專利名稱：接線盒及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接線盒及其制造方法，尤指ー種能夠防止故障和失效、并且實(shí)現(xiàn)尺寸減小的接線盒及其制造方法。
背景技術(shù)：
通常，光電模塊直接將太陽(yáng)光轉(zhuǎn)變成電能，并且包括多個(gè)設(shè)置在平面基板上表面的太陽(yáng)能電池和位于該太陽(yáng)能電池上方的透明蓋板。在所述光電模塊的背側(cè)設(shè)置有由導(dǎo)電材料形成且從光電模塊抽出的帯狀元件，并且提供接線盒，用于穩(wěn)定帯狀元件和電纜元件之間的電連接。接線盒包括端子元件,在姆個(gè)端子元件的相對(duì)側(cè)分別對(duì)應(yīng)連接帶狀元件和電纜元 件。進(jìn)ー步地，在端子元件上設(shè)置有旁路ニ極管以允許電流繞過(guò)承受低發(fā)電量的太陽(yáng)能電池，并且設(shè)置有散熱器以防止ニ極管過(guò)熱。應(yīng)當(dāng)指出，提供上述說(shuō)明g在理解背景技木，而不是對(duì)本領(lǐng)域公知傳統(tǒng)技術(shù)的描述。在傳統(tǒng)接線盒中，由于使用緊固元件連接ニ極管和散熱器，因此存在由于ニ極管和散熱器之間的接觸不良而使得散熱效率低，從而導(dǎo)致接線盒的故障和失效的問(wèn)題。進(jìn)ー步地，傳統(tǒng)接線盒的散熱器需要能夠在接觸不良造成散熱效率提升受限的情況下散熱，因此傳統(tǒng)接線盒需要大容量的散熱器，這使得難以減小最終產(chǎn)品的尺寸。因此，亟待開(kāi)發(fā)ー種能夠解決這些問(wèn)題的改進(jìn)型接線盒。

發(fā)明內(nèi)容
為了改進(jìn)技術(shù)并滿足如上所述的ー個(gè)或多個(gè)需求，本發(fā)明提供了一種能夠防止故障和失效、并且實(shí)現(xiàn)尺寸減小的接線盒及其制造所方法。根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)方面，接線盒包括接受供電的端子元件；設(shè)置在該端子元件的ニ極管；和通過(guò)模鑄與該ニ極管緊密接觸的散熱器。所述散熱器與ニ極管的正面緊密接觸。所述散熱器與ニ極管及端子元件的正面緊密接觸。所述散熱器由氧化鋁陶瓷材料構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)方面，制造接線盒的方法包括將ニ極管安裝在將要接受供電的端子元件上；將模鑄材料注入到模具內(nèi)，并將ニ極管放置在該模具內(nèi)；拆下該模具并固化該模鑄材料以形成與ニ極管緊密接觸的散熱器。根據(jù)本發(fā)明的又ー個(gè)方面，制造接線盒的方法包括將ニ極管安裝在將要接受供電的端子元件上；在該端子元件上組裝帶狀元件，該端子元件和ニ極管設(shè)置在盒子的內(nèi)部；將模鑄材料注入到盒子內(nèi)；固化該模鑄材料以形成與ニ極管緊密接觸的散熱器。


通過(guò)下面結(jié)合附圖給出的具體實(shí)施例的描述使本發(fā)明的上述和其它方面、特征和優(yōu)點(diǎn)變得明顯，其中圖I為根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的接線盒的平面圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的接線盒的側(cè)視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的接線盒的主視圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的接線盒中的ニ極管和散熱器之間的連接結(jié)構(gòu)的平面圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)具體實(shí)施例制造接線盒的方法的流程圖；
圖6為根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)具體實(shí)施例制造接線盒的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出附圖不是精確按比例的并且在線寬和部件的尺寸上可能被放大，這僅僅是為了說(shuō)明的方便和清楚。進(jìn)ー步地，本文中使用的術(shù)語(yǔ)是通過(guò)考慮到其在本發(fā)明中的功能進(jìn)行定義并可根據(jù)用戶或操作者的習(xí)慣或意愿修改。因此，根據(jù)本文中所披露的整體內(nèi)容對(duì)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行定義。圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的接線盒的平面圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的接線盒的側(cè)視圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的接線盒的主視圖；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例的接線盒中的ニ極管和散熱器之間的連接結(jié)構(gòu)的平面圖。參見(jiàn)圖I至4，根據(jù)ー個(gè)具體實(shí)施例的接線盒包括接受供電的端子元件50，設(shè)置在該端子元件50的ニ極管70 ;和通過(guò)模鑄與ニ極管70緊密接觸的散熱器80。由于通過(guò)模鑄使散熱器80與ニ極管70緊密接觸，因此不需要単獨(dú)的緊固元件并且可防止ニ極管70和散熱器80之間形成空隙，由此使熱能夠從ニ極管70向散熱器80傳導(dǎo)。相應(yīng)地，由于散熱器80具有改進(jìn)的散熱效率，可以將性能相對(duì)低的價(jià)格低廉的ニ極管用于接線盒，而不會(huì)由于ニ極管的過(guò)熱導(dǎo)致故障和失效。在散熱器80的制備過(guò)程中，在將端子元件50安裝在每個(gè)ニ極管70上以后，將端子元件50和ニ極管70放入模具內(nèi)并且將用于形成散熱器80的模鑄材料注入到模具內(nèi)以形成散熱器80。接著，拆下模具后，固化模鑄材料以形成與ニ極管70緊密連接的散熱器80。由于通過(guò)模鑄形成的散熱器80與ニ極管70的正面緊密接觸，ニ極管70和散熱器80之間的接觸面積增加，因此提升了散熱器80的散熱效率。進(jìn)ー步地，根據(jù)具體實(shí)施例的接線盒設(shè)置有多個(gè)帶狀元件30，這些帶狀元件30分別連接至安裝有ニ極管70的端子元件50上。由于是通過(guò)單次模鑄操作將散熱器80設(shè)置在所有的ニ極管70上，因此可以非常容易地將散熱器80設(shè)置在接線盒上。這樣，與使用単獨(dú)的緊固元件將散熱器連接至ニ極管70的傳統(tǒng)接線盒相比，根據(jù)該具體實(shí)施例的接線盒可減少組件的數(shù)量并使得散熱器80的安裝非常簡(jiǎn)便。
進(jìn)ー步地，由于與耦合了ニ極管70的端子元件50進(jìn)行模鑄操作，因此當(dāng)散熱器80與ニ極管70和端子元件50的正面緊密接觸吋，散熱器80吸收ニ極管70和端子元件50產(chǎn)生的熱。因此，可能實(shí)現(xiàn)更有效的防止接線盒過(guò)熱。這樣的散熱器80可由氧化鋁陶瓷材料形成，但并不限制于此。也就是說(shuō)，可以使用任何材料形成散熱器，只要在通過(guò)模鑄形成散熱器80時(shí)所述材料能夠與ニ極管緊密接觸。這種材料對(duì)于本領(lǐng)域具有普通知識(shí)的技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的，本文中不再贅述。附圖標(biāo)記12代表電性連接至端子元件50的電纜元件12。接下來(lái)，將描述根據(jù)ー個(gè)具體實(shí)施例制造接線盒的方法。 圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的ー個(gè)具體實(shí)施例制造接線盒的方法的流程圖。參見(jiàn)圖I至5，根據(jù)所述具體實(shí)施例制造接線盒的方法包括將ニ極管70安裝在接受供電的端子元件50上(SlO);將模鑄材料注入到模具內(nèi)，并將ニ極管70放置在該模具內(nèi)(S20);拆下模具并固化模鑄材料(S30)。在散熱器80的制備過(guò)程中，在將每個(gè)ニ極管70耦合至端子元件50的基座部分52，以使ニ極管70的端子72電性連接端子元件50的連接部分54以后，將端子元件50和ニ極管70放入模具內(nèi)并且將模鑄材料，例如氧化鋁陶瓷材料注入到模具內(nèi)。在注入模鑄材料后經(jīng)過(guò)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，拆下模具，固化模鑄材料以形成與ニ極管70和端子元件50的正面緊密接觸的散熱器80。接著，在盒子10內(nèi)部使端子元件50和ニ極管70耦合，并將帶狀元件30插入盒子10內(nèi)并通過(guò)壓緊元件56將帶狀元件30耦合至端子元件50。當(dāng)通過(guò)上述方法制備散熱器80時(shí)，在接線盒上設(shè)置散熱器80，通過(guò)單次模鑄操作使散熱器80與多個(gè)ニ極管70緊密相連。因此，根據(jù)該具體實(shí)施例的方法可以比傳統(tǒng)接線盒更簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)散熱器的安裝，其中傳統(tǒng)接線盒的散熱器是通過(guò)單個(gè)的緊固元件耦合至多個(gè)ニ極管70上。進(jìn)ー步地，由于在端子72和連接部分54之間的耦合部分也被散熱器80包圍，因此可以防止其間接觸不良所造成的短路。圖6是根據(jù)本發(fā)明的另ー個(gè)具體實(shí)施例制造接線盒的方法的流程圖。參見(jiàn)圖I至6，根據(jù)該具體實(shí)施例制造接線盒的方法包括將ニ極管70安裝在接受供電的端子50上(S40);將帶狀元件組裝至每個(gè)端子元件50，并將端子元件50和ニ極管70放置在盒子10內(nèi)(S50);將模鑄材料注入到盒子10(S60)內(nèi)；固化模鑄材料以形成與ニ極管70緊密接觸的散熱器80 (S70)。將ニ極管70安裝在端子元件50上以后，將端子元件50放置在盒子10內(nèi)并且將通過(guò)壓緊元件56將帶狀元件30分別安裝在端子元件50上。接著，將模鑄材料，例如氧化鋁陶瓷材料注入到盒子10內(nèi)并固化模鑄材料以形成與ニ極管70的正面緊密接觸的散熱器80。如上面所述，因?yàn)闆](méi)有提供単獨(dú)的模具，就將模鑄材料注入到盒子10內(nèi)以得到散熱器80，可以比上面的具體實(shí)施例更簡(jiǎn)單地將散熱器80設(shè)置在接線盒上。這樣，在根據(jù)所述具體實(shí)施例的接線盒中，散熱器與ニ極管的正面接觸以防止ニ極管過(guò)熱，借此防止由于ニ極管過(guò)熱導(dǎo)致的接線盒的故障和失效。進(jìn)ー步地，根據(jù)所述具體實(shí)施例的散熱器中，沒(méi)有提供単獨(dú)的緊固元件，而是通過(guò)模鑄使散熱器與ニ極管的正面緊密接觸，借此減少部件的數(shù)量且減小接線盒的尺寸。進(jìn)ー步地，根據(jù)所述具體實(shí)施例，由于可以在將ニ極管和端子元件組裝至盒子后再將散熱器提供至ニ極管，所以散熱器可被簡(jiǎn)單地組裝至ニ極管。盡管在本發(fā)明中已經(jīng)披露了ー些具體實(shí)施例，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解這些具體實(shí)施例僅以示例性方式給出，并且在不違背本發(fā)明的主g和范圍的情況下，可以進(jìn)行各種修改，變化和替換。進(jìn)一歩地，本文提供的用于太陽(yáng)能電池的接線盒及其制造方法的描述僅用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行示例性說(shuō)明并且本發(fā)明的主體可被應(yīng)用至其它的產(chǎn)品。本發(fā)明的保護(hù)范圍僅通過(guò)所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同文件而得以限定?！?br> 權(quán)利要求
1.ー種接線盒，其特征在于，包括 接受供電的端子元件； 設(shè)置在該端子元件的ニ極管；和 通過(guò)模鑄與ニ極管緊密接觸的散熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接線盒，其特征在于，所述散熱器與ニ極管的正面緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接線盒，其特征在于，所述散熱器與ニ極管的正面及端子元件緊密接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接線盒，其特征在于，所述散熱器包括氧化鋁陶瓷材料。
5.一種制造接線盒的方法，其特征在于，包括 將ニ極管安裝在將要接受供電的端子元件上； 將模鑄材料注入到模具內(nèi)，并將該ニ極管放置在模具內(nèi)；和 拆下該模具并固化該模鑄材料形成與該ニ極管緊密接觸的散熱器。
6.一種制造接線盒的方法，其特征在于，包括 將ニ極管安裝在將要接受供電的端子元件上； 將帶狀元件組裝至該端子元件，且該端子元件和該ニ極管設(shè)置在盒子內(nèi)部； 將模鑄材料到注入該盒子內(nèi)；和 固化模鑄材料形成與該ニ極管緊密接觸的散熱器。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)于一種接線盒及其制造方法。所述接線盒包括接受供電的端子元件；設(shè)置在該端子元件的二極管；和通過(guò)模鑄與該二極管緊密接觸的散熱器。所述接線盒可以防止故障和失效、并且實(shí)現(xiàn)接線盒的尺寸減小。
文檔編號(hào)H02G3/08GK102694354SQ20111007438
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者李浩日 申請(qǐng)人:李浩日