專利名稱：一種全自動(dòng)脫氣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，是一種石油地質(zhì)綜合錄井用的全自動(dòng)升降式電動(dòng)脫氣機(jī)，屬于石油地質(zhì)錄井技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油田鉆井過程中要對(duì)鉆探地下的巖層進(jìn)行油氣分析，主要是對(duì)鉆探過程不同深度的巖層進(jìn)行油氣分析。一般都是在一個(gè)設(shè)置有進(jìn)口(低位置)和出口(高位置)的、方形的、存儲(chǔ)回流的鉆井液泥漿池，將脫氣機(jī)放置其上，對(duì)油田鉆井過程中隨鉆井液返上來的泥漿進(jìn)行在線破碎，將其中包含的油氣脫出并通過氣管傳到儀表房進(jìn)行分析。目前已有的油氣脫氣機(jī)存在以下缺點(diǎn)及主要問題1、脫氣效果不理想鉆井液都是用高壓泵隨鉆頭打入地下，所以其隨鉆井液返回來的泥屑流度很快，量很大，現(xiàn)有的脫氣機(jī)由于破碎桶泥漿出口設(shè)置不合理，進(jìn)出脫氣桶的泥漿少，而且與鉆井液流速不同步，導(dǎo)致不能科學(xué)的準(zhǔn)確的反應(yīng)鉆井不同深度巖層含油氣的實(shí)際情況。2、脫氣機(jī)升降機(jī)構(gòu)不合理由于鉆井過程中單雙壓力泵變換和地層其他因素變化，液池內(nèi)泥漿高度是經(jīng)常變化并且速度很快，幾秒鐘就可以上升到高點(diǎn)或下降到低點(diǎn)。目前的脫氣機(jī)基本都是根據(jù)液面高度變化，采用手動(dòng)螺桿帶動(dòng)攪拌電機(jī)和脫氣桶裝升降的方式，當(dāng)液面變化時(shí)，工作人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)以及手工升降至少需要好幾分鐘的時(shí)間，這時(shí)候很容易出現(xiàn)電機(jī)被淹導(dǎo)致短路燒毀、油氣采集氣管每天都會(huì)發(fā)生好多次吸進(jìn)泥漿導(dǎo)致堵塞等情況，影響油氣采集。另外，有設(shè)計(jì)用電機(jī)通過齒輪螺桿帶動(dòng)脫氣機(jī)升降的，其最大的弊端一是升降速度慢；二是脫氣機(jī)過重2臺(tái)防爆電機(jī)加其他裝置至少40公斤，一臺(tái)電機(jī)使用電磁離合器控制升降，解決防爆問題成本太高)，而現(xiàn)場(chǎng)工作人員大部分是女的，有時(shí)候打一口井僅需要10幾天的時(shí)間，拆卸、轉(zhuǎn)移、安裝的負(fù)擔(dān)很重，人和機(jī)器有掉到含強(qiáng)堿的液池里的危險(xiǎn)；三是作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)螺桿、齒輪的密封、潤(rùn)滑和日常的保養(yǎng)要求很高，含酸堿的熱氣和飛濺的泥漿很容易對(duì)其造成腐蝕和堵塞，影響機(jī)器正常工作和使用壽命。3、現(xiàn)有脫氣機(jī)使用的液面位置檢測(cè)基本都是采用球形浮子的方式，由于鉆井液和泥漿油性大非常粘稠，液池進(jìn)口泥漿飛濺大，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)浮子升降桿導(dǎo)軌處堵塞、浮子無法順利升降導(dǎo)致機(jī)器失去升降功能。另外浮子掛泥過多也容易導(dǎo)致升降走位不準(zhǔn)確。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)適用、操作方便、脫氣效果好、效率高、使用壽命長(zhǎng)、裝卸簡(jiǎn)單的全自動(dòng)脫氣機(jī)。本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，它包括脫氣桶，脫氣桶的下端設(shè)有泥漿入口，脫氣桶上設(shè)有泥漿出口，脫氣桶內(nèi)設(shè)有攪拌破碎裝置，其特征在于脫氣桶的上部設(shè)有氣腔，脫氣桶的上端設(shè)有與氣腔相通的空氣入口、油氣吸入口，攪拌破碎裝置連接電機(jī)，脫氣桶活動(dòng)連接升降支撐滑竿，升降支撐滑竿連接導(dǎo)軌定位板，升降支撐滑竿通過氣缸下固定架和氣缸上固定架連接雙軸升降氣缸，雙軸升降氣缸的下輸出軸連接電機(jī)，氣缸上固定架連接剎車摩擦片，雙軸升降氣缸的上輸出軸連接剎車氣缸，氣缸上固定架上設(shè)有第一超聲波探頭、第二超聲波探頭，升降支撐滑竿外連接泥漿堵塞檢測(cè)裝置，泥漿堵塞檢測(cè)裝置通過PU氣管與油氣吸入口連接，泥漿堵塞檢測(cè)裝置通過PU氣管與自動(dòng)排水器連接，雙軸升降氣缸、剎車氣缸、泥漿堵塞檢測(cè)裝置、電機(jī)、第一超聲波探頭、第二超聲波探頭均連接電氣控制裝置。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的電氣控制裝置包括PLC可編程控制器，PLC 可編程控制器分別連接超聲波液位計(jì)、PLC通訊模塊、信號(hào)傳輸線、電機(jī)過載開關(guān)、開始鍵、 停止鍵、繼電器ZJA、繼電器ZJB、繼電器ZJC、繼電器ZJD、繼電器ZJE，超聲波液位計(jì)連接第一超聲波探頭、第二超聲波探頭，繼電器ZJA連接電磁閥A，繼電器ZJB連接電磁閥B，電磁閥A和電磁閥B連接雙軸升降氣缸，繼電器ZJC連接電磁閥C，電磁閥C連接剎車氣缸，繼電器ZJD連接截止閥，截止閥連接泥漿堵塞檢測(cè)裝置，繼電器ZJE連接電機(jī)接觸器，電機(jī)接觸器連接電機(jī)過載開關(guān)、電機(jī)，電源連接PLC可編程控制器、電機(jī)接觸器。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的脫氣桶的桶壁上垂直設(shè)有泥漿出口，泥漿出口與脫氣桶的桶壁相切。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的攪拌破碎裝置包括攪拌軸，攪拌軸的中部連接固定板，固定板的兩端設(shè)有破碎棒，攪拌軸的下端連接引流葉輪，引流葉輪連接圓形穩(wěn)定圈。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的泥漿堵塞檢測(cè)裝置包括裝置本體，裝置本體的上端設(shè)有出氣管，下端設(shè)有吸氣管，裝置本體內(nèi)通過蓋板連接密封盒，密封盒內(nèi)設(shè)有光電傳感器，光電傳感器連接信號(hào)傳輸線，泥漿堵塞檢測(cè)裝置下端的吸氣管通過PU氣管與油氣吸入口連接，泥漿堵塞檢測(cè)裝置上端的出氣管通過PU氣管與自動(dòng)排水器連接。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的氣腔的下端設(shè)有泥漿擋板。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的電機(jī)與攪拌軸的連接處設(shè)有油封。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的升降支撐滑竿的兩側(cè)通過快速鎖緊裝置連接機(jī)器固定支架，機(jī)器固定支架連接井架連接柱。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的雙軸升降氣缸的下輸出軸通過聯(lián)軸器、固定桿，固定桿通過固定連接套連接電機(jī)。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所述的剎車氣缸上設(shè)有橡膠墊片。本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果一、采用氣缸作為升降機(jī)構(gòu)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，利用其升降速度快、符合防爆要求、重量輕等優(yōu)勢(shì)，通過剎車機(jī)構(gòu)和程序控制對(duì)其在負(fù)載情況下出現(xiàn)的升降速度不一致、難以精確定位等問題進(jìn)行了有效的校正，很好的解決了手動(dòng)升降以及螺桿升降速度慢導(dǎo)致的電機(jī)被淹、泥漿堵塞氣管、裝卸困難等重大問題；二、設(shè)計(jì)量脫氣桶泥漿出口裝置，將出口設(shè)計(jì)為脫氣桶切點(diǎn)方向，一方面可以使破碎后的泥漿及時(shí)旋出，使新的泥漿及時(shí)進(jìn)入，與鉆頭進(jìn)展保持同步，提高脫氣檢測(cè)的準(zhǔn)確性和科學(xué)性，另一方面更符合力學(xué)原理，可以減少旋轉(zhuǎn)的泥漿對(duì)脫氣桶出口的沖擊，增減脫氣機(jī)的穩(wěn)定性。三、創(chuàng)新了攪拌破碎裝置，除了具有攪拌破碎的功能外，還能兼有推流和導(dǎo)流的作用。第一，在攪拌軸底端設(shè)置了圓型穩(wěn)定圈；第二，設(shè)置了導(dǎo)流葉輪，將泥漿由脫氣桶底部向上吸入和推升，并進(jìn)行破碎；第三設(shè)置了 2次破碎棒，對(duì)向上升旋升的泥漿再次進(jìn)行破碎， 并將其甩向離心方向，擴(kuò)大油氣分離面，提高脫氣效果。四、設(shè)置了超聲波液位檢測(cè)裝置，將液面和機(jī)器的高度數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC可編程控制器，使機(jī)器一直保持最佳的脫氣位置；避免了傳統(tǒng)浮子不準(zhǔn)確難以維護(hù)的缺點(diǎn)；五、設(shè)置了氣管堵塞檢測(cè)裝置，當(dāng)傳感器檢測(cè)到泥漿進(jìn)入氣管時(shí)，由PLC發(fā)出指令，電磁閥瞬時(shí)關(guān)閉氣管進(jìn)氣并用聲光報(bào)警，同時(shí)脫氣機(jī)升至最高點(diǎn)離開液面，以防止泥漿進(jìn)入干燥管等；六、設(shè)置了電機(jī)過載保護(hù)線路，當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)過載時(shí)，自動(dòng)斷電并用聲光報(bào)警，同時(shí)脫氣機(jī)升至最高點(diǎn)離開液面。本發(fā)明專利經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)連續(xù)試驗(yàn)，能夠很好的滿足油氣采集過程的自動(dòng)化控制， 有效的保證了油氣在線采集的科學(xué)性、連續(xù)性、穩(wěn)定性。具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)適用、操作方便的優(yōu)勢(shì)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的脫氣桶的俯視圖；圖3為圖1的攪拌破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1的泥漿堵塞檢測(cè)裝置的俯視圖；圖5為本發(fā)明的電原理框圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施方式做詳細(xì)說明實(shí)施例一種全自動(dòng)脫氣機(jī)(參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5)，它包括脫氣桶2，脫氣桶2的下端設(shè)有泥漿入口 1，脫氣桶2的桶壁上垂直設(shè)有泥漿出口 6，泥漿出口 1與脫氣桶2的桶壁相切。脫氣桶2內(nèi)設(shè)有攪拌破碎裝置3，攪拌破碎裝置3包括攪拌軸5，攪拌軸 5的中部連接固定板3-3，固定板3-3的兩端設(shè)有破碎棒3-4，攪拌軸5的下端連接引流葉輪3-2，引流葉輪3-2連接圓形穩(wěn)定圈3-5。脫氣桶2的上部設(shè)有氣腔7，氣腔7的下端設(shè)有泥漿擋板4，脫氣桶2的上端設(shè)有與氣腔7相通的空氣入口 8、油氣吸入口 9，脫氣桶2的上端通過電機(jī)連接件10連接電機(jī)13，電機(jī)13與攪拌軸5相連，電機(jī)13與攪拌軸5的連接處設(shè)有油封11，脫氣桶2通過滑塊32連接升降支撐滑竿21，升降支撐滑竿21連接導(dǎo)軌定位板12，升降支撐滑竿21的兩側(cè)通過快速鎖緊裝置20連接機(jī)器固定支架14，機(jī)器固定支架 14連接井架連接柱17。升降支撐滑竿21通過氣缸下固定架23和氣缸上固定架23’連接雙軸升降氣缸對(duì)，雙軸升降氣缸M的下輸出軸通過聯(lián)軸器19連接固定桿33，固定桿33通過固定連接套18連接電機(jī)13，氣缸上固定架23’連接剎車摩擦片30，雙軸升降氣缸M的上輸出軸通過剎車氣缸固定架27連接剎車氣缸觀，剎車氣缸28上設(shè)有橡膠墊片四。氣缸上固定架23’上設(shè)有第一超聲波探頭15、第二超聲波探頭16。升降支撐滑竿21外連接泥漿堵塞檢測(cè)裝置25，泥漿堵塞檢測(cè)裝置25包括裝置本體25-6，裝置本體25-6的上端設(shè)有出氣管25-5，下端設(shè)有吸氣管25-7，裝置本體25-6內(nèi)通過蓋板25-4連接密封盒25-3，密封盒25-3內(nèi)設(shè)有光電傳感器25-2，光電傳感器25-2連接信號(hào)傳輸線25_1，泥漿堵塞檢測(cè)裝置25下端的吸氣管25-7通過PU氣管22與油氣吸入口 9連接，泥漿堵塞檢測(cè)裝置25上端的出氣管25-5通過PU氣管與自動(dòng)排水器沈連接。雙軸升降氣缸M的升降、剎車氣缸28 的推拉、泥漿堵塞檢測(cè)裝置25、電機(jī)13等通過電氣控制裝置31控制，電氣控制裝置31內(nèi)包括PLC可編程控制器31-1，PLC可編程控制器31-1分別連接超聲波液位計(jì)31-11、PLC通訊模塊31-12、信號(hào)傳輸線25-1、電機(jī)過載開關(guān)31-8、開始鍵31_9、停止鍵31-10、繼電器ZJA、 繼電器ZJBJS電器ZJCJS電器ZJDJS電器ZJE，超聲波液位計(jì)31-11連接第一超聲波探頭 15、第二超聲波探頭16。繼電器ZJA連接電磁閥A 31-2，繼電器ZJB連接電磁閥B 31_3，電磁閥A 31-2和電磁閥B 31-3連接雙軸升降氣缸M，繼電器ZJC連接電磁閥C 31_4，電磁閥C 31-4連接剎車氣缸28，繼電器ZJD連接截止閥31-5，截止閥31_5連接泥漿堵塞檢測(cè)裝置25的吸氣管25-7，繼電器ZJE連接電機(jī)接觸器31-6，電機(jī)接觸器31_6連接電機(jī)過載開關(guān)31-8、電機(jī)13，電源31-7連接PLC可編程控制器31_1、電機(jī)接觸器31_6。使用時(shí)，整個(gè)機(jī)器通過井架連接柱17固定在井架上。接通電源后，按開始鍵31-9，攪拌電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌破碎裝置3工作，第一超聲波探頭15檢測(cè)脫氣桶2高度，同時(shí)第二超聲波探頭16檢測(cè)液面高度，將數(shù)據(jù)傳至超聲波液位計(jì)31-11，再傳至PLC通訊模塊31-12，PLC可編程控制器31-1根據(jù)數(shù)據(jù)分析發(fā)出指令a.當(dāng)液面高度與脫氣桶高度差大于20cm(可調(diào)整值)，通過繼電器ZJC、電磁閥 C 31-4控制剎車氣缸觀返回離開剎車摩擦片30，通過繼電器ZJA、電磁閥A31-2控制雙軸升降氣缸M使其上升，帶動(dòng)電機(jī)13和脫氣桶2沿著升降支撐滑竿21上升至高度差等于 20cm(最佳脫氣位置，可調(diào)整值)，通過繼電器ZJC、電磁閥C 31-4控制剎車氣缸28推出與剎車摩擦片30漲緊，防止電機(jī)13和脫氣桶2下滑；b.當(dāng)液面高度與脫氣桶高度差小于20cm(可調(diào)整值)，通過繼電器ZJC、電磁閥C 31-4控制剎車氣缸28返回離開剎車摩擦片30，通過繼電器ZJB、電磁閥B 31-3控制雙軸升降氣缸M使其下降，帶動(dòng)電機(jī)13和脫氣桶2沿著升降支撐滑竿21下降至高度差等于 20cm(最佳脫氣位置，可調(diào)整值)，通過繼電器ZJC、電磁閥C 31-4控制剎車氣缸28推出與剎車摩擦片30漲緊，防止電機(jī)13和脫氣桶2下滑；通過光電傳感器25-2檢測(cè)到出氣管25-5堵塞，通過信號(hào)傳輸線25_1傳信號(hào)至 PLC可編程控制器31-1，通過繼電器ZJD控制截止閥31-1封閉吸氣管25-7，使之不再吸氣， 通過繼電器ZJA、電磁閥A31-2控制雙軸升降氣缸M帶動(dòng)電機(jī)13和脫氣桶2上升至氣缸下固定架23處，通過繼電器ZJE、電機(jī)接觸器31-6控制電機(jī)13使其停止工作。電機(jī)過載，電機(jī)接觸器31-6斷開，傳信號(hào)至PLC可編程控制器31-1，通過繼電器 ZJA、電磁閥A31-2控制雙軸升降氣缸M使其上升至氣缸下固定架23處，通過繼電器ZJE、 電機(jī)接觸器31-6控制電機(jī)13使其停止工作。電機(jī)過載開關(guān)31-8.按停止鍵31-10，PLC可編程控制器31_1通過繼電器ZJA、電磁閥A31-2控制雙軸升降氣缸M使其上升至氣缸下固定架23處，通過繼電器ZJE、電機(jī)接觸器31-6控制電機(jī) 13使其停止工作。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，它包括脫氣桶0)，脫氣桶O)的下端設(shè)有泥漿入口(1)，脫氣桶( 上設(shè)有泥漿出口(6)，脫氣桶O)內(nèi)設(shè)有攪拌破碎裝置(3)，其特征在于脫氣桶(2) 的上部設(shè)有氣腔(7)，脫氣桶O)的上端設(shè)有與氣腔(7)相通的空氣入口(8)、油氣吸入口 (9)，攪拌破碎裝置C3)連接電機(jī)(13)，脫氣桶( 活動(dòng)連接升降支撐滑竿(21)，升降支撐滑竿連接導(dǎo)軌定位板(12)，升降支撐滑竿通過氣缸下固定架和氣缸上固定架03’)連接雙軸升降氣缸(M)，雙軸升降氣缸04)的下輸出軸連接電機(jī)(13)，氣缸上固定架03’)連接剎車摩擦片(30)，雙軸升降氣缸04)的上輸出軸連接剎車氣缸( )，氣缸上固定架03’)上設(shè)有第一超聲波探頭(15)、第二超聲波探頭(16)，升降支撐滑竿外連接泥漿堵塞檢測(cè)裝置(25)，泥漿堵塞檢測(cè)裝置05)通過PU氣管02)與油氣吸入口(9) 連接，泥漿堵塞檢測(cè)裝置0 通過PU氣管與自動(dòng)排水器06)連接，雙軸升降氣缸(M)、 剎車氣缸08)、泥漿堵塞檢測(cè)裝置0 、電機(jī)(1 、第一超聲波探頭(1 、第二超聲波探頭 (16)均連接電氣控制裝置(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，其特征在于所述的電氣控制裝置(31)包括PLC可編程控制器(31-1)，PLC可編程控制器(31-1)分別連接超聲波液位計(jì)(31-11)、 PLC通訊模塊(31-12)、信號(hào)傳輸線05-1)、電機(jī)過載開關(guān)(31-8)、開始鍵(31_9)、停止鍵(31-10)、繼電器ZJA、繼電器ZJB、繼電器ZJC、繼電器ZJD、繼電器ZJE，超聲波液位計(jì)(31-11)連接第一超聲波探頭(15)、第二超聲波探頭(16)，繼電器ZJA連接電磁閥 A(31-2)，繼電器ZJB連接電磁閥B(31-3)，電磁閥A(31-2)和電磁閥B(31_3)連接雙軸升降氣缸04)，繼電器ZJC連接電磁閥C(31-4)，電磁閥C(31-4)連接剎車氣缸08)，繼電器 ZJD連接截止閥(31-5)，截止閥(31- 連接泥漿堵塞檢測(cè)裝置(25)，繼電器ZJE連接電機(jī)接觸器(31-6)，電機(jī)接觸器(31-6)連接電機(jī)過載開關(guān)(31-8)、電機(jī)(13)，電源(31_7)連接 PLC可編程控制器(31-1)、電機(jī)接觸器(31-6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，其特征在于所述的脫氣桶的桶壁上垂直設(shè)有泥漿出口(6)，泥漿出口(1)與脫氣桶的桶壁相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，其特征在于所述的攪拌破碎裝置(3) 包括攪拌軸(5)，攪拌軸(5)的中部連接固定板(3-3)，固定板(3-3)的兩端設(shè)有破碎棒 (3-4)，攪拌軸(5)的下端連接引流葉輪(3-2)，引流葉輪(3- 連接圓形穩(wěn)定圈(3-5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，其特征在于所述的泥漿堵塞檢測(cè)裝置 (25)包括裝置本體(25-6)，裝置本體05-6)的上端設(shè)有出氣管(25_5)，下端設(shè)有吸氣管 (25-7)，裝置本體(25-6)內(nèi)通過蓋板(25-4)連接密封盒(25_3)，密封盒(25-3)內(nèi)設(shè)有光電傳感器(25-2)，光電傳感器05- 連接信號(hào)傳輸線(25-1)，泥漿堵塞檢測(cè)裝置05)下端的吸氣管05-7)通過PU氣管02)與油氣吸入口(9)連接，泥漿堵塞檢測(cè)裝置05)上端的出氣管05-5)通過PU氣管與自動(dòng)排水器06)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，其特征在于所述的氣腔(7)的下端設(shè)有泥漿擋板⑷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，其特征在于所述的電機(jī)(1 與攪拌軸 (5)的連接處設(shè)有油封(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，其特征在于所述的升降支撐滑竿的兩側(cè)通過快速鎖緊裝置00)連接機(jī)器固定支架(14)，機(jī)器固定支架(14)連接井架連接柱(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，其特征在于所述的雙軸升降氣缸04)的下輸出軸通過聯(lián)軸器(19)、固定桿(33)，固定桿(3 通過固定連接套(18)連接電機(jī)(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，其特征在于所述的剎車氣缸08)上設(shè)有橡膠墊片09)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)脫氣機(jī)，它包括脫氣桶(2)、泥漿入口(1)、泥漿出口(6)、攪拌破碎裝置(3)、電機(jī)(13)，其特征在于其還包括氣腔(7)、空氣入口(8)、油氣吸入口(9)、升降支撐滑竿(21)、導(dǎo)軌定位板(12)、雙軸升降氣缸(24)、剎車摩擦片(30)，、第一超聲波探頭(15)、第二超聲波探頭(16)、泥漿堵塞檢測(cè)裝置(25)、自動(dòng)排水器(26)，雙軸升降氣缸(24)、剎車氣缸(28)、泥漿堵塞檢測(cè)裝置(25)、電機(jī)(13)、第一超聲波探頭(15)、第二超聲波探頭(16)均連接電氣控制裝置(31)，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)適用、操作方便、脫氣效果好、效率高、使用壽命長(zhǎng)、裝卸簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)H02H7/085GK102278105SQ20111017552
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者孟平安, 王凡, 韓強(qiáng) 申請(qǐng)人:勝利油田勝油測(cè)錄工程技術(shù)有限公司