專利名稱：一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式及固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)部件的固定方式及固定裝置，具體來說是涉及一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式及固定裝置。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于電機(jī)定子與機(jī)座的固定特別是箱式結(jié)構(gòu)的定子與機(jī)座的固定，一般是采用在定子套入機(jī)座后，在機(jī)座與定子壓圈相接觸的止口處的頂部采用焊接方式進(jìn)入定子的固定，如附圖1所示，采用該方式進(jìn)行固定時(shí)，只能要求在機(jī)座上部盡量大的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接，造成一則由于在進(jìn)行焊接操作時(shí)，其操作空間有限，有可能造成焊接不牢靠，二則在進(jìn)行焊接時(shí)，如未對(duì)定子保護(hù)好，極有可能造成焊接時(shí)的焊渣進(jìn)入定子入內(nèi)，在鐵心上形成焊渣，導(dǎo)致運(yùn)行時(shí)焊渣進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部而損壞電機(jī)，或焊渣進(jìn)入定子線圈內(nèi)，燒壞定子線圈。為了克服以上困難，我們采用熱套過盈外加軸向螺栓固定的方式，該固定方式在提高良好的定子固定同時(shí)，簡化的操作工藝，同時(shí)提了整個(gè)電機(jī)的可靠性。因此設(shè)計(jì)一種徹底消除焊接不牢固、損害電機(jī)定子隱患的電機(jī)定子與機(jī)座方式及其固定件是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有電機(jī)定子與機(jī)座的固定存在的焊接不牢固、損害電機(jī)定子隱患，提出一種消除上述隱患，為定子提供可靠的固定，同時(shí)降低了工藝操作難度， 有利于電機(jī)的批量化生產(chǎn)，并能避免在定子操作時(shí)對(duì)定子的二次損傷的電機(jī)定子與機(jī)座固定方式及其固定件。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式，在機(jī)座內(nèi)設(shè)置有機(jī)座前隔板和機(jī)座后隔板，在定子上設(shè)置有定子前壓圈和定子后壓圈， 機(jī)座前隔板和定子前壓圈進(jìn)行固定，機(jī)座后隔板和定子后壓圈進(jìn)行固定，其中，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定及機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定至少一處固定采用螺栓固定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接，機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接，機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定采用過盈配合聯(lián)接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定采用過盈配合聯(lián)接，機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，在機(jī)座前隔板和定子前壓圈上對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有螺孔，通過固定螺栓將固定夾板安裝固定在機(jī)座前隔板和定子前壓圈上實(shí)現(xiàn)機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，所述的機(jī)座前隔板的底板上靠鐵心側(cè)加工環(huán)形槽，同時(shí)在環(huán)形槽周向均勻設(shè)置有2到14個(gè)固定筋，所述定子前壓圈對(duì)應(yīng)機(jī)座前隔板的環(huán)形槽配套開設(shè)了環(huán)形槽，在定子前壓圈的環(huán)形槽上對(duì)應(yīng)固定筋位置開設(shè)有卡槽，配套固定筋進(jìn)行定子的周向固定。本發(fā)明根據(jù)上述的一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式還提出了一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定裝置，該固定裝置包括隔板和壓圈，所述隔板和壓圈通過螺栓聯(lián)接固定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，在機(jī)座前隔板和定子前壓圈上對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有螺孔，通過固定螺栓將固定夾板安裝固定在機(jī)座前隔板和定子前壓圈上實(shí)現(xiàn)機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，所述隔板和壓圈疊加，在隔板與壓圈上疊加的圓環(huán)部分開設(shè)有螺孔，通過螺栓將隔板和壓圈進(jìn)行聯(lián)接固定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，所述的機(jī)座前隔板的底板上靠鐵心側(cè)加工環(huán)形槽，同時(shí)在環(huán)形槽周向均勻設(shè)置有2到14個(gè)固定筋，所述定子前壓圈對(duì)應(yīng)機(jī)座前隔板的環(huán)形槽配套開設(shè)了環(huán)形槽，在定子前壓圈的環(huán)形槽上對(duì)應(yīng)固定筋位置開設(shè)有卡槽，配套固定筋進(jìn)行定子的周向固定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔板的環(huán)形槽上開設(shè)有凹槽，所述固定筋為長狀體，固定筋焊接在凹槽上。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓圈上的卡槽為梯形槽，槽的外側(cè)尺寸比內(nèi)側(cè)尺寸大，將有利于機(jī)座隔板固定筋的進(jìn)入及固定。本發(fā)明的一種固定裝置解決了原先傳統(tǒng)的隔板與定子焊接固定所存在的缺陷，固定裝置的隔板安裝在機(jī)座上，壓圈安裝在定子上，以螺栓聯(lián)接的方式固定隔板與定子，實(shí)現(xiàn)定子與機(jī)座的固定。本發(fā)明解決了現(xiàn)有電機(jī)定子與機(jī)座的固定存在的焊接不牢固、損害電機(jī)定子隱患，提出一種消除上述隱患，為定子提供可靠的固定，同時(shí)降低了工藝操作難度，有利于電機(jī)的批量化生產(chǎn)，并能避免在定子操作時(shí)對(duì)定子的二次損傷的電機(jī)定子與機(jī)座固定方式及固定裝置。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)定子與機(jī)座的固定聯(lián)接整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖3為電機(jī)定子與機(jī)座的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的A處局部放大圖； 圖5為隔板主視圖； 圖6為圖5左視圖； 圖7為壓圈主視圖； 圖8為圖7左視圖9為另一種實(shí)施方式的固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖及其他實(shí)施例。一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式，如附圖2所示，在機(jī)座內(nèi)設(shè)置有機(jī)座前隔板和機(jī)座后隔板，在定子上設(shè)置有定子前壓圈和定子后壓圈，機(jī)座前隔板和定子前壓圈進(jìn)行固定，機(jī)座后隔板和定子后壓圈進(jìn)行固定，其中，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定及機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定至少一處固定采用螺栓固定。作為本實(shí)施例的進(jìn)一步具體實(shí)施方式
，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接，機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定采用過盈配合聯(lián)接；在機(jī)座前隔板和定子前壓圈上對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有螺孔，通過固定螺栓將固定夾板安裝固定在機(jī)座前隔板和定子前壓圈上實(shí)現(xiàn)機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定；所述的機(jī)座前隔板的底板上靠鐵心側(cè)加工環(huán)形槽，同時(shí)在環(huán)形槽周向均勻設(shè)置有2到14個(gè)固定筋，所述定子前壓圈對(duì)應(yīng)機(jī)座前隔板的環(huán)形槽配套開設(shè)了環(huán)形槽，在定子前壓圈的環(huán)形槽上對(duì)應(yīng)固定筋位置開設(shè)有卡槽，配套固定筋進(jìn)行定子的周向固定。作為本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式
，與上述實(shí)施例不同之處在于，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接，機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接。作為本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式
，與上述實(shí)施例不同之處在于，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定采用過盈配合聯(lián)接，機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接。作為本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式
，所述的一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式，如附圖9所示，與上述實(shí)施方式的區(qū)別在于隔板與壓圈的固定為隔板與壓圈的疊加，在隔板與壓圈上疊加的圓環(huán)部分均勻開設(shè)有螺孔，通過螺栓直接將隔板和壓圈進(jìn)行聯(lián)接固定。實(shí)施例1
本實(shí)施例為根據(jù)上述的一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式提出了一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定裝置，如附圖2-8所示，所述隔板可以是機(jī)座前隔板1也可以是機(jī)座后隔板4，所述壓圈可以是定子前壓圈5也可以是定子后壓圈3，所述隔板的底板上靠鐵心側(cè)加工環(huán)形槽，同時(shí)在環(huán)形槽周向均勻設(shè)置有2到14個(gè)固定筋7，隔板的環(huán)形槽上開設(shè)有凹槽，所述固定筋7 為長狀體，固定筋7焊接在凹槽上；所述壓圈對(duì)應(yīng)隔板的環(huán)形槽配套開設(shè)了環(huán)形槽，在壓圈的環(huán)形槽上對(duì)應(yīng)固定筋位置開設(shè)有梯形槽8，梯形槽8的外側(cè)尺寸比內(nèi)側(cè)尺寸大，將有利于機(jī)座隔板固定筋的進(jìn)入及固定；配套固定筋7進(jìn)行定子的周向固定；隔板和壓圈上對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有螺孔，通過固定螺栓6將固定夾板2安裝固定在隔板和壓圈上實(shí)現(xiàn)隔板和壓圈的固定。實(shí)施例2
本實(shí)施例為根據(jù)上述的一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式提出了另一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定裝置，該固定裝置包括隔板和壓圈，所述隔板和壓圈通過螺栓聯(lián)接固定，如附圖9 所示，與實(shí)施例1的區(qū)別在于隔板與壓圈的固定為隔板與壓圈的疊加，在隔板與壓圈上疊加的圓環(huán)部分均勻開設(shè)有螺孔，通過螺栓直接將隔板和壓圈進(jìn)行聯(lián)接固定。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)
5視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式，其特征在于，在機(jī)座內(nèi)設(shè)置有機(jī)座前隔板和機(jī)座后隔板，在定子上設(shè)置有定子前壓圈和定子后壓圈，機(jī)座前隔板和定子前壓圈行固定，機(jī)座后隔板和定子后壓圈進(jìn)行固定，其中，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定及機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定至少一處固定采用螺栓固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式，其特征在于，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接，機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式，其特征在于，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接，機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定采用過盈配合聯(lián)接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式，其特征在于，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定采用過盈配合聯(lián)接，機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定采用螺栓固定聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式，其特征在于，在機(jī)座前隔板和定子前壓圈上對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有螺孔，通過固定螺栓將固定夾板安裝固定在機(jī)座前隔板和定子前壓圈上。
6.如權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式，其特征在于，所述的機(jī)座前隔板的底板上靠鐵心側(cè)加工環(huán)形槽，同時(shí)在環(huán)形槽周向均勻設(shè)置有2到14個(gè)固定筋，所述定子前壓圈對(duì)應(yīng)機(jī)座前隔板的環(huán)形槽配套開設(shè)了環(huán)形槽，在定子前壓圈的環(huán)形槽上對(duì)應(yīng)固定筋位置開設(shè)有卡槽，配套固定筋進(jìn)行定子的周向固定。
7.一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定裝置，其特征在于，固定裝置包括隔板和壓圈，所述隔板和壓圈通過螺栓聯(lián)接固定。
8.如權(quán)利要求7所述的一種固定裝置，其特征在于，所述隔板的底板上靠鐵心側(cè)加工環(huán)形槽，同時(shí)在環(huán)形槽周向均勻設(shè)置有2到14個(gè)固定筋，所述壓圈對(duì)應(yīng)隔板的環(huán)形槽配套開設(shè)了環(huán)形槽，在壓圈的環(huán)形槽上對(duì)應(yīng)固定筋位置開設(shè)有卡槽；隔板和壓圈上對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有螺孔，通過固定螺栓將固定夾板安裝固定在隔板和壓圈上。
9.如權(quán)利要求8所述的一種固定裝置，其特征在于，所述隔板的環(huán)形槽上開設(shè)有凹槽， 所述固定筋為長狀體，固定筋焊接在凹槽上；所述壓圈上的卡槽為梯形槽，槽的外側(cè)尺寸比內(nèi)側(cè)尺寸大。
10.如權(quán)利要求7所述的一種固定裝置，其特征在于，所述隔板和壓圈疊加，在隔板與壓圈上疊加的圓環(huán)部分開設(shè)有螺孔，通過螺栓將隔板和壓圈進(jìn)行聯(lián)接固定。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電機(jī)定子與機(jī)座的固定方式及固定裝置，在機(jī)座內(nèi)設(shè)置有機(jī)座前隔板和機(jī)座后隔板，在定子上設(shè)置有定子前壓圈和定子后壓圈，機(jī)座前隔板和定子前壓圈進(jìn)行固定，機(jī)座后隔板和定子后壓圈進(jìn)行固定，其特征在于，所述機(jī)座前隔板和定子前壓圈的固定為螺栓固定聯(lián)接，機(jī)座后隔板和定子后壓圈的固定采用螺栓固定或者過盈配合聯(lián)接，本發(fā)明解決了現(xiàn)有電機(jī)定子與機(jī)座的固定存在的焊接不牢固、損害電機(jī)定子隱患，提出一種消除上述隱患，為定子提供可靠的固定，同時(shí)降低了工藝操作難度，有利于電機(jī)的批量化生產(chǎn)，并能避免在定子操作時(shí)對(duì)定子的二次損傷的電機(jī)定子與機(jī)座固定方式及固定裝置。
文檔編號(hào)H02K15/00GK102386722SQ20111038533
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者張奕黃, 李進(jìn)澤, 王建良, 鄒強(qiáng)龍 申請(qǐng)人:南車株洲電機(jī)有限公司