專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣裝置，具體是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣端蓋。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，由于電機(jī)本身存在轉(zhuǎn)子偏心、氣隙不均勻、線圈不平衡以及采用變頻器等原因，在兩軸承端或電機(jī)轉(zhuǎn)軸與軸承間會(huì)產(chǎn)生軸電流。電機(jī)的軸電流大到一定程度時(shí)，會(huì)造成電機(jī)軸承過(guò)熱、軸承或軸徑出現(xiàn)傷疤或斑點(diǎn)(電蝕)，甚至燒壞軸承，并可產(chǎn)生細(xì)小的金屬顆粒進(jìn)入軸承潤(rùn)滑脂中，使軸承磨損，導(dǎo)致其使用壽命將會(huì)大大縮短(輕微的可運(yùn)行上千小時(shí)，嚴(yán)重的甚至只能運(yùn)行幾小時(shí))，給電機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)極大的影響。因此，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)中，尤其是采用變頻器或大功率的發(fā)電機(jī)中，必須采取絕緣措施來(lái)防止軸電流的危害?，F(xiàn)有的絕緣措施是將普通軸承替換為絕緣軸承。絕緣軸承的原理是采用等離子噴涂技術(shù)，使軸承內(nèi)圈的外表面上附著有100 μ m 200 μ m厚的氧化鋁涂層，再進(jìn)行一些其他處理工序，以增加其抗?jié)駳夂蜐穸鹊哪芰?。?shí)踐表明，絕緣軸承對(duì)電機(jī)本身產(chǎn)生的低頻軸電流有較好的絕緣效果，但對(duì)由變頻器產(chǎn)生的高頻軸電流，其絕緣效果無(wú)法保證。此外，絕緣軸承的成本通常較為昂貴，限制了其廣泛應(yīng)用?；诖?，有必要發(fā)明一種全新的風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣裝置，以解決現(xiàn)有絕緣軸承針對(duì)由變頻器產(chǎn)生的高頻軸電流的絕緣效果差、 以及成本昂貴的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有絕緣軸承針對(duì)由變頻器產(chǎn)生的高頻軸電流的絕緣效果差、以及成本昂貴的問(wèn)題，提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣端蓋。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣端蓋，包括軸承室、端蓋、以及螺栓；端蓋套接于軸承室外側(cè)，軸承室的外側(cè)面與端蓋的內(nèi)側(cè)面相互接觸，軸承室的內(nèi)側(cè)端面邊緣與端蓋的外側(cè)端面邊緣相互接觸；軸承室通過(guò)螺栓與端蓋聯(lián)接固定，且螺栓貫穿軸承室的內(nèi)外側(cè)端面邊緣和端蓋的內(nèi)外側(cè)端面邊緣；螺栓的螺桿上分別套有絕緣墊片、絕緣墊圈、以及絕緣套管；絕緣墊片位于螺栓的頭部與軸承室的外側(cè)端面邊緣之間；絕緣墊圈位于軸承室的內(nèi)側(cè)端面邊緣與端蓋的外側(cè)端面邊緣之間；絕緣套管貫穿軸承室的內(nèi)外側(cè)端面邊緣；軸承室的外側(cè)面與端蓋的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有無(wú)緯帶。所述無(wú)緯帶為現(xiàn)有公知結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，在軸承室內(nèi)安裝普通軸承。絕緣墊圈和無(wú)緯帶共同將端蓋與軸承室絕緣開(kāi)來(lái)，阻斷了軸電流的路徑，絕緣墊片和絕緣套管則共同防止了軸電流通過(guò)螺栓導(dǎo)通，由此實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸電流的絕緣，有效防止了軸電流對(duì)電機(jī)造成的危害。與現(xiàn)有絕緣軸承相比，本發(fā)明所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣端蓋基于全新的絕緣結(jié)構(gòu)，不僅對(duì)電機(jī)本身產(chǎn)生的低頻軸電流有較好的絕緣效果，而且對(duì)由變頻器產(chǎn)生的高頻軸電流也具有良好的絕緣效果。此外，本發(fā)明所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣端蓋與普通軸承配合使用即可達(dá)到比絕緣軸承更好的絕緣效果，降低了成本，利于廣泛應(yīng)用。本發(fā)明基于全新的絕緣結(jié)構(gòu)，有效解決了現(xiàn)有絕緣軸承針對(duì)由變頻器產(chǎn)生的高頻軸電流的絕緣效果差、以及成本昂貴的問(wèn)題，適用于防止軸電流對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行造成的危害。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-軸承室，2-端蓋，3-螺栓，4-絕緣墊片，5-絕緣墊圈，6-絕緣套管，7-無(wú)緯帶，8-普通軸承。
具體實(shí)施例方式風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣端蓋，包括軸承室1、端蓋2、以及螺栓3 ；端蓋2套接于軸承室1外側(cè)，軸承室1的外側(cè)面與端蓋2的內(nèi)側(cè)面相互接觸，軸承室1的內(nèi)側(cè)端面邊緣與端蓋2的外側(cè)端面邊緣相互接觸；軸承室1通過(guò)螺栓3與端蓋2聯(lián)接固定，且螺栓3貫穿軸承室1的內(nèi)外側(cè)端面邊緣和端蓋2的內(nèi)外側(cè)端面邊緣；螺栓3的螺桿上分別套有絕緣墊片4、絕緣墊圈 5、以及絕緣套管6 ；絕緣墊片4位于螺栓3的頭部與軸承室1的外側(cè)端面邊緣之間；絕緣墊圈5位于軸承室1的內(nèi)側(cè)端面邊緣與端蓋2的外側(cè)端面邊緣之間；絕緣套管6貫穿軸承室 1的內(nèi)外側(cè)端面邊緣；軸承室1的外側(cè)面與端蓋2的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有無(wú)緯帶7 ；
具體實(shí)施時(shí)，絕緣墊片4、絕緣墊圈5、絕緣套管6、無(wú)緯帶7的厚度均為2mm。使用時(shí)， 在軸承室1內(nèi)安裝普通軸承8。
權(quán)利要求
1. 一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣端蓋，其特征在于包括軸承室(1)、端蓋(2)、以及螺栓(3);端蓋(2)套接于軸承室(1)外側(cè)，軸承室(1)的外側(cè)面與端蓋(2)的內(nèi)側(cè)面相互接觸，軸承室(1)的內(nèi)側(cè)端面邊緣與端蓋(2)的外側(cè)端面邊緣相互接觸；軸承室(1)通過(guò)螺栓(3 )與端蓋(2)聯(lián)接固定，且螺栓(3)貫穿軸承室(1)的內(nèi)外側(cè)端面邊緣和端蓋(2)的內(nèi)外側(cè)端面邊緣; 螺栓(3)的螺桿上分別套有絕緣墊片(4)、絕緣墊圈(5)、以及絕緣套管(6);絕緣墊片(4)位于螺栓(3)的頭部與軸承室(1)的外側(cè)端面邊緣之間；絕緣墊圈(5)位于軸承室(1)的內(nèi)側(cè)端面邊緣與端蓋(2)的外側(cè)端面邊緣之間；絕緣套管(6)貫穿軸承室(1)的內(nèi)外側(cè)端面邊緣；軸承室(1)的外側(cè)面與端蓋(2)的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有無(wú)緯帶(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣裝置，具體是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣端蓋。本發(fā)明解決了現(xiàn)有絕緣軸承針對(duì)由變頻器產(chǎn)生的高頻軸電流的絕緣效果差、以及成本昂貴的問(wèn)題。風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣端蓋包括軸承室、端蓋、以及螺栓；端蓋套接于軸承室外側(cè)；軸承室通過(guò)螺栓與端蓋聯(lián)接固定；螺栓的螺桿上分別套有絕緣墊片、絕緣墊圈、以及絕緣套管；軸承室的外側(cè)面與端蓋的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有無(wú)緯帶。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有絕緣軸承針對(duì)由變頻器產(chǎn)生的高頻軸電流的絕緣效果差、以及成本昂貴的問(wèn)題，適用于防止軸電流對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行造成的危害。
文檔編號(hào)H02K5/16GK102364828SQ201110337310
公開(kāi)日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者俞文斌, 崔皓, 段志強(qiáng), 石永進(jìn), 賈健, 黃熙 申請(qǐng)人:永濟(jì)新時(shí)速電機(jī)電器有限責(zé)任公司