專利名稱：一種交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置，應(yīng)用于交、直流電動(dòng)機(jī)， 作為電動(dòng)機(jī)裝配完畢后，對(duì)交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡之用，具有調(diào)整方便、調(diào)整精度高、成本低、實(shí)用等特點(diǎn)，屬電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于交、直流電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)烈度與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子平衡量、零部件加工精度和整機(jī)裝配質(zhì)量等因素有直接性的關(guān)系，所以傳統(tǒng)意義上的交、直流電動(dòng)機(jī)，一旦上述因素(轉(zhuǎn)子平衡量、零部件加工精度和整機(jī)裝配質(zhì)量)定了以后，電動(dòng)機(jī)的整機(jī)振動(dòng)烈度就無法進(jìn)行調(diào)整，故而使電動(dòng)機(jī)振動(dòng)烈度指標(biāo)超標(biāo)。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，對(duì)交、直流電動(dòng)機(jī)的技術(shù)性能指標(biāo)要求越來越高，其中交、 直流電動(dòng)機(jī)振動(dòng)烈度指標(biāo)的要求越發(fā)苛刻，傳統(tǒng)意義上的交、直流電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)烈度指標(biāo)如下電動(dòng)機(jī)3000r/min時(shí)，振動(dòng)烈度為1. 8mm/s。在某種特定的場合(例如潛艇、飛船)， 電動(dòng)機(jī)在3000r/min時(shí)，振動(dòng)烈度要求控制在0. 5mm/s以下。這是傳統(tǒng)意義上的交、直流電動(dòng)機(jī)無法實(shí)現(xiàn)的。若在電動(dòng)機(jī)上加裝一套整機(jī)平衡微調(diào)裝置，可有效降低整機(jī)不平衡量，使電動(dòng)機(jī)在3000r/min時(shí)，振動(dòng)烈度較輕松地控制在0. 5mm/s以下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置，該電動(dòng)機(jī)整機(jī)微調(diào)裝置具有調(diào)整方便、調(diào)整精度高、成本低、實(shí)用等特點(diǎn)，滿足高科技發(fā)展的需要，適用于某種特定場合(例如潛艇、飛船)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述的一種交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置中優(yōu)化了機(jī)械設(shè)計(jì)，在保證電氣性能和足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，增加了一套微調(diào)裝置。即設(shè)計(jì)一套小平衡環(huán)，裝在軸承外側(cè)，在電機(jī)轉(zhuǎn)子校平衡、裝配完畢后，對(duì)整機(jī)進(jìn)行校平衡、微調(diào)。通過此裝置，可使整機(jī)不平衡量達(dá)到幾毫克，振動(dòng)烈度控制在0. 5mm/s 以下。交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置包括平衡圈、平衡塊、緊定螺釘和圓螺母止動(dòng)墊圈。其中平衡圈與軸的配合采用螺紋配合，即將平衡圈慢慢旋到轉(zhuǎn)軸上，再用圓螺母止動(dòng)墊圈將平衡圈固定在轉(zhuǎn)軸上，有螺紋和圓螺母止動(dòng)墊圈的雙重鎖緊，平衡圈就牢牢的固定在軸上了。平衡圈上銑有凹形槽，槽成梯型，并留有缺口，以便平衡塊入槽，鑲嵌在平衡圈上。 平衡塊可根據(jù)振動(dòng)值的大小做成了不同重量，平衡塊上設(shè)有螺紋孔，以便緊訂螺釘將其固定。本實(shí)用新型的有益效果是該交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置，具有調(diào)整方便、 調(diào)整精度高、成本低、實(shí)用等特點(diǎn)。經(jīng)與交、直流電動(dòng)機(jī)配套使用，解決了交、直流電動(dòng)機(jī)振動(dòng)烈度高、難控制平衡等關(guān)鍵技術(shù)，滿足了交、直流電動(dòng)機(jī)特定工況的使用要求，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)實(shí)用新型做比較詳細(xì)的說明以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是實(shí)用新型的交、直流電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)用新型的交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
參照圖1，這是本實(shí)用新型的交、直流電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；實(shí)用新型的交、直流電動(dòng)機(jī)包括機(jī)座5，機(jī)座5內(nèi)設(shè)有定子6，在機(jī)座5和定子6之間設(shè)有軸向通風(fēng)道。機(jī)座兩端裝有前后大端蓋3、8，在前后大端蓋上裝有軸承4、10，兩軸承靠軸承內(nèi)外蓋9、12進(jìn)行固定。兩軸承外側(cè)裝有微調(diào)裝置2、11，兩軸承之間架有轉(zhuǎn)軸1，轉(zhuǎn)軸1上裝有轉(zhuǎn)子7，在電動(dòng)機(jī)裝配完畢后靠微調(diào)裝置2、11進(jìn)行校動(dòng)平衡。參照圖2，這是本實(shí)用新型的交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置2、11包括平衡圈14，平衡圈14靠圓螺母止動(dòng)墊圈13將其所緊在軸上，在平衡圈14上嵌有平衡塊15、在平衡塊15上安裝緊定螺釘16。在電動(dòng)機(jī)機(jī)裝配完成后，依靠調(diào)整平衡塊15重量來調(diào)節(jié)整機(jī)不平衡量，達(dá)到減少振動(dòng)烈度的效果。結(jié)構(gòu)的優(yōu)化結(jié)構(gòu)優(yōu)化的交、直流電動(dòng)機(jī)加裝了整機(jī)平衡微調(diào)裝置，使交、直流電動(dòng)機(jī)在整機(jī)裝配完畢后，再一次校動(dòng)平衡成為了可能，使交、直流電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)烈度得到了有效控制，振動(dòng)值有大幅降低。雖然本實(shí)用新型已參照上述的實(shí)例來描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員， 應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到以上實(shí)例僅是用來說明實(shí)用新型，應(yīng)理解其中可作各種變化和修改而在廣義上沒有脫離本實(shí)用新型，所以并非作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述的實(shí)例的變化、變形都將落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置，其特征在于所述的微調(diào)裝置包括平衡圈(14)，平衡圈(14)靠圓螺母止動(dòng)墊圈(1 將其鎖緊在軸上，在平衡圈(14)上嵌有平衡塊(15)、在平衡塊(15)上安裝緊定螺釘(16)。
專利摘要一種交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置，其特征在于交、直流電動(dòng)機(jī)整機(jī)平衡微調(diào)裝置(2)、(11)包括平衡圈(14)，平衡圈(14)靠圓螺母止動(dòng)墊圈(13)將其所緊在軸上，在平衡圈(14)上嵌有平衡塊(15)、在平衡塊(15)上安裝緊定螺釘(16)。在電動(dòng)機(jī)裝配完成后，依靠調(diào)整平衡塊(15)重量來調(diào)節(jié)整機(jī)不平衡量，達(dá)到減少振動(dòng)烈度的效果。所述的交、直流電動(dòng)機(jī)包括機(jī)座(5)，機(jī)座(5)內(nèi)設(shè)有定子(6)，在機(jī)座(5)和定子(6)之間設(shè)有軸向通風(fēng)道。機(jī)座兩端裝有前后大端蓋(3)、(8)，在前后大端蓋上裝有軸承(4)、(10)，兩軸承靠軸承內(nèi)外蓋(9)、(12)進(jìn)行固定。兩軸承外側(cè)裝有微調(diào)裝置(2)、(11)，兩軸承之間架有轉(zhuǎn)軸(1)，轉(zhuǎn)軸(1)上裝有轉(zhuǎn)子(7)，在電動(dòng)機(jī)裝配完畢后靠微調(diào)裝置(2)、(11)進(jìn)行校動(dòng)平衡。
文檔編號(hào)H02K15/00GK201975931SQ201020637418
公開日2011年9月14日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者王強(qiáng) 申請人:德州恒力電機(jī)有限責(zé)任公司