專利名稱：具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于具有漏電保護功能的電源插座、電源插頭內(nèi)的具有漏電檢測、保護功能的漏電檢測保護電路，具體地說，本發(fā)明涉及一種具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路。
背景技術(shù)：
隨著具有漏電保護功能的電源插座、電源插頭產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，人們對具有漏電保護功能的電源插座、電源插頭的使用安全性要求越來越高。這就使得人們不斷地對應(yīng)用于具有漏電保護功能的電源插座、電源插頭內(nèi)的具有漏電檢測保護功能的漏電檢測保護電路進行改進。如圖11所示，常見的漏電檢測保護電路主要由用于檢測漏電流的感應(yīng)線圈LKlOOO: I)、用于檢測低電阻故障的自激線圈L2(200: I)、控制芯片ICl (RV4145)、內(nèi)置有鐵芯的脫扣線圈L3 (S0L)、可控硅V4、串聯(lián)在供電線路中的與漏電保護插座復位按鈕RESET聯(lián)動的主回路電源開關(guān)KR2-1、KR2-2、與漏電保護插座測試按鈕TEST聯(lián)動的模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-5以及一些相關(guān)的二極管、電阻、電容等組成。漏電保護插座電源輸入端LINE的火線HOT穿過感應(yīng)線圈LI和自激線圈L2后，通過與復位按鈕RESET聯(lián)動的主回路電源開關(guān)KR2-1與漏電保護插座表面的單相三線電源輸出插孔中的火線輸出導電插套和電源火線輸出端相連；同時，漏電保護插座電源輸入端LINE的零線WHITE穿過感應(yīng)線圈LI和自激線圈L2，通過與復位按鈕RESET聯(lián)動的主回路電源開關(guān)KR2-2與漏電保護插座表面的單相三線電源輸出插孔中的零線輸出導電插套和電源零線輸出端相連。感應(yīng)線圈LI和自激線圈L2的漏電流檢測信號輸出端與控制芯片ICl的信號輸入端1、2、3、7相連，控制芯片ICl的控制信號輸出端5與可控硅V4的門極相連?？刂菩酒琁Cl的工作電源輸入端6通過電阻R1、二極管V1-1、脫扣線圈L3與漏電保護插座電源輸入端LINE的火線HOT相連。控制芯片ICl的工作地管腳4與漏電保護插座電源輸入端LINE的零線WHITE相連。可控硅V4的陰極與漏電保護插座電源輸入端LINE的零線WHITE相連，可控硅V4的陽極經(jīng)脫扣線圈L3與電源輸入端火線HOT相連。當感應(yīng)線圈LI和自激線圈L2檢測到供電回路中的漏電流、低電阻等故障時，輸出信號給控制芯片IC1，控制芯片ICl的信號輸出端5輸出觸發(fā)信號給可控硅V4，觸發(fā)可控硅V4導通，使脫扣線圈L3內(nèi)有電流流過，產(chǎn)生磁場，從而，使內(nèi)置在脫扣線圈L3內(nèi)的鐵芯動作，將供電主回路中的電源開關(guān)KR2-1、KR2-2斷開，切斷漏電保護插座的電源輸出。如圖11所示，為了防止雷電沖擊以及其他瞬間高壓對漏電保護插座/漏電保護插頭的損壞，通常在漏電檢測保護電路的電源輸出端或輸入端設(shè)置一壓敏電阻MOV進行過壓保護?；蛘?，在電源輸入端或輸出端設(shè)置一對放電金屬片，釋放瞬間產(chǎn)生的高電壓。這種設(shè)計的缺點是:
1、通常壓敏電阻只能承受3次超過其額定電壓的瞬間高電壓沖擊，所以，一旦壓敏電阻被燒毀，該漏電檢測保護電路將無法正常工作。當使用者在不知情的情況下繼續(xù)使用會引起不安全隱患，必須重新更換壓敏電阻，所以，無形中增大了漏電保護電路的維修成本。2、在電源輸入端或電源輸出端設(shè)置一組放電金屬片，增加了構(gòu)成漏電保護電路的元器件數(shù)目，一方面增加了制造成本，更重要的是加大了組裝成本，費工、費時，不節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述原因，本發(fā)明的目的是提供一種具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，它包括用于檢測漏電流的感應(yīng)線圈、用于檢測低電阻故障的自激線圈、控制芯片、內(nèi)置有鐵芯的脫扣線圈、可控硅、串聯(lián)在供電線路中的與漏電保護插座復位按鈕聯(lián)動的兩個主回路電源開關(guān)、與漏電保護插座測試按鈕聯(lián)動的模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)以及二極管、電阻、電容，所述兩個主回路電源開關(guān)相對的動金屬片的內(nèi)側(cè)分別凸設(shè)有一尖端或弧面的放電金屬部位，且兩個放電金屬部位分別與兩個主回路電源開關(guān)的動金屬片自成一體；所述兩個凸設(shè)的放電金屬部位相對放置，且間隔一定距離、高度保持一致，構(gòu)成一放電裝置。所述兩個凸設(shè)的放電金屬部位與所述主回路電源開關(guān)動金屬片一起，與漏電保護插座的復位按鈕聯(lián)動，呈現(xiàn)出靜止狀態(tài)和滑動狀態(tài)。所述兩個凸設(shè)的放電金屬部位放置在一個塑料盒子內(nèi)，組成一個整體。該漏電檢測保護電路還包括一個供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)；該供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)帶有一個動觸桿和兩個靜觸桿。該漏電檢測保護電路還包括至少一個尖端/弧面的第一放電金屬片，或者一個尖端/弧面第二放電金屬片；所述第一個放電金屬片的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的靜觸桿間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置；所述第二放電金屬片的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的動觸桿間隔一定距離，構(gòu)成又一對放電裝置。該漏電檢測保護電路還包括一個第三放電金屬片，該第三放電金屬片為尖端放電金屬片，其一端與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的動觸桿相連，其尖端與串聯(lián)在電源零線和控制芯片工作地管腳之間的二極管的陰極間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置。該漏電檢測保護電路還包括第四放電金屬片，該第四放電金屬片也為尖端放電金屬片，其一端與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的動觸桿相連，其尖端與串聯(lián)在電源零線和控制芯片工作電源輸入管腳之間的二極管的陽極間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置。所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的動觸桿與串聯(lián)在電源零線和控制芯片工作地管腳之間的二極管的陰極間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置；所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的靜觸桿與串聯(lián)在電源零線和控制芯片工作電源輸入管腳之間的二極管的陽極間隔一定距離，構(gòu)成另一對放電裝置。所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的動觸桿經(jīng)二極管與控制芯片的工作地管腳、可控硅的陰極、放電電容的陰極相連；一個靜觸桿與穿過感應(yīng)線圈和自激線圈的電源零線相連；另一個靜觸桿與電源輸入端零線相連；電源輸入端火線經(jīng)脫扣線圈與可控硅的陽極相連，同時，電源輸入端火線經(jīng)脫扣線圈、二極管、電阻與控制芯片的電源輸入管腳相連；所述第一放電金屬片和第二放電金屬片的一端均與電源輸入端火線相連；第一放電金屬片的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的靜觸桿間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置；第二放電金屬片的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的動觸桿間隔一定距離，構(gòu)成又一對放電裝置。所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的動觸桿經(jīng)二極管與控制芯片的工作地管腳、可控硅的陰極、放電電容的陰極相連；一個靜觸桿與電源輸入端零線相連，另一個靜觸桿與穿過感應(yīng)線圈和自激線圈的電源零線相連；電源輸入端火線穿過感應(yīng)線圈和自激線圈經(jīng)脫扣線圈與可控硅的陽極相連，同時，電源輸入端火線穿過感應(yīng)線圈和自激線圈經(jīng)脫扣線圈、二極管、電阻與控制芯片的電源輸入管腳相連；所述第一放電金屬片和第二放電金屬片的一端均與穿過感應(yīng)線圈和自激線圈的電源火線相連，第一放電金屬片的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的靜觸桿間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置；第二放電金屬片的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的動觸桿間隔一定距離，構(gòu)成另一對放電裝置。所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的動觸桿經(jīng)脫扣線圈與可控硅的陽極相連，同時，經(jīng)脫扣線圈、二極管、電阻與控制芯片的電源輸入管腳相連；供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的一個靜觸桿與穿過感應(yīng)線圈和自激線圈的電源火線相連，另一個靜觸桿直接與電源輸入端火線相連。控制芯片的工作地管腳、可控硅的陰極、放電電容的陰極直接與電源輸入端零線相連；所述第一放電金屬片和第二放電金屬片的一端均與電源輸入端零線相連，第一放電金屬片的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的靜觸桿間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置；第二放電金屬片的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)的動觸桿間隔一定距離，構(gòu)成另一對放電裝置。該漏電檢測保護電路還在兩個與漏電檢測保護電路電源輸出端火線、零線相連的輸出電源開關(guān)動金屬片相對的內(nèi)側(cè)分別凸設(shè)有兩個放電金屬部位，且兩個放電金屬部位分別與兩個輸出電源開關(guān)的動金屬片自成一體；所述兩個凸設(shè)的放電金屬部位相對放置，且間隔一定距離，高度保持平行一致，構(gòu)成一放電裝置。所述兩個凸設(shè)的放電金屬部位放置在一個塑料盒子內(nèi)，組成一個整體。本發(fā)明的優(yōu)點是:由于本發(fā)明在兩個供電主回路電源開關(guān)KR2-l、KR2-2的動金屬片相對的內(nèi)側(cè)分別凸設(shè)有尖端或弧面的放電金屬部位M4，且兩個放電金屬部位M4分別與兩個供電主回路電源開關(guān)的動金屬片自成一體，所以，本發(fā)明與現(xiàn)有的設(shè)置有放電金屬片的漏電檢測保護電路相比，節(jié)省了制造放電金屬片的模具費、材料費、安裝費等，降低了制造成本和組裝成本，提高了工作效率。另一方面，與設(shè)置有壓敏電阻的漏電檢測保護電路相比，省略了壓敏電阻，且放電金屬片不存在使用壽命的問題，可以反復動作，從而，大大延長了漏電保護電路的使用壽命，降低了漏電保護電路的維修成本和制造成本。


圖1為本發(fā)明公開的漏電檢測保護電路實施例1具體電路圖；圖2為本發(fā)明公開的漏電檢測保護電路實施例2具體電路圖；圖3為本發(fā)明公開的漏電檢測保護電路實施例3具體電路圖；圖4為本發(fā)明公開的漏電檢測保護電路實施例4具體電路圖；圖5為本發(fā)明公開的漏電檢測保護電路實施例5具體電路圖；圖6為本發(fā)明公開的漏電檢測保護電路實施例6具體電路圖；圖7為本發(fā)明公開的漏電檢測保護電路實施例7具體電路圖；圖8為本發(fā)明公開的漏電檢測保護電路實施例8具體電路圖；圖9為本發(fā)明公開的漏電檢測保護電路實施例9具體電路圖；圖10為本發(fā)明公開的漏電檢測保護電路實施例10具體電路圖；圖11為常見的漏電檢測保護電路電路圖。
具體實施例方式如圖1-圖10所示，為了減少構(gòu)成漏電檢測保護電路的元器件數(shù)目，降低制造成本和組裝成本，提高工作效率，以及延長漏電檢測保護電路的使用壽命，降低漏電檢測保護電路的維修成本，本發(fā)明在串聯(lián)在供電主回路中的兩個供電主回路電源開關(guān)KR2-1、KR2-2相對的動金屬片的內(nèi)側(cè)分別凸設(shè)有一放電金屬部位M4,且兩個放電金屬部位M4分別與兩個供電主回路電源開關(guān)的動金屬片自成一體。如圖1-圖4、圖6-圖10所示，凸設(shè)在供電主回路電源開關(guān)KR2-1、KR2-2動金屬片內(nèi)側(cè)的放電金屬部位M4為尖端放電金屬部位。兩個尖端放電金屬部位M4的尖端相對放
置，且間隔一定距離、高度保持一致。如圖5所示，凸設(shè)在供電主回路電源開關(guān)KR2-1、KR2-2動金屬片內(nèi)側(cè)的放電金屬部位M4為弧面放電金屬部位。兩個弧面放電金屬部位M4凸出的弧面相對放置，且間隔一
定距離、高度保持一致。由于串聯(lián)在供電主回路中的兩個供電主回路電源開關(guān)KR2-1、KR2-2與漏電保護插座上的復位按鈕RESET聯(lián)動，隨著復位按鈕的按壓和釋放上下移動，所以，凸設(shè)在供電主回路電源開關(guān)KR2-l、KR2-2動金屬片上的放電金屬部位M4也上、下移動呈現(xiàn)出靜止狀態(tài)和滑動狀態(tài)。為了使凸設(shè)在供電主回路電源開關(guān)KR2-1、KR2-2動金屬片上的兩個放電金屬部位M4間的距離始終保持在最佳的放電間距，兩個放電金屬部位M4的高度始終保持一致，本發(fā)明將兩個放電金屬部位M4放置在一個塑料盒子內(nèi)，即用一塑料盒子將兩個放電金屬部位M4圍在一起，組成一個整體。圖1為本發(fā)明具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路實施例1具體電路圖。如圖所示，本發(fā)明除包括凸設(shè)在供電主回路電源開關(guān)KR2-l、KR2-2動金屬片內(nèi)側(cè)的放電金屬部位M4外，還包括至少一個放電金屬片Ml或放電金屬片M2或放電金屬片Ml和M2。
如圖1、圖3所示，該漏電檢測保護電路設(shè)有一個供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2。該供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2帶有一個動觸桿C和兩個靜觸桿A、B ;動觸桿C經(jīng)二極管V1-4與控制芯片ICl的工作地管腳4、可控硅V4的陰極、放電電容C3、C5的陰極相連；一個靜觸桿A與穿過感應(yīng)線圈LI和自激線圈L2的電源零線相連；另一個靜觸桿B與電源輸入端零線相連。電源輸入端火線HOT經(jīng)脫扣線圈L3與可控硅V4的陽極相連，同時，電源輸入端火線HOT經(jīng)脫扣線圈L3、二極管V1-1、電阻Rl與控制芯片ICl的電源輸入管腳6相連。上述放電金屬片M1、M2的一端均與電源輸入端火線HOT相連,其中，一個放電金屬片Ml的另一端與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的靜觸桿B間隔一定距離,構(gòu)成一對放電裝置；另一個放電金屬片M2的另一端與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C間隔一定距離，構(gòu)成又一對放電裝置。如圖1所示，兩個放電金屬片M1、M2均為尖端放電金屬片。放電金屬片Ml的尖端正對供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的靜觸桿B，彼此間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置；放電金屬片M2的尖端正對供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C，彼此間隔一定距離，構(gòu)成另一對放電裝置。如圖1、圖9、圖10所示，上述放電金屬片Ml、M2為尖端放電金屬片，當然，上述放電金屬片Ml、M2也可以為弧形放電金屬片。如圖2、圖3所示，圖中放電金屬片Ml為弧形放電金屬片。弧形放電金屬片Ml的一端與電源輸入端零線相連，其弧形面正對供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的靜觸桿B，彼此間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置。如圖4所示，圖中放電金屬片M2為弧形放電金屬片。弧形放電金屬片M2的一端與電源輸入端零線相連，其弧形面正對供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C，彼此間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置。圖1、圖2、圖3、圖4、圖9、圖10所示的漏電檢測保護電路包括兩個放電金屬片Ml和M2，它們分別與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C和靜觸桿B構(gòu)成兩對放電裝置。當然，也可以只包括一個放電金屬片Ml或M2，與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C或靜觸桿B構(gòu)成一對放電裝置。圖9、圖10為本發(fā)明漏電檢測保護電路另一實施例具體電路圖。圖9、圖10中所示的漏電檢測保護電路也包括一個供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2和兩個放電金屬片Ml、M2，其與圖1、圖3的區(qū)別在于:圖9、圖10中所示的供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C經(jīng)二極管V1-4與控制芯片ICl的工作地管腳4、可控硅V4的陰極、放電電容C3、C5的陰極相連；一個靜觸桿A與電源輸入端零線相連，另一個靜觸桿B與穿過感應(yīng)線圈LI和自激線圈L2的電源零線相連。電源輸入端火線HOT穿過感應(yīng)線圈LI和自激線圈L2經(jīng)脫扣線圈L3與可控硅V4的陽極相連，同時，電源輸入端火線HOT穿過感應(yīng)線圈LI和自激線圈L2經(jīng)脫扣線圈L3、二極管V1-1、電阻Rl與控制芯片ICl的電源輸入管腳6相連。上述兩個放電金屬片Ml、M2的一端均與穿過感應(yīng)線圈LI和自激線圈L2的電源火線HOT相連，其中，一個放電金屬片Ml的另一端與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的靜觸桿B間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置；另一個放電金屬片M2的另一端與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C間隔一定距離，構(gòu)成另一對放電裝置。圖2、圖4為本發(fā)明漏電檢測保護電路又一實施例具體電路圖。圖2、圖4所示漏電檢測保護電路也包括一個供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2和兩個放電金屬片M1、M2，其與圖1、圖3、圖9、圖10所示漏電保護電路的區(qū)別在于:該供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C經(jīng)脫扣線圈L3與可控硅V4的陽極相連，同時，經(jīng)脫扣線圈L3、二極管V1-1、電阻Rl與控制芯片ICl的電源輸入管腳6相連；供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的一個靜觸桿A與穿過感應(yīng)線圈LI和自激線圈L2的電源火線相連，另一個靜觸桿B直接與電源輸入端火線相連?？刂菩酒琁Cl的工作地管腳4、可控硅V4的陰極、放電電容C3、C5的陰極直接與電源輸入端零線相連。上述兩個放電金屬片Ml、M2的一端均與電源輸入端零線相連,其中，一個放電金屬片Ml的另一端與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的靜觸桿B間隔一定距離,構(gòu)成一對放電裝置；另一個放電金屬片M2的另一端與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C間隔一定距離，構(gòu)成另一對放電裝置。圖2為本發(fā)明漏電檢測保護電路又一實施例具體電路圖。如圖所示，該漏電檢測保護電路除包括放電金屬部位M4、放電金屬片Ml、M2外，還包括一個放電金屬片M3。該放電金屬片M3為尖端放電金屬片，其一端與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C相連，其尖端與串聯(lián)在電源零線和控制芯片ICl工作地管腳4之間的二極管V1-4的陰極間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置。圖10為本發(fā)明漏電檢測保護電路又一實施例具體電路圖。如圖所示，該漏電檢測保護電路除包括放電金屬部位M4、放電金屬片Ml、M2外，還包括一個放電金屬片M3。該放電金屬片M3也為尖端放電金屬片，其一端與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C相連，其尖端與串聯(lián)在電源零線和控制芯片ICl工作電源輸入管腳6之間的二極管V1-2的陽極間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置。圖7為本發(fā)明漏電檢測保護電路另一實施例具體電路圖。圖7所示漏電檢測保護電路與圖2、圖10所示漏電檢測保護電路的區(qū)別在于:它包括兩個尖端放電金屬片M3。其中，一個放電金屬片M3的一端與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C相連,其尖端與串聯(lián)在電源零線和控制芯片ICl工作地管腳4之間的二極管V1-4的陰極間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置。另一個放電金屬片M3的一端與供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的靜觸桿B相連，其尖端與串聯(lián)在電源零線和控制芯片ICl工作電源輸入管腳6之間的二極管V1-2的陽極間隔一定距離，構(gòu)成另一對放電裝置。圖8為本發(fā)明漏電檢測保護電路又一實施例具體電路圖。圖8充分地體現(xiàn)了本發(fā)明利用最少的元器件、以最簡潔的電路、最低的成本實現(xiàn)防雷電沖擊、釋放瞬間高電壓目的的漏電檢測保護電路。如圖8所示，本發(fā)明將供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的動觸桿C與串聯(lián)在電源零線和控制芯片ICl工作地管腳4之間的二極管V1-4的陰極間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置M6 ;將供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)KR-2的靜觸桿B與串聯(lián)在電源零線和控制芯片ICl工作電源輸入管腳6之間的二極管V1-2的陽極間隔一定距離，構(gòu)成另一對放電裝置M6。如圖3—圖6所示，本發(fā)明漏電檢測保護電路除包括放電金屬部位M4、放電金屬片M1、M2、M3外，還在兩個與漏電檢測保護電路電源輸出端LOAD火線、零線相連的輸出電源開關(guān)KR3-1、KR3_2的動金屬片相對的內(nèi)側(cè)分別凸設(shè)有兩個放電金屬部位M5,且兩個放電金屬部位M5分別與兩個輸出電源開關(guān)KR3-1、KR3_2的動金屬片自成一體；所述兩個凸設(shè)的放電金屬部位M5相對放置，且間隔一定距離，高度保持平行一致，構(gòu)成一放電裝置。
如圖3-圖5所示，凸設(shè)在電源輸出開關(guān)KR3-1、KR3_2動金屬片內(nèi)側(cè)的放電金屬部位M5為尖端放電金屬部位。兩個尖端放電金屬部位M5凸出的弧面相對放置，且間隔一定距離、高度保持一致，構(gòu)成一放電裝置。如圖6所不，凸設(shè)在電源輸出開關(guān)KR3_1、KR3_2動金屬片內(nèi)側(cè)的放電金屬部位M5為弧面放電金屬部位。兩個弧面放電金屬部位M5凸出的弧面相對放置，且間隔一定距離、高度保持一致，構(gòu)成一放電裝置。為了使凸設(shè)在電源輸出開關(guān)KR3-1、KR3-2動金屬片上的兩個放電金屬部位M5間的距離始終保持在最佳的放電間距，兩個放電金屬部位M5的高度始終保持一致，本發(fā)明將兩個放電金屬部位M5放置在一個塑料盒子內(nèi)，即用一塑料盒子將兩個放電金屬部位M5圍在一起，組成一個整體。以上所述是本發(fā)明的具體實施例及所運用的技術(shù)原理，任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換，均屬于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，它包括用于檢測漏電流的感應(yīng)線圈(LI)、用于檢測低電阻故障的自激線圈(L2)、控制芯片(ICl)、內(nèi)置有鐵芯的脫扣線圈(L3)、可控硅(V4)、串聯(lián)在供電線路中的與漏電保護插座復位按鈕聯(lián)動的兩個主回路電源開關(guān)(KR2-1)、(KR2-2)、與漏電保護插座測試按鈕(TEST)聯(lián)動的模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-5)以及電阻、電容，其特征在于: 所述兩個主回路電源開關(guān)(KR2-1)、(KR2-2)相對的動金屬片的內(nèi)側(cè)分別凸設(shè)有一尖端或弧面的放電金屬部位(M4)，且兩個放電金屬部位(M4)分別與兩個主回路電源開關(guān)的動金屬片自成一體； 所述兩個凸設(shè)的放電金屬部位(M4)相對放置，且間隔一定距離、高度保持一致，構(gòu)成一放電裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于:所述兩個凸設(shè)的放電金屬部位(M4)與所述主回路電源開關(guān)(KR2-1和KR2-2)動金屬片一起，與漏電保護插座的復位按鈕聯(lián)動，呈現(xiàn)出靜止狀態(tài)和滑動狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于:所述兩個凸設(shè)的放電金屬部位(M4)放置在一個塑料盒子內(nèi)，組成一個整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于:該漏電檢測保護電路還包括一個供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)； 該供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)帶有一個動觸桿(C)和兩個靜觸桿(A和B)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于:該漏電檢測保護電路還包括至少一個尖端/弧面的第一放電金屬片(M1)，或者一個尖端/弧面第二放電金屬片(M2)； 所述第一個放電金屬片(Ml)的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的靜觸桿(B)間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置； 所述第二放電金屬片(M2)的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的動觸桿(C)間隔一定距離，構(gòu)成又一對放電裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于: 該漏電檢測保護電路還包括一個第三放電金屬片(M3)，該第三放電金屬片(M3)為尖端放電金屬片，其一端與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的動觸桿(C)相連，其尖端與串聯(lián)在電源零線和控制芯片(ICl)工作地管腳(4)之間的二極管(V1-4)的陰極間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于: 該漏電檢測保護電路還包括第四放電金屬片(M3)，該第四放電金屬片(M3)也為尖端放電金屬片，其一端與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的動觸桿(C)相連，其尖端與串聯(lián)在電源零線和控制芯片(ICl)工作電源輸入管腳(6)之間的二極管(V1-2)的陽極間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路， 其特征在于:所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的動觸桿(C)與串聯(lián)在電源零線和控制芯片(ICl)工作地管腳(4)之間的二極管(V1-4)的陰極間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置(M6);所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的靜觸桿(B)與串聯(lián)在電源零線和控制芯片(ICl)工作電源輸入管腳(6)之間的二極管(V1-2)的陽極間隔一定距離，構(gòu)成另一對放電裝置(M6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7或8所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于: 所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的動觸桿(C)經(jīng)二極管(V1-4)與控制芯片(ICl)的工作地管腳(4)、可控硅(V4)的陰極、放電電容(C3)、(C5)的陰極相連；一個靜觸桿㈧與穿過感應(yīng)線圈(LI)和自激線圈(L2)的電源零線相連；另一個靜觸桿⑶與電源輸入端零線相連；電源輸入端火線(HOT)經(jīng)脫扣線圈(L3)與可控硅(V4)的陽極相連，同時，電源輸入端火線(HOT)經(jīng)脫扣線圈(L3)、二極管(Vl-1)、電阻(Rl)與控制芯片(ICl)的電源輸入管腳(6)相連； 所述第一放電金屬片(Ml)和第二放電金屬片(M2)的一端均與電源輸入端火線(HOT)相連；第一放電金屬片(Ml)的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的靜觸桿B間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置；第二放電金屬片(M2)的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)( KR-2)的動觸桿(C)間隔一定距離，構(gòu)成又一對放電裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7或8所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于: 所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的動觸桿(C)經(jīng)二極管(V1-4)與控制芯片(ICl)的工作地管腳(4)、可控硅(V4)的陰極、放電電容(C3)、(C5)的陰極相連；一個靜觸桿(A)與電源輸入端零線相連，另一個靜觸桿(B)與穿過感應(yīng)線圈(LI)和自激線圈(L2)的電源零線相連；電源輸入端火線(HOT)穿過感應(yīng)線圈(LI)和自激線圈(L2)經(jīng)脫扣線圈(L3)與可控硅(V4)的陽極相連，同時，電源輸入端火線(HOT)穿過感應(yīng)線圈(LI)和自激線圈(L2)經(jīng)脫扣線圈(L3)、二極管(Vl-1)、電阻(Rl)與控制芯片(ICl)的電源輸入管腳(6)相連； 所述第一放電金屬片(Ml)和第二放電金屬片(M2)的一端均與穿過感應(yīng)線圈(LI)和自激線圈(L2)的電源火線(HOT)相連，第一放電金屬片(Ml)的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的靜觸桿B間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置；第二放電金屬片(M2)的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的動觸桿(C)間隔一定距離，構(gòu)成另一對放電裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7或8所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于: 所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的動觸桿(C)經(jīng)脫扣線圈(L3)與可控硅(V4)的陽極相連，同時，經(jīng)脫扣線圈(L3)、二極管(V1-1)、電阻(Rl)與控制芯片(ICl)的電源輸入管腳(6)相連；供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的一個靜觸桿A與穿過感應(yīng)線圈(LI)和自激線圈(L2)的電源火線相連，另一個靜觸桿(B)直接與電源輸入端火線相連?？刂菩酒?ICl)的工作地管腳(4)、可控硅(V4)的陰極、放電電容(C3)、(C5)的陰極直接與電源輸入端零線相連； 所述第一放電金屬片(Ml)和第二放電金屬片(M2)的一端均與電源輸入端零線相連，第一放電金屬片(Ml)的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的靜觸桿(B)間隔一定距離，構(gòu)成一對放電裝置；第二放電金屬片(M2)的尖端/弧面與所述供電/模擬漏電流產(chǎn)生開關(guān)(KR-2)的動觸桿(C)間隔一定距離，構(gòu)成另一對放電裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于:該漏電檢測保護電路還在兩個與漏電檢測保護電路電源輸出端火線、零線相連的輸出電源開關(guān)(KR3-1)、(KR3-2)動金屬片相對的內(nèi)側(cè)分別凸設(shè)有兩個放電金屬部位(M5)，且兩個放電金屬部位(M5)分別與兩個輸出電源開關(guān)(KR3-1)、(KR3-2)的動金屬片自成一體； 所述兩個凸設(shè)的放電金屬部位(M5)相對放置，且間隔一定距離，高度保持平行一致，構(gòu)成一放電裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于:所述兩個凸設(shè)的放電金 屬部位(M5)放置在一個塑料盒子內(nèi)，組成一個整體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有防雷電沖擊保護功能的漏電檢測保護電路，其特征在于所述兩個主回路電源開關(guān)相對的動金屬片的內(nèi)側(cè)分別凸設(shè)有一尖端或弧面的放電金屬部位，且兩個放電金屬部位分別與兩個主回路電源開關(guān)的動金屬片自成一體；所述兩個凸設(shè)的放電金屬部位相對放置，且間隔一定距離、高度保持一致，構(gòu)成一放電裝置。本發(fā)明的優(yōu)點減少構(gòu)成漏電保護電路的元器件數(shù)目，節(jié)能用料，降低組裝成本，提高工作效率，代替了上萬伏雷電沖擊對壓敏電阻承受3次的破壞，提高了上百次的使用壽命，以及延長漏電保護電路的使用壽命，降低制作成本又提高使用壽命。
文檔編號H02H3/32GK103094878SQ201110338439
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者黃華道 申請人:黃華道