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轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造的制作方法

文檔序號(hào):7336471閱讀:265來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)矩馬達(dá),尤指一種轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造。
背景技術(shù)
馬達(dá)是用以將電能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能的技術(shù),而動(dòng)能的表現(xiàn)則可由力量與轉(zhuǎn)速予以呈現(xiàn),而完美的馬達(dá)是將所輸入的電能完全轉(zhuǎn)換為向外輸出的動(dòng)能,但是實(shí)際上,該能量轉(zhuǎn)換無(wú)法達(dá)到百分之百,因此,在熱力學(xué)第一定律下,未以動(dòng)能形態(tài)被轉(zhuǎn)換的,即會(huì)以其他種類(lèi)形態(tài)輸出,其中,部分多會(huì)以熱能形態(tài)被消耗,此是馬達(dá)技術(shù)中所必然存在的發(fā)熱問(wèn)題。然而,馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率與溫度間卻存在著反向關(guān)系,馬達(dá)在溫度越高的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn),所受的磁阻效應(yīng)越大,造成馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)效能因而降低,因此,如何降低馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度,是維持馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)效率的一項(xiàng)重要課題,而藉由提高冷卻效率降低馬達(dá)溫升的手段,更能 提高能源利用效率,頗具節(jié)能的功效。為了達(dá)到較佳的冷卻效果,美國(guó)第7808136號(hào)發(fā)明專(zhuān)利提供了一種冷卻的裝置,其具體地揭露了在一馬達(dá)的鐵芯元件上,將多個(gè)與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸平行的冷卻管,分別設(shè)置在鐵芯元件的外側(cè)角落位置上,通過(guò)鐵芯元件角落位置所凹設(shè)的弧形槽槽壁與冷卻管間的接觸,將鐵芯元件上的線圈在工作時(shí)所產(chǎn)生的熱能傳遞至冷卻管內(nèi)流動(dòng)的流體,以達(dá)到降溫的目的。但是,由于該技術(shù)是將冷卻管路設(shè)置于遠(yuǎn)離馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的鐵芯元件外側(cè)端面上,因此,鄰近于馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的線圈在工作時(shí)所產(chǎn)生的熱能,必須經(jīng)由相當(dāng)于鐵芯厚度的傳導(dǎo)距離得以傳遞至該冷卻管上,此過(guò)長(zhǎng)的傳導(dǎo)路徑顯然不利于熱能的散逸,易使線圈周側(cè)積聚過(guò)多的熱能而影響能量轉(zhuǎn)換的效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造,其使冷卻機(jī)構(gòu)與線圈直接接觸,縮短熱能傳導(dǎo)的路徑,提高熱能傳導(dǎo)的效率,據(jù)以提升散熱的效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造,其特征在于它包括一鐵芯,該鐵芯具有以一中心軸為中心向外呈放射狀排列且彼此相隔開(kāi)來(lái)的多個(gè)齒部;—以非導(dǎo)磁材料制成的冷卻部,該冷卻部具有一第一端板與一第二端板,該第一端板與第二端板的形狀與該鐵芯中心軸兩端的端面形狀相仿而分別貼設(shè)于該鐵芯的中心軸兩端端面上,一第一流體流動(dòng)空間與一第二流體流動(dòng)空間分別設(shè)于該第一端板與該第二端板之中;多個(gè)線圈,該多個(gè)線圈分別繞組于各個(gè)該齒部及其所鄰接的板突上。所述冷卻部包括至少一連接流道,該連接流道以?xún)啥诉B接位于所述第一端板內(nèi)的第一流體流動(dòng)空間與所述第二端板內(nèi)的第二流體流動(dòng)空間。
所述冷卻部包括一進(jìn)流口與一出流口,該進(jìn)流口、出流口分設(shè)于所述第一端板、第二端板上,并各自與對(duì)應(yīng)的所述第一流體流動(dòng)空間、第二流體流動(dòng)空間連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造可以該進(jìn)流口引入外部的流體,并使流體在彼此連通的該第一流體流動(dòng)空間、該連接流道與該第二流體流動(dòng)空間中流動(dòng),再經(jīng)由該出流口引出,以使流動(dòng)的流體帶走由各個(gè)該線圈工作時(shí)所產(chǎn)生的熱能,達(dá)到使線圈散熱的目的與功效。本發(fā)明轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造相較于習(xí)知散熱技術(shù)而言,由于其使該冷卻部與產(chǎn)生熱能的線圈直接接觸,因而可大幅地縮短熱能傳導(dǎo)的路徑,提高熱能傳導(dǎo)的速度,同時(shí)藉由 在該冷卻部?jī)?nèi)部持續(xù)流動(dòng)的流體,快速地將由各個(gè)該端板所接收的熱能予以帶走,從而達(dá)到快速散熱的功效,如此一來(lái),可通過(guò)較佳的散熱效果使馬達(dá)工作時(shí)的效率得以提升。


圖I是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體外觀圖。圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體分解圖。圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的剖視圖。圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的局部立體外觀圖。圖5是本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的立體外觀圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖I至圖4所示,在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中所提供的轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造10,包括有一鐵芯20、一以非導(dǎo)磁材料制成的冷卻部30以及多個(gè)線圈(圖上未示出)。該鐵芯20概呈環(huán)狀,是以硅鋼片堆疊而成的習(xí)知馬達(dá)元件,大體而言,其以一中心軸為軸,并使多個(gè)彼此相隔開(kāi)來(lái)的齒21呈放射狀排列地環(huán)繞于該中心軸的周側(cè)上,而在各齒21之間形成槽22。該冷卻部30具有第一端板31與第二端板32,形狀與該鐵芯20位于該中心軸兩端的端面形狀相仿,并分別以一側(cè)板面鄰接固設(shè)于該鐵芯20的軸向兩端端面上,且使各個(gè)該端板31、32相仿于各個(gè)該齒21的板突也分別與一對(duì)應(yīng)的齒21對(duì)齊鄰接,一第一流體流動(dòng)空間33設(shè)于該第一端板31的內(nèi)部,一第二流體流動(dòng)空間34設(shè)于該第二端板32的內(nèi)部,一連接管35以?xún)啥藰蚪佑谠摱税?1、32之間,并以管內(nèi)空間分別形成連接流道以連通該第一與第二流體流動(dòng)空間33、34,一進(jìn)流口 36設(shè)于該第一端板31上而與該第一流體流動(dòng)空間33連通,一出流口 37設(shè)于該第二端板32上并與該第二流體流動(dòng)空間34連通。另外,為便于各個(gè)該端板31、32與該鐵芯20間的結(jié)合,在該冷卻部30的各個(gè)該端板31、32相向于該鐵芯20的一側(cè)板面,以及該鐵芯20軸向兩端端面的彼此間,分設(shè)有多個(gè)相互嵌接的定位柱41與定位孔42,據(jù)以使各個(gè)該端板31、32與該鐵芯20間的定位結(jié)合便于進(jìn)行。各個(gè)該線圈則分別繞組于各個(gè)該齒21及其兩側(cè)所相鄰接的板突上。藉由上述構(gòu)件的組成,該轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造10可以該進(jìn)流口 36引入外部的流體,并使流體在彼此連通的該第一流體流動(dòng)空間33、該連接流道與該第二流體流動(dòng)空間34中流動(dòng),再經(jīng)由該出流口 37引出,以使流動(dòng)的流體帶走由各個(gè)該線圈工作時(shí)所產(chǎn)生的熱能,達(dá)到使線圈散熱的目的與功效。因此,該轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造10相較于習(xí)知散熱技術(shù)而言,由于其使該冷卻部30與產(chǎn)生熱能的線圈直接接觸,因而可大幅地縮短熱能傳導(dǎo)的路徑,提高熱能傳導(dǎo)的速度,同時(shí)藉由在該冷卻部30內(nèi)部持續(xù)流動(dòng)的流體,快速地將由各個(gè)該端板31、32所接收的熱能予以帶走,從而達(dá)到快速散熱的功效,如此一來(lái),可通過(guò)較佳的散熱效果使馬達(dá)工作時(shí)的效率得以提升。另外,需加以說(shuō)明的是,上述實(shí)施例是使該進(jìn)、出流口 36、37位于該鐵芯20中心軸的軸向兩端端面上,并使該連接管35位于該鐵芯20的內(nèi)側(cè)環(huán)面上,但是,本發(fā)明的實(shí)施并不以此為限,其也可如圖5所示,使該進(jìn)、出流口 36’、37’位于該鐵芯20’的徑向端面上,同時(shí)令該連接管35’位于該鐵芯20’的外側(cè)環(huán)面上,此等簡(jiǎn)單的等效變化均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。上述是本發(fā)明的較佳實(shí)施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,任何基于本發(fā)明技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見(jiàn)的改變,均屬于本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造,其特征在于它包括 一鐵芯,該鐵芯具有以一中心軸為中心向外呈放射狀排列且彼此相隔開(kāi)來(lái)的多個(gè)齒部; 一以非導(dǎo)磁材料制成的冷卻部,該冷卻部具有一第一端板與一第二端板,該第一端板與第二端板的形狀與該鐵芯中心軸兩端的端面形狀相仿而分別貼設(shè)于該鐵芯的中心軸兩端端面上,一第一流體流動(dòng)空間與一第二流體流動(dòng)空間分別設(shè)于該第一端板與該第二端板之中; 多個(gè)線圈,該多個(gè)線圈分別繞組于各個(gè)該齒部及其所鄰接的板突上。
2.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造,其特征在于所述冷卻部包括至少一連接流道,該連接流道以?xún)啥诉B接位于所述第一端板內(nèi)的第一流體流動(dòng)空間與所述第二端板內(nèi)的第二流體流動(dòng)空間。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造,其特征在于所述冷卻部包括一進(jìn)流口與一出流口,該進(jìn)流口、出流口分設(shè)于所述第一端板、第二端板上,并各自與對(duì)應(yīng)的所述第一流體流動(dòng)空間、第二流體流動(dòng)空間連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造,其包括一鐵芯,具有以一中心軸為中心向外呈放射狀排列且彼此相隔開(kāi)來(lái)的多個(gè)齒部;一以非導(dǎo)磁材料制成的冷卻部,具有第一與第二端板,形狀與該鐵芯中心軸兩端的端面形狀相仿,而分別貼設(shè)于該鐵芯的中心軸兩端端面上,第一與第二流體流動(dòng)空間分別設(shè)于各個(gè)該端板之中;多個(gè)線圈,分別繞組于各個(gè)該齒部及所鄰接的板突上。本發(fā)明轉(zhuǎn)矩馬達(dá)的散熱構(gòu)造的冷卻機(jī)構(gòu)與線圈直接接觸,縮短了熱能傳導(dǎo)的路徑,提高了熱能傳導(dǎo)的效率,據(jù)以提升了散熱的效果。
文檔編號(hào)H02K9/197GK102957267SQ201110238770
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者王之佑, 王國(guó)珉, 賴(lài)明志, 莊予良, 吳威進(jìn) 申請(qǐng)人:大銀微系統(tǒng)股份有限公司
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