專(zhuān)利名稱(chēng)：帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)部件，具體涉及一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼。
背景技術(shù)：
目前電機(jī)生產(chǎn)廠家的鋼板電機(jī)外殼生產(chǎn)工藝是用剪板機(jī)剪切四面，然后進(jìn)行卷圓焊接，再車(chē)加工兩端面，此工藝效率低，剪切后尺寸難以控制，而且無(wú)法保證電機(jī)外殼的同心度和垂直度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼，保證了電機(jī)外殼的同心度和垂直度。 本發(fā)明米用的技術(shù)方案一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼，包括機(jī)殼片型材、凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)，所述機(jī)殼片型材的一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凹扣點(diǎn)，機(jī)殼片型材的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凸扣點(diǎn)，所述凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)的位置在兩側(cè)邊重合時(shí)相對(duì)應(yīng)，凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)的形狀相適配。本發(fā)明在機(jī)殼模具上自帶凹凸扣點(diǎn)，在沖床上用模具一次落料沖出，然后卷圓，將自帶凹凸扣點(diǎn)相互鎖扣進(jìn)行焊接，此工藝無(wú)需車(chē)加工兩端面。有益效果本發(fā)明的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時(shí)提高了效率，而且模具一次成型后，保證電機(jī)機(jī)殼的同心度和垂直度，確保了質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明成型前的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明成型后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明
如圖I和2所不一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼，包括機(jī)殼片型材I、凹扣點(diǎn)2和凸扣點(diǎn)3，所述機(jī)殼片型材I的一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凹扣點(diǎn)2，機(jī)殼片型材I的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凸扣點(diǎn)3，所述凹扣點(diǎn)2和凸扣點(diǎn)3的位置在兩側(cè)邊重合時(shí)相對(duì)應(yīng)，凹扣點(diǎn)2和凸扣點(diǎn)3的形狀相適配。
權(quán)利要求
1. 一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼，其特征在于包括機(jī)殼片型材(I)、凹扣點(diǎn)(2)和凸扣點(diǎn)(3)，所述機(jī)殼片型材(I)的一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凹扣點(diǎn)(2)，機(jī)殼片型材(I)的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凸扣點(diǎn)(3 )，所述凹扣點(diǎn)(2 )和凸扣點(diǎn)(3 )的位置在兩側(cè)邊重合時(shí)相對(duì)應(yīng)，凹扣點(diǎn)(2 )和凸扣點(diǎn)(3)的形狀相適配。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有定位裝置的電機(jī)機(jī)殼，包括機(jī)殼片型材、凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)，所述機(jī)殼片型材的一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凹扣點(diǎn)，機(jī)殼片型材的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)有凸扣點(diǎn)，所述凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)的位置在兩側(cè)邊重合時(shí)相對(duì)應(yīng)，凹扣點(diǎn)和凸扣點(diǎn)的形狀相適配。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時(shí)提高了效率，而且模具一次成型后，保證電機(jī)機(jī)殼的同心度和垂直度，確保了質(zhì)量。
文檔編號(hào)H02K5/04GK102738941SQ20111008471
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者戴茂群 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市華勝機(jī)電制造有限公司