專利名稱：旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如像EV馬達(dá)那樣的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，尤其涉及定子線圈的冷卻。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)電機(jī)由于負(fù)載電流的通電所產(chǎn)生的熱損失而定子線圈的溫度上升。為了得到 更大的輸出，必須增大負(fù)載電流，定子線圈的溫度則更加上升。大多數(shù)情況下，由于旋轉(zhuǎn)電 機(jī)的額定輸出被限制在定子線圈的溫度沒有達(dá)到耐熱界限溫度的范圍內(nèi)，因此定子線圈的 冷卻方法是提高旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出的不可欠缺的重要技術(shù)。在具備被旋轉(zhuǎn)自如地支撐的大致圓筒形的轉(zhuǎn)子、定子、支撐所述部件的托架和水 冷結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，存在框架上具備冷卻水路的例子(例如參照專利文獻(xiàn)1 )。圖14是具備現(xiàn)有的水冷結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)例。在圖中，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)具有大致圓筒形的轉(zhuǎn)子7，被旋轉(zhuǎn)自如地支撐；定子鐵心 2 ;定子線圈3，被安裝在定子鐵心上；負(fù)載側(cè)托架4a和負(fù)載相反側(cè)托架4b，支撐所述部件; 及框架1。在框架上設(shè)置有冷卻水路12。定子線圈產(chǎn)生的損失的熱量經(jīng)過絕緣子、定子鐵心、 框架，通過冷卻水向外部散熱。為了提高到達(dá)框架的導(dǎo)熱性，在定子線圈的負(fù)載側(cè)線圈末端3a、負(fù)載相反側(cè)線圈 末端3b與框架之間填充有高導(dǎo)熱絕緣體10a、10b。通過高導(dǎo)熱絕緣體，可以使定子線圈產(chǎn)生的熱量更直接地向框架散熱，能夠增大 旋轉(zhuǎn)電機(jī)的額定輸出。在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，也存在使被安裝在定子鐵心上的定子線圈所產(chǎn)生的熱直接 向負(fù)載側(cè)托架散熱從而使冷卻效果提高的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(例如參照專利文獻(xiàn)2)。圖15是現(xiàn)有的另一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸向剖視圖。在圖中，將由安裝在定子鐵心22上的板狀導(dǎo)體形成的定子線圈21的負(fù)載側(cè)線圈 末端21e的內(nèi)周面與外周面分別形成在一個圓筒面上，同時將端面形成在一個平面上，使 負(fù)載側(cè)線圈末端21e隔著絕緣體24緊貼負(fù)載側(cè)托架25的溝部25e。由此，使定子線圈產(chǎn)生 的熱量直接向負(fù)載側(cè)托架散熱，并從負(fù)載側(cè)托架向外部裝置散熱。定子線圈的線圈末端與框架相比更容易向負(fù)載側(cè)托架緊貼，與圖14所示的隔著 高導(dǎo)熱絕緣體相比，散熱效果大。到達(dá)負(fù)載側(cè)托架的熱量向安裝有負(fù)載側(cè)托架的外部裝置 散熱。如此，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)法使安裝在定子鐵心上的定子線圈所產(chǎn)生的熱損失更有 效地向外部散熱。專利文獻(xiàn)1 :日本國特開2002 — 191149號公報(第6頁，圖1)專利文獻(xiàn)2 :日本國特開2006 - 050853號公報(第7頁、圖2)
發(fā)明內(nèi)容
為了改善定子線圈產(chǎn)生的熱量經(jīng)過絕緣子、定子鐵心、框架通過冷卻水向外部散 熱的不好的散熱性，專利文獻(xiàn)1表示的現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電機(jī)并用以下效果，即使用高導(dǎo)熱絕緣 體，使定子線圈產(chǎn)生的熱量更直接地向框架散熱。然而，高導(dǎo)熱絕緣體雖然比通常絕緣體的 導(dǎo)熱性優(yōu)良，但是如果與托架等的材料即金屬相比較，導(dǎo)熱性卻明顯不如金屬，散熱效果的 改善也較小。專利文獻(xiàn)2表示的現(xiàn)有的另一個旋轉(zhuǎn)電機(jī)，由于使定子線圈的線圈末端向負(fù)載側(cè) 托架緊貼，所以，雖然在到達(dá)負(fù)載側(cè)托架之前的散熱效果較大，但是由于不具有水冷結(jié)構(gòu)， 因此在從負(fù)載側(cè)托架向旋轉(zhuǎn)電機(jī)外部散熱方面存在局限。本發(fā)明是鑒于這樣的問題而進(jìn)行的，目的在于提供一種具備緊湊型水冷結(jié)構(gòu)的旋 轉(zhuǎn)電機(jī)，通過使定子線圈中產(chǎn)生的熱損失有效地向冷卻水路散熱，抑制定子線圈的溫度上 升，在容許溫度內(nèi)實現(xiàn)更大的通電，從而提高額定輸出。為了解決上述問題，本發(fā)明如以下構(gòu)成。技術(shù)方案1所述的發(fā)明是一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，具備大致圓筒形的轉(zhuǎn)子，被旋轉(zhuǎn)自如地 支撐；定子；托架，支撐定子；及水冷結(jié)構(gòu)，其特征為，托架具有冷卻水路，同時具有隔著絕 緣體緊貼定子線圈的部分。而且，技術(shù)方案2所述的發(fā)明為，根據(jù)技術(shù)方案1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征為，托架 的冷卻水路在馬達(dá)外部側(cè)具有開口部分，在馬達(dá)內(nèi)部側(cè)不具有開口部分。而且，技術(shù)方案3所述的發(fā)明為，根據(jù)技術(shù)方案1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征為，定子 線圈是外形狀被加壓成形的空芯線圈安裝在定子鐵心的槽部。而且，技術(shù)方案4所述的發(fā)明為，根據(jù)技術(shù)方案1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征為，定子 線圈被以分布繞組安裝在定子鐵心的槽部，具有外形狀被加壓成形的線圈末端部。而且，技術(shù)方案5所述的發(fā)明為，根據(jù)技術(shù)方案1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征為，介于 定子線圈與托架之間的絕緣體為環(huán)狀成形品，安裝在定子線圈的線圈末端部與托架之間。而且，技術(shù)方案6所述的發(fā)明為，根據(jù)技術(shù)方案1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征為，介于 定子線圈與托架之間的絕緣體是進(jìn)行托架表面處理的陶瓷保護(hù)膜。根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，可提供一種具備緊湊型水冷結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，由于 托架具有冷卻水路，同時具有隔著絕緣體緊貼定子線圈的部分，因此通過使定子線圈中產(chǎn) 生的熱損失有效地向冷卻水路散熱，抑制定子線圈的溫度上升，在容許溫度內(nèi)實現(xiàn)更大的 通電，從而提高額定輸出。而且，根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，由于托架的冷卻水路在馬達(dá)內(nèi)部側(cè)不具有開 口部分，因此冷卻水不會浸潰托架的旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)部側(cè)，不會使定子線圈周圍的絕緣降低。根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，由于定子線圈是外形狀被加壓成形的空芯線圈安裝 在定子鐵心的槽部，因此容易使定子線圈的線圈末端部分緊貼于托架，容易使定子線圈產(chǎn) 生的熱量向托架散熱。而且，根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，由于定子線圈被以分布繞組安裝在定子鐵心 的槽部，具有外形狀被加壓成形的線圈末端部，因此容易使定子線圈的線圈末端部分緊貼 于托架，容易使定子線圈產(chǎn)生的熱量向托架散熱。而且，根據(jù)技術(shù)方案5所述的發(fā)明，由于介于定子線圈與托架之間的絕緣體為環(huán) 狀成形品，因此可以廉價制作。
而且，根據(jù)技術(shù)方案6所述的發(fā)明，由于介于定子線圈與托架之間的絕緣體是進(jìn) 行托架表面處理的陶瓷保護(hù)膜，因此是高絕緣電阻與高導(dǎo)熱性兼?zhèn)涞牟馁|(zhì)，在確保絕緣的 同時，容易使定子線圈產(chǎn)生的熱量向托架散熱。


圖1是表示本發(fā)明的第1實施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸向剖視圖。圖2是所述馬達(dá)的徑向剖視圖。圖3是負(fù)載側(cè)托架形狀的說明圖。圖4是定子線圈安裝前的說明圖。圖5是定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)的說明圖。圖6是定子線圈安裝后的說明圖。圖7是框架的安裝狀態(tài)的說明圖。圖8是加壓成形定子線圈的外形狀的作業(yè)說明圖。圖9是從周向觀察的定子線圈外形狀的加壓成形說明圖。圖10是表示本實施例的效果的對比圖。圖11是表示本發(fā)明的第2實施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸向剖視圖。圖12是所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的徑向剖視圖。圖13是表示負(fù)載側(cè)線圈末端部的加壓成形方法的說明圖。圖14是具備現(xiàn)有的水冷結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)例。圖15是現(xiàn)有的另一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸向剖視圖。符號說明1 —框架；2 —定子鐵心；3 —定子線圈；3a —負(fù)載側(cè)線圈末端；3b —負(fù)載相反側(cè) 線圈末端；4a —負(fù)載側(cè)托架；4b —負(fù)載相反側(cè)托架；5a —負(fù)載側(cè)軸承；5b_負(fù)載相反側(cè)軸 承；6_旋轉(zhuǎn)軸；7-轉(zhuǎn)子；10a —高導(dǎo)熱絕緣體；10b —高導(dǎo)熱絕緣體；12 —冷卻水路；21 — 定子線圈；21e —負(fù)載側(cè)線圈末端；22 —定子鐵心；24 —絕緣體；25 —負(fù)載側(cè)托架；25e — 負(fù)載側(cè)托架的溝部；26 —負(fù)載相反側(cè)托架；27 —永久磁鐵；28 —轉(zhuǎn)子鐵心；29 —旋轉(zhuǎn)軸； 31 一轉(zhuǎn)子；32 —永久磁鐵；33 —轉(zhuǎn)子鐵心；34 —旋轉(zhuǎn)軸；35 —負(fù)載側(cè)側(cè)板；36 —負(fù)載相反 側(cè)側(cè)板；37 —負(fù)載側(cè)軸承；38 —負(fù)載相反側(cè)軸承；41 一編碼器部；42 —接線部；43 —負(fù)載 側(cè)托架；43a —導(dǎo)入管；43b —導(dǎo)出管；43c —冷卻水路；43d —冷卻凸片；43e —向外部裝置 上安裝用的螺栓孔；43f —與框架連接的螺栓孔；43g —罩安裝用螺紋孔；44 一負(fù)載相反側(cè) 托架；45 —定子鐵心；45 —齒部；46 —定子線圈；46a —纏繞開始線圈端；46b —纏繞結(jié)束 線圈端；46c —負(fù)載側(cè)線圈末端部；46d —負(fù)載相反側(cè)線圈末端部；47 —絕緣體；48 —絕緣 子；48a —外側(cè)絕緣子；48b —內(nèi)側(cè)絕緣子；48c —絕緣膠帶；49 一防塵圈；50 —罩；51 —框 架；52 —接線板；53 —外側(cè)0形環(huán)；54 —內(nèi)側(cè)0形環(huán)；55 —螺栓；61 —上沖頭；62 —下沖 頭；63—模；63a—線圈的安裝空間；64—中心銷；71 —轉(zhuǎn)子;73 —轉(zhuǎn)子鐵心；74—旋轉(zhuǎn)軸； 75 一永久磁鐵；82 —接線部；83 —負(fù)載側(cè)托架；83a —溝部；84 —負(fù)載相反側(cè)托架；85 —定 子鐵心；85a —齒部；86 —定子線圈；86a —負(fù)載側(cè)線圈末端部；86aa —負(fù)載側(cè)線圈末端部 的內(nèi)周面；86ab —負(fù)載側(cè)線圈末端部的外周面；86ac —負(fù)載側(cè)線圈末端部的端面；87 —絕 緣體；88 —絕緣紙；91 一框架；92 —內(nèi)周面成形夾具；93 —外周面成形夾具；94 一端面成形夾具；F —負(fù)載。
具體實施例方式以下，參考附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。(實施例I)圖I是表示供于EV馬達(dá)的本發(fā)明的第I實施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸向剖視圖。在圖中，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子31的轉(zhuǎn)子鐵心33被用負(fù)載側(cè)側(cè)板35與負(fù)載相反側(cè)側(cè)板 36固定在旋轉(zhuǎn)軸34上，通過負(fù)載側(cè)軸承37與負(fù)載相反側(cè)軸承38，被旋轉(zhuǎn)自如地支撐于負(fù) 載側(cè)托架43與負(fù)載相反側(cè)托架44。在旋轉(zhuǎn)軸的負(fù)載相反側(cè)端部，設(shè)置用于檢測轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)位置的編碼器部41。定子線圈46隔著絕緣體47與負(fù)載側(cè)托架緊貼安裝。由于負(fù)載側(cè)托架具有隔著絕 緣體緊貼定子線圈的部分，同時具有冷去水路43c，因此使定子線圈中產(chǎn)生的熱損失的熱量 有效地向冷卻水路散熱，抑制定子線圈的溫度上升，在容許溫度內(nèi)實現(xiàn)更大的通電，從而提 高額定輸出。冷卻水路被由螺栓55而連接在負(fù)載側(cè)托架上的罩50密閉，外側(cè)0形環(huán)53與 內(nèi)側(cè)0形環(huán)54防止冷卻水滲漏。熱量隨著冷卻水由導(dǎo)出管43b向外部散熱。定子線圈以絕緣子48而與定子鐵心絕緣。向定子線圈的通電是從外部通過未圖示的引線由定子線圈的接線部42供給的。負(fù)載相反側(cè)托架與框架51 —起被用未圖示的螺栓連接于負(fù)載側(cè)托架。圖2是所述馬達(dá)的徑向剖視圖。在圖中，所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)子31是埋入式磁鐵型結(jié)構(gòu)，永久磁鐵32按每I極以V形設(shè) 置于轉(zhuǎn)子鐵心33,構(gòu)成10極磁極。定子具有按每個齒分割的定子鐵心45和被纏繞成集中繞組且外形狀被加壓成形 的定子線圈46。圖3是負(fù)載側(cè)托架形狀的說明圖。在圖中，負(fù)載側(cè)托架43具有隔著絕緣體緊貼定子線圈的部分，同時具有冷卻水路 43c。冷卻水由導(dǎo)入管43a導(dǎo)入，一邊通過冷卻水路43c —邊吸收負(fù)載側(cè)托架的熱量，然 后由導(dǎo)出管43b導(dǎo)出。用未圖示的外部裝置冷卻后，一邊反復(fù)再次被導(dǎo)入負(fù)載側(cè)托架的循 環(huán),ー邊冷卻本實施例的馬達(dá)。冷卻凸片43d構(gòu)成冷卻水路，同時也是為了促進(jìn)從負(fù)載側(cè)托架向冷卻水換熱而設(shè)置的。而且，在負(fù)載側(cè)托架中設(shè)置有向外部裝置上安裝用的螺栓孔43e、與框架連接用的 螺栓孔43f以及罩安裝用螺紋孔43g。圖4是定子線圈安裝前的說明圖。在圖中，定子線圈46被如下安裝，12個外形狀被加壓成形的空芯線圈隔著絕緣體 47與負(fù)載側(cè)托架43緊貼。介于定子線圈與負(fù)載側(cè)托架之間的絕緣體由于是進(jìn)行負(fù)載側(cè)托架表面處理的陶 瓷保護(hù)膜，因此是高絕緣電阻與高導(dǎo)熱性兼?zhèn)涞牟馁|(zhì)，在確保絕緣的同時，容易使定子線圈 產(chǎn)生的熱量向托架散熱。為了確保絕緣性，陶瓷保護(hù)膜實施有封孔處理。
而且，如圖5的定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)的說明圖所示，定子線圈46以外側(cè)絕緣子48a與內(nèi)側(cè)絕緣子48b而與定子鉄心絕緣，通過在周向上粘貼的絕緣膠帶48c與相鄰的定子線圈絕緣。絕緣子為可進(jìn)行薄成形的流動性良好的樹脂材料形成的射出成形部件，或者是加熱板狀的樹脂而加壓成形的板狀加工部件。定子線圈由具有絕緣保護(hù)膜的圓銅線纏繞而成，安裝在定子鐵心的槽部、以及負(fù)載側(cè)托架上的負(fù)載側(cè)線圈末端部46c被纏繞為完全整齊排列的繞組，圓銅線的交叉全部在負(fù)載相反側(cè)線圈末端部46d處進(jìn)行,定子線圈的纏繞開始線圈端46a與纏繞結(jié)束線圈端46b設(shè)置在負(fù)載相反側(cè)線圈末端部46d。而且，如圖6的定子線圈安裝后的說明圖所示，定子線圈46的負(fù)載側(cè)線圈末端部46c由于內(nèi)周面與外周面分別形成在一個圓筒面上，同時是在一個圓錐面上加壓成形端面的空芯線圈，因此隔著絕緣體47以環(huán)狀緊貼安裝在負(fù)載側(cè)托架上。
絕緣體是進(jìn)行負(fù)載側(cè)托架43表面處理的陶瓷保護(hù)膜，通過使其為可以確保定子線圈與負(fù)載側(cè)托架之間必要的絕緣電阻和耐壓的最小厚度，從而從使定子線圈向負(fù)載側(cè)托架的散熱性良好。在定子線圈上存在安裝定子鐵心的齒部45a的定子線圈的內(nèi)側(cè)空隙46d,從外側(cè)連接絕緣體47來安裝按每個齒分割的定子鐵心45。接線板52通過連接在圖5所示的定子線圈的負(fù)載相反側(cè)線圈末端的纏繞開始線圈端和纏繞結(jié)束線圈端而安裝。圖7是框架的安裝狀態(tài)的說明圖。在圖中，在安裝有定子鐵心45的狀態(tài)下，將已加熱的框架51熱套安裝在定子鐵心上。圖8是加壓成形定子線圈的外形狀的作業(yè)說明圖。在(a)圖中，加壓成形定子線圏外形狀的沖壓夾具由上沖頭61、下沖頭62、模63與中心銷64組成，在線圈的安裝空間63a纏繞圓銅線，如(b)所示，對上沖頭向下方加壓從而加壓成形定子線圈46的外形狀。圖9是從周向觀察的加壓成形定子線圏外形狀的說明圖。在圖中，定子線圈46為，除負(fù)載相反側(cè)線圈末端部端面之外，整個外形狀被加壓成形，然后加熱從而熱粘接絕緣保護(hù)膜，完成空芯線圈。圖10是表示本實施例的效果的對比圖。
在圖中，在框架中具有冷卻水路的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(A)中，在額定輸出的狀態(tài)下，將框架的冷卻水溫度保持在60°C時，定子線圈的平均溫度為130°C。定子線圈與絕緣 子約在129°C時連接，絕緣子與定子鐵心約在102°C時連接，定子鐵心與框架約在72°C時連接。因為熱量的散熱路徑復(fù)雜，所以針對60°C的冷卻水溫度，定子線圈的平均溫度上升了70。。。在相同的輸出和冷卻水溫度保持相同的條件下，如果是本實施例的結(jié)構(gòu)(B)，定子線圈的溫度則降低至73°C，定子線圈的平均溫度降低至比60°C的冷卻水溫度上升了 13°C的溫度。這是因為熱量更直接地從定子線圈向負(fù)載側(cè)托架的冷卻水移動。而且，如果要求成為如(C)所示的與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的定子線圈相同的130°C的熱量，那么針對(A)，可以容許至567%的熱量產(chǎn)生，輸出可以約增大至2. 4倍。如上所述，根據(jù)本實施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，可以提供具備緊湊型水冷結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，通過使定子線圈中產(chǎn)生的熱損失有效地向冷卻水路散熱，抑制定子線圈的溫度上升，在容許溫度內(nèi)實現(xiàn)更大的通電，從而提高額定輸出。 本發(fā)明與專利文獻(xiàn)1、2不同的部分是托架具有冷卻水路，同時具有隔著絕緣體緊貼定子線圈的部分。(實施例2)圖11是表示本發(fā)明的第2實施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的軸向剖視圖。在圖中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)具備定子，具有框架91、負(fù)載相反側(cè)托架84、定子線圈86 ;及負(fù)載側(cè)托架83，旋轉(zhuǎn)自如地支撐于負(fù)載側(cè)托架與負(fù)載相反側(cè)托架的轉(zhuǎn)子未進(jìn)行圖示。定子線圈的負(fù)載側(cè)線圈末端部86a的內(nèi)周面86aa與外周面86ab分別形成在一個圓筒面上,端面86ac加壓成形在ー個平面上。負(fù)載側(cè)托架具有凹部的溝部83a，其在負(fù)載側(cè)線圈末端部的內(nèi)周面、外周面、以及端面與負(fù)載側(cè)線圈末端部緊貼，在溝部中，隔著絕緣體即高導(dǎo)熱性樹脂的射出成形部件，在緊貼負(fù)載側(cè)線圈末端部的狀態(tài)下用注塑樹脂固定。負(fù)載側(cè)托架的外側(cè)具有冷卻水路，這與第I實施例一祥。由于負(fù)載側(cè)托架具有隔著絕緣體緊貼定子線圈的部分，同時具有冷卻水路，因此通過使定子線圈中產(chǎn)生的熱損失的熱量有效地向冷卻水路散熱，抑制定子線圈的溫度上升，在容許溫度內(nèi)實現(xiàn)更大的通電，從而提高額定輸出。向定子線圈的通電是從外部通過未圖示的引線向定子線圈供給的等其他結(jié)構(gòu)與第I實施例一祥。圖12是所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的徑向剖視圖。在圖中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子71為埋入式磁鐵型結(jié)構(gòu)，永久磁鐵75按每I極以V形設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵心73,構(gòu)成10極磁極。定子是在定子鐵心85的齒部85a上安裝絕緣紙從而進(jìn)行絕緣處理，以分布繞組纏繞具有絕緣覆蓋膜的繞線后安裝在齒部，從而成為定子線圈86，保持在框架91的內(nèi)周。圖13是表示負(fù)載側(cè)線圈末端部的加壓成形方法的說明圖。在圖中，Ca)表示成形前的樣子，(b)表示成形后的樣子。定子4為，在定子鐵心84的齒部以分布繞組纏繞具有絕緣覆蓋膜的繞線后安裝在齒部，從而成為定子線圈86,然后，負(fù)載側(cè)線圈末端部86a如下形成,用內(nèi)周面成形夾具92、外周面成形夾具93以及端面成形夾具94,分別在ー個圓筒面上形成內(nèi)周面86aa與外周面86ab,在一個平面上形成端面86ac。如上所述，根據(jù)本實施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，可以提供具備緊湊型水冷結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，通過使定子線圈中產(chǎn)生的熱損失有效地向冷卻水路散熱，抑制定子線圈的溫度上升，在容許溫度內(nèi)實現(xiàn)更大的通電，從而提高額定輸出，這與本發(fā)明的第I實施例的旋轉(zhuǎn)電機(jī)相同。本發(fā)明與專利文獻(xiàn)1、2不同的部分是托架具有冷卻水路，同時具有隔著絕緣體緊貼定子線圈的部分。本實施例與本發(fā)明的第I實施例不同的部分是不安裝空芯線圈，而是把繞線以分布繞組安裝在定子鐵心的槽部。由于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)可以提供抑制溫度上升且與現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電機(jī)相比提高額定輸出的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，因此不局限于EV馬達(dá)，也可以應(yīng)用于大范圍的種類的エ業(yè)用旋轉(zhuǎn)電 機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，具備大致圓筒形的轉(zhuǎn)子，被旋轉(zhuǎn)自如地支撐；定子；托架，支撐所述 定子；及水冷結(jié)構(gòu)，其特征為，所述托架具有冷卻水路，同時具有隔著絕緣體緊貼定子線圈的部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征為，所述冷卻水路在馬達(dá)外部側(cè)具有開口 部分，在馬達(dá)內(nèi)部側(cè)不具有開口部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征為，所述定子線圈是外形狀被加壓成形的 空芯線圈安裝在定子鐵心的槽部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征為，所述定子線圈被以分布繞組安裝在定 子鐵心的槽部，具有外形狀被加壓成形的線圈末端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征為，所述絕緣體為環(huán)狀成形品，被安裝在所 述線圈末端部與所述托架之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征為，所述絕緣體是進(jìn)行所述托架表面處理 的陶瓷保護(hù)膜。
全文摘要
本發(fā)明可以提供一種具備緊湊型水冷結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，通過使定子線圈中產(chǎn)生的熱損失有效地向冷卻水路散熱，抑制定子線圈的溫度上升，在容許溫度內(nèi)實現(xiàn)更大的通電，從而提高額定輸出。旋轉(zhuǎn)電機(jī)的特征為，具備大致圓筒形的轉(zhuǎn)子，被旋轉(zhuǎn)自如地支撐；定子；托架，支撐定子；及水冷結(jié)構(gòu)，托架具有冷卻水路，同時具有隔著絕緣體緊貼定子線圈的部分。
文檔編號H02K5/20GK102668338SQ20108005717
公開日2012年9月12日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者野中剛 申請人:株式會社安川電機(jī)