專利名稱：采用內(nèi)藏磁鋼不均勻氣隙結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
采用內(nèi)藏磁鋼不均勻氣隙結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種永磁轉(zhuǎn)子，適應(yīng)于交流伺服電機，直流無刷電機及永磁同步電機，特別涉及一種磁鋼采用內(nèi)藏式結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有永磁轉(zhuǎn)子較為普遍的是將永磁體(磁鋼)用膠水粘貼在轉(zhuǎn)子沖片表面，這樣在電機旋轉(zhuǎn)中，永磁體會因離心力作用或膠水失效而發(fā)生松動、脫落現(xiàn)象。[0003]一般情況下永磁轉(zhuǎn)子采用表面粘貼永磁體的工藝加工方法制作，如需將磁鋼與凸極之間采用不均勻氣隙設(shè)計時，會造成磁性材料的浪費、增大成本。實用新型內(nèi)容[0004]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種采用內(nèi)藏磁鋼不均勻氣隙結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子沖片和磁鋼，其中所述轉(zhuǎn)子沖片設(shè)有凹槽，該磁鋼嵌入到該轉(zhuǎn)子沖片的凹槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子沖片的四周面均勻分布有凸極，相鄰兩個凸極之間設(shè)有氣隙槽。[0005]本實用新型將永磁體(磁鋼)內(nèi)藏到轉(zhuǎn)子沖片的凹槽內(nèi)，防止其因離心力作用或因粘結(jié)的膠水失效而發(fā)生松動、脫落現(xiàn)象。[0006]進(jìn)一步地，對磁極進(jìn)行了凸極、不均勻氣隙、不對稱氣隙的設(shè)計，解決了永磁體內(nèi)藏后，因相鄰兩極磁路短路引起的磁場降低，增加磁性材料消耗、增大成本的問題。


[0007]圖1是本實用新型第一實施例的轉(zhuǎn)子沖片的縱向剖視圖。[0008]圖2是本實用新型具體實施例的永磁體(磁鋼)的剖面結(jié)構(gòu)。[0009]圖3是本實用新型第一實施例的磁鋼內(nèi)藏至轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)部的縱剖視圖。[0010]圖4是本實用新型第二實施例的轉(zhuǎn)子沖片的剖面示意圖。[0011]圖5是本實用新型第二實施例的未藏入磁鋼的永磁轉(zhuǎn)子的外觀立體圖。[0012]圖6是本實用新型第二實施例的采用內(nèi)藏磁鋼的永磁轉(zhuǎn)子裝置于電機轉(zhuǎn)軸的示意圖。[0013]附圖標(biāo)號說明[0014]1電機轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)子沖片[0015]3永磁體(磁鋼)[0016]4A氣隙槽4B氣隙槽[0017]5 凸極6 凹槽[0018]7 軸孔具體實施方式
[0019]以下配合附圖及本實用新型的優(yōu)選實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段。[0020]本實用新型的第一實施例，如圖1至3所示，該采用內(nèi)藏磁鋼不均勻氣隙結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子沖片2和磁鋼3，所述轉(zhuǎn)子沖片2中心開有軸孔7，該轉(zhuǎn)子沖片的四周面均勻分布有兩對凸極5，相鄰兩個凸極5之間設(shè)有U型氣隙槽4A，該轉(zhuǎn)子沖片2上設(shè)有四個用于置放磁鋼3的凹槽6，供磁鋼3嵌入該凹槽6內(nèi)，如圖3所示。[0021]本實用新型的第二實施例，如圖4至6所示，該采用內(nèi)藏磁鋼不均勻氣隙結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子的氣隙槽為V型。[0022]使用時，在將磁鋼3內(nèi)藏到轉(zhuǎn)子沖片2的凹槽6內(nèi)部后，將電機轉(zhuǎn)軸1嵌入到轉(zhuǎn)子沖片2的軸孔7內(nèi)即可。[0023]當(dāng)磁鋼3內(nèi)藏于轉(zhuǎn)子沖片2內(nèi)時，由于該凸極5呈弧形，與截面為長方形的磁鋼3 之間形成不均勻氣隙，因此，可阻斷因相鄰兩極磁路短路引起的磁場降低的發(fā)生。[0024]本實用新型所采用的磁鋼3可以是截面為長方形的結(jié)構(gòu)，如圖2所示。也可采用弧形設(shè)計。[0025]如圖3及圖6所示，本實用新型所采用的永磁體(磁鋼)為2對。[0026]本實用新型實施例所采用的凸極5為2對，也可以采用1或3、4、5對。[0027]本實用新型的永磁轉(zhuǎn)子適用于尺寸為300毫米以下機座電機。[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例披露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種采用內(nèi)藏磁鋼不均勻氣隙結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子沖片和磁鋼，其特征是 所述轉(zhuǎn)子沖片設(shè)有凹槽，該磁鋼嵌入到該轉(zhuǎn)子沖片的凹槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子沖片的四周面均勻分布有凸極，相鄰兩個凸極之間設(shè)有氣隙槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述采用內(nèi)藏磁鋼不均勻氣隙結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子，其特征是，所述永磁轉(zhuǎn)子適用于尺寸為300毫米以下機座電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述采用內(nèi)藏磁鋼不均勻氣隙結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子，其特征是，所述凸極為 1、2、3、4、5 對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述采用內(nèi)藏磁鋼不均勻氣隙結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子，其特征是，所述磁鋼的截面為長方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述采用內(nèi)藏磁鋼不均勻氣隙結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子，其特征是，所述磁鋼的截面為弧形。
專利摘要一種采用內(nèi)藏磁鋼不均勻氣隙結(jié)構(gòu)的永磁轉(zhuǎn)子，在電機領(lǐng)域中，針對永磁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，現(xiàn)采用內(nèi)嵌磁鋼的永磁轉(zhuǎn)子，將永磁體嵌入轉(zhuǎn)子沖片中，這樣在電機旋轉(zhuǎn)中，永磁體不會因離心力作用或膠水失效而發(fā)生松動、脫落現(xiàn)象；永磁體裝配后再用膠封灌，使永磁體與空氣隔離，減少了永磁體的氧化損壞程度，提高了電機的使用壽命與可靠性。
文檔編號H02K1/27GK202276209SQ20102059080
公開日2012年6月13日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者崔太湜 申請人:北京瑞亞寶科技發(fā)展有限公司