彎曲靴座裝置安裝在彎臂上，彎曲靴座裝置與靠山二者之間距離略大于線棒的寬度；靠山、縱向動力源、R弧壓頭裝置均安裝在底板上，彎臂與主旋轉(zhuǎn)液壓缸連接。
文檔編號H02K15/04GK102412673SQ20111039504
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者盧啟杰, 洪煥濤, 申士民, 郭波, 陳江 申請人:山東濟南發(fā)電設(shè)備廠有限公司, 山東齊魯電機制造有限公司