專利名稱：高效發(fā)電機的制作方法和高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)電機的制作方法和發(fā)電機，具體涉及一種高效發(fā)電機的制作方法和 使用這種方法制作的高效發(fā)電機。
背景技術(shù)：
施加在發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸上的外力的初始作用是克服轉(zhuǎn)子磁場(電磁或永磁)與定子 鐵芯之間的磁性吸引力，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)起來，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)起來后定子線圈切割轉(zhuǎn)子的磁場，才會在定 子線圈里產(chǎn)生感應(yīng)電流。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)起來后，外力的作用變?yōu)榧纫朔D(zhuǎn)子磁場與定子鐵芯之 間的磁性吸引力、又要克服轉(zhuǎn)子磁場與定子線圈所形成的磁場之間的磁性作用力，現(xiàn)有永 磁發(fā)電機或電磁發(fā)電機均為單轉(zhuǎn)子單定子結(jié)構(gòu)，由于需要耗費較大的外力去抵消轉(zhuǎn)子磁場 對定子的磁性作用力，導(dǎo)致現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的電磁或永磁發(fā)電機發(fā)電效率較低，節(jié)能效果也不夠 好，使用時能耗較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)電效率高、節(jié)能效果好、使用時能耗低的高效發(fā)電機 的制作方法和使用這種方法制作的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
高效發(fā)電機的制作方法，在一臺發(fā)電機的轉(zhuǎn)子軸上沿軸向相間隔同軸設(shè)置一個以上的 彼此獨立的具有相同數(shù)量線圈槽的電磁轉(zhuǎn)子或具有相同數(shù)量永磁體的永磁轉(zhuǎn)子，在發(fā)電機 殼體上安裝與轉(zhuǎn)子數(shù)量相同、與各轉(zhuǎn)子分別相配套的彼此獨立的具有相同數(shù)量線圈槽的定 子，將各轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上時使其線圈槽或永磁體一一軸向正對、將各定子安裝在電機 殼體上時使各定子上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)相同的角度，或?qū)⒏鞫ㄗ影惭b 在電機殼體上時使各定子上的線圈槽一一軸向正對、將各轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上時使各轉(zhuǎn)子 上的線圈槽或永磁體分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)相同的角度，即制成高效發(fā)電機。進(jìn)一步，高效發(fā)電機的制作方法，在一臺發(fā)電機的轉(zhuǎn)子軸上沿軸向相間隔同軸設(shè) 置一個以上的m個彼此獨立的具有相同數(shù)量η個線圈槽的電磁轉(zhuǎn)子或具有相同數(shù)量η個 永磁體的永磁轉(zhuǎn)子，在發(fā)電機殼體上安裝m個與各轉(zhuǎn)子分別相配套的彼此獨立的具有相同 數(shù)量線圈槽的定子，將各轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上時使其線圈槽或永磁體一一軸向正對、將各 定子安裝在電機殼體上時使各定子上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/mn的角 度，或?qū)⒏鞫ㄗ影惭b在電機殼體上時使各定子上的線圈槽一一軸向正對、將各轉(zhuǎn)子安裝在 轉(zhuǎn)子軸上時使各轉(zhuǎn)子上的線圈槽或永磁體分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/mn的角度， 即制成高效發(fā)電機，m為大于等于2、小于等于6的正整數(shù)，η為大于等于2、小于等于64的 偶數(shù)對。使用上述制作方法制作的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機，它包括殼體和轉(zhuǎn)動安 裝在殼體上的轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸上沿軸向相間隔同軸固定有一個以上的彼此獨立的具有相同 數(shù)量線圈槽的電磁轉(zhuǎn)子或具有相同數(shù)量永磁體的永磁轉(zhuǎn)子，殼體上沿軸向相間隔固定有與轉(zhuǎn)子數(shù)量相同、分別與各轉(zhuǎn)子一一相配套的彼此獨立的具有相同數(shù)量線圈槽的定子，各轉(zhuǎn) 子上的線圈槽或永磁體一一軸向正對、各定子上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)相 同的角度，或各定子上的線圈槽一一軸向正對、各轉(zhuǎn)子上的線圈槽或永磁體分別以其軸線 為軸心依次偏轉(zhuǎn)相同的角度。進(jìn)一步，使用上述制作方法制作的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機，轉(zhuǎn)子和定子 的數(shù)量均為m個，各轉(zhuǎn)子鐵芯上的線圈槽或永磁體數(shù)量均為相同偶數(shù)對η個，各定子上的線 圈槽數(shù)量均為相同偶數(shù)對，各轉(zhuǎn)子上的線圈槽或永磁體一一軸向正對、各定子上的線圈槽 分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/mn的角度，或各定子上的線圈槽一一軸向正對、各轉(zhuǎn)子 上的線圈槽或永磁體分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/mn的角度。m為大于等于2、小于 等于6的正整數(shù)，η為大于等于2、小于等于64的偶數(shù)對。本發(fā)明的技術(shù)效果是所述制作方法制作的發(fā)電機由于其多個轉(zhuǎn)子與定子間的 磁性作用力相互抵消，轉(zhuǎn)動慣性角更小，轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)，更加節(jié)省動力，外動力相當(dāng)于只帶動 一個轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，但可以發(fā)出單轉(zhuǎn)子電機幾倍的電能，這種發(fā)電機具有發(fā)電效率高、節(jié)能效果 好、使用時能耗低的優(yōu)點，從而可以節(jié)約大量的動力能源，更加節(jié)能環(huán)保，更有利于節(jié)能減 排和保護(hù)環(huán)境。它可以使發(fā)電機的應(yīng)用范圍更加廣闊，更加有利于保護(hù)地球上越來越少的 天然燃料資源。


圖1為本發(fā)明實施例一立體剖視圖； 圖2為本發(fā)明實施例二立體剖視圖； 圖3為本發(fā)明實施例三立體剖視圖； 圖4為本發(fā)明實施例四立體剖視圖； 圖5為本發(fā)明實施例五立體剖視圖； 圖6為本發(fā)明實施例六立體剖視圖； 圖7為本發(fā)明實施例七立體剖視圖； 圖8為本發(fā)明實施例八立體剖視圖； 圖9為本發(fā)明實施例一定子繞組與負(fù)載獨立式接線圖； 圖10為本發(fā)明實施例一定子繞組、負(fù)載交互式星形接線圖； 圖11為本發(fā)明實施例一定子繞組、負(fù)載交互式三角形接線圖； 圖12為本發(fā)明實施例一定子繞組并聯(lián)式負(fù)載接線圖。
具體實施例方式實施例一，如圖1所示，它包括殼體1和轉(zhuǎn)動安裝在殼體1上的轉(zhuǎn)子軸2，轉(zhuǎn)子軸2 上沿軸向相間隔同軸固定有3個彼此獨立的具有16個轉(zhuǎn)子線圈槽31的電磁轉(zhuǎn)子3，殼體1 上沿軸向相間隔固定有3個分別與各轉(zhuǎn)子3—一相配套的彼此獨立的具有相同數(shù)量定子線 圈槽41的定子4。各轉(zhuǎn)子3上的線圈槽一一軸向正對、各定子4上的線圈槽分別以其軸線為軸心依 次偏轉(zhuǎn)360/48=7. 5°的角度。各電磁轉(zhuǎn)子3的結(jié)構(gòu)相同，分別由轉(zhuǎn)子鐵芯32和纏繞在轉(zhuǎn)子鐵芯32上的轉(zhuǎn)子線 圈構(gòu)成。
轉(zhuǎn)子鐵芯32是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔、外周壁上軸 向設(shè)有若干對轉(zhuǎn)子線圈槽31的柱狀體。各定子4的結(jié)構(gòu)相同，分別由定子鐵芯42和纏繞在定子鐵芯42上的定子線圈構(gòu) 成。定子鐵芯42是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子通孔43、軸向設(shè)有若干 對定子線圈槽41的筒狀體。殼體1由左端蓋11、右端蓋12和固定在左端蓋11、右端蓋12之間的殼筒13構(gòu)成， 轉(zhuǎn)子軸2的兩端分別通過軸承安裝在殼體1的左端蓋11和右端蓋12上，各定子4分別軸 向相間隔固定在殼筒13的內(nèi)壁上并分別罩在與其相配套的轉(zhuǎn)子3外部。實施例二，如圖2所示，與實施例一的不同點是各定子4上的線圈槽一一軸向正 對、各轉(zhuǎn)子3上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/48=7. 5°的角度。實施例三，如圖3所示，與實施例一的不同點是轉(zhuǎn)子3和定子4的數(shù)量均為4個， 各轉(zhuǎn)子3上的線圈槽一一軸向正對、各定子4上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn) 360/48=5. 625° 的角度。實施例四，如圖4所示，與實施例三的不同點是各定子4上的線圈槽一一軸向正 對、各轉(zhuǎn)子3上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/48=5. 625°的角度。實施例五，如圖5所示，與實施例一的不同點是轉(zhuǎn)子3為設(shè)有8對(16)塊永磁體 33的永磁轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子3和定子4的數(shù)量均為3個，各轉(zhuǎn)子鐵芯32上的永磁體33數(shù)量均為相 同偶數(shù)對16個，各轉(zhuǎn)子3上的永磁體33 —一軸向正對、各定子4上的線圈槽分別以其軸線 為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/48=7. 5°的角度。各永磁轉(zhuǎn)子3的結(jié)構(gòu)相同，分別由轉(zhuǎn)子鐵芯32和固定在轉(zhuǎn)子鐵芯32上的若干對 永磁體33構(gòu)成。轉(zhuǎn)子鐵芯32是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔、外周壁上軸 向設(shè)有若干對永磁體安裝槽34的柱狀體。轉(zhuǎn)子3上的各永磁體33分別徑向N、S極相交替固定在轉(zhuǎn)子鐵芯32上。實施例六，如圖6所示，與實施例五的不同點是各定子4上的線圈槽一一軸向正 對、各轉(zhuǎn)子3上的永磁體33分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/48=7. 5°的角度
實施例七，如圖7所示，與實施例五的不同點是轉(zhuǎn)子3和定子4的數(shù)量均為4個，各 轉(zhuǎn)子3上的永磁體33 —一軸向正對、各定子4上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn) 360/48=5. 625° 的角度。實施例八，如圖8所示，與實施例七的不同點是各定子4上的線圈槽一一軸向正 對、各轉(zhuǎn)子3上的永磁體33分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/48=5. 625°的角度。以三轉(zhuǎn)子發(fā)電機為例，定子繞組與負(fù)載可采用以下接線方式圖9為定子繞組與 負(fù)載獨立式接線，圖10為定子繞組、負(fù)載交互式星形接線，圖11為定子繞組、負(fù)載交互式三 角形接線，圖12為定子繞組獨立式共同帶負(fù)載接線。以三轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機為例，由于各轉(zhuǎn)子3上的永磁體33 —一軸向正對、各定子4 上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/mn的角度，或各定子4上的線圈槽一一軸向 正對、各轉(zhuǎn)子3上的永磁體33分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/mn的角度。當(dāng)轉(zhuǎn)子3不轉(zhuǎn) 動時，三個單體發(fā)電機中只有一個單體發(fā)電機轉(zhuǎn)子3上的各永磁體33—一正對吸引其定子4鐵芯極靴，其它兩個單體發(fā)電機永磁轉(zhuǎn)子3上的各永磁體33則不能一一正對吸引其定子 4鐵芯極靴，而是分別一前一后錯開一定角度分別斜向吸引離其較近的定子鐵芯極靴，這兩 個永磁轉(zhuǎn)子3與其定子4的吸引力達(dá)到平衡，整個永磁轉(zhuǎn)子3處在一個靜態(tài)平衡狀態(tài)。當(dāng)外力帶動永磁轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動時，由于三個永磁轉(zhuǎn)子3中的兩個與其定子4之間的 作用力相互平衡抵消，外力只需要克服一個單體發(fā)電機的永磁轉(zhuǎn)子3永磁體33與定子4之 間的作用力，即可以帶動整個永磁轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動。在永磁轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動的這程中三個永磁轉(zhuǎn)子 3與其定子4之間的作用力始終處在一個互相循環(huán)抵消平衡的狀態(tài)下。所施加的外力比這 個外力只帶動一個相同結(jié)構(gòu)的單轉(zhuǎn)子發(fā)電機還要小，其原因是永磁轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動過程中克服 磁性吸引力的慣性角變小了，轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)。單轉(zhuǎn)子發(fā)電機的慣性角應(yīng)該是兩個磁極軸心線相對于其軸心線角度的一半，即轉(zhuǎn) 子從一個靜平衡位置轉(zhuǎn)到下一個靜平衡位置角度的一半(過了一半角度，永磁轉(zhuǎn)子3上的 永磁體33就會由于對下一個靜平衡位置的極靴引力大于對前一個靜平衡位置極靴的引力 而自動轉(zhuǎn)向下一個靜平衡位置)，當(dāng)永磁轉(zhuǎn)子3共有3個時，永磁轉(zhuǎn)子3前后兩個靜平衡位置 之間的角度會更小，外力對永磁轉(zhuǎn)子3做功的時間就會更短，也就更加節(jié)省外力，相同的外 力可以使轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)得更快，三轉(zhuǎn)子發(fā)電機在一起發(fā)出的電能應(yīng)該是同樣的力只作用在一個 單轉(zhuǎn)子發(fā)電機發(fā)出電能的三倍多。由此可見，本發(fā)電機既節(jié)省動力又可以發(fā)出更多的電能， 完全可以達(dá)到發(fā)電效率高、節(jié)能效果好、使用時能耗低的效果，相對于現(xiàn)有單轉(zhuǎn)子發(fā)電機具 有很大的優(yōu)勢。但是它也存在結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，成本更高，接線復(fù)雜，加工制作更加不方便的 缺點，雖然存在這些缺點，但其優(yōu)點應(yīng)該是更加突出。本發(fā)明高效多轉(zhuǎn)子多定子永磁發(fā)電機既可以是實施例中的內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機，也 可以是外轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機、單相電磁發(fā)電機或三相電磁發(fā)電機，同樣可以達(dá)到相同的效果。以三轉(zhuǎn)子永磁發(fā)電機為例，高效多轉(zhuǎn)子多定子永磁發(fā)電機和與其相同轉(zhuǎn)子和定子 結(jié)構(gòu)的單轉(zhuǎn)子單定子永磁發(fā)電機對比試驗
以一臺三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機與一臺與其相同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和定子結(jié)構(gòu)的單轉(zhuǎn)子單定 子永磁發(fā)電機相對比；
一、 發(fā)電量對比以相同外力分別帶動三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機和單轉(zhuǎn)子單定子 永磁發(fā)電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動發(fā)電，三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機的三組定子線圈分別接一個燈炮做 為負(fù)載，單轉(zhuǎn)子單定子永磁發(fā)電機的定子線圈接一個相同功率的燈炮做為負(fù)載，三轉(zhuǎn)子三 定子永磁發(fā)電機的三組定子線圈分別接的燈炮的亮度均明顯高于單轉(zhuǎn)子單定子永磁發(fā)電 機的定子線圈接的燈炮，此項實驗證明三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機的發(fā)電能力比單轉(zhuǎn)子單定 子永磁發(fā)電機高兩倍還要多。二、 起動所耗外力對比用拉力計分別以相同力臂拉住兩種結(jié)構(gòu)電機的轉(zhuǎn)子 軸，單轉(zhuǎn)子單定子永磁發(fā)電機起動所需扭力約為三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機的兩倍多將近三 倍。由以上對比試驗可見，本三轉(zhuǎn)子三定子永磁發(fā)電機和與其相同轉(zhuǎn)子和定子結(jié)構(gòu)的 單轉(zhuǎn)子單定子永磁發(fā)電機相比發(fā)電量更大，約為其3. 5倍；啟動所耗外力更小，約為40%。由 此可見本高效多轉(zhuǎn)子多定子發(fā)電機發(fā)電效率更高，節(jié)能效果更好，使用時能耗更低。它需要 動力更小，其應(yīng)用范圍更廣。
權(quán)利要求
1.高效發(fā)電機的制作方法，其特征在于在一臺發(fā)電機的轉(zhuǎn)子軸上沿軸向相間隔同軸 設(shè)置一個以上的彼此獨立的具有相同數(shù)量線圈槽的電磁轉(zhuǎn)子或具有相同數(shù)量永磁體的永 磁轉(zhuǎn)子，在發(fā)電機殼體上安裝與轉(zhuǎn)子數(shù)量相同、與各轉(zhuǎn)子分別相配套的彼此獨立的具有相 同數(shù)量線圈槽的定子，將各轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上時使其線圈槽或永磁體一一軸向正對、將 各定子安裝在電機殼體上時使各定子上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)相同的角 度，或?qū)⒏鞫ㄗ影惭b在電機殼體上時使各定子上的線圈槽一一軸向正對、將各轉(zhuǎn)子安裝在 轉(zhuǎn)子軸上時使各轉(zhuǎn)子上的線圈槽或永磁體分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)相同的角度，即制 成高效發(fā)電機。
2.如權(quán)利要求1所述的高效發(fā)電機的制作方法，其特征在于在一臺發(fā)電機的轉(zhuǎn)子軸上 沿軸向相間隔同軸設(shè)置一個以上的m個彼此獨立的具有相同數(shù)量η個線圈槽的電磁轉(zhuǎn)子 或具有相同數(shù)量η個永磁體的永磁轉(zhuǎn)子，在發(fā)電機殼體上安裝多個與各轉(zhuǎn)子分別相配套的 彼此獨立的具有相同數(shù)量線圈槽的定子，將各轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上時使其線圈槽或永磁體 一一軸向正對、將各定子安裝在電機殼體上時使各定子上的線圈槽分別以其軸線為軸心依 次偏轉(zhuǎn)360/mn的角度，或?qū)⒏鞫ㄗ影惭b在電機殼體上時使各定子上的線圈槽一一軸向正 對、將各轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上時使各轉(zhuǎn)子上的線圈槽或永磁體分別以其軸線為軸心依次偏 轉(zhuǎn)360/mn的角度，即制成高效發(fā)電機。
3.使用權(quán)利要求1所述制作方法制作的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機，它包括殼體 (1)和轉(zhuǎn)動安裝在殼體(1)上的轉(zhuǎn)子軸(2)，其特征在于轉(zhuǎn)子軸(2)上沿軸向相間隔同軸固 定有一個以上的彼此獨立的具有相同數(shù)量轉(zhuǎn)子線圈槽(31)的電磁轉(zhuǎn)子或具有相同數(shù)量永 磁體(33)的永磁轉(zhuǎn)子，殼體(1)上沿軸向相間隔固定有與轉(zhuǎn)子(3)數(shù)量相同、分別與各轉(zhuǎn)子 (3)—一相配套的彼此獨立的具有相同數(shù)量定子線圈槽(41)的定子(4)，各轉(zhuǎn)子(3)上的線 圈槽或永磁體(33) —一軸向正對、各定子(4)上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)相 同的角度，或各定子(4)上的線圈槽一一軸向正對、各轉(zhuǎn)子(3)上的線圈槽或永磁體(33)分 別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)相同的角度。
4.如權(quán)利要求3所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子(3)和 定子(4)的數(shù)量均為m個，各轉(zhuǎn)子(3)上的線圈槽或永磁體(33)數(shù)量均為相同偶數(shù)對η個， 各定子(4)上的線圈槽數(shù)量均為相同偶數(shù)對，各轉(zhuǎn)子(3)上的線圈槽或永磁體(33) —一軸 向正對、各定子(4)上的線圈槽分別以其軸線為軸心依次偏轉(zhuǎn)360/mn的角度，或各定子(4) 上的線圈槽一一軸向正對、各轉(zhuǎn)子(3)上的線圈槽或永磁體(33)分別以其軸線為軸心依次 偏轉(zhuǎn)360/mn的角度，m為大于等于2、小于等于6的正整數(shù)，η為大于等于2、小于等于64 的偶數(shù)對。
5.如權(quán)利要求3所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機，其特征在于所述各電磁轉(zhuǎn)子 (3)的結(jié)構(gòu)相同，分別由轉(zhuǎn)子鐵芯(32)和纏繞在轉(zhuǎn)子鐵芯(32)上的轉(zhuǎn)子線圈構(gòu)成，轉(zhuǎn)子鐵 芯(32)是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔、外周壁上軸向設(shè)有若干對轉(zhuǎn) 子線圈槽(31)的柱狀體。
6.如權(quán)利要求3所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機，其特征在于所述各定子(4) 的結(jié)構(gòu)相同，分別由定子鐵芯(42)和纏繞在定子鐵芯(42)上的定子線圈構(gòu)成，定子鐵芯 (42)是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子通孔(43)、軸向設(shè)有若干對定子線圈槽 (41)的筒狀體。
7.如權(quán)利要求3所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機，其特征在于所述殼體(1)由 左端蓋(11)、右端蓋(12)和固定在左端蓋(11)、右端蓋(12)之間的殼筒(13)構(gòu)成，轉(zhuǎn)子軸(2)的兩端分別通過軸承安裝在殼體(1)的左端蓋(11)和右端蓋(12)上，各定子(4)分別 軸向相間隔固定在殼筒(13)的內(nèi)壁上并分別罩在與其相配套的轉(zhuǎn)子(3)外部。
8.如權(quán)利要求3所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機，其特征在于所述各永磁轉(zhuǎn)子(3)的結(jié)構(gòu)相同，分別由轉(zhuǎn)子鐵芯(32)和固定在轉(zhuǎn)子鐵芯(32)上的若干對永磁體(33)構(gòu) 成。
9.如權(quán)利要求8所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子鐵芯 (32)是由多片矽鋼片相疊壓構(gòu)成的軸心具有轉(zhuǎn)子軸安裝孔、外周壁上軸向設(shè)有若干對永磁 體安裝槽(34)的柱狀體。
10.如權(quán)利要求1所述的高效多轉(zhuǎn)子多定子交互式發(fā)電機，其特征在于所述永磁轉(zhuǎn)子 (3)上的各永磁體(33)分別徑向N、S極相交替固定在轉(zhuǎn)子鐵芯(32)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及發(fā)電機的制作方法和發(fā)電機，具體涉及一種高效發(fā)電機的制作方法和使用這種方法制作的高效發(fā)電機。在一臺發(fā)電機的轉(zhuǎn)子軸上設(shè)置一個以上的電磁轉(zhuǎn)子或永磁轉(zhuǎn)子，在發(fā)電機殼體上安裝與轉(zhuǎn)子數(shù)量相同的定子，將各轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上一一軸向正對、將各定子安裝在電機殼體上時依次偏轉(zhuǎn)相同的角度，或?qū)⒏鞫ㄗ影惭b在電機殼體上一一軸向正對、將各轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上時依次偏轉(zhuǎn)相同的角度，即制成高效發(fā)電機。由于其多個轉(zhuǎn)子與定子間的磁性作用力相互抵消，轉(zhuǎn)動慣性角更小，轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)，更加節(jié)省動力，外動力相當(dāng)于只帶動一個轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，但可以發(fā)出單轉(zhuǎn)子電機幾倍的電能，這種發(fā)電機具有發(fā)電效率高、節(jié)能效果好、使用時能耗低的優(yōu)點。
文檔編號H02K5/04GK102130544SQ201110052558
公開日2011年7月20日 申請日期2011年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月5日
發(fā)明者楊學(xué)勤 申請人:楊學(xué)勤