專利名稱：定子用配電部件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將旋轉(zhuǎn)電機(jī)(電動(dòng)機(jī))的構(gòu)成部件即定子的線圈進(jìn)行連接的定子用配電部件、該配電部件的制造方法、該配電部件的安裝構(gòu)造、以及具有該安裝構(gòu)造的定子。特別涉及一種可以提高在定子上的安裝作業(yè)性的定子用配電部件。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，混合動(dòng)力汽車和電動(dòng)汽車等的需求急速上升，估計(jì)今后需求會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。在上述汽車中作為驅(qū)動(dòng)源而使用電動(dòng)機(jī)。構(gòu)成該電動(dòng)機(jī)的部件之一是定子，通常定子具有下述部分而構(gòu)成定子鐵心，其由圓環(huán)狀的磁軛和從該磁軛以向心狀延伸出的多個(gè)齒部構(gòu)成；線圈，其通過(guò)在該定子鐵心的各齒部上卷繞繞線而構(gòu)成；以及配電部件，其用于將各線圈連接。如上所述的配電部件在日本特開(kāi)2005-160143號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2004-96841號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2006-333684號(hào)公報(bào)、以及日本特開(kāi)2007-104812號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1 4) 中進(jìn)行了記載。例如，在專利文獻(xiàn)1中，線圈的一個(gè)端部位于定子徑向的內(nèi)周側(cè)，另一個(gè)端部位于定子徑向的外周側(cè)，以將線圈的內(nèi)周側(cè)端部和其他線圈的外周側(cè)端部連接的方式配置連接部件，在各線圈之間利用連接部件連接。除此之外，在日本特開(kāi)2005-304244號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)5)中記載了下述技術(shù)，即， 作為定子的線圈，采用的是繞線使用扁平線，將其扁立(edgewise)卷繞的方式。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2005-160143號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2004-96841號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開(kāi)2006-333684號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 日本特開(kāi)2007-104812號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 日本特開(kāi)2005-304244號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，伴隨著需求的擴(kuò)大，要求提高生產(chǎn)性。在上述利用現(xiàn)有的連接部件的定子線圈連接方法中，必須對(duì)于各個(gè)連接部件(在專利文獻(xiàn)1中為18個(gè))反復(fù)進(jìn)行在線圈的內(nèi)周側(cè)端部和其他線圈的外周側(cè)端部之間配置連接部件的作業(yè)。由此，將定子線圈進(jìn)行連接的作業(yè)需要時(shí)間，期望能改善。特別地，最近對(duì)定子的線圈采用專利文獻(xiàn)5所述的扁立型線圈的技術(shù)進(jìn)行了研究，需求適用于對(duì)上述定子進(jìn)行量產(chǎn)的配電部件。本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的之一在于，提供一種可以提高在定子上的安裝作業(yè)性的定子用配電部件。本發(fā)明的其他目的在于，提供一種上述定子用配電部件的制造方法、該配電部件的安裝構(gòu)造以及具有該安裝構(gòu)造的定子?！磁潆姴考?br> 本發(fā)明的定子用配電部件是用于將定子的多個(gè)線圈進(jìn)行連接的部件，該線圈的兩端部分別位于定子徑向的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)。并且，定子用配電部件具有多個(gè)導(dǎo)體片，其具備與線圈的內(nèi)周側(cè)端部連接的平板狀的第一連接端部、和與其他線圈的外周側(cè)端部連接的平板狀的第二連接端部；以及多個(gè)絕緣保持部，其在所述各導(dǎo)體片的兩個(gè)連接端部以外的部位處，將多個(gè)導(dǎo)體片以彼此分離的狀態(tài)一體地保持。另外，所述各絕緣保持部彼此離散地配置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，多個(gè)導(dǎo)體片利用絕緣保持部連結(jié)而一體化，因此易于一次性將各導(dǎo)體片的兩個(gè)連接端部配置在各線圈的端部上，可以提高配電部件相對(duì)于定子的安裝性。另外，相鄰的導(dǎo)體片彼此利用絕緣保持部以分離的狀態(tài)被保持，因此，即使在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，也可以抑制導(dǎo)體片彼此接觸。本發(fā)明更優(yōu)選的方式構(gòu)成為，具有連結(jié)部，其將各絕緣保持部以環(huán)狀連結(jié)。僅利用絕緣保持部是難以將多個(gè)導(dǎo)體片以環(huán)狀保持的。因此，通過(guò)設(shè)置上述連結(jié)部，從而可以可靠地保持環(huán)狀，可以進(jìn)一步提高配電部件相對(duì)于定子的安裝性。另外，連結(jié)部只要具有可以保持環(huán)狀的程度的強(qiáng)度即可，由于可以使在與周向正交的方向上切斷時(shí)的截面積比絕緣保持部小，所以也不會(huì)大幅度地增加材料的使用量。在絕緣保持部中可以使用具有絕緣性及耐熱性的樹(shù)脂，例如，聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物(LCP)、聚酰胺(PA)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰胺6T(PA6T，商品名“6T t ^ 口 >”)、聚酰胺66(PA66，商品名“66 t ^ 口 >，，)、以及聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET) 等工程塑料。另外，在具有連結(jié)部的情況下，連結(jié)部可以由與絕緣保持部相同的材料構(gòu)成， 并且也可以將連結(jié)部和各絕緣保持部一體成型。另外，優(yōu)選絕緣保持部中的至少一個(gè)具有用于相對(duì)于定子進(jìn)行定位的卡合部。在定子上安裝配電部件時(shí)，通過(guò)使該卡合部與設(shè)置在定子上的卡止部卡合，從而可以將配電部件相對(duì)于定子的位置準(zhǔn)確地定位。由此，可以將各導(dǎo)體片的兩個(gè)連接端部準(zhǔn)確地向與各線圈的端部對(duì)應(yīng)的位置上配置，可以進(jìn)一步提高配電部件相對(duì)于定子的安裝性。另外，通過(guò)將該卡合部固定在定子上，從而可以抑制在將導(dǎo)體片與各線圈的端部連接的作業(yè)中其他導(dǎo)體片的位置發(fā)生偏移。從配電部件的定位以及固定的角度出發(fā)，優(yōu)選該卡合部設(shè)置在多個(gè) (例如，大于或等于3個(gè))絕緣保持部上。導(dǎo)體片可以使用圓線或扁平線等。由于上述導(dǎo)體線不必對(duì)導(dǎo)電性的板材進(jìn)行沖壓就可以得到，所以材料的損失較少，可以提高成品率。但是，將導(dǎo)體片的兩個(gè)連接端部形成為平板狀。通過(guò)如上所述將兩個(gè)連接端部形成為平板狀，從而可以將與各線圈端部之間的接合面積增大，使得通過(guò)焊接或軟釬焊進(jìn)行的與各線圈端部之間的連接作業(yè)變得容易。如果導(dǎo)體片使用扁平線，則不必將兩個(gè)連接端部加工成平板狀等，因此，優(yōu)選導(dǎo)體片使用扁平線。另外，優(yōu)選在導(dǎo)體片上形成絕緣外皮。通過(guò)如上所述使導(dǎo)體片具有絕緣外皮，從而即使萬(wàn)一在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)導(dǎo)體片與其他導(dǎo)體片或線圈接觸，也可以確保絕緣。并且，優(yōu)選絕緣保持部中的至少一個(gè)具有用于被機(jī)械手握持的握持部。在為了提高生產(chǎn)性，使向定子上安裝配電部件的作業(yè)自動(dòng)化的情況下，必須利用機(jī)械手將配電部件抬起，但如果握持導(dǎo)體片，則可能使該部分的絕緣外皮或防氧化膜等剝落，使導(dǎo)體片的電氣特性惡化。因此，如果例如在定子徑向的內(nèi)外周側(cè)形成凸起部或槽部，而在絕緣保持部上設(shè)置握持部，則絕緣保持部易于握持，不存在由于將配電部件抬起而導(dǎo)致的問(wèn)題。通過(guò)在絕緣保持部上設(shè)置上述卡合部及握持部，從而易于使向定子上安裝配電部件的作業(yè)自動(dòng)化。<制造方法>本發(fā)明的定子用配電部件可以通過(guò)以下的工序進(jìn)行制造。1)準(zhǔn)備多個(gè)導(dǎo)體片的工序，該導(dǎo)體片具有與線圈的內(nèi)周側(cè)端部連接的平板狀的第一連接端部、以及與其他線圈的外周側(cè)端部連接的平板狀的第二連接端部2)導(dǎo)體片配置工序，在該工序中，將所述各導(dǎo)體片以環(huán)狀配置在模具中3)絕緣保持部形成工序，在該工序中，向所述模具中注入樹(shù)脂而形成多個(gè)絕緣保持部，該多個(gè)絕緣保持部在所述各導(dǎo)體片的兩端連接部之外的部位處，將多個(gè)導(dǎo)體片以分離的狀態(tài)一體地保持另外，在具有連結(jié)部的情況下，優(yōu)選在絕緣保持部形成工序中，將各絕緣保持部和以環(huán)狀連結(jié)這些絕緣保持部的連結(jié)部一體成型。通過(guò)利用上述制造方法，從而可以一次制造出將環(huán)狀配置的多個(gè)導(dǎo)體片利用絕緣保持部一體化而形成的配電部件。另外，即使在具有連結(jié)部的情況下，也不會(huì)增加工序，可以高效地進(jìn)行生產(chǎn)。<安裝構(gòu)造>作為本發(fā)明的定子用配電部件的安裝構(gòu)造，可以舉出下述構(gòu)造，S卩，定子線圈的兩端部為平板狀，導(dǎo)體片的各連接端部與各線圈的端部通過(guò)焊接而連接。如果線圈的兩端部為平板狀，則可以使與導(dǎo)體片的各連接端部之間的接觸面積增大，易于進(jìn)行導(dǎo)體片的各連接端部和各線圈端部之間的焊接。另外，通過(guò)在導(dǎo)體片的各連接端部和各線圈的端部之間的連接中使用焊接，從而與軟釬焊相比，可以提高接合部的機(jī)械強(qiáng)度。在焊接中，例如可以優(yōu)選利用TIGCTimgsten Inert Gas)焊接、電阻焊接、凸出焊接、 熔焊等。并且，在上述連接構(gòu)造中，優(yōu)選導(dǎo)體片的第一連接端部配置在線圈的內(nèi)周側(cè)端部的內(nèi)周側(cè)，第二連接端部配置在其他線圈的外周側(cè)端部的外周側(cè)，導(dǎo)體片的各連接端部與各線圈的端部連接。通過(guò)如上所述將導(dǎo)體片的各連接端部的配置，在各線圈的端部處分別進(jìn)行定位， 從而可以使導(dǎo)體片的各連接端部與相鄰的導(dǎo)體片之間的距離變寬。因此，在將導(dǎo)體片和各線圈的端部例如利用焊接進(jìn)行連接時(shí)，易于在與焊接嘴相對(duì)的位置處插入用于將導(dǎo)體片的連接端部和線圈的端部從兩側(cè)夾入并固定的固定夾具，易于進(jìn)行將導(dǎo)體片與各線圈的端部連接的作業(yè)。并且，如果利用該安裝構(gòu)造，則可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性高的定子。發(fā)明的效果對(duì)于本發(fā)明的定子用配電部件，由于多個(gè)導(dǎo)體片利用絕緣保持部連結(jié)并一體化， 所以在定子上的安裝作業(yè)性良好。


圖1是表示在定子上安裝有本發(fā)明的定子用配電部件的狀態(tài)的斜視圖。
圖2是表示在定子上安裝有本發(fā)明的定子用配電部件的狀態(tài)的俯視圖。圖3是本發(fā)明的定子用配電部件的斜視圖。圖4是本發(fā)明的定子用配電部件的俯視圖。圖5A是導(dǎo)體片的正視圖。圖5B是導(dǎo)體片的俯視圖。圖6A是中性點(diǎn)用導(dǎo)體片的正視圖。圖6B是中性點(diǎn)用導(dǎo)體片的俯視圖。圖7A用于說(shuō)明本發(fā)明的定子用配電部件的安裝構(gòu)造，是圖4的ΥΠ A部放大圖。圖7Β是沿圖7Α的ΥΠΒ-νΠΒ線的剖面圖。圖8Α是圖4的VDI A部的放大圖。圖8Β是沿圖8Α的VDI B-VDI B線的剖面圖。圖9Α是表示中性點(diǎn)用導(dǎo)體片的其他例子的正視圖。圖9Β是用于說(shuō)明定子用配電部件的其他例子的局部放大圖。符號(hào)的說(shuō)明1配電部件、10導(dǎo)體片、101第一連接端部、102第二連接端部、11、Ila絕緣保持部、lie卡合部、Ilg V字槽、12環(huán)狀連結(jié)部、12c切口部、121凸部、15中性點(diǎn)用導(dǎo)體片、15c切口部、151第一連接部、152第二連接部、153第三連接部、2定子鐵心、3、30U ;35U、30V !35V、30W !35W 線圈、3i 內(nèi)周側(cè)端部、3ο外周側(cè)端部、4絕緣體、4c切口槽、R 轉(zhuǎn)子、S 軸。
具體實(shí)施例方式參照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，在本實(shí)施方式中，以在3相交流電動(dòng)機(jī)中利用的定子為例進(jìn)行說(shuō)明。圖1是表示在定子上安裝有本發(fā)明的定子用配電部件的狀態(tài)的斜視圖。定子具有定子鐵心2、以及線圈3，線圈3通過(guò)在定子鐵心2的各齒部上卷繞繞線而形成，各線圈3利用配電部件1進(jìn)行連接。通過(guò)在該定子的中心可旋轉(zhuǎn)地配置固定有軸S的轉(zhuǎn)子R，從而構(gòu)成電動(dòng)機(jī)。定子鐵心2由圓環(huán)狀的磁軛和從該磁軛以向心狀延伸出的多個(gè)齒部構(gòu)成，具有將磁軛和多個(gè)齒部一體形成的一體型及將多個(gè)分瓣鐵心組合的分瓣型。該定子鐵心2可以使用將硅鋼板層疊而成的層疊體、或在鐵粉等磁性粉末的表面上形成絕緣外皮并將該粉末加壓成型而成的壓粉成型體。齒部的數(shù)量沒(méi)有特別限定，但在這里形成為18個(gè)，線圈3的數(shù)量也與齒部的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。線圈3通過(guò)將繞線卷繞而形成，在這里，采用的是作為繞線使用在除了兩端部之外的表面上具有絕緣外皮的扁平線，并將其扁立卷繞的方式。各線圈3的一個(gè)端部3i位于定子徑向的內(nèi)周側(cè)，另一個(gè)端部3ο位于定子徑向的外周側(cè)。并且，線圈3的各端部3i、3o 分別利用配電部件1的導(dǎo)體片10與其他線圈3的端部連接。另外，為了保持線圈3和定子鐵心2之間的絕緣，而在線圈3和定子鐵心2之間配置絕緣體4。絕緣體4具有筒部，其配置在齒部的外周面上；以及凸緣部，其形成在筒部的定子徑向的外周側(cè)。如果利用圖2說(shuō)明具體的線圈的連接構(gòu)造，則如下所示將線圈30U的內(nèi)周側(cè)端部和沿逆時(shí)針?lè)较蚋糁?個(gè)線圈的線圈31U的外周側(cè)端部連接，以下相同地，將線圈31U、32U、 33U、34U的各內(nèi)周側(cè)端部和線圈32U、33U、34U、35U的各外周側(cè)端部連接。對(duì)于線圈30V 35V以及線圈30W 35W也相同地，分別將內(nèi)周側(cè)端部和外周側(cè)端部連接。即，將線圈30U 35U、線圈30V 35V以及線圈30W 35W分別串聯(lián)連接。另外，線圈35U、35V、35W的內(nèi)周側(cè)端部之間利用中性點(diǎn)用導(dǎo)體片15連接，形成中性點(diǎn)。并且，通過(guò)向線圈30U、30V、30W的外周側(cè)端部分別供給相位不同的交流電流，從而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。配電部件1如圖3、4所示，具有多個(gè)導(dǎo)體片10、與各導(dǎo)體片10 —體成型的多個(gè)絕緣保持部11、以及將上述絕緣保持部11以環(huán)狀連結(jié)的多個(gè)連結(jié)部12。導(dǎo)體片10具有第一連接端部101，其與線圈的內(nèi)周側(cè)端部連接；以及第二連接端部102，其與其他線圈的外周側(cè)端部連接。各導(dǎo)體片10以一部分重合的方式在周向上錯(cuò)開(kāi)并環(huán)狀地配置，在兩端連接部以外的部位處，通過(guò)利用絕緣保持部11連結(jié)而形成為一體。該導(dǎo)體片10如圖5A及5B所示，由具有絕緣外皮的扁平銅線構(gòu)成，兩個(gè)連接端部 101、102從絕緣外皮露出。另外，導(dǎo)體片10以易于與各線圈的端部接合的方式，在長(zhǎng)度方向上的2個(gè)部位彎曲。中性點(diǎn)用導(dǎo)體片15如圖6A及6B所示，具有與線圈的端部連接的連接部151 153。對(duì)于各連接部151 153，第一連接部151與線圈35U的內(nèi)周側(cè)端部連接，第二連接部 152與線圈35V的內(nèi)周側(cè)端部連接，第三連接部153與線圈35W的內(nèi)周側(cè)端部連接(參照?qǐng)D 2)。中性點(diǎn)用導(dǎo)體片15是通過(guò)對(duì)銅板進(jìn)行沖壓而制成的，各連接部151 153是沿寬度方向凸出的平板狀。另外，中性點(diǎn)用導(dǎo)體片15以易于與各線圈的端部接合的方式，在長(zhǎng)度方向上的2個(gè)部位彎曲。在定子上安裝配電部件時(shí)，導(dǎo)體片10如圖7A所示，將第一連接端部101配置在線圈的內(nèi)周側(cè)端部3i的內(nèi)周側(cè)，第二連接端部102配置在線圈的外周側(cè)端部3ο的外周側(cè)。 其結(jié)果，與將第一連接端部101配置在線圈的內(nèi)周側(cè)端部3i的外周側(cè)，或者將第二連接端部102配置在線圈的外周側(cè)端部3ο的內(nèi)周側(cè)的情況相比，可以將導(dǎo)體片的各連接端部101、 102和相鄰的導(dǎo)體片10之間的距離變寬。因此，在將導(dǎo)體片10與各線圈的端部3i、3o連接時(shí)，使得將導(dǎo)體片的連接端部101(102)和線圈的端部3i (3ο)從兩側(cè)夾入并固定的固定夾具(未圖示)易于插入，易于進(jìn)行連接作業(yè)。導(dǎo)體片的各連接端部和各線圈端部之間的連接使用TIG焊接。另外，中性點(diǎn)用導(dǎo)體片的各連接部和各線圈端部之間的連接也相同地使用TIG焊接。中性點(diǎn)用導(dǎo)體片15的各連接部151 153沿寬度方向凸出，通過(guò)將各線圈的端部與該凸出部位對(duì)齊，從而易于進(jìn)行焊接作業(yè)。各絕緣保持部11如圖3、4、7Α及7Β所示，以覆蓋相鄰一對(duì)導(dǎo)體片10的外周的方式，在兩端連接部101、102之間一體成型，將各導(dǎo)體片10以分離的狀態(tài)保持。在這里，在定子上安裝有配電部件時(shí)，絕緣保持部11配置在各線圈的中心線上，易于使導(dǎo)體片的各連接端部101、102彎曲而與各線圈的端部3i、3o接觸。另外，多個(gè)絕緣保持部11中的絕緣保持部Ila如圖8A及8B所示，以在定子徑向的內(nèi)周側(cè)保持中性點(diǎn)用導(dǎo)體片15的方式，成型為大致T字狀。在多個(gè)絕緣保持部11中的3個(gè)上設(shè)置有用于在定子上進(jìn)行定位的卡合部lie。卡合部lie配置為，位于絕緣保持部11的高度方向中間位置的下側(cè)，不會(huì)對(duì)利用機(jī)械手握持后述的握持部Ilg時(shí)造成妨礙(參照?qǐng)D7B)。該卡合部lie具有縮頸部，以向定子徑向的外周側(cè)凸出的方式與絕緣保持部11 一體成型。另外，在絕緣體4的凸緣部上設(shè)置有切口槽 (卡止部)4c (參照?qǐng)D1)。并且，在定子上安裝配電部件時(shí)，通過(guò)將卡合部lie的縮頸部與切口槽4c卡合，從而可以對(duì)配電部件相對(duì)于定子的位置進(jìn)行定位·固定。另外，在絕緣保持部11中，在定子徑向的內(nèi)外周側(cè)設(shè)置有V字槽(握持部)llg。 因此，絕緣保持部11易于被機(jī)械手握持，在定子上安裝配電部件時(shí)，易于將配電部件抬起。各連結(jié)部12如圖3、4所示，是將多個(gè)絕緣保持部11連結(jié)的棒狀部件，與各絕緣保持部11 一體成型。上述連結(jié)部12具有通過(guò)將多個(gè)絕緣保持部11以環(huán)狀連結(jié)，從而將導(dǎo)體片10以環(huán)狀保持的功能。另外，連結(jié)部12如圖7A及7B所示，定子徑向上的寬度比絕緣保持部11短，且高度比絕緣保持部11小，因此，在與周向正交的方向上切斷時(shí)的截面積比絕緣保持部11小。連結(jié)部12的形狀除了形成為直線棒狀以外，也可以形成為彎曲棒狀。另外，在各連結(jié)部12上設(shè)置有切口部12c，其是在與導(dǎo)體片的第二連接端部102相對(duì)的面上切開(kāi)而形成的。因此，在插入上述的固定夾具并將第二連接端部102和線圈的外周側(cè)端部3ο連接時(shí)，固定夾具和連結(jié)部12不發(fā)生干涉，易于進(jìn)行連接作業(yè)。在這里，示出了在與導(dǎo)體片的第二連接端部102相對(duì)的面上設(shè)置有切口部12c的例子，但也可以在與第一連接端部101相對(duì)的面上設(shè)置切口部，另外，也可以在與兩個(gè)連接端部101、102相對(duì)的兩個(gè)面上設(shè)置切口部。多個(gè)連結(jié)部12中的從沒(méi)有保持導(dǎo)體片10的絕緣保持部11向兩個(gè)方向延伸的連結(jié)部，如圖3、8A及8B所示，在與線圈相對(duì)的相反側(cè)的面上設(shè)置有沿周向連續(xù)的凸部121， 成型為剖面T字狀。因此，可以對(duì)沒(méi)有配置導(dǎo)體片10而強(qiáng)度下降的部分進(jìn)行加強(qiáng)，可以可靠地保持環(huán)狀。另外，也可以在各連結(jié)部12上設(shè)置上述凸部，如果設(shè)置在全部的連結(jié)部12 上，則可以期待強(qiáng)度的提高。另外，由于絕緣保持部11在周向上局部地設(shè)置，所以與在周向整體上對(duì)多個(gè)導(dǎo)體片進(jìn)行模塑成型的情況相比，可以抑制材料的使用量。另外，由于連結(jié)部12如上所述在與周向正交的方向上切斷時(shí)的截面積比絕緣保持部11小，所以也不會(huì)大幅度地增加材料的
使用量。上述配電部件1可以如下所述制作。首先，準(zhǔn)備具有下述部分的模具，即多個(gè)導(dǎo)體片配置槽，其將各導(dǎo)體片以分離的狀態(tài)配置為環(huán)狀；多個(gè)樹(shù)脂填充部，其在各導(dǎo)體片的兩端連接部以外的部位處，在周向上離散地設(shè)置；以及連結(jié)槽部，其將各樹(shù)脂填充部連結(jié)。并且，在將導(dǎo)體片向?qū)w片配置槽中配置后，向模具中注入樹(shù)脂，使各導(dǎo)體片的一部分固定， 利用基體上注塑成型(outsert moulding)使得將相鄰的導(dǎo)體片彼此一體地保持的絕緣保持部與各導(dǎo)體片一體成型。此時(shí)，將上述絕緣保持部連結(jié)的連結(jié)部與各絕緣保持部一起一體成型。(變形例)圖9A是表示中性點(diǎn)用導(dǎo)體片15的變形例的正視圖，形狀與上述的中性點(diǎn)用導(dǎo)體片不同，與線圈的端部連接的各連接部151 153不沿寬度方向凸出。上述的中性點(diǎn)用導(dǎo)體片15例如可以通過(guò)將扁平銅線進(jìn)行彎曲加工而制作，因此不必對(duì)銅板進(jìn)行沖壓就可以得到，可以減少材料的損失，提高成品率。并且，在各連接部中的位于中央的連接部152的兩側(cè)設(shè)置有切口部15c。通過(guò)在連接部152的兩側(cè)設(shè)置切口部15c，從而可以抑制在利用焊接將連接部152和線圈端部接合時(shí)的焊接熱量向中性點(diǎn)用導(dǎo)體片15的兩端部側(cè)傳導(dǎo)，可以局部地施加焊接熱量，因此易于進(jìn)行焊接作業(yè)。另外，切口部15c只要通過(guò)將扁平銅線的外緣部切削或切除而形成即可。圖9B是用于說(shuō)明定子用配電部件的變形例的局部放大圖，與圖7A相同地，是在定子上安裝配電部件之前的狀態(tài)。具體地說(shuō)，絕緣保持部11的平面形狀與上述不同，形成為從絕緣保持部11所保持的導(dǎo)體片10的第一連接端部101側(cè)朝向第二連接端部102側(cè)傾斜的平面形狀。通過(guò)例如將絕緣保持部11形成為圖9B所示的平行四邊形狀，從而可以將絕緣保持部11的內(nèi)周側(cè)和導(dǎo)體片的第一連接端部101之間的空間距離di、以及絕緣保持部 11的外周側(cè)和導(dǎo)體片的第二連接端部102之間的空間距離do變寬。因此，在將導(dǎo)體片的連接端部101(102)和線圈端部3i (3ο)連接時(shí)，易于插入固定夾具，易于進(jìn)行連接作業(yè)。此次公開(kāi)的實(shí)施方式應(yīng)被認(rèn)為是從全部的方面進(jìn)行例示，不具有限制性。本發(fā)明的范圍不是通過(guò)上述的說(shuō)明而示出的，而是由權(quán)利要求書示出的，包含與權(quán)利要求書等同的意思以及范圍內(nèi)的全部變更。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的定子用配電部件可以在定子以及利用該定子的電動(dòng)機(jī)中應(yīng)用。特別地， 適用于要求提高生產(chǎn)性的汽車用電動(dòng)機(jī)的領(lǐng)域中。
權(quán)利要求
1.一種定子用配電部件(1)，其用于將多個(gè)線圈(3)進(jìn)行連接，所述多個(gè)線圈(3)各自具有分別位于定子徑向的內(nèi)周側(cè)及外周側(cè)的內(nèi)周側(cè)端部(3i)及外周側(cè)端部(3ο)，其特征在于，所述定子用配電部件具有分別具備平板狀的第一及第二連接端部(101、10幻的多個(gè)導(dǎo)體片(10)，所述多個(gè)導(dǎo)體片(10)分別用于將所述多個(gè)線圈(3)中的彼此不同的線圈在所述第一及第二連接端部之間進(jìn)行連接，所述第一連接端部用于與所述內(nèi)周側(cè)端部(3i)連接，所述第二連接端部用于與所述外周側(cè)端部(3ο)連接，并且所述定子用配電部件具有多個(gè)絕緣保持部(11)，其在所述多個(gè)導(dǎo)體片(10)各自的兩個(gè)連接端部之外的部分處，將所述多個(gè)導(dǎo)體片(10)以彼此分離的狀態(tài)一體地保持，所述多個(gè)絕緣保持部(11)彼此離散地配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子用配電部件，其特征在于，還具有連結(jié)部(12)，其將所述多個(gè)絕緣保持部(11)以環(huán)狀連結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子用配電部件，其特征在于，所述多個(gè)絕緣保持部(11)中的至少一個(gè)具有用于相對(duì)于定子進(jìn)行定位的卡合部 (lie)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子用配電部件，其特征在于，所述多個(gè)導(dǎo)體片(10)分別由扁平線構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子用配電部件，其特征在于，所述多個(gè)導(dǎo)體片(10)分別具有絕緣外皮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子用配電部件，其特征在于，所述多個(gè)絕緣保持部(11)中的至少一個(gè)具有用于被機(jī)械手握持的握持部(IIg)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子用配電部件，其特征在于，所述多個(gè)絕緣保持部(11)包含下述絕緣保持部，即，其具有在相對(duì)于所述定子的徑向傾斜的方向上延伸的平面形狀，所述傾斜的方向是指從所述多個(gè)導(dǎo)體片(10)中由所述絕緣保持部保持的導(dǎo)體片的所述第一連接端部(101)側(cè)朝向所述第二連接端部(10 側(cè)。
8.一種定子用配電部件(1)的安裝構(gòu)造，其將定子用配電部件與定子的線圈(3)連接，其特征在于，所述定子用配電部件為權(quán)利要求1所述的定子用配電部件，所述線圈(3)的兩端部為平板狀，所述導(dǎo)體片(10)的各連接端部利用焊接與各線圈(3)的端部連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定子用配電部件的安裝構(gòu)造，其特征在于，所述第一連接端部(101)配置在所述內(nèi)周側(cè)端部(3i)的內(nèi)周側(cè)，所述第二連接端部 (102)配置在所述外周側(cè)端部(3ο)的外周側(cè)。
10.一種定子，其特征在于，具有權(quán)利要求8所述的定子用配電部件(1)的安裝構(gòu)造。
11.一種定子用配電部件的制造方法，該定子用配電部件(1)用于將多個(gè)線圈C3)進(jìn)行連接，所述多個(gè)線圈各自具有分別位于定子徑向的內(nèi)周側(cè)及外周側(cè)的內(nèi)周側(cè)端部(3i)及外周側(cè)端部(3ο)，該定子用配電部件的制造方法的特征在于，具有準(zhǔn)備分別具備平板狀的第一及第二連接端部(101、10幻的多個(gè)導(dǎo)體片(10)的工序，所述多個(gè)導(dǎo)體片(10)分別用于將所述多個(gè)線圈(3)中的彼此不同的線圈在所述第一及第二連接端部(101、10幻之間連接，所述第一連接端部(101)用于與所述內(nèi)周側(cè)端部(3i) 連接，所述第二連接端部(10 用于與所述外周側(cè)端部(3ο)連接，該制造方法還具有將所述多個(gè)導(dǎo)體片(10)環(huán)狀配置在模具中的工序；以及向所述模具中注入樹(shù)脂而形成多個(gè)絕緣保持部(11)的工序，該多個(gè)絕緣保持部(11) 在所述多個(gè)導(dǎo)體片(10)各自的兩端連接部之外的部位處，將所述多個(gè)導(dǎo)體片(10)以彼此分離的狀態(tài)一體地保持。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的定子用配電部件的制造方法，其特征在于， 在形成所述多個(gè)絕緣保持部(11)的工序中，將所述多個(gè)絕緣保持部(11)和連結(jié)部 (12) —體成型，其中，所述連結(jié)部(12)用于將所述多個(gè)絕緣保持部(11)以環(huán)狀連結(jié)。
全文摘要
定子用配電部件(1)是用于將多個(gè)線圈(3)連接的部件，具有多個(gè)導(dǎo)體片(10)和多個(gè)絕緣保持部(11)，該多個(gè)線圈(3)的線圈兩端部(3i、3o)分別位于定子徑向的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)。并且，導(dǎo)體片(10)具有與線圈(3)的內(nèi)周側(cè)端部(3i)連接的平板狀的第一連接端部、以及與其他線圈(3)的外周側(cè)端部(3o)連接的平板狀的第二連接端部。另外，絕緣保持部(11)在各導(dǎo)體片(10)的兩連接端部以外的部位處，將相鄰的導(dǎo)體片以分離的狀態(tài)一體保持。各絕緣保持部(11)彼此離散地配置。
文檔編號(hào)H02K3/50GK102326319SQ20108000836
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日
發(fā)明者奧村正雄, 小松裕, 松山雅樹(shù), 萱野敬洋, 遠(yuǎn)藤康浩 申請(qǐng)人:豐田自動(dòng)車株式會(huì)社, 住友電氣工業(yè)株式會(huì)社