專利名稱：緊湊式圓形馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微型馬達(dá)中的一種定子結(jié)構(gòu)，具體來說是一種緊湊式圓形馬達(dá)定 子結(jié)構(gòu)，屬于馬達(dá)零部件生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
微型馬達(dá)主要應(yīng)用于手機(jī)、電動(dòng)玩具等小型電子產(chǎn)品上，其中馬達(dá)內(nèi)的定子主要 是一種用于提供磁路部件，現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)用的圓形馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要由 機(jī)殼(1)、磁鋼O)、軸承(3)和軸承套(4)組成。所述機(jī)殼前端設(shè)有伸出部(11)，伸出部 (11)內(nèi)設(shè)置金屬質(zhì)軸承套G)，軸承套(4)的后端裝套在磁鋼O)內(nèi)孔，在軸承套內(nèi)孔 的前端裝配軸承(3)，另一相同規(guī)格的軸承裝配在磁鋼O)內(nèi)孔的尾端。在上述馬達(dá)定子結(jié) 構(gòu)中，由于金屬質(zhì)軸承套的加工工藝比較復(fù)雜，從而提高了馬達(dá)的生產(chǎn)成本。此外，為了能 夠提高電機(jī)的性能通常采用釹鐵硼磁鋼，但釹鐵硼磁鋼韌性較差，依照上述設(shè)計(jì)的定子結(jié) 構(gòu)在裝配軸承時(shí)容易發(fā)生開裂，影響馬達(dá)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)工藝簡單，質(zhì)量牢靠的圓形馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，解決的現(xiàn) 有技術(shù)中存在的軸承套加工工藝復(fù)雜，以及由于設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致釹鐵硼磁鋼內(nèi)裝配軸承時(shí) 發(fā)生開裂的問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案來解決一種緊湊式圓形馬 達(dá)定子結(jié)構(gòu)，主要包括機(jī)殼、釹鐵硼磁鋼和軸承，所述機(jī)殼為金屬材料制成的階梯形管狀結(jié) 構(gòu)，機(jī)殼前端設(shè)置伸出部，伸出部與機(jī)殼之間設(shè)有肩部，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置管狀結(jié)構(gòu)的釹鐵硼磁 鋼，釹鐵硼磁鋼前端截面緊靠肩部，機(jī)殼內(nèi)壁與釹鐵硼外壁緊配，伸出部內(nèi)孔處裝配軸承， 另一同規(guī)格的軸承裝配在釹鐵硼磁鋼的內(nèi)孔尾部。作為優(yōu)選，所述機(jī)殼內(nèi)壁孔徑與釹鐵硼磁鋼外壁直徑相等，以保證機(jī)殼與釹鐵硼 磁鋼形成緊配。作為優(yōu)選，所述機(jī)殼伸出部內(nèi)孔孔徑和釹鐵硼磁鋼的孔徑等于軸承外徑，使得軸 承與之裝配時(shí)能夠形成過盈配合。作為優(yōu)先，所述機(jī)殼伸出部的長度略小于或等于軸承的長度。因此，本實(shí)用新型中省除了軸承套的使用，同時(shí)將釹鐵硼磁鋼與機(jī)殼緊密貼合，可 以提高釹鐵硼的強(qiáng)度，避免了與軸承裝配時(shí)發(fā)生開裂的現(xiàn)象，從而簡化了生產(chǎn)制造中的環(huán) 節(jié)，也提高馬達(dá)定子質(zhì)量的可靠性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的圓形馬達(dá)的定子結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖2所示，一種緊湊式圓形馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，主要包括機(jī)殼1、釹鐵硼磁鋼 2和軸承3，所述機(jī)殼1為金屬材料制成的階梯形管狀結(jié)構(gòu)，機(jī)殼1前端設(shè)置伸出部11，伸出 部11與機(jī)殼1之間設(shè)有肩部12，機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置管狀結(jié)構(gòu)的釹鐵硼磁鋼2，其內(nèi)壁孔徑與釹 鐵硼磁鋼2外壁直徑相等，采用過盈配合裝配在一起，釹鐵硼磁鋼2前端截面緊靠肩部12 ； 機(jī)殼1伸出部11的內(nèi)孔處裝配軸承3，伸出部11的長度略小于或等于軸承3的長度；另一 同規(guī)格的軸承3裝配在釹鐵硼磁鋼2的內(nèi)孔尾部，軸承3的外徑等于伸出部11的內(nèi)孔孔徑 和釹鐵硼磁鋼2的孔徑。因此，本實(shí)用新型避免了采用軸承套的使用，簡化了制造工藝環(huán)節(jié)，降低了生產(chǎn)成 本；同時(shí)，通過將釹鐵硼磁鋼外壁與機(jī)殼內(nèi)壁直接貼合，采用過盈配合裝配提高了釹鐵硼磁 鋼的強(qiáng)度，避免了裝配軸承時(shí)釹鐵硼磁鋼產(chǎn)生開裂，保證了馬達(dá)的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種緊湊式圓形馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，主要包括機(jī)殼、釹鐵硼磁鋼和軸承，所述機(jī)殼為金屬 材料制成的階梯形管狀結(jié)構(gòu)，機(jī)殼前端設(shè)置伸出部，伸出部與機(jī)殼之間設(shè)有肩部，其特征在 于機(jī)殼內(nèi)設(shè)置管狀結(jié)構(gòu)的釹鐵硼磁鋼，釹鐵硼磁鋼前端截面緊靠肩部，機(jī)殼內(nèi)壁與釹鐵硼 外壁緊配，伸出部內(nèi)孔處裝配軸承，另一同規(guī)格的軸承裝配在釹鐵硼磁鋼的內(nèi)孔尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊湊式圓形馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)殼內(nèi)壁孔徑 與釹鐵硼磁鋼外壁直徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的緊湊式圓形馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)殼伸出 部內(nèi)孔孔徑和釹鐵硼磁鋼的孔徑等于軸承外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的緊湊式圓形馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)殼伸出 部的長度略小于或等于軸承的長度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種緊湊式圓形馬達(dá)定子結(jié)構(gòu)，屬于馬達(dá)零部件生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。主要包括機(jī)殼、釹鐵硼磁鋼和軸承，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置管狀結(jié)構(gòu)的釹鐵硼磁鋼，釹鐵硼磁鋼前端截面緊靠肩部，機(jī)殼內(nèi)壁與釹鐵硼外壁緊配，伸出部內(nèi)孔處裝配軸承，另一同規(guī)格的軸承裝配在釹鐵硼磁鋼的內(nèi)孔尾部。本實(shí)用新型中省除了軸承套的使用，同時(shí)將釹鐵硼磁鋼與機(jī)殼緊密貼合，可以提高釹鐵硼的強(qiáng)度，避免了與軸承裝配時(shí)發(fā)生開裂的現(xiàn)象，也簡化生產(chǎn)制造中的環(huán)節(jié)，提高馬達(dá)定子質(zhì)量的可靠性。
文檔編號(hào)H02K1/17GK201868959SQ201020664780
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者陳建華 申請人:陳建華